Geschäftsplan für die Herstellung von Schlackensteinen. Die Organisation der Herstellung von Schlackensteinen ist eine der beliebtesten Arten von Unternehmen. Wie viel Geld wird benötigt, um ein Geschäft für die Herstellung von Schlackensteinen zu eröffnen
Nach Aussage von Experten auf dem Gebiet der Wirtschaftswissenschaften einer der vielversprechendsten Bereiche kommerzielle Aktivitäten ist die Herstellung von Bau- und Ausbaumaterialien. Die Nachfrage nach diesen Produkten nimmt nicht ab, deshalb fangen wir an eigenes Unternehmen in der Industrie, die mit der Herstellung von Baumaterialien jeglicher Art verbunden ist, ist ein vielversprechendes und profitables Geschäft. So ist die Richtung der Tätigkeit definiert, es bleibt nur die Entscheidung über die spezifische Art des hergestellten Materials, beispielsweise können Sie die Herstellung von Schlackenblöcken wählen. Dieses Material wird sowohl von Bauunternehmen als auch von Privatpersonen ständig nachgefragt.
Der Vorteil der Eröffnung eines Mini-Geschäfts für die Herstellung von Schlackenblöcken erklärt sich aus der Tatsache, dass es besser ist, dieses Material in kleinen Unternehmen als in großen Fabriken zu kaufen.
Würde gleiches Material sind:
- umfangreicher Anwendungsbereich (Einsatz beim Bau von Garagen, Werkstätten, Wirtschaftsgebäuden, Cottages, Häusern usw.);
- gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
- geringere Kosten im Vergleich zu anderen Materialien (Ziegel oder Schaumstoffblock);
- keine Notwendigkeit, Maurer in die Arbeit einzubeziehen.
Um ein eigenes Unternehmen für die Herstellung von Schlackensteinen zu eröffnen, sollten Sie einen Geschäftsplan mit der Berechnung aller erforderlichen Indikatoren für die wirtschaftliche Rechtfertigung der Durchführbarkeit des Projektstarts erstellen und auch in diesem Projekt alle berücksichtigen die Nuancen der Geschäftstätigkeit in diesem Bereich des Managements.
Zimmer
Einen besonderen Stellenwert bei der Erstellung eines Businessplans sollte der Wahl geeigneter Räumlichkeiten für die zukünftige Produktion einräumen. Bei dieser Wahl gibt es mehrere Optionen:
- Überdachter Raum mit Betonboden, wobei die Bodenfläche eben sein muss. Um den normalen Betrieb der Produktion zu gewährleisten, sollten Sie sicherstellen, dass sich die Lüftungs- und Heizsysteme im Raum in gutem Zustand befinden. Es ist besser, ein solches Zimmer zum ersten Mal zu mieten.
- Außenbereich, aber auch mit ebenem Boden ausgestattet. Ein solcher Boden kann geerdet, asphaltiert oder betoniert sein.
Die Gesamtfläche der Räumlichkeiten zur Unterbringung der gesamten Produktionshalle sollte mindestens 100 Quadratmeter betragen. Meter.
Es wird empfohlen, einen Standort für die Produktionswerkstatt in der Nähe von Zementwerken, Sandgruben usw. zu suchen, um die Kosten für den Transport der Rohstoffe zum Ort ihrer Verarbeitung und Herstellung fertiger Schlackenblöcke zu senken.
Darüber hinaus ist es wünschenswert, dass der Standort der Produktion in unmittelbarer Nähe zu den Verkaufsstellen der Fertigprodukte liegt. Alle diese Maßnahmen zielen darauf ab, die Produktionskosten zu senken und das Niveau der Unternehmenseinnahmen zu erhöhen.
Rohstoffe und Ausrüstung
In jedem Businessplan (auch für die Herstellung von Schlackensteinen) wird besonderer Wert auf die Beschreibung der verwendeten Ausrüstung und der verwendeten Rohstoffe gelegt.
Kernstück der eingesetzten Anlagen ist die Schwingmaschine, die in Form verschiedener Modifikationen in die Produktion eingebunden werden kann.
Hauptsächlich rohes Material zur Herstellung von Schlackensteinen verwendet wird:
- Wasser;
- Füllstoff;
- weichmachender Zusatz;
- Zement.
Als Füllstoff können verschiedene Materialien verwendet werden, die Auswahl eines bestimmten hängt von den finanziellen Möglichkeiten des Unternehmers sowie den Anforderungen ab Endprodukt Herstellung. Meist genutzt Füllstoffe sind:
- Sand;
- Rasuren;
- Schotter;
- Blähton;
- Gips;
- Vorführungen;
- Sägespäne;
- granulierte Schlacke;
- Ziegelschrott;
- Schlacke.
Im Businessplan selbst ohne Fehler Es sollte ein detailliertes Rezept für die Herstellung von Schlackensteinen angegeben werden, mit den genauen Dosierungen jeder Art von Rohmaterial und verwendeten Zusatzstoffen. Es muss unbedingt ein Plastifizierungszusatz verwendet werden, da dieser die Festigkeit, Frostbeständigkeit und Wasserfestigkeit fertiger Betonsteine erhöht.
Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Baumaterialien für den Bau von Wänden, Trennwänden und Verkleidungen. Jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Am beliebtesten sind jedoch diejenigen, die zu einem niedrigen Preis sehr langlebig sind.
Der Schlackenstein passt einfach in diese Kategorie. Die Herstellung dieses Bausteins ist eine vielversprechende Geschäftsidee. Der Artikel enthält einen detaillierten Geschäftsplan für die Herstellung von Schlackensteinen. Wir beschreiben die Besonderheiten des Falles, geben den ungefähren Zeitrahmen bis zum Erreichen der Gewinnschwelle an.
Was sind Schlackenblöcke: eine kurze Beschreibung, Zusammensetzung
Cinder Block ist ein Baustein, der durch Vibrationskompression aus verschiedenen Materialien hergestellt wird. Tatsächlich ist es ein Kunststein. Die Produktionstechnologie wurde bereits im 19. Jahrhundert entwickelt – damals war der Füllstoff Schlacke: Abfall, der bei der Verbrennung von Kohle anfällt. Daher der Name des Baustoffs.
Jetzt werden andere Materialien als Füllstoff verwendet:
- Granitsiebungen;
- Ziegelbruch, Beton, Zement;
- kleiner Kies, Schotter, Sand;
- Sägespäne.
Die Zusammensetzung beeinflusst die Eigenschaften des Schlackenblocks. Sägemehl macht das Material umweltfreundlicher; Sand und Kies - schwerer, monolithischer. Die Wirkung jedes Füllstoffs kann separat untersucht werden. Bei der Auswahl eines Schlackenblocks in Bezug auf die Zusammensetzung ist es wichtig, auf bestimmte Ziele aufzubauen - entscheiden Sie, ob Sie die Blöcke für den Bau von Wohn- oder Nebengebäuden verwenden.
Der Füllstoff wird mit Wasser gemischt und mit Zement gestrickt. Danach wird die Mischung zum Formen und Verdichten in einer Vibrationsmaschine geschickt.
Anwendung und Arten von Schlackensteinen
Jetzt wird dieser Baustoff häufiger beim Bau von Nichtwohngebäuden verwendet: Garagen, Schuppen, Schwimmbäder, Nebengebäude, Zäune. Dies liegt an den Eigenschaften des Schlackensteins.
Es gibt verschiedene Arten von Materialien:
- Vollmundig, Wand. Dies sind dauerhafte Blöcke, die verwendet werden, um die Struktur eines Gebäudes zu schaffen, tragende Wände.
- Vollmundig, fundamental. Wird zum Legen von Fundamenten verwendet. Langlebig, gekennzeichnet durch erhöhte Festigkeit, schrumpft nicht, das Material bröckelt nicht.
- Hohl. Sie haben innere Hohlräume. Billiger, aber weniger haltbar. Wird für Innenwände und Trennwände benötigt.
- Gegenüber. Sie haben eine dekorative Beschichtung, Textur auf einer Seite. Sie werden zum Abschluss von Wänden und Zäunen auf der Vorderseite verwendet.
Die Hauptmerkmale von Schlackenblöcken
Einer der Hauptparameter von Schlackensteinen ist die Festigkeitsklasse. Der Wert des Parameters liegt im Bereich von 35 bis 125. Er gibt das maximale Gewicht (in kg) an, das das Material pro 1 m² tragen kann. cm (35-125 kg).
- Die Schlackensteinmarke M35 ist die zerbrechlichste, die zur Isolierung verwendet wird.
- M50, M75 werden für die Installation von Trennwänden, Innenwänden benötigt.
- M100, M125 gelten als die langlebigsten, sie werden beim Verlegen des Fundaments, tragender Wände verwendet. Je größer die Anzahl der Schlackensteine der Marke ist, desto größer ist die Belastung, der sie standhalten können.
Die Frostbeständigkeit wird in Zyklen geschätzt: 15-50. Je höher der Wert, desto besser hält der Stein niedrigen Temperaturen stand. In Zentralrussland wird ein Schlackenblock für 35, in den nördlichen Regionen des Landes für 50 verwendet.
Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Hüttenbeton beträgt 0,27-0,65 W/m*K.
Marktsituation
Seit den späten 2000er Jahren ist der Wohnungsmarkt in Russland stetig gewachsen. Sowohl die Zahl der Bauunternehmen als auch die Zahlungsfähigkeit der Bürger stiegen. 2007-2014 Das Volumen des individuellen Wohnungsbaus stieg von 26 Mio. m auf 36 Millionen qm m.
Seit 2014 ist die tatsächliche Zahl aufgrund der zunehmenden politischen und makroökonomischen Instabilität in der Welt und in Russland gesunken. Jetzt wird der Bau wiederhergestellt und soll bis 2020 auf 40 Millionen Quadratmeter anwachsen. m.
Die aktuelle Wirtschaftslage (Rückgang des realen Einkommensniveaus der Russen) verschafft den Herstellern von Schlackensteinen gewisse Vorteile. Die Menschen suchen weiterhin nach billigeren Bauweisen, und dieser Baustoff erfüllt ihre Bedürfnisse voll und ganz. Für ein Geschäft mit Schlackensteinen öffnet sich ein „Window of Opportunity“ – die Chance, am Markt Fuß zu fassen, ist hervorragend.
