ฟอยล์เป็นเรื่องละเอียดอ่อน (20 ภาพ) ประวัติความเป็นมาของเทคนิคการทอฟอยล์ “FOILART. ใครเป็นผู้คิดค้นฟอยล์? ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจ การประดิษฐ์กระดาษฟอยล์
ผู้คนมีส่วนร่วมในการเย็บปักถักร้อยตลอดเวลา ในสมัยโบราณพวกเขาแกะสลักภาพวาดหินด้วยหินบนหินเย็บชิ้นส่วนของผิวหนังและขนสัตว์ด้วยความช่วยเหลือของเส้นเลือดและเข็มกระดูกร้อยกรวดและเปลือกหอยที่สวยงามบนเชือกหนังสานตะกร้าจากเปลือกไม้และกิ่งไม้เหยือกดินปั้น และเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้คนเสมอว่าสิ่งที่พวกเขาทำไม่เพียง แต่ใช้งานได้จริงเท่านั้น แต่ยังสวยงามอีกด้วย ดังนั้นเหยือกดินเผาจึงถูกตกแต่งด้วยภาพวาด เสื้อผ้าด้วยงานปัก งานไม้แกะสลัก และงานโลหะที่มีลายนูน เมื่อใดก็ตามที่มีเนื้อหาใหม่ ๆ ผู้คนก็ดัดแปลงเพื่อสร้างสรรค์งานศิลปะทันที เชือกปรากฏขึ้น - macrame ปรากฏขึ้น กระดาษปรากฏขึ้น - origami เกิดขึ้น ... หากผู้คนในยุคหินสามารถใช้ฟอยล์อลูมิเนียมได้ ตอนนี้นักโบราณคดีจะแสดงเครื่องประดับยุคหินใหม่ที่ทอจากมันอย่างภาคภูมิใจ แต่แม้ว่าอลูมิเนียมจะเป็นโลหะที่พบมากที่สุดในโลก แต่นักวิทยาศาสตร์ก็สามารถได้รับมันในรูปแบบที่บริสุทธิ์เป็นครั้งแรกในศตวรรษที่ 19 เท่านั้น นี่เป็นงานที่ยากมาก ดังนั้นในบางครั้งอะลูมิเนียมจึงเป็นโลหะหายากและมีมูลค่ามากกว่าทองคำ ผู้มีเกียรติและมีอิทธิพลมากไม่ประหยัดเงินสั่งปุ่มและช้อนส้อมอลูมิเนียมเพื่อแสดงความหรูหราอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน แต่ในศตวรรษที่ 20 ในที่สุดผู้คนก็พิชิตไฟฟ้าได้ พบวิธีการผลิตอะลูมิเนียมราคาถูก และกลายเป็นวัสดุที่มีอยู่ทั่วไป ส้อมและช้อนอลูมิเนียมที่จักรพรรดิใฝ่ฝันได้กลายเป็นคุณลักษณะของการจัดเลี้ยงราคาถูก และหลังจากผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราแล้ว อลูมิเนียมฟอยล์ก็ปรากฏขึ้น
นี่เป็นวัสดุที่ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ที่ทันสมัยและสวยงามราวกับว่าสร้างขึ้นเป็นพิเศษสำหรับงานเย็บปักถักร้อย เบา ยืดหยุ่น และเงางาม ไม่กลัวน้ำและอุณหภูมิสูง ไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการทำงาน และที่สำคัญ หาซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง และราคาถูกมาก
ดังนั้นจึงไม่น่าแปลกใจเลยที่ช่างฝีมือและช่างฝีมือหญิงพยายามดัดแปลงเพื่อสร้างเครื่องประดับและความคิดสร้างสรรค์ทางศิลปะตั้งแต่วินาทีแรกที่ปรากฏตัว: พวกเขาห่อถั่วและขนมหวานไว้บนต้นไม้ปีใหม่กล่องกระดาษแข็งติดกาวยู่ยี่และ อัดขึ้นรูปเป็นหุ่นและประติมากรรมต่างๆ แต่กลับกลายเป็นว่านี่ไม่ใช่สิ่งที่อลูมิเนียมฟอยล์ธรรมดาสามารถทำได้ การทอฟอยล์เป็นก้าวสำคัญต่อไปในการประยุกต์ใช้วัสดุสมัยใหม่ใหม่นี้ในด้านการสร้างสรรค์งานศิลปะ เมื่อผู้คนเห็นผลิตภัณฑ์ที่ทอจากกระดาษฟอยล์ พวกเขาไม่เข้าใจทันทีว่ามันทำมาจากอะไรและอย่างไร แต่เมื่อรู้ว่าอะไรคืออะไร พวกเขาไม่อยากจะเชื่อเลยว่าไม่มีใครคิดถึงสิ่งนี้มานานนับศตวรรษที่วัสดุนี้มีอยู่จริง
การทอผ้าจากกระดาษฟอยล์นั้นเรียบง่ายและเท่ห์จนเริ่มดูเหมือนมีงานเย็บปักถักร้อยประเภทนี้ที่เข้าถึงได้แม้กระทั่งเด็ก ๆ ในทันที อันที่จริงเขามีโอกาสเกิดได้ทุกครั้งที่มีคนกินลูกอมหรือช็อกโกแลตแท่งแล้วเริ่มบดขยี้และบิดห่อขนมที่ไร้ประโยชน์อยู่แล้วในมือของเขา แต่เป็นกระดาษห่อขนมที่สวยงามและเงางาม แต่ฟันหวานมีสิ่งที่สำคัญกว่าต้องทำหรือไม่มีใครกินขนมในปริมาณที่จำเป็นสำหรับความเข้าใจ แต่กลับกลายเป็นว่าฉัน Olesya Emelyanova ซึ่งเคยคิดที่จะหากระดาษห่อที่ดีกว่า กว่าถังขยะ จากกระดาษห่อทองคำจากเพลง Waltz ในฤดูใบไม้ร่วงและลูกอมหรูหราอื่นๆ ฉันเริ่มสานดอกไม้จิ๋ว ผีเสื้อ และปลาทอง เด็กๆ ที่ฉันรู้จักรวบรวมห่อขนมที่เหมาะกับฉันอย่างกระตือรือร้น เพื่อที่พวกเขาจะได้นำไปแลกเป็นงานฝีมือที่แปลกใหม่ในภายหลัง
แต่การรวบรวมกระดาษห่อทำได้ช้า ขนาดของห่อเล็ก และมีความคิดมากมาย ฉันจึงเริ่มมองหาสิ่งทดแทนที่ราคาย่อมเยาและสะดวกในการทำงาน ไม่ต้องไปไกลเพราะทุกบ้านมีฟอยด์ห่ออาหาร แน่นอนว่าเธอไม่ได้ส่องแสงมากเท่าทองคำ แต่เธอไม่ได้จบลงด้วยความเป็นจริง สถานที่ที่น่าสนใจ. ดังนั้นจาก "ช่างทอง" ฉันจึงย้ายไปอยู่ในหมวดหมู่ของ "เงิน" ตอนนี้คุณสามารถสานอะไรก็ได้ตามใจคุณ: ดอกไม้ขนาดเท่าของจริง เชิงเทียน โป๊ะโคม ของเล่น รูปแกะสลักสัตว์และนก
 |  |
|
 |  |
|
 |  |
|
 |  |
|
 |  |
|
 |  |
|
 |  |
นี่คือวิธีที่ฉันใช้ขั้นตอนต่อไปในการใช้วัสดุที่ค่อนข้างใหม่สำหรับมนุษยชาติและคิดค้นความคิดสร้างสรรค์รูปแบบใหม่ - การทอฟอยล์หรือที่เรียกว่า "FOILART" (จากการรวมกันของคำภาษาอังกฤษ "foil" และ “ศิลปะ”) ไม่มีที่ไหนในโลกแบบนี้ ดังนั้นรัสเซียจึงสามารถเรียกได้อย่างปลอดภัยว่าเป็นแหล่งกำเนิดของเทคโนโลยีที่น่าทึ่งนี้ ซึ่งได้รับการยืนยันโดยสิทธิบัตรสำหรับการประดิษฐ์ที่ฉันได้รับหมายเลข 2402426 * หลังจากปกป้องสิ่งประดิษฐ์ของฉันซึ่งไม่เคยฟุ่มเฟือย ฉันตัดสินใจว่าถึงเวลาแล้วที่จะแนะนำสิ่งนี้ไม่เพียงแต่กับเพื่อนและคนรู้จักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสาธารณชนทั่วไปด้วย
ในปี 2008 Elf-Market ได้เปิดตัวชุดอุปกรณ์สร้างสรรค์ชุดแรก ประกอบด้วย 11 ชุด: ดอกไม้ ผีเสื้อ ไข่อีสเตอร์ และเชิงเทียน อย่างไรก็ตาม มันเป็นเพราะชื่อของซีรี่ส์นี้ที่ชื่อที่สองของเทคนิค "FOILART" ติดอยู่กับการทอฟอยล์
ในปี พ.ศ. 2554 สำนักพิมพ์ AST-PRESS ได้จัดพิมพ์หนังสือเล่มแรกของโลกเกี่ยวกับการทอฟอยล์ ฟอยล์ การทอฉลุ”. นี่เป็นฉบับดีลักซ์ที่สวยงามพร้อมรูปถ่ายมากมาย บางคนมีความสุขที่ได้เห็นด้านบนในนิทรรศการภาพถ่ายผลงาน หนังสือรวมเวิร์กช็อปการสานดอกไม้ เชิงเทียน ผ้าเช็ดปาก แจกัน ตะกร้า และสัตว์จากกระดาษฟอยล์
ในปี 2012 อาณาจักรที่ 10 ได้เปิดตัวโมเดลอีก 6 โมเดล ได้แก่ กล่อง ใบไม้ ต้นไม้ เครื่องประดับ เชิงเทียน และจักรยานจิ๋ว
ในปี 2014 ศิลปะกระดาษฟอยล์ยังคงเดินขบวนอย่างมีชัยในตลาดชุดอุปกรณ์สำหรับความคิดสร้างสรรค์ของเด็ก บริษัท Russian Style ได้เปิดตัวชุดผ้าทอฟอยล์ภายใต้ชื่อใหม่ว่า Sparkling Art ซึ่งแปลว่าศิลปะที่เจิดจรัสหรือศิลปะที่ระยิบระยับ และทำไมจะไม่ เพราะผลิตภัณฑ์ที่ทอจากหลอดอะลูมิเนียมจะส่องแสงได้เนื่องจากพื้นผิวโลหะที่ไม่เรียบของฟอยล์ ซีรีส์นี้ประกอบด้วยโมเดล 4 แบบ ได้แก่ ม้า หอยทาก ปลา และมงกุฎ
