A tartály nyomástartó kezelője stb. A Vankorneft CJSC kezelőt keres a tartálynyomás fenntartásához Rosneft PPD kezelői munkarendben
IA weboldal.
1.1. A PPD rendszer sematikus diagramja
Az RPM rendszer technológiai berendezésekből álló komplexum, amely a munkaanyag előkészítéséhez, szállításához és olajmező tározójába történő befecskendezéséhez szükséges a tartály nyomásának fenntartása és a tározóból történő maximális olajvisszanyerés érdekében.
A PPD rendszernek biztosítania kell:
A tározóba szükséges vízbefecskendezési mennyiségek és annak befecskendezési nyomása kutak, fejlesztési objektumok és a mező egésze számára a tervdokumentumok szerint;
A befecskendezett víz előkészítése olyan feltételekre (összetétel, fizikai és kémiai tulajdonságok, szőrszennyeződések, oxigén, mikroorganizmusok tartalma), amelyek megfelelnek a tervezési dokumentumok követelményeinek;
A tározó nyomástartó rendszerének vízminőség-ellenőrzésének elvégzése, kutak injektivitásának mérése, vízbesajtolás elszámolása mind kútonként, mind csoportokra, rétegekre és fejlesztési objektumokra és a mező egészére;
A terepi vízvezeték-rendszer tömítettsége és működésének megbízhatósága, zárt vízkezelési ciklus alkalmazása és szennyvíz felhasználásával a formációk elárasztása;
Lehetőség a kutakba történő vízbefecskendezés módozatainak megváltoztatására, a besajtoló kutak kezelésének elvégzésére a képződmények injektivitásának növelése érdekében, a vízelöntés hatására kialakuló képződmények lefedésére, a termelő kutak aljára történő olajkiszorítás folyamatának szabályozására.
A PPD rendszer a következő technológiai egységeket tartalmazza (lásd 10.1. ábra)
Befecskendező kút rendszer;
Csővezetékek és elosztó blokkok rendszere (VRB);
Agentinjekciós állomások (ACPS), valamint a szernek a tartályba való injekcióhoz való előkészítésére szolgáló berendezések.
1.1.1. ábra. A PPD rendszer sematikus diagramja
1.2. PPD csővezeték rendszer
A tartály nyomástartó rendszerének csővezetékei a következők:
Befecskendező vezetékek (csővezeték a VRB-től a kútfejig);
Alacsony nyomású vízvezetékek (nyomás 2 MPa-ig);
Nagynyomású vízvezetékek (a nagynyomású vízvezetékekben a vizet szivattyúegységek szivattyúzzák);
Helyszíni vízvezetékek (vízvezetékek a helyszíni létesítményekhez).
A csővezetékek szállított terméke víz agresszív keveréke, amely mechanikai szennyeződéseket, ként, kalcitot és egyéb káros anyagokat tartalmaz.
Technológiák a termékek összegyűjtésére és szállítására
A blokkcsoportos szivattyútelepek (BCPS) vízellátása több forrásból történik:
A megtermelt vizet alacsony nyomású vízvezetékeken (UPSV és TsPPN (TsPS)) szállítják;
Az alacsony nyomású vízvezetékek vízellátást biztosítanak a vízkutakból;
Az édesvíz a nyitott tartályokból alacsony nyomású vezetékeken keresztül történik.
1.2.1. ábra. Gyűrűs (a) és radiális (b) vízelosztó rendszerek 1 vízkezelő állomás; 2 fő vízvezeték; 3 nagynyomású vízvezeték; 4 nyomóvezeték; 5 kút; 6 befecskendező kút; 7 vízellátó vezeték; 8 föld alatti tisztavíz-tározó; 9 klaszteres szivattyútelep; 10 jumper
A BKNS-ből a munkaanyagot (víz) vízelosztó blokkon (WDU) keresztül szállítják nagynyomású vízvezetékeken és kutak injektáló vezetékein keresztül a formációba való besajtoláshoz a tározó nyomásának fenntartása érdekében.
Főbb technológiai paraméterek
A terepi csővezetékek tervezését (átmérő, falvastagság), fektetésük módját, gyártásuk anyagát a tervező szervezet határozza meg, és biztosítja:
Biztonságos és megbízható működés;
A víz helyszíni összegyűjtése és szállítása a tartály nyomástartó rendszeréből a besajtoló kutakba;
Szerelési és javítási munkák gyártása;
Lehetőség a vízvezetékek műszaki állapotának ellenőrzésére;
Korrózió, villámlás és statikus elektromosság elleni védelem;
Megakadályozza a hidrát és egyéb dugók képződését.
1.2.1. táblázat
Üzemi nyomás a nyomástartó rendszer csővezetékeiben
1.3. Nyomócsövek
Az olajvezeték csövek méreteit és tömegét (a GOST 3101 46 szerint) a táblázat tartalmazza. 1.3.1. Az olajvezetékeket legfeljebb 40 MPa hidraulikus nyomásra tesztelik, a képlet alapján számítva
P = 20 δ ơ/ d (1.3.1)
ahol P hidraulikus nyomás MPa-ban; δ minimális falvastagság mm-ben; ơ megengedett feszültség, a szakítószilárdság 35%-ának felel meg, kg/mm2-ben; d a cső belső átmérője, mm-ben.
Grafit kenőanyagok csőmenetekhez
A csövek menetes csatlakozásainak kenésére a következő összetételű grafit kenőanyagokat használják:
1) 5 tömegrész gépolaj, 1 tömegrész grafitpor (a keveréket alaposan összekeverjük pasztaszerű állapotig);
2) 50...60% grafitpor, 5% műszaki zsír, 1,5% marónátron 32 fokos Be szilárdsággal, 33,5-43,5% gépolaj (az összes alkatrészt a teljes tömeg százalékában vesszük);
3) 24% szilárd olaj, 36% grafit, 8% mésztej, 2% gyanta (az összes komponenst a teljes tömeg százalékában értjük).
1.3.1. táblázat
Olajvezeték csövek méretei és tömege
1.4. Szivattyútelepek és vízbefecskendezési berendezések
A víz szivattyúzásához szivattyúállomásokat és berendezéseket használnak, amelyek főként centrifugális dugattyús szivattyúegységeken alapulnak (1.4.1. ábra).
