3. dia

Az ötvözetek közé tartozik minden olyan rendszer, amelyet bármilyen anyag olvasztásával nyernek. Például nem fémes ötvözetek: gránit, gneisz, bazalt, szilikátüveg, kohászati ​​salak stb.

De a fémötvözetek a legfontosabbak.

5. dia

Ötvözetek előkészítése

Az ötvözetek úgy készülnek, hogy különböző fémeket és egyéb komponenseket olvadt állapotban kevernek össze, majd hűtéskor megszilárdulnak.

9. dia

Az ötvözetek tulajdonságai

Az ötvözetek kémiai kötése fémes, ezért fizikai tulajdonságaik megegyeznek a fémekkel: fémes csillogás, hajlékonyság, elektromos és hővezető képesség stb.

De ezek a tulajdonságok valamelyest az emberek számára hasznosabb tulajdonságokká változnak.

10. dia

Bronz

Réz ötvözete más fémekkel.

Vannak:

• Ónbronz (20% ón),
• Alumínium bronz (5-11% alumínium)
• Ólombronz (akár 33%-os ólom)

Alkalmazás:

• gépalkatrészek gyártása,
• művészeti öntvények

11. dia

Sárgaréz

Réz és cink ötvözete (30-35% cinkig)

• Tulajdonságok: nagy plaszticitás
• Alkalmazás: díszítőművészeti tárgyak

12. dia

Dúralumínium

Alumíniumötvözet (max. 95%) magnézium, réz, mangán adalékokkal.

• Tulajdonságok: könnyű, tartós.
• Alkalmazás: repülőgépgyártásban, gépgyártásban, építőiparban stb.

13. dia

14. dia

Öntöttvas és acél

A leggyakoribb vastartalmú ötvözetek:

Öntöttvas: vas alapú ötvözet, 2-4,5% szenet, mangánt, szilíciumot, foszfort, ként tartalmaz

• Tulajdonságai: vasnál keményebb, nagyon törékeny, nem kovácsolható
• Alkalmazás: masszív alkatrészek gyártása öntéssel (öntöttvas), acéllá feldolgozás (nyersvas)

15. dia

Acél: 2%-nál kevesebb szenet tartalmazó vasalapú ötvözet

• Típusok: Szénacél - vas ötvözete szénnel és kisebb mennyiségű mangánnal, kénnel, szilíciummal, foszforral.
• Felhasználás: gépalkatrészek, csövek, csavarok, szögek, gemkapcsok, szerszámok

16. dia

17. dia

Ötvözött acél – vas és szén ötvözete speciális ötvöző adalékokkal: króm, nikkel, volfrám, molibdén, vanádium

Az adalékanyagoktól függően az acél tulajdonságai változnak:

• Króm és nikkel – hőállóság, savállóság, hajlékonyság, korrózióállóság.
• Volfrám - keménység, hőállóság, kopásállóság.
• Titán – mechanikai szilárdság magas hőmérsékleten, korrózióállóság

18. dia

Kémia. 9. osztály. Új típusú multimédiás oktatási segédlet. Kiadás elektronikus könyvtár„Prosveshchenie”, CJSC „Prosveshchenie Media”, 2005

Kémia óra 8-9. Cirill és Metód virtuális iskolája. LLC "Cyril és Metód, 2004"

Az összes dia megtekintése

Az ötvözetek osztályozása.

Technológia tanár

MAOU 29. számú középiskola

Kalinyingrád

Archakova O.P.

Fém

Magas hővezető képességgel, elektromos vezetőképességgel, alakíthatósággal, csillogással, keménységgel, hajlékonysággal és egyéb jellemző tulajdonságokkal rendelkező anyag.

Fém

Fekete Színezett

Ötvözetek

Fekete Színezett

(acél, öntöttvas) (bronz, sárgaréz, duralumínium)

A fémek technológiai tulajdonságai

hajlékonyság

folyékonyság

hegeszthetőség

megmunkálhatóság

edzhetőség

öntöttvas

Vas és szén ötvözete, széntartalom 2,14% és 6,67% között. Az olcsó, jó öntési tulajdonságokkal rendelkező mérnöki anyag az acélolvasztás alapanyaga.