นอกจากนี้ บนเว็บไซต์ของฉันตอนนี้คุณสามารถเป็นผู้เข้าร่วมในมาสเตอร์คลาสฟรีและ
ผลิตภัณฑ์ที่ทอจากกระดาษฟอยล์ดูน่าประทับใจมาก แต่ไม่มีอะไรซับซ้อนในการผลิต แม้ว่าการทอผ้าฟอยล์จะเป็นความคิดสร้างสรรค์รูปแบบใหม่ แต่ก็มีหลายอย่างที่เหมือนกันกับงานเย็บปักถักร้อยแบบดั้งเดิม ขั้นตอนการเตรียมวัสดุ - การบิดลวดจากแถบฟอยล์นั้นคล้ายกับการปั่นด้าย คุณย่าทวดของเราทำสิ่งนี้ด้วยมือตราบเท่าที่ความทรงจำทางพันธุกรรมของอาชีพนี้ยังมีชีวิตอยู่ อย่าแปลกใจถ้าจู่ๆ คุณรู้สึกว่ามือของคุณจำได้ว่าต้องทำอย่างไร กระบวนการทอฟอยล์นั้นคล้ายคลึงกับการทอลูกไม้ การทอลวด และงานของช่างอัญมณี ดังนั้นจึงไม่สามารถเรียก "FOILART" ได้อย่างชัดเจนว่าเป็นงานเย็บปักถักร้อยของผู้หญิงล้วนๆ การทอผ้าจากกระดาษฟอยล์นั้นเรียบง่าย น่าตื่นเต้น และเป็นที่ชื่นชอบของทุกคนที่ชื่นชอบความงามและความสง่างาม ชอบตกแต่งบ้าน สร้างความประหลาดใจและทำให้คนที่คุณรักมีความสุข
ฉันหวังเป็นอย่างยิ่งว่าคุณจะชื่นชอบสิ่งประดิษฐ์ของฉัน และการทอฟอยล์นั้นจะกลายเป็นวิธีที่คุณโปรดปรานในการแสดงออกอย่างสร้างสรรค์ เรียนรู้สิ่งใหม่ เสกความสวย ด้วยมือคุณเอง! ฉันขอให้คุณประสบความสำเร็จในเรื่องนี้อย่างจริงใจ
© ช่างภาพ. เซอร์เกย์ อนาโตลีวิช โปตาปอฟ 2554
* « การทอฟอยล์"- งานเย็บปักถักร้อยประเภทใหม่ที่ทันสมัยซึ่งได้รับการจดสิทธิบัตรโดยผู้เขียน (สิทธิบัตร RF สำหรับการประดิษฐ์และวิธีการผลิตด้ายตกแต่งจากกระดาษฟอยล์และผลิตภัณฑ์จากหมายเลข 2402426) เทคนิค "การทอฟอยล์" สามารถใช้เพื่อการค้าได้ (หนังสือเกี่ยวกับการทอฟอยล์, ชุดอุปกรณ์สร้างสรรค์, เวิร์กช็อปแบบมีค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับการสอนเทคนิค, การขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและด้ายจากฟอยล์ ฯลฯ) เฉพาะเมื่อมีใบอนุญาตที่ได้รับจาก ผู้เขียนและเจ้าของสิทธิบัตร Olesya Emelyanova เป็นลายลักษณ์อักษรตามกฎหมายที่ใช้บังคับ
- (โปแลนด์ olga จากภาษาละติน folium leaf) ตะกั่วแผ่นบางเคลือบวานิชใส หรือแผ่นทองแดงบาง ทาเงินหรือปิดทอง พจนานุกรมคำต่างประเทศที่รวมอยู่ในภาษารัสเซีย Chudinov A.N. , 1910. ฟอยล์โปแลนด์ ... ... พจนานุกรมคำต่างประเทศของภาษารัสเซีย
และ; และ. [ขัด folga] 1. แผ่นโลหะบางมากใช้สำหรับตกแต่งผลิตภัณฑ์ บรรจุอาหาร และในอุตสาหกรรมต่างๆ อลูมิเนียมฉ. ม้วนกระดาษฟอยล์ ห่อด้วยกระดาษฟอยล์ อบไก่ในกระดาษฟอยล์ หลากสีฉ. 2… พจนานุกรมสารานุกรม
พจนานุกรมโอเจคอฟ
ฟอยล์ และ และ (ล้าสมัยและพิเศษ) ฟอยล์ และ ภรรยา แผ่นโลหะที่บางที่สุด, ขึ้นไป ด้านวิศวกรรม ด้านนูน ด้านบรรจุภัณฑ์อาหาร แผ่น, ม้วนกระดาษฟอยล์. | [adj.] ฟอยล์, โอ้, โอ้และฟอยล์, โอ้, โอ้ (ล้าสมัยและพิเศษ). พจนานุกรม… … พจนานุกรมอธิบายของ Ozhegov
- (ขัด folga จาก lat. folium leaf), แผ่นบางหรือเทป (2,100 ไมโครเมตร) จากโลหะและโลหะผสมต่างๆ (Al, Sn, Pb, S Pb เป็นต้น) เทปกระดาษเคลือบฟอยล์หุ้มด้วยอะลูมิเนียม ได้มาจากวิธีการรีดด้วยไฟฟ้า ... พจนานุกรมสารานุกรมเล่มใหญ่
ฟอยล์, ฟอยล์, pl. ไม่ ผู้หญิง (นิทานภาษาโปแลนด์จาก lat. folium leaf). ใช้แผ่นโลหะบางมาก (หรือแผ่น) ในการผลิตกระจก เย็บเล่ม พิมพ์ลายนูน เป็นต้น พจนานุกรมอธิบายของ Ushakov ดี.เอ็น. อูชาคอฟ 2478 2483 ... พจนานุกรมอธิบายของ Ushakov
Ribbon, frame, sheet พจนานุกรมคำพ้องความหมายภาษารัสเซีย ฟอยล์ n. จำนวนคำพ้องความหมาย: 6 alfol (1) ... พจนานุกรมคำพ้อง
ฟอยล์- ฟอยล์: ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดแบนที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีความหนาสม่ำเสมอ 0.05 ถึง 0.10 มม. จำหน่ายเป็นม้วน ... ที่มา: GOST 2208 2550 ฟอยล์ เทป แผ่นและแผ่นทำจากทองเหลือง เงื่อนไขทางเทคนิค (มีผลบังคับใช้ ... ... คำศัพท์ทางการ
ฟอยล์- ฟอยล์สกุล ฟอยล์และฟอยล์ล้าสมัย, ฟอยล์… พจนานุกรมการออกเสียงและความเครียดในภาษารัสเซียสมัยใหม่
ฟอยล์- แผ่นหรือแถบบาง ๆ ทำด้วยโลหะและโลหะผสมที่มีความหนา 2,100 µm [พจนานุกรมคำศัพท์สำหรับการก่อสร้างใน 12 ภาษา (VNIIIS Gosstroy of the USSR)] ฟอยล์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีความหนาไม่เกิน 0.1 มม. ผลิตโดยการรีด ... ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค
หนังสือ
- ฟอยล์โฮโลแกรมสี "ดอกไม้และผีเสื้อ" (7 แผ่น, 7 สี, A 4) (С 0296-06) , . ฟอยล์โฮโลแกรมสีสำหรับความคิดสร้างสรรค์ของเด็กๆ ในชุดมี 7 แผ่น 7 สี รูปแบบ: A 4. ผลิตในรัสเซีย…
- ฟอยล์สี 7 แผ่น 7 สี A 4 "BRAUBERG Leaves" (124743) , . พื้นผิวฟอยล์สี รูปแบบ : A 4, 205*255 มม. จำนวนแผ่น : 7 จำนวนสี : 7 รูปแบบ : ใบไม้…
คำว่า "ฟอยล์" มาจากภาษารัสเซียในภาษาโปแลนด์ ซึ่งมาจากภาษาละตินโดยตรงผ่านภาษาเยอรมัน ในภาษาละติน folium หมายถึงใบไม้ เฉพาะกระดาษฟอยล์ที่เป็นแผ่นบางมาก
หากความหนาของแผ่นอลูมิเนียม "ของจริง" เริ่มต้นที่ 0.3 มม. (GOST 21631-76 แผ่นอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม) ดังนั้นฟอยล์ที่ยาวก่อนจุดนี้จะสิ้นสุดบนเส้นตรงที่เป็นตัวเลขของความหนา
ความหนาของอลูมิเนียมฟอยล์มีตั้งแต่ไม่กี่ในพันถึงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตร สำหรับบรรจุภัณฑ์ฟอยล์ - ตั้งแต่ 0.006 ถึง 0.200 มม. อนุญาตให้ผลิตชุดผลิตภัณฑ์ที่ "แข็ง" มากขึ้นโดยมีความหนา 0.200-0.240 มม.
ช่วงความหนาเกือบเท่ากัน - ตั้งแต่ 0.007 ถึง 0.200 มม. - กำหนดขึ้นโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิค สำหรับอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุนั้นค่อนข้างเล็ก - ตั้งแต่ 0.005 ถึง 0.150 มม.
พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความกว้าง อลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิคผลิตจากความกว้าง 15 ถึง 1500 มม. สำหรับบรรจุภัณฑ์ฟอยล์ ความกว้างขั้นต่ำคือ 10 มม.