Die Hauptkosten für den Produktionsstart
Die Eröffnung einer kleinen Schlackensteinproduktion erfordert keine ernsthaften Kapitalinvestitionen. Um zu arbeiten, benötigen Sie manuelle Geräte mit geringer Produktivität.
Tabelle 1. Grundkosten für die Gründung eines Betonsteinproduktionsunternehmens.
Die Preise hier und unten werden auf der Grundlage einer Studie des Angebots im Internet, der Kosten für die Anmietung von Räumlichkeiten und des Durchschnittsgehalts in den Regionen Russlands ermittelt.
Anmeldung
Sie können ein Unternehmen als Einzelunternehmer oder LLC registrieren. Bei der Auswahl eines OPF müssen Sie auf das Produktionsvolumen und die verfügbaren Vertriebskanäle bauen. Bitte beachten Sie, dass groß Einzelhandelsketten lieber mit juristischen Personen zusammenarbeiten.
Dieser Geschäftsplan für Schlackenblöcke beinhaltet die Eröffnung einer kleinen Produktionswerkstatt zu Hause, sodass ein Einzelunternehmer die beste Form der Geschäftstätigkeit ist. Die Registrierung ist in diesem Fall schneller, erfordert weniger Geld und Aufwand zum Sammeln von Dokumenten.
Bei der Wahl eines Steuersystems ist es am besten, das "vereinfachte" zu wählen. Bei der Registrierung eines neuen Bauunternehmens müssen die Dokumente den OKVED-Code 23.69 enthalten.
Zertifizierung
Nach russischer Gesetzgebung müssen Schlackensteine nicht nach den Anforderungen von GOST zertifiziert werden. Dies wird jedoch dringend empfohlen, da sich ein Produkt mit Konformitätsbescheinigung besser verkauft. Darüber hinaus ist in einigen Geschäften bei der Annahme von Waren zum Verkauf eine der Voraussetzungen die Verfügbarkeit von Unterlagen, die die Qualität der Baumaterialien bestätigen.
Sie können ein freiwilliges GOST-Zertifikat erhalten. Es wirkt sich auch positiv auf den Verkauf von EZ aus - das Gutachten von Rospotrebnadzor, das nach Überprüfung der Produkte durch staatliche Sachverständige realistisch ist. EZ garantiert die Sicherheit der Produkte, ihre Einhaltung der Hygiene- und Hygienestandards.
Produktionsraum
Für die Herstellung von Kunstbausteinen wird ein Raum mit einer Fläche von mindestens 40 Quadratmetern benötigt. m. Es sollte in eine Produktionswerkstatt, Lager und einen Raum zum Trocknen fertiger Produkte unterteilt werden.
Im Sommer ist es möglich, Produkte im Freien unter einer Markise herzustellen und zu lagern.
Die Platzanforderungen sind wie folgt:
- ebener Boden;
- Schutz vor Niederschlag (brauchbares Dach);
- Anschluss an die Wasserversorgung;
- helle Beleuchtung;
- ausgezeichnetes Belüftungssystem;
- Heizsystem (für den Betrieb in der kalten Jahreszeit).
Es gibt keine weiteren Anforderungen. Dies bedeutet, dass ein Unternehmer die Produktion von Schlackensteinen sogar in einer Garage oder einem ähnlichen Raum organisieren kann - vorbehaltlich seiner Anordnung. Auch gibt es keine Anforderungen an die Entfernung der Werkstatt vom Wohngebiet.
Ausrüstung
Die Herstellung von Schlackenblöcken in einem kleinen Unternehmen zu Hause erfordert die Verwendung kleiner Geräte - einer manuell betriebenen Vibrationsmaschine. Auf diese Weise wird es möglich sein, die anfänglichen Kosten zu minimieren und schnell zu erstellen Inventar zur weiteren Umsetzung.
Tabelle 2. Ausrüstungskosten für die Werkstatt.
Gearbeitet wird in 1 Schicht. Bei einer Absatzsteigerung kann auch eine zweite Schicht eröffnet werden.
Angestellte
In der Produktionswerkstatt sollten 2 Personen arbeiten. Facharbeiter werden nicht benötigt, um den Prozess aufrechtzuerhalten. Die Mitarbeiter müssen für die Bedienung der Geräte geschult werden. Menschen spielen die Rolle des Wartungspersonals, da die meiste Arbeit von Geräten erledigt wird.
Sie brauchen auch einen Handelsvertreter (Fahrer), dessen Aufgaben darin bestehen, Kunden zu suchen, Verträge mit ihnen abzuschließen und Betonsteine zu verkaufen, die Lieferung zu organisieren.
Die Rolle eines Senior Managers kann vom Unternehmer selbst wahrgenommen werden - dies senkt die Fixkosten und ermöglicht es Ihnen, die Qualität der Arbeit der Mitarbeiter zu überwachen. Künftig, wenn die Kontrolle durch den Unternehmer nicht mehr erforderlich ist, kann die Befugnis an einen anderen Mitarbeiter delegiert werden.