A nyersvasat vasércből állítják elő tüzelőanyag és folyasztószer felhasználásával.

öntöttvas

Szürke, nagy erősségű

Fehér alakítható

Fehér öntöttvas

Nagyon kemény és törékeny ötvözet, nehezen önthető, vágószerszámokkal nehezen megmunkálható. Általában acél olvasztására vagy temperöntvény előállítására használják.

Szürke öntöttvas

Alacsony plaszticitású és szívós ötvözet, könnyen megmunkálható vágással, alacsony kritikusságú és kopásnak kitett alkatrészekhez.

Temperöntvény

Fehér öntöttvasból hőkezeléssel készül. Megnövelt hajlékonysággal és szívóssággal, nagy szakítószilárdsággal és fokozott ütésállósággal rendelkezik. Temperöntvényből összetett formájú alkatrészek készülnek: fékbetétek, pólók, szögletek.

Lágyvas

Speciális adalékanyagok hozzáadásával nyerik a folyékony szürkeöntvénybe. Ezt az öntöttvasat kritikusabb termékek gyártására használják, helyettesítve az acélt.

Ötvözött öntöttvas

Ez az öntöttvas a szokásos szennyeződésekkel együtt ötvözőelemeket tartalmaz: krómot, nikkelt, titánt stb. Ezek az elemek növelik a szilárdságot, a keménységet és a kopásállóságot. Agresszív környezetben működő, fokozott mechanikai tulajdonságokkal rendelkező gépalkatrészek gyártására használják.

Acél

Vas és szén ötvözete, széntartalom akár 2,1%. Jó technológiai tulajdonságokkal rendelkező anyag.

Használják a gépészetben, a közlekedésben, az építőiparban és a mindennapi életben.

Acél

Szén ötvözet

Szénacél

A szénacélt cél és minőség szerint osztják fel.

Célja szerint szerkezeti és műszeres részre osztják.

Minőségi szempontból az acél átlagos minőségű és kiváló minőségű.

Szerkezeti acél

A normál minőségű szerkezeti acél szilárdsága alacsony. Szegecsek, alátétek, csavarok, anyák gyártásához használják.

A kiváló minőségű szerkezeti acélt fokozott szilárdság jellemzi.

Tengelyek, szíjtárcsák és fogaskerekek készülnek belőle.

Szerszámacél

A szerszámacél nagyobb keménységgel és szilárdsággal rendelkezik, mint a szerkezeti acél.

A szerszámacélt vésők, kalapácsok, menetvágó szerszámok, fúrók, marók gyártásához használják.

Ötvözött acél

Az ötvözött acél a közönséges szennyeződésekkel együtt olyan elemeket tartalmaz, amelyek javítják a tulajdonságait, ezeket az elemeket ötvözőelemeknek nevezik.

Króm- növeli a keménységet és a korrózióállóságot.

Volfrám- növeli a keménységet és a vörös ellenállást.

Mangán- növeli a kopásállóságot.

Speciális acél

A speciális acélok különleges tulajdonságokkal rendelkező acélok:

Hőálló

Kopásálló

Rozsdamentes.

Sárgaréz

Réz és cink ötvözete. Az ötvözet cinktartalma 4% és 45% között van. Minél több a cink, annál nagyobb a sárgaréz mechanikai szilárdsága. A sárgaréz alumíniumot, nikkelt, vasat és mangánt is tartalmazhat.

A vízi környezetben működő alkatrészek és termékek sárgarézből készülnek.

Bronz

Réz ötvözete ónnal vagy ólommal. Magas súrlódásgátló és mechanikai tulajdonságokkal, valamint jó korrózióállósággal rendelkezik.

A bronzból nedves környezetben és más agresszív környezetben működő mechanizmusok szerelvényeit és alkatrészeit készítik.

Dúralumínium

Alumínium, réz és magnézium ötvözete. Megnövelt alakíthatósága, alacsony fajsúlya és magas korrózióállósága van.

A duralumíniumból lemezeket, huzalokat, szalagokat, formázott profilokat és különféle kovácsolással, sajtolással és préseléssel gyártott alkatrészeket állítanak elő.

Csapágyfém

Ón és ólom ötvözete rézzel és antimonnal.