1.4.1 ábra Búvárható centrifugál elektromos szivattyú telepítése formációvíz ellátására: 1 búvármotor; 2 - búvárszivattyú; 3 - kútfej berendezés; 4 - tápkábel; 5 - összetett berendezések; 6 - transzformátor; b - víz szivattyúzásához: 1 - gödör; 2 - elosztó vezeték; 3 - elektromos szivattyús merülőberendezés; 4 - műszerek; 5 - befecskendező cső; 6 - összetett eszköz; 7 - transzformátor
Akár több tucat besajtoló kút csatlakozik a szivattyúállomásokhoz, amelyeket cluster pumpaállomásoknak (CPS) neveznek. A legnagyobb fejlesztést a blokk kialakítású klaszteres szivattyútelepek kapták. Léteznek blokkcsoportos szivattyúállomások (BCPS), amelyek centrifugálszivattyúkon alapulnak 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b TsNS-180 és TsNS-500. A BKNS összetételét a szivattyúk számától függően az 1.4.1. táblázat tartalmazza.
A BKNS felépítésének és működési elvének ismertetése
A szivattyúegység fő elemei a TsNS-180 vagy TsNS-500 típusú centrifugális többfokozatú szekcionált szivattyúk, amelyek fő mutatóit a fokozatok számától függően az 1.4.1. táblázat tartalmazza. A szivattyúegység tartalmaz egy szivattyú elektromos meghajtását (az STD sorozat szinkron típusa statikus gerjesztéssel vagy az ARM sorozat aszinkron típusa), egy olajrendszert a szivattyúegységhez, egy axiális ventilátort elektromos meghajtással, egy helyi vezérlőállomást vészleállító gomb, műszerállvány, a szivattyúegység elzáró- és vezérlőszelepei, technológiai csővezetékek.
A BKNS jellemző technológiai diagramján (1.4.2. ábra) a számok a következőket jelzik: 1, 2, 7 - transzformátor szekrények, kábelbevezetések és vízelvezető szivattyú vezérlőszekrények; 3 - vezérlőállomás; 4 - kisfeszültségű kapcsolóberendezés; 5, 6 - műszer és általános állomás panelek; 8, 13, 23 - 1STsV, TsNSK és TsNS180 szivattyúk; 9, 11, 21 - szelepek: ellenőrzés, emelés és ellenőrzés; 10, 19, 26, 28 - szelepek, rendre: elzáró, elektromágneses, vezérlés, szög; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL és elektromos szelepek; 15 - szűrő; 18 - olajhűtő; 22 - olajtartály; 24 - fogaskerék tengelykapcsoló; 25 - villanymotor; 27 - membrán; I - szivattyúblokkok; II - vízelvezető szivattyú blokk; III - kisfeszültségű berendezések és vezérlőegység; IV - nyomásfésű blokk; V - RU-6(10) kV kapcsolóberendezés; VI - transzformátor komplett alállomás KTPN 66-160/6КК; VII - szennyvíztározó.
A BKNS kétféle szivattyúegységet tartalmaz: NB-1 (legkülső szivattyúegység) és NB-2 - középső. Az NB-1 blokk szükséges a BKNS-ben lévő szivattyúegységek számától függetlenül. A különbség ezek között a blokkok között a menedék kialakításában van.
A szivattyúegység fogadóvezetéke szűrővel és ZKL2 típusú kézi tolózárral, a nyomóvezeték pedig visszacsapó szeleppel és B-403 típusú elektromos tolózárral van felszerelve.
A nyomófésűs blokkot (BG), amelyet a szivattyúból nyomóvezetékeken keresztül érkező üzemanyag-folyadék számbavételére és elosztására terveztek, egy különálló teljesen fém dobozban helyezik el, legalább 10 m távolságra a többi blokktól. Tartalmaz egy elosztó csővezetéket, egy visszaöblítő csővezetéket, egy vezérlőpontot, egy áramlásmérőt korlátozó szerkezettel, egy elzárószelepet, egy ventilátort, egy szervizplatformot és egy elektromos kemencét.
Rizs. 1.4.2 - A BKNS tipikus folyamatábrája
Ígéretes irány az „abszolút” áramlásszabályozású hidraulikus moduláris szivattyúk alkalmazása.
Az elektromos vezetékek és kábelek fémdobozokba, acélcsövekbe és hajlékony fémtömlőkbe vannak fektetve. A BA-ban az elektromos vezetékek (kötegbe húzva) és kábelek a fedélzet alatti tálcákban vannak lefektetve, amelyekhez nyílásokon keresztül lehet hozzáférni.
Az állomás a következőképpen működik. A technológiai vizet a szívóvezetéken keresztül a TsNS-180 centrifugálszivattyú bemenetéhez vezetik. A szivattyúból a víz nyomóvezetéken keresztül jut a BG-be, ahol nyolc, öt vagy négy nyomóvízvezetékre osztják (a BG típusától függően), majd a besajtoló kutakba juttatják.
A BG javítása során a vízvezetékekből egy speciális kollektor található. A TsNS 180-1900 és TsNS 180-1422 szivattyúkkal ellátott szivattyúegységek egyedi olajrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek kényszerű olajellátást biztosítanak a szivattyú és a villanymotor csapágyainak kenéséhez és hűtéséhez.
A vízhűtő rendszer biztosítja:
Olajhűtés az NB szivattyúegység csapágyainak kényszerkenése során;
A TsNS-1050 szivattyú csapágyainak hűtése;
Vízellátás a TsNS-180 szivattyúk végtömítéseinek hűtéséhez és reteszeléséhez a szivattyú szívócsövében 0,1 MPa-ra történő nyomásesés esetén, valamint a zárt rendszerű szeleppel ellátott villanymotorok hűtése.
A tározóból a szennyvizet időszakosan a BD TsNSK-60/254 főszivattyúk szivattyúzzák a TsNS-180 szivattyúk bemenetére.
A BA fel van szerelve olyan berendezésekkel, amelyek biztosítják az indítást, az alapvető paraméterek vezérlését és az állomás működését, áramelosztó berendezéseket, motorvezérlő paneleket, fűtő- és vízelvezető szivattyúkat. Víznyomás és áramlás mérése, rögzítése. a besajtoló kutakba áramló áramlást az egyes BG vízvezetékeken elhelyezett áramlásmérő készülékek állítják elő.
Fő lehetőségként egy szivattyúegységet veszünk figyelembe az NA szivattyúegység csapágyainak kényszerkenésével (a nyomás a szivattyú kiváltásánál 10 MPa felett van).
Az NB a következőkkel rendelkezik:
NA szivattyúegység, amely egy TsNS-180 típusú szivattyúból és egy villanymotorból áll;
Olajszerelési és kenési rendszer csővezetékei szerelvényekkel;
Feldolgozási vízvezetékek és szerelvények;
A hűtőrendszer csővezetékei és szerelvényei;
Nyomás- és hűtőcsövek szivattyútömítésekhez;
Vízelvezető csővezetékek;
Nyomógombos olajvezérlő állomás,
Nyomógombos vezérlőoszlop elektromos szelephez;
Elektromos vezeték dobozok és csövek,
Veszély gomb;
Nyomásmérő oszlop;
A telepített berendezéseket a blokk szánjára és zárószerkezeteire szereljük és rögzítjük.