จากประวัติของอลูมิเนียมฟอยล์
ในขั้นต้น อลูมิเนียมฟอยล์ถูกมองว่าแทนฟอยล์ดีบุก นับเป็นครั้งแรกที่การผลิตภาคอุตสาหกรรมจัดขึ้นในปี พ.ศ. 2454 ที่เมืองครอยซ์ลิงเกน (Kreuzlingen) ในประเทศสวิตเซอร์แลนด์ เพียงหนึ่งปีหลังจากที่ Robert Victor Neher ได้รับสิทธิบัตรสำหรับเทคโนโลยีการผลิตของบริษัท
ในปีพ. ศ. 2454 แท่งช็อกโกแลตสวิสที่มีชื่อเสียงเริ่มห่อด้วยกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมและอีกหนึ่งปีต่อมา - Maggi bouillon cubes ที่รู้จักกันดีในปัจจุบัน
ในปี ค.ศ. 1920 ผู้ผลิตนมเริ่มให้ความสนใจกับอลูมิเนียมฟอยล์ และในช่วงอายุสามสิบกลางๆ แม่บ้านชาวยุโรปหลายล้านคนใช้กระดาษฟอยล์เป็นม้วนในครัว ในปี 1950 และ 1960 การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์เพิ่มขึ้นหลายเท่า ต้องขอบคุณเธอเป็นส่วนใหญ่ที่ตลาดอาหารสำเร็จรูปได้รับขนาดที่น่าประทับใจเช่นนี้ ในปีเดียวกันนั้นลามิเนตซึ่งทุกคนรู้จักกันดีจากถุงนมและน้ำผลไม้ก็ปรากฏขึ้น - เป็นสัญลักษณ์ของกระดาษและอลูมิเนียมฟอยล์
ควบคู่ไปกับฟอยล์บรรจุภัณฑ์ ฟอยล์อลูมิเนียมทางเทคนิคได้แพร่หลาย มีการใช้มากขึ้นในการก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล ในการผลิตอุปกรณ์ควบคุมสภาพอากาศ และอื่นๆ
ตั้งแต่ช่วงต้นทศวรรษที่หกสิบเศษ อลูมิเนียมฟอยล์ถูกส่งขึ้นสู่อวกาศ ดาวเทียม "ห่อ" ด้วยกระดาษฟอยล์อะลูมิเนียมทำหน้าที่สะท้อนสัญญาณวิทยุและศึกษาอนุภาคมีประจุที่ดวงอาทิตย์ปล่อยออกมา
มาตรฐาน
ในรัสเซียการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์และผลิตภัณฑ์ที่ใช้นั้นถูกควบคุมโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคจำนวนมากพอสมควร
GOST 745-2003 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดนี้ใช้กับอลูมิเนียมฟอยล์รีดเย็นที่มีไว้สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์อาหาร ยา ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เครื่องสำอาง รวมถึงสำหรับการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้อลูมิเนียมฟอยล์
GOST 618-73 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับวัตถุประสงค์ทางเทคนิค ข้อกำหนดนี้มีไว้สำหรับผู้ผลิตม้วนอลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้สำหรับฉนวนความร้อน พลังน้ำ และเสียง
การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับการผลิตตัวเก็บประจุถูกควบคุมโดย GOST 25905-83 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุ ข้อมูลจำเพาะ
นอกจากนี้ อะลูมิเนียมฟอยล์ยังผลิตตามข้อกำหนด: TU 1811-001-42546411-2004 อะลูมิเนียมฟอยล์สำหรับหม้อน้ำ TU 1811-002-45094918-97 บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นในม้วนที่ทำจากอะลูมิเนียมฟอยล์สำหรับยา TU 1811-007- 46221433-98 วัสดุหลายชั้นแบบรวมที่มีฟอยล์ มธ. 1811-005-53974937-2004 อะลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือนแบบม้วน และอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง
เทคโนโลยีการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์
การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ค่อนข้างซับซ้อน
แท่งอะลูมิเนียมถูกป้อนเข้าโรงรีดร้อน ซึ่งจะถูกรีดหลายครั้งระหว่างม้วนที่อุณหภูมิประมาณ 500 °C จนถึงความหนา 2-4 มม. จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้จะเข้าสู่โรงรีดเย็นซึ่งได้ความหนาที่ต้องการ
วิธีที่สองคือการหล่อโลหะอย่างต่อเนื่อง เหล็กแท่งหล่อทำจากอะลูมิเนียมหลอมที่โรงงานหล่อแบบต่อเนื่อง จากนั้นม้วนที่ได้รับจะถูกรีดบนโรงสีเหล็กแท่งในขณะที่อยู่ระหว่างการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงระดับกลางในเวลาเดียวกัน บนโรงรีดฟอยล์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกรีดให้ได้ความหนาที่ต้องการ ฟอยล์สำเร็จรูปถูกตัดเป็นม้วนตามความกว้างที่ต้องการ
หากมีการผลิตฟอยล์แข็ง ฟอยล์นั้นจะถูกบรรจุทันทีหลังจากตัด หากต้องการให้ฟอยล์อยู่ในสภาพอ่อน จำเป็นต้องทำการหลอมขั้นสุดท้าย
อลูมิเนียมฟอยล์ทำมาจากอะไร?
ในขณะที่อลูมิเนียมฟอยล์ในอดีตส่วนใหญ่ทำจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์ ปัจจุบันมีการใช้โลหะผสมมากขึ้น การเพิ่มองค์ประกอบการผสมช่วยปรับปรุงคุณภาพของฟอยล์ทำให้ใช้งานได้ดียิ่งขึ้น
ฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ทำจากอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมหลายเกรด ได้แก่ อะลูมิเนียมปฐมภูมิ (A6, A5, A0) และอะลูมิเนียมทางเทคนิค (AD, AD0, AD1, 1145, 1050) โลหะผสม АЖ0.6, АЖ0.8 และ АЖ1 เป็นองค์ประกอบหลัก นอกจากอะลูมิเนียมแล้ว ยังมีเหล็กอีกด้วย ตัวเลขหลังตัวอักษรแสดงส่วนแบ่งเป็นเปอร์เซ็นต์ตามลำดับ 0.40-050, 0.60-0.80, 0.95-1.15% และในโลหะผสม 8011, 8011A, 8111 ซิลิกอน 0.3 ถึง 1.1% จะถูกเพิ่มลงในอลูมิเนียมและเหล็ก
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค คุณสามารถใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดอื่นที่ได้รับอนุญาตจากกระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซีย
อลูมิเนียมฟอยล์อาหารไม่ควรปล่อยสารอันตรายในปริมาณที่เกินกว่าที่กำหนด อะลูมิเนียมมากกว่า 0.500 มก./ล. ทองแดงและสังกะสี - มากกว่า 1.000 มก./ล. เหล็ก - 0.300 มก./ล. แมงกานีส ไทเทเนียม และวานาเดียม - มากกว่า 0.100 มก./ล. จะต้องไม่มีกลิ่นที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ
ฟอยล์ทางเทคนิคทำจากอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมเกรด AD1, AD0, AD, AMts, A7, A6, A5 และ A0 ฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุ - จากอลูมิเนียมเกรด A99, A6, A5 และโลหะผสม - AD0 และ AD1
พื้นผิวอลูมิเนียมฟอยล์
ตามสถานะของพื้นผิว อลูมิเนียมฟอยล์เรียบ (สัญลักษณ์ FG) ฟอยล์สำหรับการตกแต่งและฟอยล์ที่มีการตกแต่งจะแตกต่างกัน
พื้นผิวสำเร็จประกอบด้วยชั้นของการพิมพ์ สีรองพื้น สารเคลือบเงา กระดาษ (เคลือบ) ฟิล์มโพลิเมอร์ (เคลือบ) กาวและลายนูน (ร้อนและเย็น เรียบและนูน)
ใน GOST 745-2003 ตามสถานะของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด ฟอยล์แบ่งออกเป็นหลายประเภท ทาสีด้วยสารเคลือบเงาสีหรือสีถูกกำหนดเป็น "FO" เคลือบด้านหนึ่ง - "FL" ทั้งสองด้าน - "FLL" เคลือบด้วยสารเคลือบเงาความร้อน - "FTL" การปรากฏตัวของตราประทับจะแสดงด้วยตัวอักษร "FP" ("FPL" - พิมพ์ที่ด้านหน้าและเคลือบเงาที่ด้านหลัง หากใช้เคลือบเงาความร้อนที่ด้านหลังจะเขียนว่า "FPTL") การปรากฏตัวของไพรเมอร์สำหรับการพิมพ์ที่ด้านหน้าและวานิชระบายความร้อนที่ด้านหลังระบุด้วยตัวอักษร "FLTL" ผสมกัน
ความหนาของฟอยล์ถูกระบุโดยไม่คำนึงถึงความหนาของการเคลือบสีที่ใช้
อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบเพิ่มความเป็นไปได้ในการตกแต่งบรรจุภัณฑ์ อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบด้วยฟิล์มโพลิเมอร์ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์แต่งกลิ่นและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการป้องกันความชื้น
และอีกสองสามคำเกี่ยวกับการประชุม
นอกจากข้อมูลเกี่ยวกับพื้นผิวของอะลูมิเนียมฟอยล์แล้ว ข้อมูลต่อไปนี้จะถูก "เข้ารหัส" ในสัญลักษณ์จากซ้ายไปขวา:
- วิธีการผลิต (ตัวอย่างเช่น ฟอยล์ขึ้นรูปเย็นจะแสดงด้วยตัวอักษร "D")
- รูปร่างส่วน (ตัวอย่างเช่น "PR" - สี่เหลี่ยมผืนผ้า);
- ความแม่นยำในการผลิต - ขึ้นอยู่กับค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนา อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตขึ้นด้วยค่าปกติ (ระบุด้วยตัวอักษร "H") ความแม่นยำเพิ่มขึ้น (P) และสูง (V)
- สถานะ - อ่อน (M) หรือแข็ง (T);
- ขนาด;
- ความยาว - ความยาวแบบสุ่มระบุด้วยตัวอักษร "ND"
- ยี่ห้อ;
- การกำหนดมาตรฐาน
ข้อมูลที่หายไปจะถูกแทนที่ด้วย "X"
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ…
เนื่องจาก "เนื้อหา" (อลูมิเนียมและโลหะผสม) และรูปร่าง (มิติทางเรขาคณิต) อลูมิเนียมฟอยล์จึงมีคุณสมบัติที่ไม่เหมือนใคร
บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ที่สดใสและแวววาวจะดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคได้อย่างแน่นอน และแบรนด์ของเนื้อหาจะเป็นที่รู้จัก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตลาดที่ประสบความสำเร็จ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของอลูมิเนียมฟอยล์ในบทบาทของบรรจุภัณฑ์คือการซึมผ่านไม่ได้ความสามารถในการทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่เชื่อถือได้ต่ออิทธิพลเชิงลบที่ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมและเวลาภายนอก ปกป้องจากการสัมผัสกับก๊าซ แสง ไม่ให้ความชื้นและแบคทีเรียผ่านเข้าไปได้ ไม่เพียงแต่จะป้องกันกลิ่นแปลกปลอมเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้คุณสูญเสียความหอมของตัวเองอีกด้วย
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สิ่งสำคัญพื้นฐานในสภาพสมัยใหม่คือความเป็นไปได้ในการรีไซเคิล 100% และฟอยล์ที่ไม่ได้เข้าสู่ "การหมุนเวียน" ของการรีไซเคิลจะละลายในสิ่งแวดล้อมอย่างไร้ร่องรอยในเวลาอันสั้นโดยไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตราย
อลูมิเนียมฟอยล์ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ไม่ละลายหรือเสียรูปเมื่อได้รับความร้อน ซึ่งช่วยให้สามารถใช้ทำอาหารและแช่แข็งอาหารได้
ไม่มีพิษและไม่ส่งผลต่อรสชาติของอาหาร ในระหว่างกระบวนการผลิต (ระหว่างการหลอมขั้นสุดท้าย) มันจะกลายเป็นสิ่งที่ปราศจากเชื้อ ช่วยป้องกันการก่อตัวของแหล่งเพาะพันธุ์ของแบคทีเรีย
และอะลูมิเนียมฟอยล์ยังมีความทนทาน เทคโนโลยีขั้นสูง รับรูปแบบต่างๆ ได้ง่าย ทนต่อการกัดกร่อน เข้ากันได้กับวัสดุอื่นๆ อย่างสมบูรณ์แบบ
…และปัจจัยทางเศรษฐกิจที่สำคัญ
ปัจจุบัน ความสำคัญของการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ในระยะยาวที่ให้โอกาสนี้มีมากขึ้น นี่เป็นวิธีเดียวที่จะเพิ่มความคล่องตัวในการผลิตอาหารและใช้ประโยชน์จากการแบ่งงานกันทำอย่างเต็มที่
อลูมิเนียมฟอยล์ไม่เพียงแต่รักษาคุณภาพอาหารและคุณค่าทางโภชนาการเท่านั้น ช่วยประหยัดอาหารซึ่งหมายถึงทรัพยากรมหาศาลที่ใช้ไปกับการผลิต
อลูมิเนียมฟอยล์ นม และเครื่องดื่มอื่นๆ
นมเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่แน่นอน เน่าเสียง่าย และอลูมิเนียมฟอยล์เหมาะอย่างยิ่งในกรณีนี้ ช่วยให้ชีสและเนยสดได้นานขึ้น
นมและผลิตภัณฑ์จากมัน "เป็นมิตร" กับอลูมิเนียมมานานแล้ว พอจะนึกถึงกระป๋องอะลูมิเนียมหลายลิตรที่ใช้ขนส่งนม หรือฝาอะลูมิเนียมหลากสีบนขวดนมที่วางอยู่บนชั้นวางของร้านขายของชำเมื่อหลายสิบปีก่อน
เหตุใดผู้ชายที่เลียฝาอะลูมิเนียมของโยเกิร์ตจึงไม่เป็นสัญลักษณ์ของยุคนั้น เหมือนกับที่ชีสแปรรูปในบรรจุภัณฑ์อะลูมิเนียมฟอยล์เป็นสัญลักษณ์ของเวลาในอดีต หากเรายังคงธีมของสัญลักษณ์ต่อไป เสียงฟู่ของกระป๋องอะลูมิเนียมที่เปิดออกเพื่อดับกระหายก็ถือเป็นจังหวะที่สดใสของจานสีแห่งยุคสมัยของเราอย่างแน่นอน
โดยวิธีการที่ไม่เพียง แต่นมสามารถปกคลุมด้วยอลูมิเนียม แต่ยัง "จริงจัง" มากขึ้นแม้ว่าจะไม่ใช่เครื่องดื่มเพื่อสุขภาพก็ตาม ฝาเกลียวอลูมิเนียมใช้สำหรับขวดแก้วที่มีของเหลวที่มีแอลกอฮอล์
อลูมิเนียมฟอยล์หรือวิธีโกงเวลา
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่ขาดน้ำ ทำให้สามารถรักษาโครงสร้างไว้ได้เป็นเวลานาน ตัวอย่างที่เห็นได้ชัด ได้แก่ กาแฟสำเร็จรูปและนมผง
ขับเคลื่อนด้วยจังหวะชีวิตที่เพิ่มขึ้น การพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดอาหารพร้อมรับประทานและพร้อมปรุงเกิดขึ้นได้จากกระดาษฟอยล์อะลูมิเนียม ภาชนะฟอยล์ได้รับความนิยมอย่างมากซึ่งสามารถนำเข้าไมโครเวฟพร้อมเนื้อหาและในเวลาไม่กี่วินาที "ปรุง" อาหารกลางวันแสนอร่อย
หนึ่งในสี่ของศตวรรษที่ผ่านมา ในเมืองใหญ่ของรัสเซีย พวกเขาเริ่มขายอาหารจานหลักแช่แข็งสำเร็จรูปในกระดาษฟอยล์หนา ภาชนะอะลูมิเนียมเป็นบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการเก็บรักษาในระยะยาวและการเตรียมอาหารพร้อมรับประทานในเตาอบและในไมโครเวฟ ไม่จำเป็นต้องล้างและสามารถทิ้งได้ทันทีหลังอาหาร
อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับทำอาหารที่บ้าน
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นที่ต้องการของนักชิมที่รู้สูตรการทำอาหารมากมายไม่น้อยไปกว่าผู้ที่ให้ความสำคัญกับความเป็นไปได้ในการเตรียมอาหารอย่างรวดเร็ว
อาหารดังกล่าวมีความโดดเด่นไม่เพียง แต่ด้วยความอร่อยสูง (อาหารที่ปรุงด้วยกระดาษฟอยล์จะยังคงฉ่ำและจะไม่ไหม้) แต่ยังรวมถึงประโยชน์ที่เกี่ยวข้องกับการไม่จำเป็นต้องเพิ่มไขมันเช่น การปฏิบัติตามหลักการของอาหารเพื่อสุขภาพ .
ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธของอลูมิเนียมฟอยล์คือสุขอนามัย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ถูกสุขอนามัยสูง เช่น เนื้อสัตว์ สัตว์ปีก และปลา
สัตว์เลี้ยงซึ่งบรรจุอาหารในบรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ด้วย แทบจะไม่ได้ชื่นชมความงามของมันเลย แต่ไม่ต้องสงสัยเลยว่าความอร่อยของอาหารที่เก็บไว้ในนั้นจะไม่ถูกเพิกเฉย
อลูมิเนียมฟอยล์ในอุตสาหกรรมยา
อะลูมิเนียมฟอยล์ถูกสุขลักษณะและปลอดภัยมักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อพูดถึงการบรรจุยา เพื่อให้มั่นใจว่าขนส่งและจัดเก็บได้เป็นระยะเวลานาน
ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์พุพอง (กล่องที่ทำในรูปแบบของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์); หลอดยืดหยุ่น ถุงสำหรับผง เม็ด ของเหลว และขี้ผึ้ง
กระดาษและพลาสติกติดกันได้ง่าย อลูมิเนียมฟอยล์ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบรวมที่ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยทั้งหมด และนี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกาย
อลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิค
อลูมิเนียมฟอยล์มีน้ำหนักเบา, การนำความร้อน, ความสามารถในการผลิต, ความต้านทานต่อสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง, ความสามารถในการสะท้อนแสงและคุณสมบัติในการตกแต่ง คุณสมบัติทั้งหมดเหล่านี้ได้กำหนดการใช้งานที่หลากหลายสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิค
ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าหน้าจอของสายไฟฟ้าทำจากมัน ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในระบบระบายความร้อนเครื่องยนต์และตกแต่งภายในรถยนต์ หลังนี้ไม่เพียงแต่สวยงามและเกือบจะไร้น้ำหนักเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้โดยสารอีกด้วย เนื่องจากฟอยล์ช่วยเพิ่มฉนวนกันเสียงและป้องกันการลุกลามของไฟ นอกจากนี้ยังใช้เป็นแนวกั้นไฟในการขนส่งรูปแบบอื่นๆ
ฟอยล์ใช้ในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบทำความร้อนและระบบปรับอากาศ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อน้ำ) อลูมิเนียมฟอยล์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความเย็น
พบได้ทั้งภายนอกและภายในอาคาร รวมถึงระบบวิศวกรรม อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอาบน้ำ ช่วยลดการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสิ่งแวดล้อม ช่วยให้คุณอุ่นห้องได้อย่างรวดเร็วและคงความอบอุ่นได้นานขึ้น
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถทำหน้าที่เป็นฉนวนสะท้อนแสงอิสระและเสริมวัสดุฉนวนความร้อนอื่นๆ กระบอกขนแร่เคลือบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมต่างๆ และอาคารที่ซับซ้อน
อลูมิเนียมฟอยล์แบบมีกาวในตัวใช้สำหรับปิดผนึกโครงสร้างที่ยืดหยุ่น (เช่น ฉนวนกันความร้อนของท่ออากาศ)
ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย อลูมิเนียมฟอยล์ต้องเผชิญกับงานในการแยกสภาพแวดล้อม ปกป้อง และแยกออกจากกัน โดยทั่วไปทำหน้าที่เป็นอุปสรรคที่เชื่อถือได้ และแม้ว่าความหนาของมันจะเทียบเท่ากับความหนาของเส้นผมมนุษย์ก็ตาม อย่างที่คุณทราบโดยเฉลี่ย 0.04-0.1 มม. ในขณะที่ความหนาของฟอยล์เริ่มต้นที่ 0.005 มม.
