Головна > Ініціація > Бізнес-план виготовлення шлакоблоків. Організація виробництва шлакоблоків - один з найбільш затребуваних видів бізнесу Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків


Бізнес-план виготовлення шлакоблоків. Організація виробництва шлакоблоків - один з найбільш затребуваних видів бізнесу Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків




Згідно зі свідченнями експертів у галузі економіки, одним із найбільш перспективних напрямів комерційної діяльностіє виробництво будівельних та оздоблювальних матеріалів. Попит на цю продукцію не знижується, саме тому розпочати власний бізнесу галузі, пов'язаної з виробництвом будь-якого виду будівельного матеріалу, є справою перспективною та прибутковою. Отже, напрямок діяльності визначено, залишається визначитися лише з конкретним видом виробленого матеріалу, наприклад, можна вибрати виробництво шлакоблоків. Даний матеріал має постійний попит як у будівельних фірм, так і у приватних осіб.

Перевага відкриття саме міні-бізнесу з виготовлення шлакоблоків пояснюється тим, що купувати цей матеріал краще саме в організаціях малого бізнесу, ніж на великих заводах.

Перевагоюж самого матеріалу є:

  • широка сфера застосування (використання при будівництві гаражів, майстерень, господарських блоків, дач, будинків та інше);
  • хороші тепло- та шумоізоляційні властивості;
  • нижча вартість порівняно з іншими матеріалами (цеглою чи піноблоком);
  • відсутність потреби у залученні до робіт мулярів.

Для того щоб відкрити власне підприємство з виробництва шлакоблоків, слід скласти бізнес-план з підрахунком усіх необхідних показників для економічного обґрунтування доцільності запуску проекту, а також врахувати у цьому проекті всі нюанси ведення бізнесу у цій сфері господарювання.

Приміщення

Особливе місце у складанні бізнес-плану слід віднести вибору відповідного приміщення майбутнього виробництва. У цьому виборі існує кілька варіантів:

  1. Крите приміщення з бетонною підлогою, при цьому поверхня підлоги обов'язково має бути рівною. Щоб забезпечити нормальне функціонування виробництва, слід потурбуватися, щоб у приміщенні були присутні системи вентиляції та опалення у справному стані. Подібне приміщення спочатку краще взяти в оренду.
  2. Майданчик, що знаходиться на відкритому повітрі, також оснащена підлогою з рівною поверхнею. Така підлога може бути земляною, заасфальтованою або забетонованою.

Загальна площа приміщення для розміщення всього виробничого цеху має становити не менше 100 кв. метрів.

Рекомендується шукати місце розміщення виробничого цеху неподалік цементних заводів, піщаних кар'єрів та інше з метою зниження вартості транспортування сировини до місця її переробки та виробництва готових шлакоблоків.

Крім цього, бажано, щоб місцезнаходження виробництва знаходилося на близькій відстані від точок реалізації готової продукції. Всі ці заходи спрямовані на зниження собівартості продукції та підвищення рівня доходів бізнесу.

Сировина та обладнання

У будь-якому бізнес-плані (у тому числі і для виробництва шлакоблоків) особливе значення надається опису обладнання та сировини, що використовується.

Ключовою установкою в обладнанні, що застосовується, є віброверстат, у виробництво він може бути залучений у вигляді різних модифікацій.

Основним сировиною, що використовується при виробництві шлакоблоків, є:

  • вода;
  • наповнювач;
  • пластифікуюча добавка;
  • цемент.

Як наповнювач можуть застосовуватися різні матеріали, вибір конкретного залежить від фінансових можливостей бізнесмена, а також вимог до кінцевого продуктувиготовлення. Найчастіше використовуваними наповнювачамиє:

  1. пісок;
  2. стружка;
  3. щебінь;
  4. керамзит;
  5. гіпс;
  6. відсів;
  7. тирсу;
  8. граншлак;
  9. лом цегли;
  10. шлак.

У самому бізнес-плані обов'язковому порядкуповинен бути наведений докладний рецепт виробництва шлакоблоків, з приведенням точних дозувань кожного виду сировини, що використовується, і добавок. В обов'язковому порядку повинна застосовуватися пластифікуюча добавка, оскільки вона підвищує міцність, морозостійкість та водонепроникність готових шлакоблоків.

