Искусственные и синтетические. Резина Резина (от лат. resina «смола») эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука Каучуки Каучуки натуральные. Что такое вулканизация каучука? Что такое вулканизация каучука и что она дает




РЕЗИНА (ПРОДУКТ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКА)

(от лат. resina - смола), вулканизат, продукт вулканизации каучука (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). Техническая Р. - композиционный материал, который может содержать до 15-20 ингредиентов, выполняющих в Р. разнообразные функции (см. Резиновая смесь). Основное отличие Р. от др. полимерных материалов (см. Пластические массы, Полимеры) - способность к большим обратимым, так называемым высокоэластическим, деформациям в широком интервале температур, включающем комнатную и более низкие температуры (см. Высокоэластическое состояние). Необратимая, или пластическая, составляющая деформации Р. намного меньше, чем у каучука, поскольку макромолекулы последнего соединены в Р. поперечными химическими связями (так называемая вулканизационная сетка). Р. превосходит каучук по прочностным свойствам, тепло- и морозостойкости, устойчивости к действию агрессивных сред и др.

Классификация. В зависимости от температурных и др. условий эксплуатации, в которых Р. сохраняет высокоэластические свойства, различают следующие основные группы Р.

Р. общего назначения, эксплуатируемые при температурах от -50 до 150 |С. Изготовляются на основе натурального, синтетических изопреновых, стереорегулярных бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых каучуков и их разнообразных комбинаций. Теплостойкие Р., предназначенные для длительной эксплуатации при 150-200 |С. Основой таких Р. служат этилен-пропиленовые и кремнийорганические каучуки, бутилкаучук. Для Р., эксплуатируемых при более высоких температурах (до 300 |С и выше), используют некоторые фторсодержащие каучуки, а также каучукоподобные полимеры типа полифосфонитрилхлорида. Морозостойкие Р., пригодные для длительной эксплуатации при температурах ниже -50 |С (иногда до -150 |С). Для их получения применяют каучуки с низкой температурой стеклования (см. Стеклование полимеров), например стереорегулярные бутадиеновые, кремнийорганические, некоторые фторсодержащие. Такие Р. могут быть получены и из неморозостойких каучуков, например бутадиен-нитрильных, при введении в состав резиновой смеси некоторых пластификаторов (эфиров себациной кислоты и др.). Масло- и бензостойкие Р., длительно эксплуатируемые в контакте с нефтепродуктами, маслами и др. Их получают из бутадиен-нитрильных, полисульфидных, уретановых, хлоропреновых, винилпиридиновых, фторсодержащих, некоторых кремнийорганических каучуков. Р., стойкие к действию различных агрессивных сред (кислото- и щёлочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.). Изготовляются на основе бутилкаучука, кремнийорганических, фторсодержащих, хлоропреновых, акрилатных каучуков, хлорсульфированного полиэтилена. Электропроводящие Р. Для их получения используют различные каучуки, наполненные большими количествами электропроводящей (ацетиленовой) сажи. Диэлектрические (кабельные) Р., характеризующиеся малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из кремнийорганических, этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями. Радиационностойкие Р. (рентгенозащитные и др.). Основой их служат фторсодержащие, бутадиен-нитрильные, бутадиен-стирольные каучуки, наполненные окислами свинца или бария.

Помимо перечисленных Р., различают также вакуумные, вибро-, свето-, огне-, водостойкие, фрикционные Р., а также медицинские, пищевые и др.

Механические свойства резин на основе различных качуков1

Показатели

Натуральный

Синтетический изопреновый

Стереорегуляр-

ный бутадиеновый

Бутадиедн-a-метилстироль-

ный маслонаполнен-

Бутилкаучук

Этиленпропи-

бутадиен-нитрильный

Хлоропрено-

Напряжение при 300% удлинения2, Мн/м2

Прочность при растяжении2, Мн/м2

Относительное удлинение, %

Сопротивление раздиру, кн/м, или кгс/см

Твёрдость по ТМ-2

Эластичность по отскоку, %

Модуль внутреннего трения, Мн/м2

Коэффициент истираемо-сти, cм3l (квт ч)

Выносливость при многократных деформациях, тыс. циклов

1Данные для температуры 22 | 2 С; I - ненаполненная резина; II - резина, наполненная активной сажей.

2 1 Мн / м 2 " 10 кгс / см 2 .