Kurze Beschreibung der Herstellung von Schlackensteinen
Baustoffe herzustellen ist ganz einfach:
- Komponenten (Füller, Wasser, Zement) müssen in einem Betonmischer gemischt werden. Hier können Weichmacher zugesetzt werden - Additive, die die Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit verbessern, die Festigkeit des fertigen Materials erhöhen und die Anzahl der Risse verringern können.
- Die vorbereitete Lösung wird transportiert und in eine Vibropresse geladen - in geeigneten Formen mit oder ohne Trennwände. Hier findet die Hauptarbeit statt: Die Maschine bearbeitet die Formen mit Hilfe von Druck (Druck mit einem Stempel) und Vibration. Der Vorgang dauert etwa 90 Sekunden.
- Fertige Blöcke werden von der Vibropresse vorgeschoben. Als nächstes kommt der Prozess ihrer Härtung. Mit Weichmachern können sie in 8-10 Stunden fertig sein, ohne sie - etwa 36 Stunden.
- Blöcke werden gelagert, ihre Endtrocknung findet statt. Die Produkte sind in etwa 30 Tagen vollständig verkaufsbereit.
Verkauf
Es lohnt sich, bereits in der Planungsphase über die Kanäle für den Verkauf von Produkten nachzudenken. Es ist notwendig, die bestehenden Baustellen in der Region zu bewerten. Schlackensteine sind als Baumaterial für Nebengebäude am gefragtesten, wo eine gute Heizung nicht erforderlich ist. Dies sind Komplexe für die Verarbeitung, Lagerung von Getreide, Getreide, Produktions- und Lagereinrichtungen, Parkplätze, Schuppen.
Die Blöcke werden von privaten Entwicklern nachgefragt. Dementsprechend gilt es, alle Möglichkeiten regionaler Werbung zu nutzen:
- Anzeigen in Zeitungen, in lokalen Fernsehsendern;
- Aushang von Flyern in der Nähe von Baustellen und im privaten Bereich;
- Verteilen von Flugblättern in der Nähe von Supermärkten.
Sie können auch mit kleinen Baugeschäften über Verkäufe verhandeln. Es ist sinnvoll, Informationen über Schlackensteine durch Freunde und Bekannte zu verbreiten.
wirtschaftliche Berechnung
Mit einer durchdachten Marketingorganisation kann sich ein Betonsteingeschäft schnell amortisieren.
Die Produktivität des Minishops liegt bei 450 Blöcken pro Schicht. Bei 26 Schichten pro Monat ist es möglich, 11,7 Tausend Schlackenblöcke der Standardgröße 400 x 200 x 200 mm, Güte M50 (massiv) herzustellen.
Die Mindestkosten für einen solchen Block betragen ungefähr 25 Rubel. Beim Verkauf aller hergestellten Produkte wird der monatliche Umsatz 292,5 Tausend Rubel betragen, wir werden jedoch berücksichtigen, dass Schlackenblöcke zunächst 150 Tausend Rubel kosten werden. monatlich (ca. 50 % der Gesamtproduktion).
Die Anschaffungskosten betragen 255 Tausend Rubel. Die Produktion von Betonsteinen als Unternehmen amortisiert sich also in etwa 1,7 Monaten. Die Amortisationszeit kann aufgrund von im Businessplan nicht berücksichtigten Ausgaben auf bis zu 1 Quartal (3 Monate) verlängert werden.
Vor- und Nachteile von Baustoffen
Schlackensteine als Baumaterial haben Vor- und Nachteile:
Vorteile:
- Stärke und Haltbarkeit - ein Schlackenblockhaus kann ein Jahrhundert lang stehen;
- Frostbeständigkeit;
- gute schalldämmende Eigenschaften;
- geringes Gewicht - der Druck auf das Fundament ist minimal;
- Sie können schnell Häuser bauen - 1 Block ersetzt bis zu 6 Steine.
Nachteile:
- Benötigen Sie eine Wärmedämmung. Der Schlackenstein speichert die Wärme nicht gut und kann sie im Winter nicht vor Kälte schützen. Der Ausweg ist eine zusätzliche Isolierung (z. B. Mineralwolle, Polystyrolschaum).
- Wasserdichtigkeit erforderlich. Betonklotz ist ein hygroskopischer Baustoff, daher sollte er vor Feuchtigkeit geschützt werden, da er sonst schnell unbrauchbar wird.
Schlackensteine sind in Russland gefragt - insbesondere beim Bau von Nutz- und Nichtwohngebäuden. Dies ist ein kostengünstiger Baustoff, aus dem Sie schnell ein langlebiges Gebäude erstellen können. Berechnungen zeigen, dass das Geschäft profitabel ist und sich buchstäblich in einem Quartal amortisiert.
Unser Businessplan zur Herstellung von Schlackensteinen hilft jedem, der das Thema verstehen und ein profitables Geschäft zu Hause oder in der Garage organisieren möchte. Mit einem verantwortungsbewussten Ansatz können Sie schließlich zu einer kleinen Anlage expandieren.
In letzter Zeit sind neue Baumaterialien und Technologien für den Hausbau auf dem Markt erschienen. Der Verbraucher entscheidet sich hauptsächlich für die Erschwinglichkeit und Einfachheit der Technologie im Bauprozess. Cinder Block ist nur eines dieser Materialien. Alle Gebäude mit seiner Nutzung sind schall- und hitzebeständig.