На ринку представлена ​​велика кількість будівельних матеріалів для зведення стін, перегородок та облицювання. У кожного свої переваги та недоліки. Але найпопулярнішими вважаються ті, які за невисокої ціни відрізняються високою міцністю.

Шлакоблок якраз підходить під таку категорію. Виробництво цього будівельного каменю – дуже перспективна бізнес-ідея. У статті представлений докладний бізнес-план виробництва шлакоблоків. Ми описуємо особливості справи, уточнюємо приблизні терміни досягнення точки беззбитковості.

Що таке шлакоблоки: короткий опис, склад

Шлакоблок - будівельний камінь, виготовлений з різних матеріалів шляхом вібропресування. Фактично він є штучним каменем. Технологія виробництва розроблена ще в XIX столітті - тоді наповнювачем був шлак: відходи, які одержують від спалювання кам'яного вугілля. Звідси й назва будматеріалу.

Зараз як наповнювач застосовуються інші матеріали:

  • гранітний відсів;
  • бита цегла, бетон, цемент;
  • дрібний гравій, щебінь, пісок;
  • тирсу.

Склад впливає характеристики шлакоблока. Тирса роблять матеріал більш екологічним; пісок і щебінь - важчий, монолітний. Вплив кожного наповнювача можна вивчати окремо. При виборі шлакоблоку за складом важливо відштовхуватися від конкретних цілей - визначтеся, ви використовуватимете блоки для будівництва житлових або господарських будівель.

Наповнювач змішується із водою, в'яжеться цементом. Після цього суміш направляється для формування та ущільнення у віброверстат.

Застосування та види шлакоблоків

Зараз цей будівельний матеріал найчастіше використовують при зведенні нежитлових будівель: гаражів, сараїв, басейнів, господарських прибудов, огорож. Це з особливостями шлакоблока.

Є кілька видів матеріалу:

  • Повнотілі, стінові. Це міцні блоки, які застосовують при створенні конструкції будівлі, що несуть стіни.
  • Повнотілі, фундаментні. Використовуються для закладення фундаментів. Довговічні, відрізняються підвищеною міцністю, не дають усадки, матеріал не кришиться.
  • Пустотілі. Мають внутрішні порожнечі. Дешевше, але менш міцні. Потрібні для внутрішніх стін та перегородок.
  • Облицювальні. Мають декоративне покриття, фактуру на одній із сторін. Застосовуються для обробки стін та огорож з лицьового боку.

Основні характеристики шлакоблоків

Один із основних параметрів шлакоблочного каменю – марка міцності. Значення параметра - в діапазоні від 35 до 125. Позначає максимальну вагу (кг), яку матеріал здатний винести на 1 кв. див (35-125 кг).

  • Шлакоблок марки М35 є найтендітнішим, використовується для утеплення.
  • М50, М75 необхідні для монтажу перегородок, внутрішніх стін.
  • М100, М125 вважаються найміцнішими, застосовуються при закладці фундаменту, що несуть стіни. Відповідно чим більше число в марці шлакоблоку, тим велике навантаження він може витримати.

Морозостійкість оцінюється у циклах: 15-50. Чим більше значення, тим краще камінь може витримувати низькі температури. У середній смузі Росії застосовується шлакоблок на 35, у північних регіонах країни – на 50.

Коефіцієнт теплопровідності шлакобетону становить 0,27-0,65 Вт/м*К.

Ситуація на ринку

Починаючи з кінця 2000-х років ринок житла в Росії стабільно зростав. Збільшувалися як кількість будівельних компаній, і платоспроможність громадян. У 2007-2014 роках. обсяги індивідуального житлового будівництва зросли із 26 млн кв. м до 36 млн. кв. м.

З 2014 року через зростання політичної та макроекономічної нестабільності у світі та Росії фактичний показник упав. Наразі будівництво відновлюється, і до 2020 року прогнозується зростання обсягів до 40 млн кв. м.