แต่ความเป็นไปได้ของอลูมิเนียมนั้นยอดเยี่ยมมากแม้จะมีขนาดที่พอเหมาะ แต่ก็เป็นไปได้ที่จะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ดังนั้น อลูมิเนียมฟอยล์ซึ่งเพิ่งฉลองครบรอบหนึ่งร้อยปีไปเมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา จึงไม่ตกอยู่ในอันตรายของ “สันติภาพ”
อลูมิเนียมเป็นโลหะที่พบมากที่สุดในโลก มีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง ในโลหะผสมอลูมิเนียมมีความแข็งแรงไม่ด้อยกว่าเหล็ก โลหะเบาถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยานและอุตสาหกรรมยานยนต์ ในทางกลับกัน แผ่นอะลูมิเนียมบางนั้นเหมาะเป็นอย่างยิ่งเนื่องจากความนุ่มนวล สำหรับบรรจุภัณฑ์ - และใช้ในความสามารถนี้มาตั้งแต่ปี 2490
ความยากลำบากในการขุด
ธาตุอะลูมิเนียมเกิดขึ้นตามธรรมชาติในรูปแบบพันธะเคมี ในปี พ.ศ. 2370 ฟรีดริช เวอห์เลอร์ นักฟิสิกส์ชาวเยอรมันได้รับอะลูมิเนียมบริสุทธิ์จำนวนมาก กระบวนการเผยแพร่นั้นยากมากในตอนแรกโลหะนี้ยังคงเป็นของหายากที่มีราคาแพง ในปี 1886 Charles Hall ชาวอเมริกันและ Paul Héroux ชาวฝรั่งเศสได้คิดค้นวิธีการลดอะลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า คาร์ล โจเซฟ ไบเออร์ วิศวกรชาวออสเตรียที่ทำงานในรัสเซีย จัดการในปี 1889 เพื่อลดต้นทุนของวิธีการใหม่ในการขุดโลหะลงอย่างมาก
สู่การประดิษฐ์ - ในทางอ้อมค้อม
เส้นทางสู่อลูมิเนียมฟอยล์ผ่านอุตสาหกรรมยาสูบ ในตอนต้นของศตวรรษที่ XX บุหรี่ยังคงบรรจุในแผ่นดีบุกเพื่อป้องกันความชื้น Richard Reynolds ซึ่งในเวลานั้นเข้าร่วมกับบริษัทยาสูบของลุงของเขา ตระหนักได้อย่างรวดเร็วว่าตลาดกระดาษฟอยล์มีอนาคตที่ดี และก่อตั้งองค์กรของเขาเอง โดยจัดหาบรรจุภัณฑ์ให้กับผู้สูบบุหรี่และผู้ผลิตช็อกโกแลต การทำให้อะลูมิเนียมมีราคาถูกลงดึงความสนใจของ Reynolds ไปที่โลหะเบา ในปี 1947 เขาประสบความสำเร็จในการสร้างฟิล์มหนา 0.0175 มม. ฟอยล์ใหม่ไม่มีคุณสมบัติเป็นพิษและปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้น แสง หรือกลิ่นได้อย่างน่าเชื่อถือ
ศตวรรษที่ 17: Staniole เป็นแผ่นดีบุกที่ใช้ทำกระจก
2404: เริ่มต้น การผลิตภาคอุตสาหกรรมกระดาษ parchment ทนน้ำมันและความชื้น
1908: Jacques Edwin Brandenberger ประดิษฐ์กระดาษแก้วซึ่งเป็นฟิล์มเซลลูโลสโปร่งใส
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดซึ่งสามารถใช้กับรูปแบบบาง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งฟอยล์ที่มีอิเล็กโทรดที่สามารถบรรลุอัตราการกัดสูงและสามารถใช้ในแผ่นเคลือบเคลือบทองแดง แผงวงจรพิมพ์ และ เซลล์ไฟฟ้าเคมีทุติยภูมิรวมถึงฟอยล์ดังกล่าว นอกจากนี้ การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อผลิตฟอยล์ทองแดงดิบที่ทั้งสองด้านมีพื้นผิวเรียบกว่าฟอยล์ทองแดงทั่วไป โดยสามารถใช้เป็นสายเคเบิลหรือสายไฟแบบแบน เป็นวัสดุหุ้มสายเคเบิล เป็นวัสดุป้องกัน ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ฟอยล์ทองแดงที่ขั้วอิเล็กโทรดที่ทำขึ้นตามการประดิษฐ์นี้ไม่ได้จำกัดเฉพาะการใช้งานเหล่านี้ ฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าสำหรับวงจรพิมพ์ผลิตขึ้นในเชิงอุตสาหกรรมโดยการอุดช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดที่ไม่ละลายน้ำ เช่น ลีดอิเล็กโทรดหรืออิเล็กโทรดไททาเนียมที่เคลือบด้วยโลหะกลุ่มแพลทินัม และแคโทดแบบดรัมหมุนที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมหรือไททาเนียมโดยหันเข้าหาอิเล็กโทรดที่ไม่ละลายน้ำ อิเล็กโทรไลต์ที่มีสารละลายที่เป็นน้ำของคอปเปอร์ซัลเฟตและผ่านกระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดเหล่านี้ ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ทองแดงสะสมอยู่บนดรัมแคโทดที่หมุนได้ จากนั้นทองแดงที่สะสมไว้จะถูกดึงออกจากดรัมอย่างต่อเนื่องและพันเข้ากับดรัมจัดเก็บ โดยปกติแล้ว เมื่อใช้สารละลายน้ำที่มีเฉพาะไอออนของทองแดงและไอออนของซัลเฟตเป็นอิเล็กโทรไลต์ รูเข็มและ/หรือรูพรุนขนาดเล็กจะก่อตัวขึ้นในฟอยล์ทองแดงเนื่องจากฝุ่นและ/หรือน้ำมันผสมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้จากอุปกรณ์ ซึ่งนำไปสู่ข้อบกพร่องร้ายแรงใน การใช้งานจริงของฟอยล์ นอกจากนี้ รูปร่างโปรไฟล์ (ส่วนที่ยื่นออกมา/รางน้ำ) ของพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงที่สัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ (ด้านด้าน) จะผิดรูป จึงไม่รับประกันแรงยึดเกาะที่เพียงพอเมื่อฟอยล์ทองแดงนี้ถูกยึดติดกับฉนวนในภายหลัง วัสดุของพื้นผิว หากความขรุขระของด้านนี้มีความสำคัญ ความต้านทานของฉนวนระหว่างชั้นและ/หรือการนำไฟฟ้าของวงจรของแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นจะลดลง หรือเมื่อตัวเลขถูกแกะสลักหลังจากยึดติดกับวัสดุพื้นผิวแล้ว ทองแดงอาจยังคงอยู่ วัสดุพื้นผิวหรือการบิ่นขององค์ประกอบวงจรอาจเกิดขึ้น ปรากฏการณ์เหล่านี้แต่ละอย่างมีผลเสียต่อประสิทธิภาพของ PCB ในด้านต่างๆ เพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่อง เช่น รูเข็มหรือรูพรุน สามารถเติมคลอไรด์ไอออนลงในอิเล็กโทรไลต์ได้ และฝุ่นสามารถกำจัดออกได้โดยการส่งอิเล็กโทรไลต์ผ่านตัวกรองที่มีถ่านกัมมันต์หรือสิ่งที่คล้ายกัน นอกจากนี้ เพื่อควบคุมรูปร่างโปรไฟล์ (การยื่นออกมา / การกดทับ) ของด้านเคลือบและป้องกันการเกิดรูพรุนขนาดเล็กเป็นเวลานาน จึงมีการเสนอให้เพิ่มกาวและสารเติมแต่งอินทรีย์และอนินทรีย์ต่างๆ ลงในอิเล็กโทรไลต์แยกต่างหากจากอิเล็กโทรไลต์ กาว. กระบวนการทำฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดสำหรับใช้ในแผงวงจรพิมพ์โดยพื้นฐานแล้วเป็นเทคนิคการชุบด้วยไฟฟ้า ดังจะเห็นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าเกี่ยวข้องกับการวางอิเล็กโทรดในสารละลายที่มีเกลือทองแดง การส่งผ่านกระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรด และการฝากทองแดง บนแคโทด ดังนั้นสารเติมแต่งที่ใช้ในการชุบทองแดงด้วยไฟฟ้าจึงมักถูกใช้เป็นสารเติมแต่งในกระบวนการทำฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดสำหรับใช้ในแผงวงจรพิมพ์ กาว ไทโอยูเรีย และกากน้ำตาล เป็นต้น เป็นที่รู้จักกันมานานแล้วว่าเป็นสารเพิ่มความสดใสในการสะสมของทองแดงด้วยไฟฟ้า ดังนั้นจึงคาดได้ว่าจะเกิดผลที่เรียกว่า เอฟเฟกต์ความมันวาวทางเคมี หรือเอฟเฟกต์ที่ความหยาบของด้านเคลือบของฟอยล์อิเล็กโทรดสำหรับใช้ในแผงวงจรพิมพ์ลดลงโดยการใช้สารเติมแต่งเหล่านี้ในอิเล็กโทรไลต์ US Pat. No. 5,171,417 อธิบายถึงกระบวนการทำฟอยล์ทองแดงโดยใช้สารประกอบกำมะถัน เช่น ไทโอยูเรีย เป็นสารเติมแต่ง อย่างไรก็ตาม ในสถานการณ์นี้ หากไม่มีการแก้ไขวิธีการที่อธิบายไว้ เป็นไปไม่ได้ที่จะได้ประสิทธิภาพที่น่าพอใจโดยใช้สารเติมแต่งสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าเหล่านี้เป็นสารเติมแต่งในการผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดสำหรับแผงวงจรพิมพ์ นี่เป็นเพราะข้อเท็จจริงที่ว่าฟอยล์ทองแดงที่ขั้วอิเล็กโทรดสำหรับแผงวงจรพิมพ์ผลิตขึ้นที่ความหนาแน่นกระแสสูงกว่าความหนาแน่นกระแสที่ใช้ในเทคโนโลยีการชุบแบบทั่วไป นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการเพิ่มประสิทธิภาพ เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างมากสำหรับแผ่นฟอยล์อิเล็กโทรดโพสิทีฟสำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่มีความหยาบด้านที่ลดลงและยังไม่ลดทอนคุณสมบัติทางกล เช่น การยืดตัวโดยเฉพาะ นอกจากนี้ เนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีวงจรอิเล็กทรอนิกส์อย่างเหลือเชื่อ ซึ่งรวมถึงเซมิคอนดักเตอร์และวงจรรวม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จึงจำเป็นต้องมีความก้าวหน้าทางเทคนิคเพิ่มเติมเกี่ยวกับแผงวงจรพิมพ์ที่ใช้ประกอบหรือติดตั้งองค์ประกอบเหล่านี้ สิ่งนี้นำไปใช้กับจำนวนเลเยอร์จำนวนมากในแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นและการคัดลอกที่แม่นยำยิ่งขึ้น ในบรรดาข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของฟอยล์อิเล็กโทรดสำหรับแผงวงจรพิมพ์ จำเป็นต้องมีรายการข้อกำหนดสำหรับการปรับปรุงฉนวนระหว่างชั้นและฉนวนระหว่างรูปแบบ การลดโปรไฟล์ (ลดความหยาบ) ของด้านเคลือบเพื่อป้องกันการกัดเซาะ และปรับปรุงการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากความเค้นเนื่องจากความร้อน และนอกจากนี้ ไปจนถึงความเค้นดึงสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงด้านมิติของแผงวงจรพิมพ์ ข้อกำหนดสำหรับการลดขนาด (ความสูง) ของโปรไฟล์เพิ่มเติมเพื่อให้สามารถทำสำเนาได้แม่นยำยิ่งขึ้นนั้นมีความเข้มงวดเป็นพิเศษ การลด (ความสูง) ของโปรไฟล์ด้านแบบด้านทำได้โดยการเติมกาวและ/หรือไทโอยูเรียจำนวนมากลงในอิเล็กโทรไลต์ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น แต่ในทางกลับกัน เมื่อเพิ่มปริมาณเหล่านี้มากขึ้น การยืดตัวที่อุณหภูมิห้องลดลงและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูง ในทางตรงกันข้าม แม้ว่าฟอยล์ทองแดงที่ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่มีการเติมสารเติมแต่งจะมีการยืดตัวสูงเป็นพิเศษที่อุณหภูมิห้องและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูง รูปร่างของด้านที่เป็นฝ้าจะถูกทำลายและความหยาบของมันเพิ่มขึ้น ทำให้ไม่สามารถรักษาการฉีกขาดได้สูง ความต้านทาน ; ยิ่งกว่านั้น มันยากมากที่จะผลิตกระดาษฟอยล์ที่มีคุณสมบัติเหล่านี้คงที่ หากอิเล็กโทรลิซิสถูกรักษาไว้ที่ความหนาแน่นกระแสต่ำ ความหยาบด้านด้านจะต่ำกว่าความหยาบด้านด้านของฟอยล์อิเล็กโทรดที่มีความหนาแน่นกระแสสูง ในขณะที่การยืดตัวและความแข็งแรงของการฉีกขาดก็ดีขึ้นเช่นกัน แต่ผลผลิตที่ไม่พึงประสงค์ทางเศรษฐกิจจะลดลง ดังนั้นจึงค่อนข้างยากที่จะให้การลดโปรไฟล์เพิ่มเติม (ความสูง) ด้วยการยืดตัวที่อุณหภูมิห้องที่ดีและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงเมื่อเร็ว ๆ นี้ซึ่งต้องใช้จากฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดสำหรับแผงวงจรพิมพ์ สาเหตุหลักที่ทำให้การคัดลอกที่แม่นยำมากขึ้นไม่สามารถทำได้ด้วยฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยอิเล็กโทรดแบบเดิมคือความขรุขระของพื้นผิวนั้นเด่นชัดเกินไป โดยปกติแล้ว ฟอยล์ทองแดงที่จัดวางด้วยอิเล็กโทรดสามารถทำได้โดยใช้เซลล์ไฟฟ้าการชุบด้วยฟอยล์ทองแดงที่แสดงในรูปที่ 1 และการใช้ในภายหลังที่แสดงไว้ในรูปที่ อุปกรณ์ 2 ชิ้นสำหรับการบำบัดด้วยไฟฟ้าของฟอยล์ทองแดงที่ได้จากการวางอิเล็กโทรด ซึ่งอุปกรณ์หลังนี้ต้องผ่านการบำบัดเพิ่มการยึดเกาะและการป้องกันการกัดกร่อน ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์สำหรับการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าของฟอยล์ทองแดง อิเล็กโทรไลต์ 3 จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์ที่มีแอโนดคงที่ 1 (อิเล็กโทรดตะกั่วหรือไททาเนียมเคลือบด้วยออกไซด์ของโลหะมีตระกูล) และแคโทดแบบดรัมหมุน 2 ซึ่งอยู่ตรงข้ามกัน (พื้นผิวซึ่งเป็น ทำจากสแตนเลสหรือไททาเนียม) และกระแสไฟฟ้าถูกส่งผ่านระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสองเพื่อสะสมชั้นทองแดงที่มีความหนาตามที่ต้องการบนพื้นผิวของแคโทดดังกล่าว จากนั้นจึงลอกฟอยล์ทองแดงออกจากพื้นผิวของแคโทดดังกล่าว ฟอยล์ที่ได้รับจึงเรียกกันทั่วไปว่าฟอยล์ทองแดงดิบ ในขั้นตอนต่อมา เพื่อให้ได้คุณลักษณะที่จำเป็นสำหรับแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดง ฟอยล์ทองแดงดิบ 4 ได้รับการบำบัดพื้นผิวด้วยไฟฟ้าเคมีหรือเคมีอย่างต่อเนื่องโดยผ่านผ่านเครื่องมือบำบัดด้วยไฟฟ้าที่แสดงไว้ในรูปที่ 2. การรักษานี้รวมถึงขั้นตอนการฝากทองแดงกระแทกเพื่อเพิ่มการยึดเกาะเมื่อวางบนพื้นผิวฉนวนเรซิน ขั้นตอนนี้เรียกว่า "การรักษาเสริมการยึดเกาะ" ฟอยล์ทองแดงหลังจากได้รับการปรับสภาพพื้นผิวเหล่านี้เรียกว่า "ฟอยล์ทองแดงที่ผ่านการบำบัดแล้ว" และสามารถใช้ในแผ่นเคลือบทองแดงหุ้ม สมบัติเชิงกลของฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของฟอยล์ทองแดงดิบ 4 และลักษณะการกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อัตราการกัดและการละลายที่สม่ำเสมอ ยังถูกกำหนดในระดับมากโดยคุณสมบัติของฟอยล์ทองแดงดิบ ปัจจัยที่มีอิทธิพลอย่างมากต่อลักษณะการกัดของฟอยล์ทองแดงคือความขรุขระของพื้นผิว ผลกระทบของความหยาบที่เกิดจากการรักษาเสริมการยึดเกาะบนผิวหน้าซึ่งเคลือบบนซับสเตรตเรซินที่เป็นฉนวนนั้นค่อนข้างมีนัยสำคัญ ปัจจัยที่มีผลต่อความหยาบของฟอยล์ทองแดงสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทกว้างๆ หนึ่งคือความขรุขระของพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัด และอีกวิธีหนึ่งคือลักษณะที่ก้อนทองแดงวางอยู่บนพื้นผิวที่กำลังรักษาเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ หากความหยาบของพื้นผิวของกระดาษฟอยล์เริ่มต้น เช่น ฟอยล์ดิบ สูง ความหยาบของฟอยล์ทองแดงหลังการรักษาเพื่อเพิ่มการยึดเกาะจะสูง โดยทั่วไป หากปริมาณการกระแทกของทองแดงสะสมอยู่มาก ความหยาบของฟอยล์ทองแดงหลังการเสริมการยึดเกาะจะสูง ปริมาณของการกระแทกของทองแดงที่สะสมไว้ระหว่างกระบวนการติดพันธะสามารถควบคุมได้โดยกระแสที่ไหลระหว่างการแปรรูป แต่ความหยาบผิวของฟอยล์ทองแดงดิบส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยสภาวะอิเล็กโทรลิซิสซึ่งทองแดงถูกสะสมไว้บนดรัมแคโทดตามที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เนื่องจากสารเติมแต่งที่เติมลงในอิเล็กโทรไลต์ โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวด้านหน้าของฟอยล์ดิบที่สัมผัสกับดรัม ซึ่งเรียกว่า "ด้านมันเงา" จะค่อนข้างเรียบ และอีกด้านหนึ่งเรียกว่า "ด้านด้าน" จะมีพื้นผิวที่ไม่เรียบ มีความพยายามหลายครั้งในอดีตเพื่อทำให้ด้านที่ด้านเรียบขึ้น ตัวอย่างหนึ่งของความพยายามดังกล่าวคือวิธีการทำฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดซึ่งอธิบายไว้ใน US Pat. No. 5,171,417 ที่อ้างถึงข้างต้น อย่างไรก็ตาม แม้ว่าในกรณีนี้ พื้นผิวที่หยาบกร้านจะเรียบขึ้นกว่าเมื่อใช้สารเติมแต่งทั่วไป เช่น กาว แต่ก็ยังหยาบเมื่อเทียบกับด้านที่เป็นมันเงา จึงไม่เกิดประสิทธิภาพเต็มที่ นอกจากนี้ เนื่องจากพื้นผิวด้านที่มันวาวค่อนข้างเรียบ จึงมีการพยายามซ้อนพื้นผิวที่แวววาวนี้ลงบนพื้นผิวเรซินโดยฝากรอยทองแดงไว้บนนั้น ตามที่อธิบายไว้ในสิทธิบัตรญี่ปุ่นหมายเลข 94/270331 อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ เพื่อให้สามารถแกะสลักฟอยล์ทองแดงได้ จำเป็นต้องเคลือบฟิล์มแห้งไวแสงและ/หรือความต้านทานเป็นชั้นๆ บนด้านที่ปกติจะเป็นด้านด้าน ข้อเสียของวิธีนี้คือความหยาบของพื้นผิวนี้ช่วยลดการยึดเกาะกับฟอยล์ทองแดง ส่งผลให้แยกชั้นได้ง่าย การประดิษฐ์นี้ช่วยแก้ปัญหาดังกล่าวข้างต้นด้วยวิธีการที่ทราบ การประดิษฐ์นี้เป็นวิธีการผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีอัตราการกัดสูงโดยไม่ลดความต้านทานการหลุดลอก ซึ่งเป็นผลมาจากการที่สามารถใช้รูปแบบบาง ๆ โดยไม่ทิ้งอนุภาคทองแดงไว้ในบริเวณที่มีการกดทับของรูปแบบการติดตั้ง และมี การยืดตัวสัมพัทธ์สูงที่อุณหภูมิสูงและการหักต้านทานสูง โดยทั่วไป เกณฑ์ความถูกต้องของการคัดลอกสามารถแสดงในรูปของอัตราการกัด (=2T/(W b - W t)) ที่แสดงในรูปที่ 3 โดยที่ B หมายถึงกระดานฉนวน W t คือความกว้างภาคตัดขวางด้านบนของฟอยล์ทองแดง W b คือความหนาของฟอยล์ทองแดง ค่าที่สูงขึ้นของดัชนีการกัดจะสอดคล้องกับรูปร่างหน้าตัดที่แหลมมากขึ้นของวงจร ตามการประดิษฐ์ วิธีการผลิตทองแดงฟอยล์ด้วยอิเล็กโทรไลซิสโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ที่มี 