Свойства. Комплекс свойств Р. определяется прежде всего типом каучука. Существенное влияние на механические характеристики Р. (деформационные, прочностные) оказывают наполнитель (см. табл.), а также структура и плотность вулканизационной сетки. Важнейшее деформационное свойство Р. - модуль (отношение напряжения к деформации) зависит от ряда факторов: условий механического нагружения (статические или динамические); абсолютного значения напряжения и деформации, а также от вида последней (растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб); длительности или скорости нагружения, что обусловлено релаксационными явлениями, т. е. изменением реакции Р. на механическое воздействие (см. Релаксация, Релаксационные явления в полимерах); состава (рецептуры) Р.

В области относительно небольшой деформации (< 100%) модуль Р. при растяжении на 5 порядков ниже модуля Юнга для стали [соответственно 0,5-8,0 и 2105 Мн / м 2 (5-80 и 2106 кгс / см 2)] (см. также Модуль высокоэластический, Модули упругости). В указанной области деформации модуль Р. при сдвиге примерно в 3 раза меньше, чем при растяжении. Вследствие практической несжимаемости Р. (коэффициент Пуассона 0,48-0,50 против 0,28-0,35 для металлов) объёмный модуль Р. на 4 порядка выше, чем модуль при растяжении.

Зависимость модуля Р. от её состава может быть в отдельных случаях описана обобщёнными соотношениями, использование которых позволяет прогнозировать значение модуля Р. и создавать т. о. материалы с заданными свойствами.

Деформирование саженаполненных Р., характеризующихся высоким внутренним трением, обусловливает преобразование механической энергии деформации в тепловую. Этим объясняется высокая амортизационная способность Р., косвенной характеристикой которой служит показатель эластичности по отскоку. Однако из-за низкой теплопроводности Р. многократное циклическое нагружение массивных изделий, например шин, приводит к их саморазогреву (т. н. теплообразование), обусловленному упругим гистерезисом. Следствием этого может быть ухудшение эксплуатационных свойств изделий.

В реальных условиях эксплуатации Р. находится в сложнонапряжённом состоянии, поскольку на изделия действуют одновременно различные деформации. Однако разрушение Р. вызывается, как правило, максимальным растягивающими напряжениями. По этой причине прочностные свойства Р. оценивают в большинстве случаев при деформации растяжения.

Технические характеристики Р. существенно зависят от режимов приготовления резиновой смеси и ее вулканизации, от условий хранения полуфабрикатов и изделий и др. Свойства Р. на основе каучуков, макромолекулы которых содержат ненасыщенные связи (например, натурального или синтетического изопренового), могут ухудшаться при эксплуатации Р. в условиях длительного воздействия повышенных температур, кислорода, озона, ультрафиолетового света (см. Старение полимеров).

Применение. Резиновая промышленность - один из важнейших поставщиков комплектующих деталей и изделий для многих отраслей народного хозяйства. Р. - незаменимый материал в производстве шин, различных амортизаторов и уплотнителей; её применяют также для изготовления конвейерных лент, приводных ремней, рукавов, разнообразных изделий бытового назначения, в частности обуви (см. Резиновые изделия).Из Р. изготовляют изоляцию кабелей, эластичные электропроводящие покрытия, протезы (например, искусственные клапаны сердца), детали наркозных аппаратов, катетеры, трубки для переливания крови и многое др. Объём мирового производства изделий из Р. в 1974 превысил 20 млн. т. Наиболее крупные потребители Р. - шинная промышленность (свыше 50%) и промышленность резинотехнических изделий (около 22 %).

Лит.: Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С., Общая технология резины, 3 изд., М., 1968; Резниковский М. М., Лукомская А. И., Механические испытания каучука и резины, 2 изд., М., 1968; Усиление эластомеров, под ред. Дж, Крауса, пер. с англ., М., 1968; Справочник резинщика. Материалы резинового производства, М., 1971; Труды международной конференции по каучуку и резине, М., 1971; Лукомская А. И., Евстратов В. Ф., Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин, М., [в печати].

В. Ф. Евстратов.