Ситуація, що склалася в економіці (зниження реального рівня доходу росіян) дає певні переваги виробникам шлакоблоків. Люди продовжують шукати більш дешеві методи будівництва, і цей будматеріал повністю відповідає їхнім запитам. Для бізнесу на шлакоблоках відкривається «вікно можливостей» – є чудовий шанс закріпитись на ринку.

Основні витрати на відкриття виробництва

Відкриття невеликого шлакоблочного виробництва вимагає серйозних капітальних вкладень. Для роботи потрібне ручне обладнання невеликої продуктивності.

Таблиця 1. Основні витрати на запуску бізнесу з виробництва шлакоблоков.

Розцінки тут і нижче визначені на основі вивчення пропозиції в інтернеті, вартості оренди приміщень та величини середньої зарплати у регіонах Росії.

Реєстрація

Можна зареєструвати бізнес як ІП або ТОВ. При виборі ОПФ необхідно відштовхуватися від обсягів виробництва та від доступних каналів збуту. Враховуйте, що великі торгівельні мережіволіють співпрацювати з юридичними особами.

Цей бізнес-план по шлакоблоках передбачає відкриття невеликого виробничого цеху в домашніх умовах, тому ІП буде оптимальною формою ведення бізнесу. Реєстрація в цьому випадку швидше вимагає менших грошових витрат і зусиль зі збору документів.

При виборі системи оподаткування краще взяти «спрощенку». При реєстрації нової будівельної справи у документах слід зазначати код КВЕД 23.69.

Сертифікація

Згідно з російським законодавством, шлакоблоки необов'язково сертифікувати за вимогами Держстандарту. Але зробити це суворо рекомендується, тому що товар із сертифікатом відповідності буде краще продаватися. До того ж, деякі магазини при прийнятті товару на реалізацію однією з обов'язкових умов ставлять наявність документації, що підтверджує якість будматеріалу.

Можна одержати добровільний сертифікат ГОСТ. Також добре впливає на продаж ЕЗ - експертний висновок Росспоживнагляду, який реально отримати після перевірки продукції експертами державної інстанції. ЕС гарантує безпеку продукції, її відповідність гігієнічним та санітарним нормам.

Виробниче приміщення

Для виготовлення штучного будівельного каменю знадобиться приміщення площею не менше 40 кв. м. Воно має бути поділено на виробничий цех, склади та кімнату для сушіння готової продукції.

Влітку можливе виробництво та складування продукції на повітрі під тентом.

Вимоги до приміщення такі:

  • рівна підлога;
  • захист від опадів (справна покрівля);
  • підключення до водопроводу;
  • яскраве висвітлення;
  • чудова система вентилювання;
  • система опалення (для роботи в холодну пору року).

Жодних інших вимог немає. Отже, підприємець може організувати виробництво шлакоблоків навіть у гаражі чи подібному приміщенні – за умови його облаштування. Також відсутні будь-які вимоги щодо віддаленості цеху від житлової зони.

Устаткування

Виготовлення шлакоблоків у межах малого підприємства у домашніх умовах передбачає використання невеликого обладнання – вібраційного верстата з ручним керуванням. Так вдасться мінімізувати початкові витрати та оперативно створити товарні запасидля подальшої реалізації.

Таблиця 2. Витрати обладнання для цеху.

Робота вестиметься в 1 зміну. Зі збільшенням обсягів збуту можна відкрити й другу зміну.

Працівники

У виробничому цеху мають працювати 2 особи. Для підтримки процесу не потрібні кваліфіковані робітники. Працівників достатньо навчити управлінню технікою. Люди виконують роль обслуговуючого персоналу, оскільки більшість роботи робить устаткування.

Також потрібен торговий представник (водій), завдання якого – шукати клієнтів, укласти з ними договори та реалізовувати шлакоблоки, організовувати доставку.

Роль старшого менеджера може виконувати сам підприємець – це знизить постійні витрати та дозволить відстежувати якість роботи персоналу. Надалі, коли контроль з боку бізнесмена вже не буде потрібним, повноваження можна делегувати іншому працівникові.