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและคลอไรด์ไอออนมีลักษณะเฉพาะตรงที่อิเล็กโทรไลต์ประกอบด้วยโพลีแซคคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง เป็นการสมควรที่จะใส่กาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย 10,000 หรือน้อยกว่าลงในอิเล็กโทรไลต์ รวมทั้งโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-4-โพรเพนซัลโฟเนต การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดซึ่งได้รับจากวิธีการข้างต้น ที่ซึ่งด้านด้านของมันอาจมีความหยาบของพื้นผิว R z อย่างได้เปรียบเท่ากับหรือน้อยกว่าความหยาบของพื้นผิวของด้านที่เป็นมัน และพื้นผิวของมันอาจได้รับการบำบัดเพื่อ เสริมการยึดเกาะโดยเฉพาะการชุบด้วยไฟฟ้า ความขรุขระของพื้นผิว z คือค่าความหยาบที่วัดได้ 10 จุดตามข้อกำหนดของ JIS B 0601-1994 "การระบุคำจำกัดความของความหยาบของพื้นผิว" 5.1 ฟอยล์ทองแดงนี้สามารถผลิตได้โดยการอิเล็กโทรไลซิสโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ซึ่งมีสารประกอบทางเคมีที่มีกลุ่มเมอร์แคปโตอย่างน้อยหนึ่งกลุ่มและสารประกอบอินทรีย์อย่างน้อยหนึ่งชนิดและคลอไรด์ไอออนเพิ่มเข้าไป นอกจากนี้ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับแผ่นทองแดงหุ้มชั้นที่มีแผ่นฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรดที่อธิบายไว้ข้างต้นซึ่งได้รับจากวิธีการตามการประดิษฐ์นี้ การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับแผงวงจรพิมพ์ที่มีฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดซึ่งได้รับจากอิเล็กโทรไลต์ที่มี 3-มาร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต คลอไรด์ไอออน และโพลีแซคคาไรด์น้ำหนักโมเลกุลสูง และด้านด้านของมันอาจมีพื้นผิวขรุขระ R z อย่างพึงประสงค์ เท่ากับหรือน้อยกว่าความขรุขระของพื้นผิวด้านที่เป็นมันเงา และเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ พื้นผิวของมันสามารถผ่านกรรมวิธี โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการวางตำแหน่งอิเล็กโทรด ประการสุดท้าย หัวข้อของการประดิษฐ์นี้ยังเป็นเซลล์แบตเตอรี่กัลวานิกที่ประกอบรวมด้วยอิเล็กโทรดที่ประกอบรวมด้วยฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดตามการประดิษฐ์ สารเติมแต่งอิเล็กโทรไลต์หลักที่ใช้ในกระบวนการตามการประดิษฐ์คือ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพน-ซัลโฟเนต ตัวอย่างของ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตคือสารประกอบ HS(CH 2) 3 SO 3 Na เป็นต้น โดยตัวของมันเองแล้ว สารประกอบนี้ไม่ได้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดขนาดของผลึกทองแดง แต่เมื่อใช้ร่วมกับสารประกอบอินทรีย์อื่น จะได้ผลึกทองแดงที่ละเอียดกว่า ส่งผลให้ผิวของสารเคลือบผิวมีความขรุขระเล็กน้อย กลไกโดยละเอียดของปรากฏการณ์นี้ยังไม่ได้รับการจัดตั้งขึ้น แต่เชื่อว่าโมเลกุลเหล่านี้สามารถลดขนาดของผลึกทองแดงได้โดยทำปฏิกิริยากับไอออนทองแดงในอิเล็กโทรไลต์คอปเปอร์ซัลเฟตเพื่อสร้างสารเชิงซ้อน หรือโดยทำหน้าที่ต่อประสานระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อ เพิ่มแรงดันไฟเกินซึ่งทำให้สามารถรับคราบสกปรกที่มีความขรุขระเล็กน้อยได้ ควรสังเกตว่าสิทธิบัตร DT-C-4126502 อธิบายการใช้ 3-mercapto-1-propanesulfonate ในอ่างอิเล็กโทรไลต์เพื่อเคลือบทองแดงบนวัตถุต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนประดับ เพื่อให้มีลักษณะแวววาว หรือบนวงจรพิมพ์ บอร์ดเสริมตัวนำ อย่างไรก็ตาม สิทธิบัตรที่เป็นที่รู้จักนี้ไม่ได้อธิบายถึงการใช้โพลีแซคคาไรด์ร่วมกับ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตเพื่อผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีอัตราการกัดสูง ความต้านทานแรงดึงสูง และการยืดตัวสูงที่อุณหภูมิสูง ตามการประดิษฐ์นี้ สารประกอบที่ใช้ร่วมกับสารประกอบที่มีหมู่เมอร์แคปโตคือโพลีแซคคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง พอลิแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงคือไฮโดรคาร์บอน เช่น แป้ง เซลลูโลส กัม และอื่นๆ ซึ่งมักจะก่อตัวเป็นคอลลอยด์ในน้ำ ตัวอย่างของพอลิแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงซึ่งสามารถผลิตได้ในราคาถูกในเชิงอุตสาหกรรม ได้แก่ แป้ง เช่น แป้งอาหาร แป้งอุตสาหกรรมหรือเดกซ์ทริน และเซลลูโลส เช่น เซลลูโลสที่ละลายน้ำได้ หรือตามที่อธิบายไว้ใน JP 90/182890 นั่นคือ โซเดียมคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสหรือคาร์บอกซีเมทิลออกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ ตัวอย่างของกัมคือกัมอารบิกหรือทรากาแคนธ์ สารประกอบอินทรีย์เหล่านี้ลดขนาดของผลึกทองแดงเมื่อใช้ร่วมกับ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต ทำให้สามารถรับพื้นผิวของอิเล็กโทรดโดยมีหรือไม่มีความผิดปกติ อย่างไรก็ตาม นอกจากการลดขนาดของผลึกแล้ว สารประกอบอินทรีย์เหล่านี้ยังป้องกันการเปราะของฟอยล์ทองแดงที่ผลิตขึ้นอีกด้วย สารประกอบอินทรีย์เหล่านี้ยับยั้งการสร้างความเครียดภายในฟอยล์ทองแดง จึงช่วยป้องกันไม่ให้ฟอยล์ฉีกขาดหรือบิดเมื่อดึงออกจากดรัมแคโทด นอกจากนี้ยังปรับปรุงการยืดตัวที่อุณหภูมิห้องและที่อุณหภูมิสูง สารประกอบอินทรีย์อีกประเภทหนึ่งที่สามารถใช้ร่วมกับสารประกอบที่มีกลุ่มเมอร์แคปโตและโพลีแซคคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงในการประดิษฐ์นี้คือกาวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ เป็นที่เข้าใจว่ากาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำหมายถึงกาวที่ได้จากวิธีปกติ ซึ่งน้ำหนักโมเลกุลจะลดลงโดยการแยกเจลาตินด้วยเอนไซม์ กรดหรือด่าง ตัวอย่างของกาวที่มีจำหน่ายทั่วไป ได้แก่ "PBF" ที่ผลิตในประเทศญี่ปุ่นโดย Nippi Gelatine Inc. หรือ "PCRA" ที่ผลิตในสหรัฐอเมริกาโดย Peter-Cooper Inc. น้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่า 10,000 และมีความต้านทานการเกิดเจลต่ำมากเนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลต่ำ กาวธรรมดามีผลที่ป้องกันการเกิดรูพรุนขนาดเล็กและ/หรือควบคุมความหยาบของด้านด้านและปรับปรุงรูปลักษณ์ของมัน แต่มีผลเสียต่อการยืดตัว อย่างไรก็ตาม พบว่าหากใช้เจลาตินน้ำหนักโมเลกุลต่ำแทนกาวแบบธรรมดาหรือเจลาตินที่มีจำหน่ายทั่วไป จะสามารถป้องกันการปรากฏ รูพรุนขนาดเล็ก และ/หรือยับยั้งความหยาบด้านแบบด้าน และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงรูปลักษณ์โดยไม่ทำให้การยืดตัวลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ลักษณะเฉพาะ. นอกจากนี้ ด้วยการเติมโพลีแซคคาไรด์น้ำหนักโมเลกุลสูงและกาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำพร้อมกันกับ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต ทำให้การยืดตัวที่อุณหภูมิสูงดีขึ้นและป้องกันรูพรุนขนาดเล็ก และทำความสะอาดพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอสม่ำเสมอกว่าเมื่อ พวกเขาใช้ เป็นอิสระจากกัน ยิ่งไปกว่านั้น นอกเหนือจากสารเติมแต่งที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว อาจมีการเติมคลอไรด์ไอออนลงในอิเล็กโทรไลต์ หากอิเล็กโทรไลต์ไม่มีคลอไรด์ไอออนเลย เป็นไปไม่ได้ที่จะได้ฟอยล์ทองแดงที่มีพื้นผิวหยาบลดลงตามระดับที่ต้องการ การเพิ่มที่ความเข้มข้นไม่กี่ส่วนในล้านจะมีประโยชน์ อย่างไรก็ตาม เพื่อผลิตฟอยล์ทองแดงพื้นผิวที่มีรายละเอียดต่ำอย่างเสถียรในช่วงความหนาแน่นกระแสที่หลากหลาย ขอแนะนำให้รักษาความเข้มข้นไว้ในช่วง 10 ถึง 60 ppm . นอกจากนี้ยังสามารถลดลงในโปรไฟล์ได้เมื่อปริมาณที่เติมเกิน 60 ppm แต่ไม่พบว่าผลประโยชน์เพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มปริมาณคลอไรด์ไอออนที่เพิ่มเข้าไป