Большая советская энциклопедия, БСЭ. 2012

Смотрите еще толкования, синонимы, значения слова и что такое РЕЗИНА (ПРОДУКТ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКА) в русском языке в словарях, энциклопедиях и справочниках:

  • РЕЗИНА в Большом энциклопедическом словаре:
    (от лат. resina - смола) (вулканизат) эластичный материал, образующийся в результате вулканизации каучука. На практике получают из резиновой смеси, содержащей, …
  • РЕЗИНА в Словаре автомобильного жаргона:
    - покрышки …
  • РЕЗИНА в Словаре воровского жаргона:
    - 1) автомобиль, 2) волокита, 3) пpезеpватив, 4) …
  • РЕЗИНА в Соннике Миллера, соннике и толкованиях сновидений:
    Если во сне на Вас резиновая одежда - значит, Ваша безукоризненная репутация будет заслужена твердостью и неизменностью Вашей нравственной позиции.Если …
  • ПРОДУКТ
    ЭКОНОМИЧЕСКИЙ - см ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ПЮДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    ТУРИСТСКИЙ - см ТУРИСТСКИЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    ПРИБАВОЧНЫЙ - см ПРИБАВОЧНЫЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    ПРЕДЕЛЬНЫЙ - см ПРЕДЕЛЬНЫЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    ОБЩЕСТВЕННЫЙ СОВОКУПНЫЙ - см. СОВОКУПНЫЙ ОБЩЕСТВЕННЫЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    НЕОБХОДИМЬШ - см НЕОБХОДИМЫЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    КОНЕЧНЫЙ - см КОНЕЧНЫЙ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ - см ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ в Словаре экономических терминов:
    ДАВАЛЬЧЕСКИЙ - см ДАВАЛЬЧЕСКИЙ ПРОДУКТ …
  • ПРОДУКТ
    [от латинского productus произведенный] 1) предмет, вещество, получающиеся в результате человеческого труда; 2) в химии вещество, получаемое химическим путем из …
  • РЕЗИНА в Энциклопедическом словарике:
    ы, мн. нет, ж. Эластичный материал, получаемый путем вулканизации каучука. Резиновый - относящийся к резине, из резины. Резинка - 1) …
  • ПРОДУКТ в Энциклопедическом словарике:
    а, м. 1. Предмет как результат человеческого труда (обработки, переработки, исследования и т.п.). Про-дукт перегонки нефти.||Ср. АРТЕФАКТ. 2. перен. …
  • РЕЗИНА в Энциклопедическом словаре:
    , -ы, ж. 1. Эластичный материал, получаемый путем вулканизации каучука. 2. Покрышка (во 2 знач.) из такого материала (прост.). * …
  • ПРОДУКТ в Энциклопедическом словаре:
    , -а, м. 1. Предмет как результат человеческого труда (обработки, переработки, исследования). Продукты производства. Продукты обмена. Продукты перегонки нефти. Книга …
  • РЕЗИНА
    РЕЗ́ИНА ПОРИСТАЯ, см. Пористая резина …
  • РЕЗИНА в Большом российском энциклопедическом словаре:
    РЕЗ́ИНА (от лат. resina - смола) (вулканизат), эластичный материал, образующийся в результате вулканизации каучука. На практике получают из резин. смеси, …
  • РЕЗИНА
    рези"на, рези"ны, рези"ны, рези"н, рези"не, рези"нам, рези"ну, рези"ны, рези"ной, рези"ною, рези"нами, рези"не, …
  • ПРОДУКТ в Полной акцентуированной парадигме по Зализняку:
    проду"кт, проду"кты, проду"кта, проду"ктов, проду"кту, проду"ктам, проду"кт, проду"кты, проду"ктом, проду"ктами, проду"кте, …
  • ПРОДУКТ в Словаре для разгадывания и составления сканвордов:
    Товар из …
  • ПРОДУКТ в Тезаурусе русской деловой лексики:
    Syn: выработка, продукция, …
  • ПРОДУКТ в Новом словаре иностранных слов:
    (лат. productus произведенный) 1) вещественный или нематериальный результат человеческого труда (предмет, научное открытие, идея и т. д.); 2) вещество, …
  • ПРОДУКТ в Словаре иностранных выражений:
    [ лат. productus произведенный] 1. вещественный или нематериальный результат человеческого труда (предмет, научное открытие, идея и т. д.); 2. вещество, …
  • ПРОДУКТ в Тезаурусе русского языка:
    Syn: выработка, продукция, …
  • ПРОДУКТ в Словаре синонимов Абрамова:
    см. изделие, …
  • РЕЗИНА
    авторезина, велорезина, вулканизат, город, гуммиластик, дюпрен, корз, мипор, моторезина, наирит, оппанол, пенорезина, покрышка, совпрен, сукролит, тиокол, утильрезина, формвар, хавег, эйосмит, …
  • ПРОДУКТ в словаре Синонимов русского языка:
    Syn: выработка, продукция, …
  • РЕЗИНА
    ж. 1) Эластичное, не пропускающее воду и воздух вещество, получаемое в результате вулканизации каучука. 2) разг. Изделия из такого …
  • ПРОДУКТ в Новом толково-словообразовательном словаре русского языка Ефремовой:
    м. 1) Предмет, являющийся результатом человеческого труда, деятельности. 2) Создание, порождение, результат чего-л. 3) Вещество, получаемое химическим или иным путем …
  • РЕЗИНА
    рез`ина, …
  • ПРОДУКТ в Словаре русского языка Лопатина:
    прод`укт, …
  • РЕЗИНА
    резина, …
  • ПРОДУКТ в Полном орфографическом словаре русского языка:
    продукт, …
  • РЕЗИНА в Орфографическом словаре:
    рез`ина, …
  • ПРОДУКТ в Орфографическом словаре:
    прод`укт, …
  • РЕЗИНА
    прост. покрышка N2 из такого материала резина эластичный материал, получаемый путем вулканизации …
  • ПРОДУКТ в Словаре русского языка Ожегова:
    следствие, результат, порождение чего-нибудьLib Язык - п. исторического развития. продукт предметы питания, съестные припасы Молочные продукты. Запасы продуктов. продукт предмет …