Короткий опис виробництва шлакоблоків

Виробляти будматеріали досить просто:

  1. Компоненти (наповнювач, вода, цемент) необхідно змішати в бетонозмішувачі. Сюди можна додавати пластифікатори – добавки, здатні покращити водонепроникність, морозостійкість, підвищити міцність готового матеріалу, зменшити кількість тріщин.
  2. Приготовлений розчин транспортувати та завантажити у вібропрес - у відповідні форми з перегородками або без них. Тут відбуватиметься основна робота: машина обробляє форми за допомогою тиску (притиск пуансоном) та вібрації. Процес триває близько 90 с.
  3. Готові блоки висуваються із вібропресу. Далі відбувається процес їх затвердіння. З пластифікаторами вони можуть бути готові вже за 8-10 годин, без них - близько 36 годин.
  4. Блоки складуються, проходить їхнє остаточне сушіння. Продукція буде повністю готова до реалізації приблизно за 30 днів.

Збут

Щодо каналів реалізації продукції варто задуматися на стадії планування. Необхідно оцінити наявні забудови у регіоні. Шлакоблоки найбільш затребувані як будматеріал для господарських будівель, де не потрібно хорошого опалення. Це комплекси для переробки, зберігання зернових, сільськогосподарських культур, виробничі та складські приміщення, паркування, сараї.

Попит блоки користуватимуться у приватних забудовників. Відповідно, потрібно задіяти всі можливості регіональної реклами:

  • оголошення у газетах, на місцевих телеканалах;
  • розклеювання листівок поблизу місць, де ведуться будівельні роботи, та у приватному секторі;
  • роздача листівок неподалік будівельних супермаркетів.

З невеликими будмагазинами також можна домовлятися про продаж. Корисно поширювати інформацію про шлакоблоки через друзів та знайомих.

Економічний розрахунок

При продуманій організації збуту шлакоблочний бізнес може швидко окупити себе.

Продуктивність міні цеху становить 450 блоків у робочу зміну. При 26 змінах на місяць можна виготовити 11,7 тис. шлакоблоків стандартного розміру 400х200х200 мм марки М50 (повнотілий).

Мінімальна вартість такого блоку становить приблизно 25 руб. При реалізації всієї виготовленої продукції місячна виручка складе 292,5 тис. руб., Проте враховуватимемо, що спочатку шлакоблоків йтиме на 150 тис. руб. щомісяця (близько 50% загального обсягу виробництва).

Початкові витрати становитимуть 255 тис. крб. Отже, виробництво шлакоблоків як бізнес окупить себе приблизно за 1.7 місяця. Термін окупності може бути збільшений до 1 кварталу (3 місяці) через невраховані у бізнесплані витрати.

Переваги та недоліки будматеріалу

У шлакоблоків як у будматеріалу є плюси та мінуси:

Переваги:

  • міцність і довговічність - будинок із шлакоблоків може простояти століття;
  • морозостійкість;
  • хороші звукоізолюючі властивості;
  • невелика вага – тиск на фундамент мінімальний;
  • зводити будинки можна швидко - 1 блок замінює до 6 цеглин.

Недоліки:

  • Потрібна теплоізоляція. Шлакоблок погано утримує тепло та взимку захистити від холодів не в змозі. Вихід – додаткове утеплення (наприклад, мінвата, пінополістирол).
  • Потрібна гідроізоляція. Шлакоблок - гігроскопічний будматеріал, тому його слід захистити від вологи, інакше він швидко прийде в непридатність.

Шлакоблоки потрібні в Росії - особливо при зведенні господарських, нежитлових будівель. Це недорогий будматеріал, з якого можна швидко створити довговічну будівлю. Розрахунки показують, що справа вигідна та окупає себе буквально за квартал.

Наш бізнес-план з виготовлення шлакоблоків допоможе будь-кому бажаючому розібратися в темі та організувати прибуткову справу вдома або в гаражі. За відповідального підходу можна з часом розширитися до невеликого заводу.

Останнім часом на ринку з'являються нові будівельні матеріали та технології будівництва будинків. Споживач в основному робить вибір на користь цінової доступності та простоти технології у процесі будівельних робіт. Шлакоблок якраз є одним із подібних матеріалів. Всі будівлі з його використанням звуко- та теплонепроникні.

Таким чином, бізнес із виробництва шлакоблоків є економічно вигідним, оскільки попит на готову продукцію буде завжди. Важливим є той факт, що виготовлені шлакоблоки (як і віброформувальне обладнання) не підлягають обов'язковій сертифікації.