A TsNS-180 centrifugális szekcionált szivattyú névleges teljesítménye 180 m 3 /h a szivattyú kimenetén lévő tervezési (névleges) nyomáson. A vízhozam 50-ről 180 m 3 /h-ra változtatható 1000-1001 kg/m 3 vízsűrűség mellett.
A szivattyú áramlási útvonalának védelme érdekében a nagy mechanikai szennyeződésektől a szívócsőbe hálószűrőt kell beépíteni.
A szivattyú meghajtásához kétféle villanymotort használnak - szinkron és aszinkron. A zárt rendszerű hűtőrendszerrel rendelkező motorok léghűtése friss vízzel történik. Az RCV-vel rendelkező motoroknál az állórész tekercseinek hűtése levegővel történik a gépteremből.
Az NA olajrendszer egy 0,6 m 3 űrtartalmú olajtartályból, egy 2,1 m 3 /h teljesítményű és 0,27 MPa nyomású elektromos meghajtású hajtóműolaj-szivattyúból, egy szűrőkkel ellátott olajhűtőből és egy csőrendszerből áll. elzáró szelepekkel.
A technológiai víz szívóvezetékére egy ZKL2 típusú ékszelep és egy szűrő van felszerelve. Egy visszacsapó szelep és egy elektromos hajtószelep V-407E van felszerelve a nyomóvezetékre. A nyomócső felső pontján egy szelep van felszerelve a levegő elvezetésére.
A hűtőrendszer csővezetékei arra szolgálnak, hogy hűtővizet lássanak el a központi léghűtővel ellátott motorok olaj- és léghűtőihez. Ha a nyomás a szivattyú bemeneti csövénél 0,1 MPa alá esik, a hűtőrendszerből vizet táplálunk a szivattyúvég tömítéseinek reteszelésére és hűtésére.
Amikor a szivattyú a bemeneti csőben 0,6 és 3,0 MPa közötti nyomással működik, a tömítések tehermentesülnek, és a víz a szivattyú réstömítésein keresztül egy nyomásmentes tartályba kerül. A víz a szivattyú hidraulikus lábkamrájából a szívócsőbe kerül. A szivattyú végének tömítéseinek leeresztése a BD-be szerelt leeresztő tartályba történik.
A szivattyúegységek technológiai és működési paramétereinek helyi szabályozása és a riasztási érzékelők beállítása az STD típusú motor gerjesztőkörének nyomásmérőivel és ampermérő leolvasásával történik.
A BA-ba szerelt vezérlőpanelről a "start" gombbal történő indítás után az olajszivattyú bekapcsol, és amikor az olajvezeték végén a nyomás eléri a 0,05...0,1 MPa értéket, a főszivattyú elindul. a nyomóvezetéken lévő szelep kinyílik. A szelep 60 másodperces nyitása után a szivattyú eléri az állandó üzemállapotot.
A szivattyúegységek rezgésszigetelő rendszerével rendelkező szivattyúegységben a kerettel ellátott szivattyúegységet a szánhoz rögzített gumi-fém lengéscsillapítókra kell felszerelni. A szivattyú szívó- és nyomócsöveire kompenzátorok, a kenőanyag-ellátó csővezetékekre és a tömítéstartóra gumitömlők vannak felszerelve.
Amikor az állomás működik, a lengéscsillapítók és a rugalmas kiegyenlítő betétek a csővezetékeken csökkentik a vibráció átvitelét a szivattyúegységről a csővezetékekre, tartószerkezetekre, blokk alapokra és alapokra, valamint csökkentik a zaj átadását.
A következők vannak telepítve az adatbázisba:
2 szivattyúegység TsNSK-60/264 szivattyúkkal;
Leeresztő tartály;
2 önfelszívó szivattyú 1СВ-1,5М;
4 blokk PET-4 kemence;
Védő elektromos kábeldobozok;
Feldolgozási vízvezetékek és szerelvények.
Az 1СЦ8-1,5М szivattyúkat vízleeresztő tartályból szennyvíztartályba történő szivattyúzására tervezték. A TsNSK-60/264 típusú szivattyúk a szennyvíztárolóból a vizet az NB szívócsőbe szivattyúzzák.
1 szivattyú tartalék szivattyú. A nyomáselosztó blokk (BG) a technológiai víz elosztására szolgál a nyomástartó rendszer kútjaiba. A vízvezetékek számától és a vízhozammérő készülék típusától függően hatféle nyomásfésűs egységet fejlesztettek ki.
A következők vannak telepítve a BG-ben:
Csővezeték blokk;
Áramlásmérő készülék;
Szolgáltatási terület;
Szellőztető és fűtőelemek,
Vezérlőszekrény;
Nyomógombos szellőzésvezérlő állomás.
A csővezeték blokk egy nyomáselosztóból szabályozó szelepekkel, nagynyomású vízvezetékekből, egy nyomócsőből, szelepekből és egy áramlásmérő készülékből áll. A technológiai víz áramlási sebességét a nyomáselosztóra szerelt szabályozószelepek változtatják.
A vízvezetékek számától függően a nyomásfésűs blokkok 8-, 5- és 4-vízcsatornákra oszthatók. Az 5- és 4-utas elosztó egységek az állomástól külön szállíthatók. A vízáramlást mérő készülék típusától függően a gerincblokkokat a következőkkel látjuk el: nyomáskülönbség-mérő panellel kiegészített korlátozó szerkezet; Electron-2M berendezések; áramlásérzékelő DRC 1-100-50-5.
Az Electron-2M berendezés és a DRK 1-100-50-5 áramlásérzékelő telepítésekor az elsődleges eszközöket közvetlenül a BG-ben lévő nyomóvezetékekre, a szekunder eszközöket pedig egy külön műszeregységben (OU) lévő állványokra szerelik fel. . A blokk fűtéséhez 3 db, egyenként 2 kW teljesítményű olajjal töltött kemence hőmérséklet-szabályozással van felszerelve. A szellőztetés az egység padlóján található légcsatornán keresztül történik, az oldalfalra szerelt B-06-300№ 5H1C típusú axiális ventilátorral.
Az 1.4.3. táblázat a blokkos szivattyútelepek négy fő csoportjának műszaki jellemzőit mutatja be: BKNS¥100; BKNS¥150, BKNS¥200; 500 BKNS.