Резина Резина (от лат. resina «смола») эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука Каучуки Каучуки натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из которых путём вулканизации получают резины и эбониты


Применяется для изготовления шин для различного транспорта, уплотнителей, шлангов, транспортёрных лент, медицинских, бытовых и гигиенических изделий и др. методом вулканизации Получают из натурального или синтетического каучука методом вулканизации - смешиванием с вулканизирующим веществом (обычно с серой) с последующим нагревом


История резины начинается с открытием американского континента. Коренное население Центральной и Южной Америки, собирая млечный сок каучуконосных деревьев (гевеи) получали каучук. Ещё Колумб обратил внимание, что применявшиеся в играх индейцев тяжёлые монолитные мячи из чёрной упругой массы, отскакивают намного лучше, чем известные европейцам кожаные




Кроме мячей каучук применялся в быту: изготовления посуды, герметизация днищ пирог, создание непромокаемых "чулков«, применялся каучук и как клей: с помощью него индейцы приклеивали перья к телу для украшения. Но сообщение Колумба о неизвестном веществе с необычными свойствами осталось незамеченным в Европе, хотя, несомненно, что конкистадоры и первые поселенцы Нового света широко использовали каучук


По-настоящему Европа познакомилась с каучуком в 1738 г., когда вернувшийся из Америки путешественник Ш. Кодамин представил французской академии наук образцы каучука и продемонстрировал способ его получения. Первое время практического применения в Европе каучук не получил


Первым и единственным применением в течение примерно 80 лет было изготовление ластиков для стирания следов карандаша на бумаге. Узость применения каучука обусловливалась высыханием и твердением каучука Лишь в 1823 году шотландский химик и изобретатель Чарльз Макинтош нашёл способ возвращения каучуку свойства эластичности. Он изобрёл также водонепроницаемую ткань, получаемую пропиткой плотной материи раствором каучука в керосине. Из этой материи стали изготовлять непромокаемые плащи (получившие по фамилии изобретателя ткани нарицательное название «макинтош»), галоши, непромокаемые почтовые сумки


В 1839 году американский изобретатель Чарльз Гудьир нашёл способ температурной стабилизации эластичности каучука смешиванием сырого каучука с серой и последующим нагревом. Этот метод получил название вулканизация, и, вероятно, является первым промышленным процессом полимеризации. Продукт, получаемый в результате вулканизации, был назван резиной После открытия Гудьира резина стала широко использоваться в машиностроении в качестве различные уплотнителей и рукавов и в зарождающейся электротехнике, индустрия которой остро нуждалась в хорошем изоляционном эластичном материале для изготовления кабелей Процесс вулканизации


Развивающееся машиностроение и электротехника, а позже автомобилестроение потребляли всё больше резины. Для этого требовалось всё больше сырья. Из-за увеличения спроса в Южной Америки стали возникать и быстро развиваться огромные плантации каучуконосов, выращивающие монокультурно эти растения. Позже центр выращивания каучуконосов переместился в Индонезию и Цейлон.