Технологія виробництва шлакоблоків

Даний виробничий процес включає три етапи.

Етап перший

На першому слідує приготувати напівсуху бетонну суміш, яка складатиметься з цементу, води та відсіву. Дана технологія дозволяє суттєво заощадити цемент, тому що не потрібно додавати велику кількість води. Можливо (але зовсім не обов'язково) додавання пластифікуючої добавки (в середньому 5 грамів на один блок), яка забезпечуватиме:

  • швидке набирання міцності блоків (особливо актуально при обмеженому виробничому майданчику);
  • покращення якості готового виробу (зменшується кількість тріщин);
  • підвищення водонепроникності та морозостійкості шлакоблоку;
  • суттєве збільшення продуктивності.

Приготувати жорстку суміш бажано за допомогою бетономішалки, інакше потрібно витратити великі фізичні зусилля для цього. Найчастіше ручна праця використовується у разі невеликої продуктивності та малих віброверстатів.

Етап другий

На другому етапі свіжоприготовлений розчин вивантажують у форми вібропресу(Зазвичай з розміром 390х190х188).

Ці форми можуть бути як цілісними, і з порожніми утвореннями. Жорстка суміш піддається ущільненню за рахунок дії вібрації та силового притиску пуансоном. Після цього матриця піднімається, а на піддоні виходить готовий стіновий блок. Процес вібропресування триває від 10 до 90 секунд – залежно від притиску верстата (посиленого або звичайного). Блок, що вийшов, повинен тримати форму і не розсипатися під час висихання. Це відбувається завдяки технології замісу жорсткого розчину, тому вкрай важливо суворо дотримуватись пропорцій компонентів. Суміш не повинна бути надмірно рідкою або сухою.

Етап третій

На останньому етапі відбувається процес затвердіння готових виробівщо триває 36-96 годин при природній температурі. Усі шлакоблоки набирають міцність для складування. Цей період можна значно скоротити, якщо додати до замісу спеціальні добавки (фулерон, релаксол та ін.). За допомогою вантажопідйомних механізмів, для складування та подальшого пропарювання можна використовувати багатоярусні стелажі. Завдяки цьому збільшиться міцність виробів і скоротиться час їх затвердіння. І що важливо – виробнича площа використовуватиметься з максимальною ефективністю. Остаточне твердіння шлакоблоків триватиме 20-27 днів у приміщенні з температурою не нижче 18 градусів. Підвищена вологість перешкоджатиме пересиханню готового виробу.

Додатковий етап – виготовлення кольорових шлакоблоків.

Даний етап у розрахунок бізнес плану не беремо (т.к. в якості матеріалу для кладки найчастіше використовується звичайний сірий будівельний блок з подальшим зовнішнім оздобленням), проте за бажання, Ви можете самостійно прорахувати витрати на колірну суміш, щоб отримати повну картину виробництва шлакоблоків у кольорі.

Бізнес план виробництва шлакоблоків

Придбаємо необхідне обладнання для виробництва шлакоблоків на міні-заводі:

  • бетонозмішувач (бетонозмішувач) - 6 280 рублів;
  • універсальний віброверстат - 90 000 рублів;
  • тачка будівельна – 1800 рублів;
  • лопата - 500 рублів.

Бетонозмішувач

Віброверстат

Вартість обладнання (загальні капітальні витрати) становитиме 98 580 рублів.



Зазначений віброверстат для виробництва шлакоблоку багатофункціональний, він дозволяє виготовляти тротуарну плитку, бордюрні та перегородні камені. Тому згодом можна перекваліфікуватися виробництва цих виробів, не витрачаючи додаткові кошти. Але можливе і придбання пересувної віброустановки виключно для шлакоблокового виробництва.

Її вартість складає 48 000 рублів.

Щомісячні змінні витрати на вихідну сировину становитимуть 32 800 рублів:

  • 10 кубічних метрів відсіву – 2800 рублів;
  • 10 мішків цементу – 30 000 рублів.

А річні витрати відповідно становитимуть 393 600 рублів.