Somit ist das Geschäft mit der Herstellung von Schlackensteinen wirtschaftlich rentabel, da es immer eine Nachfrage nach fertigen Produkten geben wird. Wichtig ist auch, dass die hergestellten Schlackensteine (wie auch die Rüttelformanlagen) keiner Zertifizierungspflicht unterliegen.
Schlackenstein-Produktionstechnologie
Dieser Produktionsprozess umfasst drei Stufen.
Bühne eins
Der erste sollte Bereiten Sie eine halbtrockene Betonmischung vor, die aus Zement, Wasser und Rechengut bestehen wird. Diese Technologie kann erheblich Zement einsparen, da keine große Menge Wasser hinzugefügt werden muss. Es ist möglich (aber überhaupt nicht notwendig), einen weichmachenden Zusatzstoff hinzuzufügen (durchschnittlich 5 Gramm pro Block), der Folgendes bietet:
- schnelle Zunahme der Stärke der Blöcke (besonders wichtig bei einer begrenzten Produktionsstätte);
- Verbesserung der Qualität des Endprodukts (Reduzierung der Anzahl von Rissen);
- Erhöhung der Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit des Schlackensteins;
- eine deutliche Leistungssteigerung.
Es ist wünschenswert, eine harte Mischung mit einem Betonmischer herzustellen, da dies sonst viel körperliche Anstrengung erfordert. Bei geringer Produktivität und kleinen vibrierenden Maschinen wird häufig auf Handarbeit zurückgegriffen.
Stufe zwei
Auf der zweiten Stufe frisch zubereitete Lösung wird in Vibropress-Formen entladen(normalerweise mit einer Größe von 390x190x188).
Diese Formen können sowohl fest als auch mit leeren Formationen sein. Die starre Mischung wird aufgrund der Einwirkung von Vibration und Kraftpressung durch den Stempel einer Verdichtung unterzogen. Danach steigt die Matrize und ein fertiger Wandblock wird auf der Palette erhalten. Der Vorgang der Vibrationskompression dauert 10 bis 90 Sekunden - je nach Druck der Maschine (verstärkt oder normal). Der resultierende Block sollte seine Form behalten und während des Trocknens nicht zerbröckeln. Dies liegt an der Mischtechnologie für harte Lösungen, daher ist es äußerst wichtig, die Anteile der Komponenten genau einzuhalten. Die Mischung sollte nicht zu dünn oder trocken sein.
Stufe drei
In der letzten Phase gibt es Härteprozess von Fertigprodukten, die 36-96 Stunden bei natürlicher Temperatur dauert. Alle Schlackenblöcke gewinnen an Festigkeit für die Lagerung. Dieser Zeitraum kann deutlich verkürzt werden, wenn der Charge spezielle Zusätze (Fuleron, Relaxol etc.) zugesetzt werden. Mit Hilfe von Hebemechanismen können mehrstöckige Gestelle zum Lagern und anschließenden Dämpfen verwendet werden. Dies erhöht die Festigkeit der Produkte und verkürzt die Zeit für ihre Aushärtung. Und was wichtig ist – die Produktionsfläche wird mit maximaler Effizienz genutzt. Die endgültige Aushärtung von Schlackenblöcken dauert 20-27 Tage in einem Raum mit einer Temperatur von mindestens 18 Grad. Hohe Luftfeuchtigkeit verhindert, dass das fertige Produkt austrocknet.
Ein weiterer Schritt ist die Herstellung von farbigen Schlackensteinen
Wir berücksichtigen diesen Schritt nicht in der Berechnung des Geschäftsplans (da ein gewöhnlicher grauer Baustein am häufigsten als Mauerwerksmaterial verwendet wird, gefolgt von der Außenbearbeitung), aber wenn Sie möchten, können Sie die Kosten für die Tönung unabhängig berechnen Mischung, um ein vollständiges Bild zu erhalten Herstellung von Betonblöcken in Farbe.
Geschäftsplan für die Herstellung von Schlackensteinen
Wir kaufen die notwendige Ausrüstung für die Herstellung von Schlackensteinen in einer Minifabrik:
- Betonmischer (Betonmischer) - 6.280 Rubel;
- universelle Vibrationsmaschine - 90.000 Rubel;
- Bauschubkarre - 1800 Rubel;
- Schaufel - 500 Rubel.
Betonmischer
vibrierende Maschine
Die Kosten für die Ausrüstung (Gesamtkapitalkosten) betragen 98.580 Rubel.
Die angegebene Rüttelmaschine zur Herstellung von Schlackensteinen ist multifunktional, sie ermöglicht die Herstellung von Pflastersteinen, Bordsteinen und Trennsteinen. Daher können Sie sich anschließend für die Herstellung dieser Produkte umschulen, ohne zusätzliche Mittel auszugeben. Es ist aber auch möglich, ausschließlich für die Betonsteinproduktion eine mobile Rüttelanlage zu erwerben.
Seine Kosten betragen 48.000 Rubel.
Die monatlichen variablen Kosten für Rohstoffe betragen 32.800 Rubel:
- 10 Kubikmeter Siebgut - 2800 Rubel;
- 10 Säcke Zement - 30.000 Rubel.