CNS típusú szekcionált centrifugálszivattyúk
CNS típusú szivattyúk - centrifugális szekcionált szivattyúk: G - 45-105 ° C hőmérsékletű víz szivattyúzásához (olaj - 2-60 ° C), M - olaj szivattyúzásához, UN - olajszivárgás szivattyúzásához, klimatikus változat és elhelyezési kategória a számok után vannak feltüntetve a szivattyú működés közben a GOST 15150-69 szerint. A mechanikai szennyeződések megengedett tömeghányada legfeljebb 0,1%, a szilárd részecskék mérete pedig legfeljebb 0,1 mm. A nyomás a szivattyú bemeneténél vízszivattyúzáskor nem lehet kisebb, mint: - 0,1 MPa és 0,07-0,015 MPa olajszivattyúzáskor. A megengedett legnagyobb nyomás minden típus bemeneténél nem haladja meg a 0,3 MPa-t. A centrifugális szekcionált szivattyú (CNS) általános nézete az ábrán látható. 1.4.3.
táblázatban Az 1.4.4 a 38 és 60 m 3 /óra teljesítményű centrifugális szekcionált szivattyúk műszaki jellemzőit mutatja be. táblázatban Az 1.4.5 a 105, 180 és 300 m 3 /óra teljesítményű centrifugális szekcionált szivattyúk műszaki jellemzőit mutatja be.
A TsNS 300-120...540 és TsNS 105-98...441 egységeket vízzel telített gázzal telített és kereskedelmi olajok szivattyúzására tervezték, 0-45 °C hőmérsékletű, 700-1050 kg/m 3 sűrűségű, paraffintartalom legfeljebb 20%, legfeljebb 0,2 mm szilárd szemcseméretű mechanikai szennyeződések, térfogati koncentrációja 0,2%, vízvágás legfeljebb 90%. A nyomás a szivattyú bemeneténél 0,05-0,6 MPa.
1.4.3. ábra. - A centrifugális szekcionált szivattyú általános képe
10.4.1. táblázat
BKNS blokkok összetétele
* Zárt szellőztetési ciklussal.
** A gyári szállítási készlet nem tartalmazza.
A táblázat folytatása.
A központi idegrendszer műszaki jellemzői 30 és 60 m 3 /óra kapacitással
10.4. táblázat. 5
A központi idegrendszer műszaki jellemzői 105, 180 és 300 m 3 / óra kapacitással
A táblázat folytatása.
10.4. 5 A központi idegrendszer műszaki jellemzői 105, 180 és 300 m 3 / óra kapacitással
10.5. Ültető tartályok
Az olajgyűjtő és -tisztító létesítményekben az olajmezők szennyvizének tisztítására és előkészítésére különféle típusú szerkezeteket, berendezéseket és berendezéseket használnak, amelyek különböző technológiai sémák szerint vannak elrendezve. Ezeknek a berendezéseknek a fő felszereltségét, valamint a szennyvíz tisztítás és előkészítés utáni paramétereit a táblázat tartalmazza. 10.5.1 és 10.5.2.
10.5.1. táblázat
Alapvető berendezések olajmezők szennyvíz kezeléséhez és előkészítéséhez
10.6. Befecskendezőkút berendezés
A befecskendező kút felszerelése a következőket tartalmazza:
Földi felszerelés:
Befecskendező szerelvények;
Kútfej csővezeték.
Földalatti berendezések:
Csövek;
A befecskendező kút szája szabványos szerelvényekkel van felszerelve, amelyek a munkaközeg szivattyúzásakor várható maximális nyomásra vannak kialakítva.
A szerelvények a besajtoló kutak szájának lezárására szolgálnak a víz kútba történő besajtolása során, javítási munkák elvégzésére, a tározók injektivitását növelő intézkedések végrehajtására és a besajtolás leállítása nélkül végzett kutatási munkákra. A szerelvények fő részei a csőfej és a fa.
A csőfej a gyűrű tömítésére, a csőszál felfüggesztésére és néhány technológiai művelet, kutatási és javítási munkák elvégzésére szolgál. Keresztből, szelepekből és gyorscsatlakozóból áll.
A fa folyadék szivattyúzására szolgál a csővezetéken keresztül, és szárszelepekből, pólóból, oldalszelepekből és visszacsapó szelepekből áll.
A besajtoló kutak kútfej-szerelvényeinek műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza. 10.6.1.
Rizs. 10.6.1. - Befecskendező kút kialakítása
10.6.1. táblázat
Besajtoló kutak kútfej-berendezéseinek műszaki jellemzői
A befecskendező szerelvények a kút befecskendező vezetékéhez vannak kötve (10.6.1. ábra).
A besajtoló kutak tervezésére a következő követelmények vonatkoznak:
1. a besajtoló kút szájánál a berendezésnek meg kell felelnie a konstrukciónak, amelynek kialakításánál figyelembe kell venni az injektálószer összetételét, fizikai-kémiai tulajdonságait és a maximálisan várható befecskendezési nyomást;
2. a befecskendező kutak, a befecskendezett szer fizikai-kémiai tulajdonságaitól függetlenül, csővezetékkel és szükség esetén tömörítő berendezéssel kell ellátni, amely megvédi és elszigeteli a gyártósort a befecskendezett szer hatásától;
3. A leállások során a kútszerelvényekben és a befecskendező rendszerben a víz befagyásának megakadályozása érdekében gondoskodni kell a víz teljes eltávolításáról a szerelvényekből és a munkaközeg-ellátó rendszerből, valamint a meghatározott berendezések fagymentes folyadékkal való feltöltését.
A befecskendező kút működési elve
A VRB-ből (VRG) a víz a kútbefecskendező vezetéken és a kútfej szerelvényen keresztül jut a csőbe, és rajtuk keresztül jut be a formációba. A befecskendező kutak csőparamétereinek kiválasztása a mechanikai szilárdság és az üzemanyag-folyadék befecskendezésekor megengedett nyomásveszteség feltételei alapján történik. A befecskendező kútba szivattyúzott technológiai közeg áramlási sebességét egy idom (5) vagy egy áramlásszabályozó szabályozza (lásd 10.6.2. ábra). A vízbefecskendezési folyamat szabályozására a kútszerelvények nagynyomású szelepekkel (9 és 12) vannak felszerelve.
Rizs. 10.6.2 - ANK 1 befecskendező szerelvények kútcsövekkel 1 - gyorscsatlakozás; 2 - szelep nyomásmérővel; 3 - központi szelep; 4 - póló; 5 - szerelvény; 6 - karima; 7 - csövek; 8 - csőszelep; 9 - szelep Ru mérésére; 10 - gyűrű alakú szelep; 11 - leválasztó szelep; 12 - szelep a méréshez (lineáris)
A befecskendezőkút karbantartása
A befecskendező kutak karbantartását a kezelők végzik az üzemi nyomás fenntartása érdekében. Az injektáló kutakat naponta karbantartják.