После того, как резина стала широко применяться и природные источники каучука не могли покрыть возросшие потребности стало ясно, что надо найти замену сырьевой базе в виде каучуконосных плантаций. Проблема усугублялась тем, что плантациями монопольно владели несколько стран (основной из них была Великобритания), кроме того, сырьё было достаточно дорогим из - за трудоёмкости выращивания каучуконосов и сбора каучука и больших транспортных расходов. Поиск альтернативного сырья шёл двумя путями: Поиск растений - каучуконосов, которых можно было бы культивировать в субтропическом и умеренном климате Производство синтетических каучуков из нерастительного сырья


Интенсивно производство синтетических каучуков стало развиваться в СССР, который стал пионером в этой области. Это было связано с острой нехваткой резины для интенсивно развивающейся промышленности, отсутствием эффективных природных каучуконосов на территории СССР и ограничение поставок каучуков из-за рубежа, так как правящие круги некоторых стран пытались помешать процессу индустриализации СССР. Проблема налаживания крупнотоннажного промышленного производства синтетической резины была успешно решена, несмотря на скептицизм некоторых зарубежных специалистов




Каучуки общего назначения используются в тех изделиях, в которых важна сама природа резины и нет каких - либо особых требований к готовому изделию Каучуки специального назначения имеют более узкую сферу применения и используются для придания резино - техническому изделию (шинам, ремням, обувной подошве и т. д.) заданного свойства, например, износостойкости, маслостойкости, морозастойкости, повышенного сцепления с мокрой дорогой и т. д.




Основными свойствами бутадиена стирольный являются: высокая прочность, сопротивление раздиру, эластичность и износостойкость Этот каучук считают лучшим каучуком общего назначения благодаря отличным свойствам высокой стойкости к истиранию и высокому проценту наполняемости Применяются для большинства резиновых изделий (в том числе для изготовления жевательных резинок)


Основное достоинства резин из бутилкаучука - стойкость к действию многих агрессивных сред, в том числе щелочей, перекиси водорода, некоторых растительных масел, высокие диэлектрические свойства. Важнейшая область применения бутилкаучука - производство шин. Кроме того, бутилкаучук применяют в производстве различных резиновых изделий, стойких к действию высоких температур и агрессивных сред, прорезиненных тканей


Одной из многочисленных областей применение являются покрытия для открытых спортивных и детских площадок Этилен-пропиленовый каучук подходит для производства шлангов, изоляции, противоскользящих профилей, сильфонов Эти каучуки имеют два значительных недостатка. Они не могут быть перемешаны с другими простыми каучуками и неустойчивы к воздействию масла


[-CH2-CH=CH-CH2-]n - [-CH2-CH(CN)-]m Бутадиен-нитрильный каучук - синтетический полимер, продукт сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом очень хорошая стойкость к маслам и бензинам стойкость к нефтяным гидравлическим жидкостям стойкость к углеродистым растворителям стойкость к щелочам и растворителям широкий диапазон рабочих: от -57°C до +120°C. низкая стойкость к озону, солнечному свету и естественным окислителям плохая стойкость к окисленным растворителям


Хлоропреновый каучук кристаллизуется при растяжении, благодаря чему резины на его основе имеют высокую прочность. Используется для производства резино-технических изделий: конвейерных лент, ремней, рукавов, шлангов, водолазных костюмов, электроизоляционных материалов. Изготовляют также оболочки проводов и кабелей, защитные покрытия. Важное промышленное значение имеют клеи и хлоропреновые латексы Хлоропреновый каучук - эластичная светло-желтая масса


Силоксановые резины обладают комплексом уникальных свойств: повышенными термо-, мороза- и огнестойкостью, сопротивлением накоплению остаточной деформации сжатия и т. д. Они применяются в весьма важных областях техники, а относительно высокая их стоимость окупается более длительным сроком эксплуатации по сравнению с резинами на основе углеводородных каучуков

Основные способы получения каучука в природе:

1) каучук получается из млечного сока некоторых растений, преимущественно гевеи, родина которой – Бразилия;

2) для получения каучука на деревьях гевеи делаются надрезы;

3) млечный сок, который выделяется из надрезов и представляет собой коллоидный раствор каучука, собирается;

4) после этого он подвергается коагуляции действием электролита (раствор кислоты) или нагреванием;

5) в результате коагуляции выделяется каучук.