Und die jährlichen Kosten betragen jeweils 393.600 Rubel.
Mit Hilfe dieser Ausrüstung ist es möglich, 600 Stück Fertigprodukte an einem Tag herzustellen. Zunächst reichen zwei Arbeiter aus: Einer bereitet die Mischung in einem Betonmischer vor und bringt sie zur Maschine, und der zweite ist mit der direkten Herstellung von Blöcken beschäftigt. Mit jedem neuen Mitarbeiter erhöht sich die Produktivität für 1 Schicht um 300 Stück. Darüber hinaus müssen Sie eine Produktionsstätte mit einer Baustelle und einem Lagerplatz für fertige Produkte erwerben. Das kann eine Garage, ein Freigelände, ein Schuppen usw. sein. Monatliche Miete des Geländes - 10.000 Rubel, jährlich - 120.000 Rubel.
Bestimmen Sie die Kosten für einen Schlackenstein
Das ungefähre Gewicht eines Schlackensteins beträgt 20 kg. Die gebräuchlichste Herstellungsmethode besteht darin, 5 Teile Sieb und jeweils einen Teil Zement und Wasser zu verwenden. Daher: 5 + 1 + 1 \u003d 7 und 20 kg / 7 \u003d 2,85 ist das Gewicht eines Teils.
1 kg Screening kostet 0,28 Rubel.
1 kg Zement - 6 Rubel.
Der Preis für 1 Kubikmeter Wasser beträgt 26,75 Rubel und dementsprechend 1 Liter 0,26 Rubel.
Materialverbrauch pro 1 Einheit des hergestellten Produkts:
Ausscheidung: 5 Teile x 2,85 x 0,28 = 3,99 Rubel.
Zement: 1 x 2,85 x 6 = 17,10 Rubel Wasser: 0,26 x 2,85 = 0,74 Rubel
Strom: 8 Stunden x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 Rubel.
Gehalt an Arbeiter - 2 Rubel.
Folglich betragen die Kosten für einen Betonklotz 23,85 Rubel, während der durchschnittliche Marktpreis 40 Rubel beträgt. Lohn zwei Mitarbeiter - 30.000 Rubel pro Monat.
Berechnen Sie den Jahresgewinn, vorbehaltlich des vollständigen Verkaufs der Produkte.
Das Volumen der hergestellten Schlackenblöcke: - 600 x 22 Arbeitstage = 13.200 Stück / Monat x 12 Monate = 158.400 Stück x 40 Rubel. = 6.336.000 Rubel.
Bruttojahresgewinn (Einnahmen - Kosten) - 6.336.000 Rubel. - 3.777.840 Rubel. = 2.558.160 Rubel.
Gesamtkosten (Kapitalkosten + Arbeitskosten) = 972.180 Rubel.
Gewinn vor Steuern (Bruttogewinn - Gesamtausgaben) = 1.585.980 Rubel.
Nettoergebnis(nach Zahlung einer einmaligen Steuer - 15%) = 1 348 083 Rubel.
Die Rentabilität der Schlackensteinproduktion (Nettogewinn/Umsatz) wird 52,6 % betragen.
Verkauf von Fertigprodukten
Der Hauptvorteil der Implementierung des Schlackenblocks sind seine geringen Kosten und die Verfügbarkeit von Bestandteilen. Daher werden die Preise für diesen Baustoff niedriger sein als für Ziegel, Schaumbeton usw. Natürlich müssen Sie zuerst den Markt erobern, auch die Produktbekanntheit ist ein wichtiger Faktor. Beispielsweise können Sie den Blöcken eine Unternehmensfarbe geben. Aber in diesem Fall steigen die Kosten für den Betonklotz leicht an.
Um für Ihre Produkte zu werben, können Sie Flugblätter drucken und sie in privaten Sektoren und an Orten des geplanten Baus aufhängen. Eine gute Möglichkeit zur Nachfragebildung ist auch der periodische Druck von Anzeigen in der Zeitung und im Internet sowie die Ausstrahlung eines Werbevideos im Fernsehen.
Derzeit expandiert der Baustoffmarkt, neue Arten von Baustoffen entstehen - besser, effizienter und kostengünstiger. In diesem Artikel wird ein rentabler Geschäftsplan für die Herstellung von Blöcken zur Prüfung vorgeschlagen.
Bei der Organisation eines solchen Unternehmens sollten keine besonders schwierigen Probleme auftreten, da die Produktionstechnologie recht einfach ist und fertige Produkte keiner obligatorischen Zertifizierung unterliegen, was Investitionen und andere Schwierigkeiten im Zusammenhang mit der Vermarktung von Produkten erheblich reduziert.
Businessplan: Organisation des Unternehmens
Der Businessplan enthält folgende Punkte:
- IP-Registrierung;
- Kauf von Ausrüstung;
- Kauf von Komponenten, die für die Produktion notwendig sind;
- Produktionstechnologie;
- Zählung von Investitionen;
- Berechnung des Unternehmensgewinns.
Um nicht gegen das Gesetz zu verstoßen, ist es bei der Gründung eines Unternehmens erforderlich, sich als zu registrieren Einzelunternehmer im Finanzamt. Dies ist ein einfaches Verfahren. und es wird nicht viel Zeit oder Geld kosten.