A befecskendező kutak szervizelésekor a következőket kell figyelni:
Üzemi (lineáris) és kútfejnyomás;
Műszerek és berendezések üzemeltetése;
Az elzárószelepek és a karimás csatlakozások állapota;
A védőeszközök állapota;
A szerelvény vagy a vezérlőberendezés állapota (megléte).
Injekciós kutak javítása
A besajtoló kút javításának szükségességét a befecskendező műhely geológiai és technológiai szolgálatai a kutatási eredmények alapján határozzák meg. A földi berendezések javításának szükségességét a központ művezetője határozza meg és a műhely vezetője erősíti meg.
A besajtoló kutak javítását a PRS és a munkacsoportok végzik. A földalatti (jelenlegi) kútjavító csapat az elzáró szerelvények cseréjét, a nagyjavító csapat pedig javítási és szigetelési munkákat végez, a gyártóház szivárgásának megszüntetését, a különféle típusú balesetek kiküszöbölését, a kutak üzembe helyezését és a kutak injektivitás növelését. A besajtoló kutak javítása munkaterv alapján történik, amely feltünteti a javítás típusát, a kút kioltásának és a munkavégzés menetét, a berendezések leeresztését stb. A kutat először fel kell készíteni a javításra.
A kutak javításra való előkészítése az üzemeltető feladata, hogy fenntartsa a tartály nyomását, és a következő munkákat kell elvégezni:
A kúthoz vezető utakat ellenőrzik, és szükség esetén az utat feltöltik;
A javítócsapat helyszínének előkészítése (tervezése) folyamatban van, télen pedig speciális felszereléssel megtisztítják a hótól. A telek mérete legalább 40x40m legyen.
A kútbefecskendező szelepek előkészítése folyamatban van. A befecskendező szelepek karimás csatlakozásainak teljes rögzítőkészlettel kell rendelkezniük, a szelepeknek és a nagynyomású szelepeknek jó állapotban kell lenniük, és a munkafolyadék nem haladhat át a karimás csatlakozásokon.
A befecskendező szelepek leválasztó- és csőszelepei zárva vannak, és a kútbefecskendező vezetékben a nyomást atmoszférikus nyomásra engedik fel.
Besajtoló kutak üzembe helyezése, tesztelése
A befecskendezőkút üzembe helyezésének célja az üzemi nyomás és a folyadékáramlás összhangba hozása az üzemi paraméterekkel. A kút üzembe helyezése a besajtoló kutak technológiai üzemmódja alapján történik, amelyet a vállalkozás főmérnöke hagy jóvá.
A kút üzembe helyezésekor az üzemeltető feladata a tartály nyomásának fenntartása az üzemi nyomás és a befecskendezett munkaanyag mennyiségének szabályozása.
Az üzemmódra váltás a következőképpen történik:
Az RPM kezelő naponta méri a munkaközeg nyomását és áramlási sebességét. A kút elindítása után az első 2-3 napban viszonylag alacsony befecskendezési nyomáson a munkaközeg nagy fogyasztása figyelhető meg, ennek oka a javítás utáni nyomáscsökkenés a kút alsó lyukzónájában;
Az üzemi nyomás stabilizálása után a kút működési módját szabályozzuk. A szerelvény átmérőjének vagy a vezérlőberendezés áramlási területének kiválasztásával az üzemi nyomás és az áramlási sebesség a kútban az üzemi paraméterekhez igazodik.
A kút üzembe helyezettnek minősül, ha a kútban lévő munkaközeg áramlási sebességének napi 3 mérése megfelel az üzemi paramétereknek állandó befecskendezési nyomás mellett.
A kutak üzemeltetése során fúrólyuk és felszíni eszközökkel folyamatosan ellenőrizni kell az injektivitást, a befecskendezési nyomást és a képződmények elárasztással történő vastagsági lefedettségét. A tározó nyomását, a tározó szűrési paramétereit és a kutak injektivitási együtthatóit a kutak vizsgálatával, fenéklyuk nyomásesési módszerekkel és állandósult állapotú tesztinjektálásokkal határozzuk meg.
A kutak kölcsönhatását és a besajtolt víz képződményen keresztüli mozgási útjait a formáció különböző területein kialakuló nyomásdinamikával, a hidraulikus mintavételezéssel, geofizikai módszerekkel végzett vizsgálatok eredményeivel, valamint a besajtolt vízhez mutató indikátorok hozzáadásával vizsgálják. A szakaszon a vízbefecskendezés szabályozására irányuló intézkedések hatékonyságát mélyáramlásmérőkkel, radioaktív izotópok módszerével vagy nagyon érzékeny hőmérőkkel értékelik.
A besajtoló kutakban végzett kutatási munka gyakoriságát és mennyiségét a vállalkozás a jóváhagyott kötelező terepi geofizikai és hidrodinamikai vizsgálatok alapján állapítja meg, figyelembe véve a fejlesztési technológiai tervdokumentum követelményeit.
A kérdést a Munkaügyi és Szociális Fejlesztési Minisztérium rendelete hagyta jóvá Orosz Föderáció 2000. november 14-én kelt N 81
Tartálynyomás-karbantartó kezelő
28. § Tartálynyomástartó kezelő, 3. kategória
A munka jellemzői. 10 MPa (100 kgf/sq. cm) nyomáson és 3600 köbméter vízbefecskendezési térfogatig működő injektáló kutak berendezéseinek karbantartása. m/nap. Vízleválasztók kondenzátum elvezetése, besajtoló kutak, vízleválasztó kútfej berendezéseinek üzemképességének ellenőrzése, javításában való közreműködés. Az elosztófülkékben lévő akkumulátorcsövek megfelelő állapotának ellenőrzése. Fő- és üzemvezetékek, besajtoló kutak szisztematikus ellenőrzése, állapotának ellenőrzése, javításban való részvétel. Részvétel a kutak injektivitásának növelését célzó munkában. A rögzítő műszerek leolvasásának figyelemmel kísérése és a leolvasások nyilvántartása. Részvétel csővezetékek szerelésében és szétszerelésében. Mintavétel injektáló kutakból és vízvezetékekből. A munkaközeg tartályba való befecskendezésére vonatkozó napló vezetése.