За допомогою даного обладнання можна за 1 день виготовляти 600 штук готової продукції. Спочатку буде достатньо двох працівників: один готуватиме суміш у бетонозмішувачі і підвозитиме її до верстата, а другий – займатиметься безпосереднім виготовленням блоків. З кожним новим працівником продуктивність за 1 зміну збільшуватиметься на 300 штук. Крім цього, потрібно придбати виробниче приміщення з будівельним майданчиком та місцем для складування готових виробів. Це може бути гараж, або ділянка землі просто неба, навісом і т.д. Щомісячна оренда майданчика – 10 000 рублів, річна – 120 000 рублів.

Визначимо собівартість одного шлакоблоку

Приблизна вага одного шлакоблоку – 20 кг. Найпоширенішим методом його виготовлення є використання 5 частин відсіву та по одній частині цементу та води. Отже: 5+1+1=7, а 20 кг/7 = 2,85 – вага однієї частини.

1 кг відсіву буде коштувати 0,28 руб.

1 кг цементу – 6 рублів.

Ціна 1 кубічного метра води – 26, 75 руб., відповідно 1 літра – 0,26 руб.

Витрата матеріалу на 1 одиницю виготовленого виробу:

Відсів: 5 частин х 2,85 х 0,28 = 3,99 руб.

Цемент: 1х2, 85х6 = 17,10 руб. Вода: 0,26 х2, 85 = 0,74 руб.

Електрика: 8 годин х 2,51 кВт/год х 0,5 кВт = 10,04/600 = 0,02 руб.

Оплата праці робітникам – 2 руб.

Отже, собівартість одного шлакоблоку становитиме 23,85 рублів, тоді як середня ринкова ціна становить 40 рублів. Заробітня платадвом працівникам - 30 000 рублів щомісяця.

Підрахуємо річний обсяг прибутку за умови повної реалізації виробів.

Обсяг виготовлених шлакоблоків: - 600 х 22 робочі дні = 13 200 шт. / Місяць х 12 місяців = 158 400 штук х 40 руб. = 6336000 рублів.

Валовий річний прибуток (виручка - собівартість) - 6336000 руб. - 3777840 руб. = 2558160 рублів.

Загальні витрати (капітальні витрати + оборотні витрати) = 972180 рублів.

Прибуток до оподаткування (валовий прибуток - загальні витрати) = 1585980 рублів.

Чистий прибуток(після сплати єдиного податку - 15%) = 1 348 083 рублів.

Рентабельність виробництва шлакоблоку (чистий прибуток/виторг) становитиме 52,6 %.

Збут готової продукції

Головною перевагою реалізації шлакоблоку є його низька собівартість та доступність складових компонентів. Тому і ціни на цей будівельний матеріал будуть нижчими, ніж на цеглу, пінобетон тощо. Звичайно, спочатку доведеться завойовувати ринок, впізнаваність продукції також є важливим фактором. Наприклад, можна надати блокам фірмового кольору. Але в цьому випадку трохи збільшиться собівартість шлакоблоку.

Для реклами своєї продукції можна надрукувати листівки та зайнятися їх розклеюванням у приватних секторах та місцях передбачуваного будівництва. Також непоганим варіантом для налагодження попиту є періодичний друк оголошення в газеті та в Інтернеті, трансляція рекламного відеоролика на телебаченні.

В даний час ринок будівельних матеріалів розширюється, з'являються нові види будівельних матеріалів - якісніші, ефективніші і менш дорогі. У цій статті буде запропоновано до розгляду вигідний бізнес-план виробництва блоків.

При організації такого бізнесу не повинно виникнути особливо складних питань, оскільки технологія виробництва є досить простою, а готова продукція не підлягає обов'язковій сертифікації, що суттєво зменшує вкладення та інші складнощі, пов'язані з просуванням продукції на ринок.

Бізнес план: організація підприємства

До бізнес-плану входять такі пункти:

  • реєстрація ІП;
  • закупівля обладнання;
  • закупівля необхідних виробництва компонентів;
  • технологія виробництва;
  • підрахунок вкладень;
  • підрахунок прибутку підприємства.