Zuerst müssen Sie sich für den Ort entscheiden, an dem sich das Unternehmen befinden wird.
Hier gibt es keine besonderen Anforderungen, es kann sogar eine offene Fläche mit Überdachung sein. Aber es ist immer noch besser, wenn sich die Produktion in einem beheizten Innenbereich befindet, insbesondere für die nördlichen Regionen, dann ist die Produktion nicht von den Wetterbedingungen abhängig.
Welche Ausrüstung wird für die Herstellung von Schlackensteinen benötigt:
- Blockformmaschine (Vibrationsmaschine);
- Betonmischer;
- Bauschubkarre (zum Transport der fertigen Mischung zur Rüttelmaschine);
- Schaufeln (zum Einlegen der Mischung in eine Vibrationsmaschine).
Notwendige Komponenten für die Herstellung von Schlackensteinen:
- Zement in Säcken;
- Füllstoff;
- Wasser.
Es gibt eine Vielzahl von Formmaschinen auf dem Markt. Die durchschnittlichen Kosten einer solchen Maschine liegen zwischen 20.000 und 300.000 Rubel. - je nach Leistung und Bedienkomfort.
Das Arbeitsschema mit der Formmaschine ist einfach: Die fertige Mischung wird in Formen gegossen und die Maschine 30 Sekunden lang eingeschaltet. Die Mischung wird verdichtet und die fertigen Blöcke auf der zum Trocknen vorbereiteten Fläche ausgelegt.
Der Betonmischer ist für die Zubereitung der Mischung bestimmt. Es ist besser, einen größeren Betonmischer zu wählen - die Produktivität des Unternehmens steigt.
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Schlackensteine: Komponenten für die Produktion
Für die Produktion benötigen wir folgende Komponenten: Zement in Säcken, Sand, Füllstoff - Hüttenschlacke oder aus der Kohleverbrennung. Am besten eignet sich natürlich Blähton. Zement sollte Marke M400 verwendet werden, und besser - M500, solcher Zement kann um 10-15% weniger hinzugefügt werden.
Der Lösung kann auch ein spezieller Weichmacher zugesetzt werden - es dauert ziemlich viel, etwa 5 g pro 1 Block, aber die fertigen Blöcke werden durch die Zugabe eines Weichmachers stärker, ihre Verschleißfestigkeit wird erhöht und die Trocknung Zeit wird reduziert.
Es gibt mehrere Rezepte für die Zubereitung der Mischung:
- 1 Teil Zement, 3 Teile Sand und 5 Teile Schlacke und 0,5 Teile Wasser;
- 1 Teil Zement, 4 Teile Sand, 4 Teile Schlacke und 0,5 Teile Wasser;
- 9 Teile Schlacke, 1 Teil Zement und 0,5 Teile Wasser.
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Produktionstechnologie
Die Produktionstechnologie besteht aus 3 Stufen:
- Mischungsvorbereitung;
- Blockherstellung;
- Trocknung und Lagerung von Blöcken.
Die Mischung wird nach einem vorgewählten Rezept zubereitet. Die Komponenten werden in einen Betonmischer gelegt, dort wird Wasser gegossen. Die Mischung sollte sich gut mischen und homogen werden.
Nach dem Mischen der Mischung muss sie in die Formen der Vibrationsmaschine gegeben und die Vibration eingeschaltet werden. Die Mischung sollte die Formen gleichmäßig füllen, da sie schrumpft, müssen neue Portionen der Mischung hinzugefügt werden, bis die Formen vollständig gefüllt sind. Nachdem der Beton ausgehärtet ist, können die Formen entfernt werden, wobei die fertigen Blöcke auf dem Boden (oder ihrer Einbettung) verbleiben. Jetzt können Sie eine neue Portion der Mischung in die Form legen. Wenn Sie die Arbeit auf diese Weise erledigen, können Sie bis zu 900 Blöcke pro Schicht erhalten.
Dem Trocknen der Blöcke muss eine separate Zeit gewidmet werden: In den ersten 24 Stunden trocknen die Blöcke so, wie sie nach der Maschine zurückgelassen wurden. Während des Trocknens müssen sie wie jedes Betonprodukt manchmal mit Wasser befeuchtet werden. Nach einem Tag werden die Blöcke auf die Seite gedreht und weitere 24 Stunden getrocknet. Nach 2 Tagen können sie auf Paletten gestapelt werden.
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Berechnung von Gewinnen und Ausgaben
Um ein Unternehmen zur Herstellung von Schlackensteinen zu gründen, müssen Sie folgende Investitionen tätigen:
- Kauf von Ausrüstung;
- Einkauf von Komponenten für die Produktion;
- Lohn der Arbeitskräfte.
Berechnung der Gerätekosten:
- Vibrationsmaschine - 50.000 Rubel;
- Betonmischer - 50.000 Rubel;
- Schaufeln (2 Stk.) - 1000 Rubel
Berechnung der Kosten der Komponenten:
- Füllstoff (Blähton) - 1500 Rubel / cu. m;
- Schlacke - ab 200 Rubel. für t;
- Sand - 300 Rubel. für t;
- Zement (Klasse M400) - 250 Rubel / Beutel.