Muszáj tudni: a kidolgozott terület jellemzői és hasznosításának módjai; a tartály nyomásának fenntartásának módszerei; a besajtoló kutak fő vízvezetékeihez tartozó berendezések rendeltetése és üzemeltetési szabályai; a formációkba szivattyúzott víz, gáz és levegő minőségére vonatkozó alapvető követelmények; csővezeték csatlakozási rajz; elosztó akkumulátorok elrendezése; alapvető információk a vezérlő- és mérőműszerek (átfolyásmérők, vízmérők, nyomásmérők stb.) kialakításáról és rendeltetéséről.
29. § Tartálynyomástartó kezelő, 4. kategória
A munka jellemzői. 10-12,5 MPa (100-125 kgf/nm) nyomáson és 3600-7200 köbméter vízbefecskendező kutak berendezéseinek karbantartása. m/nap. Részvétel a besajtoló kutak injektivitásának helyreállítását és fenntartását célzó munkában. A kutak munkaközeg ellátásának szabályozása. Részvétel besajtoló kutak felszíni berendezéseinek telepítésében, bontásában, folyamatos javításában. Részvétel a besajtoló kutak és elosztóberendezések rendszerének kialakításában. Az automata védőberendezések és műszerek kisebb hibáinak elhárítása az elosztóhelyeken.
Muszáj tudni: olaj-, gáz- és gázkondenzátum előállításának technológiai folyamata; alapvető módszerek a besajtoló kutak tanulmányozásához; részletes csővezeték csatlakozási rajz; a besajtoló kutak berendezésének kialakítása, célja, szervizelésének szabályai és az alkalmazott műszerek.
30. § Tartálynyomástartó kezelő, 5. kategória
A munka jellemzői. 12,5 MPa (125 kgf/nm) vagy annál nagyobb nyomáson és 7200 köbméternél nagyobb vízbefecskendezési térfogatú besajtoló kutak berendezéseinek karbantartása. m/nap, elosztó berendezések és vízvezetékek. Az injektáló kutak injektivitásának helyreállítására és fenntartására irányuló munkák elvégzése. Ellenőrző, mérési és beállítási munkák elvégzése a befecskendezési adagolási pontokon. A csővezetékek és kútberendezések korrózió elleni védelmét szolgáló eszközök működésének ellenőrzése. Részvétel a besajtoló kutak nagy- és aktuális javításokhoz való előkészítésében. Besajtoló kutak átvétele javításból, fejlesztésből és üzembe helyezésből. Az automatizálás, a telemechanika és a műszerek működésének felügyelete. A műszaknapló és a munkaanyag befecskendezésének könyveléséhez szükséges elsődleges dokumentáció karbantartásának ellenőrzése. Az órai munka irányítása.
Muszáj tudni: a fejlett terület jellemzői; olajlerakódások befolyásolására szolgáló rendszerek; földalatti és felszíni berendezések rendeltetése és elrendezése; a szivattyútelep, elosztóberendezések, besajtoló kutak csővezeték-rajza; a besajtoló kutak jelenlegi és nagyjavításainak típusai; a kutak injektivitásának növelésére szolgáló módszerek, injektáló kutak fejlesztése és kutatása; automatizálási rendszerek, telemechanika, szoftvereszközök célja, kialakítása, működési szabályai.
Oroszország északi részén a legnépszerűbb munkát rotációs alapon végzik. Nagy mennyiségű természeti erőforrás koncentrálódik északon, így itt mindig talál megfelelő üresedést. Ha felsőfokú végzettséggel rendelkezik, és jól ismeri az adott iparágat, mindig kaphat jól fizető állást. Tapasztalat nélkül is lehet északon műszakosként dolgozni, ami szintén jól fizet. Számos iparág és kormányzat fejlődik az Orosz Föderáció ezen részén. Közvetlen munkáltatóktól származó állások nagy választéka található a közlekedés, szén és bányaipar. A fakitermelő és olajtermelő cégek dolgozói magas fizetést kapnak.Műszakos munka északon: a legfrissebb állások
A legkeresettebb és legnépszerűbb állások szén- és olajtermelő vállalkozásoknál. A gyémánt- és aranybányászati cégek is kínálnak jól fizetett állásokat. Az Orosz Föderáció északi régióiban lévő vállalkozások kőolajmérnököknek, fúróknak, út- és mezőgazdasági gépek vezetőinek, geológusoknak és szerelőknek adnak munkát. Ez egy lista a legnépszerűbb szakmákról Oroszország északi részén. Ha speciális végzettséged van, és tapasztalat nélkül érdekel a műszakos munkavégzés, akkor garantáltan találsz minden kritériumnak megfelelő állást. Az északi régió egyik ígéretes és fejlődő iparága az építőipar, különösen az autópályák építése és rekonstrukciója. A közvetlen munkaadóktól származó északi munkavégzés garantálja a stabil jövedelmet és a teljes foglalkoztatást. Az oroszok és az ukránok itt magas jövedelemre számíthatnak.A legkeresettebb szakmák északon
Különösen népszerűek a sofőrök, buldózerkezelők és általános munkások szakmák. A FÁK-országok lakosai gyakran kapnak ilyen munkát. Számukra a műszakos munka Északon lehetőséget jelent arra, hogy európai fizetést kapjanak, családias környezetben, megszokott mentalitással. Az Oroszország északi részébe érkezőknek lehetőségük van hasznos tapasztalatokat szerezni, fejleszteni szakmai készségeiket és képességeiket, és megfelelő díjazásban is részesülnek munkájukért. A fehéroroszok és az ukránok számára az oroszországi műszakos munkavégzés egy másik előnyt is jelent: nincs nyelvi akadály, amely Európában vagy az Egyesült Államokban létezik. A látogatók otthon érzik magukat, mert nem kell hozzászokniuk a hagyományokhoz, konyhához stb.Nők műszakos munka északon
A rotációs alapon végzett északi munkavégzés számos előnye mellett annak a személynek, aki pénzt akar keresni, meg kell értenie a nehéz munkakörülményeket. Általában erős és egészséges emberek, általában férfiak dolgozhatnak itt. De vannak itt női specialitások is, amelyekre keresnek és jól fizetnek. Ezek az orvos, a szakács, a mosónő, az eladó és mindazok a szakmák, amelyek normális életkörülményeket biztosítanak. Az északi műszakos munkavégzés megtalálható honlapunkon, nap mint nap megbízható információkat közölünk, és csak a közvetlen munkáltatók legfrissebb állásajánlatait közöljük. Az üresedési adatbázisunk rendszeres frissítése lehetővé teszi, hogy szakterületének megfelelő állást válasszon. Teljes körű tájékoztatást teszünk közzé a cégről és a munkakörülményekről, hogy a potenciális munkavállalót a lehető legpontosabban tájékoztassuk.Tartály nyomástartó kezelő 3. kategória
A munka jellemzői.