A csapágyak babbittal vannak megtöltve. Nagy terhelés alatti munkavégzés.

A prezentáció leírása külön diánként:

1 csúszda

Dia leírása:

2 csúszda

Dia leírása:

Az ötvözetek makroszkopikus homogén rendszerek, amelyek két vagy több fémből állnak, jellegzetes fémes tulajdonságokkal. Például: fémes csillogás, magas elektromos és hővezető képesség. Néha az ötvözet összetevői nemcsak kémiai elemek lehetnek, hanem fémes tulajdonságokkal rendelkező kémiai vegyületek is.

3 csúszda

Dia leírása:

Northern Gold: Az északi arany egy arany színű réz-alumínium ötvözet, amelyből érméket készítenek. Nem tartalmaz aranyat, és a nevét nagyon nehéz félrevezetni, mivel színében és súlyában az „északi arany” egyáltalán nem hasonlít a valódi aranyra.

4 csúszda

Dia leírása:

Vasötvözetek (fe) Alkategóriák: Az acél vas és szén kovácsolt ötvözete. Az acél a gépipar, a közlekedés, az építőipar és más nemzetgazdasági ágazatok legfontosabb szerkezeti anyaga.

5 csúszda

Dia leírása:

A sárgaréz két- vagy többkomponensű rézalapú ötvözet, ahol a fő ötvözőelem a cink, néha ón, nikkel, ólom, mangán, vas és egyéb elemek hozzáadásával.

6 csúszda

Dia leírása:

A nyertes a fém-kerámia keményötvözet. Kemény ötvözet keményfém WC-ből és kobaltból 90, illetve 10 tömegszázalék arányban. Keménysége közel áll a gyémánthoz, és kőzetek fúrásához használják. 1929-ben fejlesztették ki a Szovjetunióban, ahol főként vágószerszámokhoz használták. Most az ötvözetet rajzszerszámok felszerelésére, vágóként stb. Létrehozásakor porkohászati ​​módszereket alkalmaznak. A fém-kerámia ötvözetek különösen nagy keménységgel rendelkeznek. A Pobedit különféle formájú és méretű lemezek formájában készül. A gyártási folyamat a következő: a volfrám-karbid vagy más tűzálló karbid finom port és a kobalt vagy nikkel kötőanyag finom porát összekeverik, majd megfelelő formára préselik. A préselt lemezeket a kötőanyag olvadáspontjához közeli hőmérsékleten szinterelik, ami nagyon sűrű és kemény ötvözetet eredményez. Az ebből a szuperkemény ötvözetből készült lemezeket fémvágó és fúrószerszámok gyártásához használják. A lemezeket rézzel forrasztják a vágószerszám-tartókra. Nincs szükség hőkezelésre. Jelenleg más volfrám-kobalt ötvözeteket fejlesztettek ki, de továbbra is a „win” nevet használják rájuk.

7 csúszda

Dia leírása:

A nikróm az ötvözetcsoport általános neve, amely az ötvözet márkájától függően 55-78% nikkelből, 15-23% krómból áll, mangán, szilícium, vas, alumínium hozzáadásával. Az első nikrómötvözetet 1905-ben az USA-ban fejlesztette ki A. Marsh. A nikrómötvözetek fő előnyei a nagy hőállóság oxidáló atmoszférában (1250 °C-ig), a nagy elektromos ellenállás (1,05-1,4 Ohm/mm² m). A nikrómot elektromos kemencék és háztartási készülékek fűtőelemeinek gyártására használják. A nikrómból magas hőmérsékleten működő alkatrészeket, ellenálláselemeket és reosztátokat készítenek. A fő használt ötvözetminőségek az X20N80, X15N60, XN70Yu. Fizikai tulajdonságok nikróm elektromos ellenállás - 1÷1,1 Ohm mm²/m (az ötvözet minőségétől függően) sűrűség - 8200-8500 kg/m³ olvadáspont - 1100-1400 °C üzemi hőmérséklet - 800-1100 °C fajlagos hőkapacitás - 0 ,45 kJ /(kg*K) 25 °C-on szakítószilárdság - 0,65-0,70 GPa

8 csúszda

Dia leírása:

A manganin egy hőstabil ötvözet réz alapú (körülbelül 85%), mangán (Mn) (11,5-13,5%) és nikkel (Ni) (2,5-3,5%) hozzáadásával. Az elektromos ellenállás rendkívül kis változása jellemzi szobahőmérsékleten. Első alkalommal javasolták a Manganint - az elektromos mérőműszerek és a szabványos ellenállások fő anyagát - szabványokat az üzletekhez, hídáramkörökhöz, söntekhez, további ellenállásokat a nagy pontosságú eszközökhöz. Maximális üzemi hőmérséklet - 300 °C. A manganin jelentős előnye a konstantánnal szemben, hogy a manganin hő-EMF-je nagyon alacsony rézzel párosítva (legfeljebb 1 µV/1°C), ezért a nagy pontosságú készülékekben csak manganint használnak. Ugyanakkor a manganin, ellentétben a konstantánnal, instabil a korrózióval szemben sav- és ammóniagőzöket tartalmazó atmoszférában, és érzékeny a levegő páratartalmának jelentős változásaira is.

1/8

Előadás a témában:

1. dia

Dia leírása:

2. dia

Dia leírása:

Az ötvözetek makroszkopikus homogén rendszerek, amelyek két vagy több fémből állnak, jellegzetes fémes tulajdonságokkal. Például: fémes csillogás, magas elektromos és hővezető képesség. Néha az ötvözet összetevői nemcsak kémiai elemek lehetnek, hanem fémes tulajdonságokkal rendelkező kémiai vegyületek is.

3. dia

Dia leírása:

Ötvözetek – Al Nordic Gold: A Nordic Gold egy arany színű réz-alumínium ötvözet, amelyből érméket készítenek. Nem tartalmaz aranyat, és a nevét nagyon nehéz félrevezetni, mivel színében és súlyában az „északi arany” egyáltalán nem hasonlít a valódi aranyra.

4. dia

Dia leírása:

5. dia

Dia leírása:

6. dia

Dia leírása:

Pobedit Pobedit - fém-kerámia kemény ötvözet. Kemény ötvözet keményfém WC-ből és kobaltból 90, illetve 10 tömegszázalék arányban. Keménysége közel áll a gyémánthoz, és kőzetek fúrásához használják. 1929-ben fejlesztették ki a Szovjetunióban, ahol főként vágószerszámokhoz használták. Most az ötvözetet rajzszerszámok felszerelésére, vágóként stb. Létrehozásakor porkohászati ​​módszereket alkalmaznak. A fém-kerámia ötvözetek különösen nagy keménységgel rendelkeznek. A Pobedit különféle formájú és méretű lemezek formájában készül. A gyártási folyamat a következő: a volfrám-karbid vagy más tűzálló karbid finom port és a kobalt vagy nikkel kötőanyag finom porát összekeverik, majd megfelelő formára préselik. A préselt lemezeket a kötőanyag olvadáspontjához közeli hőmérsékleten szinterelik, ami nagyon sűrű és kemény ötvözetet eredményez. Az ebből a szuperkemény ötvözetből készült lemezeket fémvágó és fúrószerszámok gyártásához használják. A lemezeket rézzel forrasztják a vágószerszám-tartókra. Nincs szükség hőkezelésre. Jelenleg más volfrám-kobalt ötvözeteket fejlesztettek ki, de továbbra is a „win” nevet használják rájuk.

7. dia

Dia leírása:

Nikróm A nikróm az ötvözetcsoport általános neve, amely ötvözet márkájától függően 55-78% nikkelből, 15-23% krómból áll, mangán, szilícium, vas, alumínium hozzáadásával. Az első nikrómötvözetet 1905-ben az USA-ban fejlesztette ki A. Marsh. A nikrómötvözetek fő előnyei a nagy hőállóság oxidáló atmoszférában (1250 °C-ig), a nagy elektromos ellenállás (1,05-1,4 Ohm/mm² m). A nikrómot elektromos kemencék és háztartási készülékek fűtőelemeinek gyártására használják. A nikrómból magas hőmérsékleten működő alkatrészeket, ellenálláselemeket és reosztátokat készítenek. A fő használt ötvözetminőségek az X20N80, X15N60, XN70Yu. A nikróm elektromos ellenállásának fizikai tulajdonságai - 1÷1,1 Ohm mm²/m (ötvözet minőségétől függően) sűrűség - 8200-8500 kg/m³ olvadáspont - 1100-1400 °C üzemi hőmérséklet - 800-1100 °C fajlagos hőkapacitás - 0,45 kJ/(kg*K) 25 °C-on szakítószilárdság - 0,65-0,70 GPa