Die Produktion von Schlackensteinen ist heute sehr rentabel. Alle daraus errichteten Gebäude haben eine hohe Schall- und Wärmedämmung. Wichtig ist, dass die Herstellung von Schlackensteinen und der Einsatz der dafür notwendigen Geräte keiner Zertifizierung bedarf. Die Rentabilität dieser Produktion beträgt 40-50%.
Bei der Herstellung von Blöcken werden folgende Komponenten verwendet: Zement, Füllstoff, Schlacke, Sand und Wasser. Eine Mischung dieser Komponenten durchläuft den Prozess des Mischens, Formens und Lagerns. Das ungefähre Gewicht eines Schlackensteins beträgt 20 kg. Ihr Vorteil ist, dass ihre Kosten niedrig sind, was bedeutet, dass sie eher bereit sind zu kaufen als Ziegel oder Schaumbeton.
Anleitung zum Öffnen und was dazu benötigt wird
Die Herstellung von Schlackensteinen als Gewerbe ist sehr profitabel, da die Einstiegsschwelle viel niedriger ist als in anderen Produktionsbereichen. Ein unerfahrener Unternehmer muss alle Nuancen der Geschäftsentwicklung und ihrer Gestaltung verstehen.
Stufe 1 - Registrierung und Vorbereitung der Dokumente
Um ein Gewerbe anzumelden, benötigen Sie:
- wenden Sie sich an die Registrierungsabteilung;
- konstituierende Dokumente erstellen;
- einen Auftrag schreiben, um eine bestimmte Person als Direktor zu genehmigen;
- Melden Sie sich bei den Steuerbehörden, der Pensionskasse und den Statistikbehörden an.
Phase 2 - Zimmersuche
Ein sehr wichtiger Punkt ist die Wahl der Räumlichkeiten. Es sollte gut geheizt und gelüftet werden.
Die Werkstätte zur Herstellung von Schlackensteinen muss allseitig geschlossen und überdacht sein. Der Boden ist eben, so dass die Schlackensteine in Reihen gelagert werden können. Die Fläche des gemieteten Gebäudes muss mindestens 110 Quadratmeter betragen. m. Der beste Standort wäre der Bereich in der Nähe des Zementwerks oder der Sandgrube.
Phase 3 - Kauf und Installation der erforderlichen Ausrüstung
Notwendige Ausrüstung für die Herstellung von Schlackensteinen:
- Betonmischer (ab 60.000 Rubel);
- Vibrationsmaschine (ab 40.000 Rubel);
- eine Schubkarre zum Transport der fertigen Mischung zur Formmaschine (ab 3.000 Rubel);
- Schaufeln (ab 1.000 Rubel);
- Zement (ab 200 Rubel / Beutel);
- Schlacke (ab 200 Rubel).
Mit Hilfe eines Betonmischers werden alle Komponenten (Zement, Wasser und Füllstoffe) gemischt. Die fertige Mischung wird in die Formmaschine gegossen und die Maschine für 30 Sekunden eingeschaltet. Nachdem sich die Schlackenblöcke gebildet haben, können Sie sie auf einer ebenen Fläche in Paletten ablegen.
Stufe 4 - Rekrutierung
In der Anfangsphase benötigen Sie mehrere Spezialisten. Einer mischt Baukomponenten, der zweite beschäftigt sich mit der Bildung von Schlackenblöcken, und der dritte Mitarbeiter lagert und führt Aufzeichnungen.
Während sich die Produktion entwickelt, wird ein angehender Buchhalter benötigt, der allen staatlichen Behörden Berichte vorlegt. Der Unternehmer selbst muss Werbung und Networking betreiben.
Phase 5 - Verkaufsförderung und Werbung
- besuchen Sie spezialisierte Bauausstellungen;
- Werbeaktivitäten in sozialen Netzwerken organisieren;
- eine Werbung im Fernsehen schalten;
- Beziehungen zu Bauunternehmen aufbauen und Hardware Geschäfte;
- Broschüren für Firmenkunden drucken.
Finanzplan
Die Finanzplanung besteht aus den folgenden anfänglichen Kostenpositionen:
- Kauf von Ausrüstung (105.000 Rubel);
- Kauf von Bauteilen (30.000 Rubel);
- Gehalt für 5 Mitarbeiter pro Monat (50 Tausend Rubel);
- zahlung für Wasserversorgung, Strom pro Monat (20 Tausend Rubel);
- Werbebudget pro Monat (10.000 Rubel);
- Miete von Räumlichkeiten pro Monat (40 Tausend Rubel).
Insgesamt: 260.000 Rubel.
Mögliche Risiken
Verwenden Sie keine Hochofenschlacke als Basis, da diese nicht umweltfreundlich und nicht frostbeständig ist. Es besteht die Gefahr, dass ein Block solchen Materials nicht lange hält.
Es sollte berücksichtigt werden, dass die Konkurrenz in diesem Bereich hoch ist. Es ist notwendig, Verbindungen im Voraus zu erwerben, damit sie später leichter hergestellt werden können Verkaufspolitik.
Video "Geschäftsplan zur Herstellung von Schlackensteinen"
Dieses Video zeigt, wie man eine Schlackensteinproduktion von Grund auf neu eröffnet.