1. A legfeljebb 10 MPa nyomáson működő besajtoló kutak berendezéseinek karbantartása
(100 kgf/nm) és vízbefecskendezési mennyiség 3600 köbméterig. m/nap.
2. Vízleválasztók kondenzvíz elvezetése, besajtoló kutak kútfej berendezéseinek üzemképességének ellenőrzése, vízleválasztók, javításukban való közreműködés.
3. Az elosztófülkékben lévő akkumulátorcsövek jó állapotának ellenőrzése.
4. A fő- és üzemvezetékek, besajtoló kutak szisztematikus ellenőrzése, állapotuk üzemképességének ellenőrzése és a javításokban való részvétel.
5. Részvétel a kutak injektivitását növelő munkában.
6. A rögzítő műszerek leolvasásának figyelemmel kísérése és a leolvasások nyilvántartása.
7. Részvétel csővezetékek szerelésében, bontásában.
8. Mintavétel injektáló kutakból és vízvezetékekből.
9. A munkaközeg tartályba való befecskendezésére vonatkozó napló vezetése.
Muszáj tudni:
A kidolgozott terület jellemzői és hasznosításának módjai;
- a tartály nyomásának fenntartásának módszerei;
- a besajtoló kutak fő vízvezetékeihez tartozó berendezések rendeltetése és üzemeltetési szabályai;
- a képződményekbe szivattyúzott víz, gáz és levegő minőségére vonatkozó alapvető követelmények;
- csővezeték csatlakozási rajz;
- elosztó akkumulátorok elrendezése;
- alapvető információk az ellenőrző és mérőműszerek (áramlásmérők, vízmérők, nyomásmérők stb.) kialakításáról, rendeltetéséről.
Tartály nyomástartó kezelő 4. kategória
A munka jellemzői.
1. 10-12,5 MPa (100-125 kgf/nm) nyomáson és 3600-7200 köbméter vízbefecskendező kutak berendezéseinek karbantartása. m/nap.
2. Részvétel a besajtoló kutak injektivitásának helyreállítását és fenntartását célzó munkában.
3. A kutak munkaközeg ellátásának szabályozása.
4. Besajtoló kutak felszíni berendezéseinek telepítésében, bontásában, folyamatos javításában való részvétel.
5. Részvétel a besajtoló kutak és elosztóberendezések rendszerének kialakításában.
6. Az automata védőberendezések és műszerek kisebb hibáinak elhárítása az elosztóhelyeken.
Muszáj tudni:
Olaj-, gáz- és gázkondenzátum előállításának technológiai folyamata;
- az injektáló kutak vizsgálatának alapvető módszerei;
- részletes csővezeték csatlakozási rajz;
- a besajtoló kutak berendezésének tervezése, célja, szervizelésének szabályai és az alkalmazott műszerek.
Tartály nyomástartó kezelő 5. kategória
A munka jellemzői.
1. 12,5 MPa (125 kgf/sq. cm) vagy annál nagyobb nyomáson és 7200 köbméternél nagyobb vízbefecskendezési térfogatú besajtoló kutak berendezéseinek karbantartása. m/nap, elosztó berendezések és vízvezetékek.
2. A besajtoló kutak injektivitásának helyreállítását és fenntartását célzó munkák elvégzése.
3. Ellenőrző, mérési és beállítási munkák elvégzése a befecskendezési adagolási pontokon.
4. A csővezetékek és kútberendezések korrózió elleni védelmét szolgáló eszközök működésének ellenőrzése.
5. Részvétel a besajtoló kutak nagy- és aktuális javításokra való előkészítésében.
6. Besajtoló kutak átvétele javításból, fejlesztésből és üzembe helyezésből.
7. Az automatizálás, a telemechanika és a műszerek működésének felügyelete.
8. A műszaknapló és a munkaanyag befecskendezésének könyveléséhez szükséges elsődleges dokumentáció karbantartásának ellenőrzése.
9. Az órai munka irányítása.
Muszáj tudni:
A kidolgozott terület jellemzői;
- olajlerakódásokat befolyásoló rendszerek;
- a földalatti és felszíni berendezések rendeltetése, elrendezése;
- a szivattyútelep, elosztóberendezések, besajtoló kutak csővezeték-rajza;
- a besajtoló kutak jelenlegi és nagyjavításainak típusai;
- a kutak injektivitásának növelésének módszerei, a besajtoló kutak fejlesztése és kutatása;
- automatizálási rendszerek, telemechanika, szoftvereszközök célja, kialakítása, működési szabályai.
Szakmai színvonal szakma szerint - .
Oktatás szakma szerint - .
hírek
Vasúti képzési programok koordinálása
A szakmai színvonalat és a technika fejlődését meghatározó szakmákkal szemben támasztott követelmények folyamatosan változnak, ezért folyamatos az oktatási programok megváltoztatásának, kiigazításának, aktualizálásának folyamata, különös tekintettel a vasutas szakmákra. A múlt héten megkaptuk a Közlekedési Minisztérium és a Szövetségi Vasúti Közlekedési Ügynökség által egyeztetett és jóváhagyott képzési programokat a következő szakmákra:
Vasúti daru kezelésének megtanulása
A múlt héten lezárult a vasúti darukezelő elméleti képzése. A vasúti darukezelők tanultak, minden sajátosság figyelembevételével: tolatási munkák, jelzések és biztonsági szabályok a vasúton... A tanfolyam a KDE-251 és KZhDE-25 darukra, valamint az EDK-1000-re koncentrált. /2 daru emelt teherbírással 125 tonnáig
A jövő héten edzőterünkre mennek a gyakornokok, ahol tapasztalt oktatók vezetésével gyakorlatba is ültetik a megszerzett elméleti ismereteket.
Bevezetés az olaj- és gáztermelésbe
Honnan származik az olaj? Hogyan bányászják és mivé dolgozzák fel? Hogyan épülnek, fúrnak és készülnek a fúrótornyok?
Minderről a „Bevezetés az olaj- és gáztermelésbe” című tanfolyamon került sor, amelyet a PromResurs olaj- és gázipari részlegének szakemberei tartottak a múlt héten.
Bár a tanfolyam véget ért, szívesen megismételjük.
A tanfolyam hasznos lesz számodra, ha:
Nálunk tanult: Horganyzók képzése
Kicsit többen vannak, akik egy minősített szakterületet sajátítottak el, Hurrá!
Szakembereink rendszeres képzést tartottak a galvánműhely dolgozói számára elméleti és gyakorlati órák szervezésével. A gyakorlati órákon bonyolult formájú részek bevonását végezték el.