Основные свойства каучука:

1) важнейшее свойство каучука – это его эластичность.

Эластичность – это свойство испытывать значительные упругие деформации при сравнительно небольшой действующей силе, например растягиваться, сжиматься, а затем восстанавливать прежнюю форму после прекращения действия силы;

2) ценным для практического использования свойством каучука является также непроницаемость для воды и газов.

В Европе изделия из каучука (калоши, непромокаемая одежда) стали распространяться с начала ХIХ в. Известный ученый Гудьир открыл способ вулканизации каучука – превращения его в резину путем нагревания с серой, что позволило получать прочную и упругую резину.

3) резина обладает еще лучшей эластичностью, в этом с ней не может сравниться никакой другой материал; она прочнее каучука и более устойчива к изменению температуры.

По своему значению в народном хозяйстве каучук стоит в одном ряду со сталью, нефтью, каменным углем.

Состав и строение натурального каучука: а) качественный анализ показывает, что каучук состоит из двух элементов – углерода и водорода, т. е. относится к классу углеводородов; б) количественный анализ его приводит к простейшей формуле С 5 Н 8 ; в) определение молекулярной массы показывает, что она достигает нескольких сот тысяч (150 000–500 000); г) каучук – это природный полимер; д) молекулярная формула его – (С 5 Н 8)n; е) макромолекулы каучука образованы молекулами изопрена; ж) молекулы каучука хотя и имеют линейное строение, не вытянуты в линию, а многократно изогнуты, как бы свернуты в клубки; з) при растягивании каучука такие молекулы распрямляются, образец каучука от этого становится длинее.

Характерные особенности вулканизации каучука:

1) натуральный и синтетический каучуки используются преимущественно в виде резины, так как она обладает значительно более высокой прочностью, эластичностью и рядом других ценных свойств. Для получения резины каучук вулканизируется;

2) из смеси каучука с серой, наполнителями (особенно важным наполнителем служит сажа) и другими веществами формуются нужные изделия и подвергаются нагреванию.

26. Ароматические углеводороды (арены)

Характерные особенности ароматических углеводородов:

1) ароматические углеводороды (арены) – это углеводороды, молекулы которых содержат одно или несколько бензольных колец, например:

а) бензол;

б) нафталин;

в) антрацен;

2) простейшим представителем ароматических углеводородов является бензол, его формула – С 6 Н 6 ;

3) структурная формула бензольного ядра с чередующимися тремя двойными и тремя простыми связями была предложена еще в 1865 г.;

4) известны ароматические углеводороды с кратными связями в боковых цепях, например стирол, а также многоядерные, которые содержат несколько бензольных ядер (нафталин).

Способы получения и применения ароматических углеводородов:

1) ароматические углеводороды содержатся в каменноугольной смоле, получаемой при коксовании каменного угля;

2) другим важным источником их получения служит нефть некоторых месторождений, например Майкопского;

3) чтобы удовлетворить огромную потребность в ароматических углеводородах, их получают также путем каталитической ароматизации ациклических углеводородов нефти.

Эта проблема была успешно разрешена Н.Д. Зелинским и его учениками Б.А. Казанским и А.Ф. Платэ, осуществившими превращение многих предельных углеводородов в ароматические.

Так, из гептана С 7 Н 16 при нагревании в присутствии катализатора получается толуол;

4) ароматические углеводороды и их производные широко применяются для получения пластических масс, синтетических красителей, лекарственных и взрывчатых веществ, синтетических каучуков, моющих средств;

5) бензол и все соединения, которые содержат ядро бензола, названы ароматическими, поскольку первыми изученными представителями этого ряда были душистые вещества или соединения, выделенные из природных ароматных веществ;

6) теперь к этому ряду относятся и многочисленные соединения, не имеющие приятного запаха, но обладающие комплексом химических свойств, называемых ароматическими свойствами;

7) многие другие ароматические полинитросоединения (содержащие три и более нитрогруппы – NO 2) также используются как взрывчатые вещества.