8. dia

Dia leírása:

Manganin A manganin egy hőstabil ötvözet réz alapú (körülbelül 85%), mangán (Mn) (11,5-13,5%) és nikkel (Ni) (2,5-3,5%) hozzáadásával. Az elektromos ellenállás rendkívül kis változása jellemzi szobahőmérsékleten. Első alkalommal javasolták a Manganint - az elektromos mérőműszerek és a szabványos ellenállások fő anyagát - szabványokat az üzletekhez, hídáramkörökhöz, söntekhez, további ellenállásokat a nagy pontosságú eszközökhöz. Maximális üzemi hőmérséklet - 300 °C. A manganin jelentős előnye a konstantánnal szemben, hogy a manganin hő-EMF-je nagyon alacsony rézzel párosítva (legfeljebb 1 µV/1°C), ezért a nagy pontosságú készülékekben csak manganint használnak. Ugyanakkor a manganin, ellentétben a konstantánnal, instabil a korrózióval szemben sav- és ammóniagőzöket tartalmazó atmoszférában, és érzékeny a levegő páratartalmának jelentős változásaira is.

2. dia

.

Az ötvözetek jellegzetes tulajdonságokkal rendelkező anyagok, amelyek két vagy több komponensből állnak, amelyek közül legalább az egyik fém. Az ötvözetek komponensei lehetnek nemfémek és vegyületek is.

3. dia

Az ötvözetek: homogének (amikor az olvadás során az egyik fém egy másikban oldata képződik) Heterogén (fémek mechanikai keverékét képviseli)

4. dia

Homogén és heterogén ötvözetek

zöld arany alumínium bronz (homogén ötvözet - (nem homogén ötvözet) arany ötvözete ezüst és vörösréz adalékokkal)

5. dia

.

Az ötvözeteket gyakran összetétel szerint osztják fel: rézötvözetek alumíniumötvözetek nikkelötvözetek titánötvözetek

6. dia

Az ötvözetek a következők: vas (vas) fémek ötvözetei (vas és összes ötvözete) Színesfémek ötvözete (más fémek és ötvözeteik)

7. dia

Vas (vas) ötvözetek Öntöttvas Acél öntöttvas edények acélhíd

8. dia

Az öntöttvas egy vasalapú ötvözet, amely 2-4,5% szenet, valamint mangánt, szilíciumot, foszfort és ként tartalmaz. Az öntöttvas a következőkre oszlik: Öntödei öntöttvas (masszív részek öntéssel történő gyártására szolgál) Nyersvas (acéllá való feldolgozáshoz)

9. dia

Az acél egy vasalapú ötvözet, amely kevesebb mint 2% szenet tartalmaz. A kémiai összetétel szerint az acélt két fő típusra osztják: Szénacél (vas ötvözete szénnel, de az öntöttvastól eltérően a szén-, foszfor-, kén-, mangán-, szilíciumtartalom sokkal kevesebb) Ötvözött acél (an vas ötvözete szénnel, valamint speciális ötvöző adalékok: króm, nikkel, volfrám, molibdén, vanádium és mások.

10. dia

Színesfém ötvözetek: A bronz réz alapú ötvözet, ón hozzáadásával (legfeljebb 20%). Használják a gépészetben, valamint művészi öntéshez. bronzból öntött figura

11. dia

Színesfém ötvözetek: A sárgaréz 10-50% cinket tartalmazó rézötvözet. Motorgyártásban használják. Bútorszerelvények gyártásához. sárgaréz ablakszerelvények

12. dia

Színesfém ötvözetek: A Cupronickel körülbelül 80% rezet és 20% nikkelt tartalmazó ötvözet, megjelenésében az ezüsthöz hasonló. Olcsó evőeszközök és művészeti termékek készítésére szolgál. réz-nikkel műalkotás