Most a horganyzók képesek lesznek önállóan elvégezni a megadott munkát, és a vállalat nem vesztegeti az értékes időt a képzésükre, miközben produktív alkatrészeken dolgozik, és csökkenti a gyártási hibák szintjét.
Szeretettel várunk mindenkit, aki még nem fejezte be a képzést!
Júliusban egy vasúti darukezelő csoport toborzása
Barátaim, július végén kezdődik a „vasúti darukezelő” szakma képzése.
A képzés 2 részből áll: elméleti és gyakorlati.
Az elméleti rész 2017. július 31-től augusztus 18-ig tart. A képzés olyan témákat érint, mint a daruk tervezése, üzemeltetése, be- és kirakodása, vasúti jelzések és a manőverezés alapjai.
2020.02.19. Alexander Khurshudov
Köszönöm, Konstantin Lyubnardovich! Nekem is úgy tűnik, hogy eljött az idő, hogy félrelépjek a politikától és bekapcsolódjak az igazi olajbizniszbe.....
2020.02.18. NIKULSHINA NATALIA DEVOVNA GEOLÓGUS MOSZKVA
Tisztelt szervezők, szeretném emlékeztetni önöket, hogy idén június 21-e, az első ipari olaj Shaimban való felfedezésének évfordulója. A felfedezők Rovnin, Ervie, Shalavin, Urusov és más érdekes emberek. Szeretném megjegyezni, hogy Szalmanovnak NINCS, még közvetve sem kötődik ehhez a felfedezéshez. 89032705910. Egy 1964-es dokumentumfilmet tudok küldeni. Az első olajhoz vezető út. Sverdlovsk Filmstúdió. Filmen nem, de a neten megtalálod.Megvan a Főgeológus című film is. A YUGRA TV-n mutatták be.
2020.02.18. Sinitsa Vladislav Vladimirovich, tervező-feltaláló
A szavak szépek és helyesek, de hol vannak a tettek? Csak én tudom, hogyan kell robotos módszerrel alsó szeizmikus felméréseket végezni a polcon; csak az általam kialakított automatizált fenékszerelés tud kutakat fúrni emberek nélkül (további részletekért lásd az Aviagr LJ-t). Több száz másik találmány - és ezekre nincs igény a VINK-ok számára, akik pénzt költenek a „kolbászfogyasztási utasításokra” - az ún. "digitalizálás". De a számokkal, mintha Isten igéje lenne, nem fúrhatsz kutat, nem lehet olajat kiszivattyúzni, nem lehet megszabadítani a víztől és a szilárd szennyeződésektől - VAS kell! Hatékony, megbízható és olcsó. A szavak nem segítenek a dolgokon...
2020.02.14 Radaeva Nina Eduardovna 64 éves
Felháborít, hogy a műanyag válogató rácsokat eltávolították. Úgy tűnik, Mr. Moore nagyon aggódik a helyzete miatt, és fél felvenni a kapcsolatot az üzem tulajdonosaival (amely inaktív). Udvaraink pedig mind a regionális vezetők dallamára énekelnek.
Személy szerint könnyűnek találom a szemetet. Még arra is volt büszke, hogy Tyumen egyre közelebb került a civilizált országokhoz.
Azt hiszem, nem kell bemutatkoznom ezen az oldalon.
Teljesen egyetértek Oleg Alekszandrovics Anisimovval.
A magam nevében csak annyit teszek hozzá, hogy milyen más üzenetet várhatna el a „KÖRNYEZETVÉDELMI BERUHÁZÁSI KÖZPONT” igazgatójától - csak ezt: „...hatalmas károk lesznek, és óriási környezetvédelmi beruházások lesznek. kívánt...".
2019.12.31. Goppe Lyubov Ivanovna 1955-ben született
Kedves Vladimir Alekszandrovics, szívből gratulálok Önnek és csodálatos családjának az újévhez! Boldogságot neked minden évben! Úgy döntött a sors, hogy minden kétség elszállt! – Örülj mindennek! - A bölcsek azt mondják. Arra kérem, kedves Vlagyimir Alekszandrovics, hogy mielőbb hívjon fel. A telefonszámom: 8-913-800-95-98.
2019.12.29. Potseluev Alekszej Valerijevics, 31.
Nagyon hasznos cikk, köszönöm. Tele van jelentéssel és figyelmet érdemel! Egy nagyon helyes következtetés a valóságot tükrözi.
2019.12.28. Ampilov Jurij Petrovics
Betét elnevezése A 30 éve felfedezett Rusanovskytól „elszigetelt” Dinkova, amelyet korábban egységesnek tekintettek. A teljes tartalékok kisebbnek bizonyultak, mint korábban az egyesült Rusanovszkijban. Nyarmeiskoye is csalódást okozott egy kicsit. Legalább 150 ember várakozott itt. Ugyanez vonatkozik sok más felfedezésre is.
2019.12.24. Potapov Viktor
A szerző nagyon óvatosan elemzi az orosz valóságot a Párizsi Megállapodás kapcsán.
Oroszországban nem 4 ilyen csoport van, hanem sokkal több. Az egyik fő a Gazprom és más olaj- és gázipari társaságok. A cikkben felsoroltakkal együtt ezek a „nyitott csőrű” csoportok a Párizsi Megállapodás 6. cikke értelmében külső „szén-kreditekre” várnak, ahogy az a Kiotói Jegyzőkönyv 6. cikke értelmében is történt. Mindezek a csoportok belekóstoltak az orosz kibocsátási jogok szürke rendszerében való offshore részvételbe (a jogok oroszországi forgalomba hozataláról szóló törvény hiányában), összesen több mint 2,5 milliárd dollár értékben. De ha a Kiotói Jegyzőkönyv keretében Oroszországnak vétójoga volt a hatálybalépéskor, lehetővé téve az eladást, akkor a Párizsi Megállapodás (PA) keretében Oroszországnak nincsenek ilyen lehetőségei. Ráadásul a fejlődő országok, köztük Kína, India és Brazília, egyszerűen nem engedik meg Oroszországnak, hogy pénzt keressen a PS-ben való részvételével, amint azt az UNFCCC részes feleinek 25. konferenciájának eredményei is megerősítik Madridban.
Kivételt képez a Gazprom és a Rosenergoatom, amelyek termékeiket más országokba exportálva pénzt kereshetnek az ezekben az országokban kivetett szén-dioxid-adó miatt. De úgy tűnik, a költségvetés és az orosz gazdaság nem fogja látni ezeket a bevételeket, ahogyan az a Gazprom leányvállalatainak az EU-országok és más országok „karbonpiacán” való részvétele esetén történt...