Для того, щоб не порушувати закон, при створенні підприємства необхідно зареєструватися як індивідуального підприємцяу податковій службі. Це проста процедура. і вона не забере багато часу та коштів.

Для початку потрібно визначитися з місцем, де розташовуватиметься підприємство.

Особливих вимог тут немає, це може бути навіть відкритий майданчик із навісом. Але все ж таки буде краще, якщо виробництво перебуватиме в критому опалювальному приміщенні, особливо для північних регіонів, тоді виробництво не залежатиме від погодних умов.

Яке обладнання знадобиться для виробництва шлакоблоків:

  • формувальна машина з виготовлення блоків (віброверстат);
  • бетонозмішувач;
  • будівельна тачка (для транспортування готової суміші до віброверстата);
  • лопати (для укладання суміші у віброверстат).

Необхідні компоненти для виготовлення шлакоблоків:

  • цемент у мішках;
  • наповнювач;
  • вода.

На ринку присутня велика кількість різноманітних формувальних верстатів. Середня вартість такого верстата становить від 20000 до 300000 грн. - Залежно від продуктивності та простоти експлуатації.

Схема роботи з формувальним верстатом проста: готову суміш засипають у форми і включають верстат на 30 секунд. Суміш утрамбовується і готові блоки викладаються на приготовлену для них поверхню для просушування.

Бетонозмішувач призначений для приготування суміші. Краще вибирати бетонозмішувач побільше - продуктивність підприємства збільшиться.

Повернутись до змісту

Шлакоблоки: компоненти для виробництва

Для виробництва нам знадобляться такі компоненти: цемент у мішках, пісок, наповнювач – шлак металургійний або спалювання вугілля. Найкраще, звичайно, підійде керамзит. Цемент потрібно використовувати марки М400, а краще М500, такого цементу можна додавати менше на 10-15%.

Також в розчин можна додавати спеціальний пластифікатор - його потрібно зовсім небагато, близько 5 г на 1 блок, але готові блоки завдяки додаванню пластифікатора стануть міцнішими, підвищиться їхня зносостійкість і скоротиться час просушування.

Існує кілька рецептів приготування суміші:

  • 1 частина цементу, 3 частини піску та 5 частин шлаку та 0,5 частини води;
  • 1 частина цементу, 4 частини піску, 4 частини шлаку та 0,5 частини води;
  • 9 частин шлаку, 1 частина цементу та 0,5 частини води.

Повернутись до змісту

Технологія виробництва

Технологія виробництва складається з 3 етапів:

  • підготовка суміші;
  • виготовлення блоків;
  • сушіння та складування блоків.

Суміш готується за наперед підібраним рецептом. Компоненти закладаються в бетонозмішувач, туди ж заливається вода. Суміш має добре перемішатися та стати однорідною.

Після перемішування суміші її потрібно укласти у форми віброверстата та включити вібрацію. Суміш повинна рівномірно заповнити форми, у міру її усадки необхідно додавати нові порції суміші до заповнення форм. Після усадки бетону можна зняти форми, залишивши готові блоки на підлозі (або підстилці для них). Тепер можна закладати нову порцію суміші у форми. Виконуючи роботу таким чином, можна отримати до 900 блоків за робочу зміну.

Просушування блоків необхідно приділити окремий час: перші 24 години блоки сохнуть так, як залишили після верстата. Під час просушування їх необхідно іноді змочувати водою, як будь-який виріб з бетону. Через добу блоки повертають на бік та сушать ще 24 години. Через 2 доби їх можна укладати у штабелі на піддони.

Повернутись до змісту

Підрахунок прибутку та витрати

Щоб організувати бізнес із виробництва шлакоблоків, доведеться зробити такі вкладення:

  • закупівля обладнання;
  • закупівля компонентів для виробництва;
  • оплата робочої сили в.

Розрахунок вартості обладнання:

  • віброверстат - 50000 р.;
  • бетонозмішувач - 50000 р.;
  • лопати (2 шт.) - 1000 грн.

Розрахунок вартості компонентів:

  • наповнювач (керамзит) – 1500 руб./куб. м;
  • шлак – від 200 руб. за т;
  • пісок – 300 руб. за т;
  • цемент (марки М400) – 250 руб./мішок.

Виробництво шлакоблоків на сьогоднішній день є дуже вигідним. Всі будівлі, побудовані з них, мають високу звуко-і теплоізоляцію. Важливим є те, що виробництво шлакоблоків та застосування, необхідного для цього обладнання не вимагають сертифікації. Рентабельність цього виробництва становить 40-50%.

При виробництві блоків використовуються такі компоненти: цемент, наповнювач, шлак, пісок та вода. Суміш з цих складових проходить процес змішування, формування та складування. Орієнтовна вага одного шлакоблоку становить 20 кг. Перевага їх у тому, що собівартість їх невисока, а це означає, що їх охоче купуватимуть, ніж цегла або пінобетон.

Інструкція як відкрити і що для цього потрібно

Виробництво шлакоблоків як бізнес дуже вигідне тим, що поріг входу набагато нижчий, ніж в інших виробничих сферах. Підприємець-початківець повинен розуміти всі нюанси розвитку бізнесу та його оформлення.

Етап 1 – оформлення та підготовка документів

Для того, щоб зареєструвати бізнес, потрібно:

  • звернутися до реєстраційного відділу;
  • оформити установчі документи;
  • написати наказ про затвердження конкретної особи директором;
  • стати на облік у податкових органах, Пенсійному фонді та органах статистики.

Етап 2 – пошук приміщення

Дуже важливим моментом є вибір приміщення. Воно має бути добре опалюваним, вентильованим.

Цех із виготовлення шлакоблоків має бути закритим з усіх боків та з дахом. Підлога – рівна, щоб шлакоблоки можна було складувати цілими рядами. Площа будівлі, що орендується, повинна становити не менше 110 кв. м. Найкращим розташуванням буде місцевість біля цементного заводу чи піщаного кар'єру.

Етап 3 – закупівля та встановлення необхідного обладнання

Необхідне обладнання для виробництва шлакоблоків:

  • бетонозмішувач (від 60,000 р.);
  • віброверстат (від 40,000 р.);
  • тачка для перевезення готової суміші до формувального верстата (від 3,000 р.);
  • лопати (від 1000 р.);
  • цемент (від 200 р./мішок);
  • шлак (від 200 р).

За допомогою бетономішалки відбувається змішування всіх компонентів (цементу, води та наповнювачів). У формувальну машину засипається готова суміш і апарат вмикається на 30 секунд. Після того, як шлакоблоки сформувалися, можна виставляти на рівну поверхню в піддони.

Етап 4 - підбір співробітників

На початковому етапі знадобиться кілька спеціалістів. Один змішуватиме будівельні компоненти, другий – займатиметься формуванням шлакоблоків, а третій співробітник складатиме і вестиме облік.

Поки виробництво розвиватиметься, буде потрібний бухгалтер, який подаватиме звітність у всі державні інстанції. Сам підприємець має зайнятися рекламою та налагодженням зв'язків.

Етап 5 – просування та реклама

  • відвідувати спеціалізовані будівельні виставки;
  • організувати рекламні заходи у соціальних мережах;
  • подати оголошення на телебачення;
  • налагодити зв'язки з будівельними компаніями та будівельними магазинами;
  • друкувати буклети для корпоративних клієнтів.

Фінансовий план

Фінансове планування складається з таких початкових статей витрат:

  • закупівля обладнання (105 тис. н.);
  • закупівля будівельних компонентів (30 тис. н.);
  • зарплата 5 працівникам на місяць (50 тис. р.);
  • плата за водопостачання, електроенергію на місяць (20 тис. н.);
  • рекламний бюджет на місяць (10 тис. р.);
  • оренда приміщення на місяць (40 тис. н.).

Разом: 260 000 рублів.

Можливі ризики

Не варто використовувати як основу доменний шлак, тому що він не екологічний і не морозостійкий. Існує ризик того, що блок із такого матеріалу прослужить недовго.

Варто враховувати, що конкуренція у цій сфері висока. Потрібно заздалегідь обзавестися зв'язками, щоб згодом було легше налагоджувати збутову політику.

Відео «Бізнес-план з виготовлення шлакоблоків»

У цьому відео розповідається про те, як з нуля відкрити виробництво з виготовлення шлакоблоків.