ในทางตรงกันข้าม เมื่อเติมคลอไรด์ไอออนในปริมาณที่มากเกินไป จะเกิด dendritic electrodeposition ซึ่งลดความหนาแน่นกระแสที่จำกัด ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยการเติม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตรวมกันลงในอิเล็กโทรไลต์ โพลีแซคคาไรด์น้ำหนักโมเลกุลสูงและ/หรือกาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และร่องรอยของคลอไรด์ไอออน ลักษณะต่างๆ ที่สูงขึ้นซึ่งฟอยล์ทองแดงรายละเอียดต่ำควร ต้องแน่ใจว่าสามารถคัดลอกได้ถูกต้อง นอกจากนี้ เนื่องจากความขรุขระของพื้นผิว R z ของพื้นผิวด้านที่เป็นเงาของฟอยล์ทองแดงดิบตามการประดิษฐ์มีลำดับความสำคัญเท่ากันหรือน้อยกว่าความหยาบของพื้นผิว R z ของด้านที่เป็นเงาของฟอยล์ทองแดงดิบนี้ ความขรุขระของพื้นผิว R z ของพื้นผิวด้านด้านความขรุขระของพื้นผิวมีโปรไฟล์ต่ำมากกว่าโปรไฟล์พื้นผิวของฟอยล์ทั่วไป เป็นผลให้ได้ฟอยล์ที่มีอัตราการกัดสูง ต่อไปนี้ มีการอธิบายการประดิษฐ์ในรายละเอียดเพิ่มเติมโดยอ้างอิงถึงตัวอย่าง ซึ่งไม่จำกัดขอบเขตของการประดิษฐ์นี้ ตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4
(1) การทำฟอยล์
อิเล็กโทรไลต์ซึ่งมีองค์ประกอบแสดงในตารางที่ 1 (สารละลายกรดซัลเฟตคอปเปอร์ซัลเฟต-กรดซัลฟิวริกก่อนเติมสารเติมแต่ง) ถูกทำให้บริสุทธิ์โดยผ่านตัวกรองถ่านกัมมันต์ อิเล็กโทรไลต์สำหรับทำฟอยล์ถูกเตรียมโดยการเติมโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตอย่างเหมาะสม โพลีแซคคาไรด์น้ำหนักโมเลกุลสูงประกอบด้วยไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสและกาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำ (น้ำหนักโมเลกุล 3,000) และคลอไรด์ไอออนที่ความเข้มข้นที่แสดงในตาราง 1. ความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนในทุกกรณีคือ 30 ppm อย่างไรก็ตาม การประดิษฐ์นี้ไม่ได้จำกัดอยู่ที่ความเข้มข้นนี้ จากนั้น ฟอยล์ทองแดงดิบที่มีความหนา 18 ไมโครเมตรได้มาจากการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดภายใต้สภาวะอิเล็กโทรลิซิสที่ระบุในตารางที่ 1 โดยใช้อิเล็กโทรดไททาเนียมเคลือบออกไซด์ของโลหะมีตระกูลเป็นแอโนดและดรัมไทเทเนียมหมุนเป็นแคโทด และอิเล็กโทรไลต์ที่เตรียมโดย วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้นเป็นอิเล็กโทรไลต์ (2) การประเมินความหยาบของด้านเคลือบและลักษณะทางกล
วัดความหยาบของพื้นผิว R z และ R a ของฟอยล์ทองแดงดิบแต่ละชนิดตาม (1) โดยใช้เครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว (รุ่น SE-3C ผลิตโดย KOSAKA KENKYUJO) (ความหยาบของพื้นผิว R z และ R a สอดคล้องกับ R z และ R a ที่กำหนดไว้ตามมาตรฐาน JIS B 0601-1994 "คำจำกัดความและการบ่งชี้ความหยาบของพื้นผิว" ความยาวมาตรฐาน 1 คือ 2.5 มม. ในกรณีการวัดพื้นผิวด้านด้านและ 0, 8 มม.ในกรณีวัดผิวด้านเงา) ดังนั้น การยืดตัวที่อุณหภูมิปกติในแนวยาว (ของเครื่องจักร) และหลังจากแช่เป็นเวลา 5 นาทีที่อุณหภูมิ 180° รวมทั้งความต้านทานแรงดึงที่แต่ละอุณหภูมิจะถูกวัดโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึง (รุ่น 1122 ที่ผลิตโดย บริษัท อินสตรอน ประเทศอังกฤษ). ผลลัพธ์แสดงในตารางที่ 2 ตัวอย่างเปรียบเทียบ 1, 2 และ 4
ความหยาบของพื้นผิวและคุณสมบัติเชิงกลของฟอยล์ทองแดงที่ได้จากการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดในลักษณะเดียวกับในตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 ได้รับการประเมิน ยกเว้นข้อเท็จจริงที่ว่าอิเล็กโทรลิซิสถูกดำเนินการภายใต้สภาวะอิเล็กโทรไลซิสและองค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ที่แสดงในตาราง 1. ผลลัพธ์แสดงในตารางที่ 2 ในกรณีของตัวอย่างที่ 1 ซึ่งเติมโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ความหยาบด้านด้านมีขนาดเล็กมากและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงเป็นเลิศ ในกรณีของตัวอย่างที่ 3 และ 4 ซึ่งโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสถูกเติมเข้าไป ความหยาบด้านด้านยังน้อยกว่าที่ได้ในตัวอย่างที่ 1 ด้วยซ้ำ ในทางตรงกันข้าม ในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 1 ซึ่งไทโอยูเรียและกาวธรรมดาถูกเติมเข้าไป แม้ว่าความหยาบด้านด้านจะน้อยกว่าฟอยล์ดิบที่รู้จัก แต่ก็หยาบกว่าความหยาบด้านด้านของฟอยล์ดิบของการประดิษฐ์นี้ ดังนั้นจึงได้เฉพาะฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดเท่านั้น ซึ่งความหยาบของด้านที่ด้านจะมากกว่าความหยาบของด้านที่เป็นมันเงา นอกจากนี้ ในกรณีของฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดนี้ การยืดตัวที่อุณหภูมิสูงจะต่ำกว่า ในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 2 และ 4 ประสิทธิภาพของฟอยล์ทองแดงดิบที่ได้จากการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดโดยใช้กาวธรรมดาสำหรับกาวโซเดียม อ้างอิง. จากนั้น การบำบัดเสริมการยึดเกาะถูกดำเนินการบนฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 และตัวอย่างเปรียบเทียบ 1, 2 และ 4 การบำบัดเสริมการยึดเกาะแบบเดียวกันถูกดำเนินการบนด้านที่เป็นมันเงาของฟอยล์ดิบเปรียบเทียบ ตัวอย่างที่ 2 ส่วนประกอบของอ่างอาบน้ำและสภาวะการรักษามีดังนี้ หลังจากการบำบัดเสริมการยึดเกาะแล้ว จะได้ฟอยล์ทองแดงที่ผ่านการเคลือบผิวแล้วโดยดำเนินการตามขั้นตอนการรักษาป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม วัดความหยาบผิวของฟอยล์ทองแดงโดยใช้เครื่องวัดความหยาบผิว (รุ่น SE-3C, KOSAKA KENKYUJO, ญี่ปุ่น) ผลลัพธ์แสดงอยู่ในตารางที่ 3 สำหรับตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 และตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 1, 2 และ 4 ตารางที่ 3 แสดงผลที่ได้รับจากการใช้การปรับปรุงการยึดเกาะบนด้านด้านของฟอยล์ดิบของตัวอย่างที่ 1 3 และ 4 และตัวอย่างเปรียบเทียบ 1 , 2 และ 4 ในตารางที่ 2 ตามลำดับ สำหรับตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 3 ผลลัพธ์ที่ได้รับจากการรักษาเสริมการยึดเกาะบนด้านที่เป็นมันเงาของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 2 ในตารางที่ 2 แสดงไว้ 1. เงื่อนไขสำหรับการตกตะกอนด้วยไฟฟ้าของทองแดงชั้นที่หนึ่ง
ส่วนประกอบของอ่างอาบน้ำ: ทองแดงเมทัลลิก 20 ก./ล. กรดซัลฟิวริก 100 ก./ล.
อุณหภูมิของอ่างอาบน้ำ: 25°C;
ความหนาแน่นกระแสไฟ: 30 A/dm 2 ;
ระยะเวลาดำเนินการ: 10 วินาที;
2. เงื่อนไขสำหรับการสะสมด้วยไฟฟ้าของชั้นที่สองของทองแดง
ส่วนประกอบของอ่างอาบน้ำ: ทองแดงเมทัลลิก 60 ก./ลิตร กรดซัลฟิวริก 100 ก./ลิตร
อุณหภูมิอาบน้ำ: 60°C;
ความหนาแน่นกระแส: 15 A/dm 2 ;
ระยะเวลาดำเนินการ: 10 วินาที แผ่นเคลือบทองแดงหุ้มได้มาจากการกดด้วยความร้อน (การกดอุ่น) ฟอยล์ทองแดงที่ได้จากด้านหนึ่งของซับสเตรตอีพอกซีเรซินแก้ว FR-4 ดัชนีจำหลักได้รับการประเมินโดย "วิธีการประเมิน" ต่อไปนี้ วิธีการประเมิน
พื้นผิวของแผ่นกระดานที่หุ้มด้วยทองแดงแต่ละแผ่นถูกล้าง จากนั้นชั้นของของเหลว (ภาพถ่าย) ที่ต้านทานความหนา 5 ม. จะถูกทาให้ทั่วพื้นผิวนี้ ซึ่งจะทำให้แห้ง จากนั้นตัวต้านทาน (ภาพถ่าย) ถูกซ้อนทับด้วยรูปแบบวงจรทดลองและฉายรังสีด้วยแสงอัลตราไวโอเลตที่ 200 mJ/cm 2 โดยใช้อุปกรณ์รับแสงที่เหมาะสม รูปแบบการทดลองเป็นแบบแผนของเส้นตรงขนานกัน 10 เส้น ยาว 5 ซม. โดยมีความกว้างของเส้น 100 μm และระยะห่างระหว่างบรรทัด 100 μm ทันทีหลังจากได้รับสาร มีการพัฒนาตามด้วยการล้างและทำให้แห้ง ในสถานะนี้ ใช้เครื่องมือประเมินการกัด การกัดได้ดำเนินการบนแผ่นเคลือบทองแดงที่หุ้มด้วยทองแดงซึ่งวงจรพิมพ์ถูกสร้างขึ้นด้วยตัวต้านทาน (ภาพถ่าย) อุปกรณ์ประเมินการกัดจะฉีดน้ำยากัดจากหัวฉีดเดียวในแนวตั้งฉากกับตัวอย่างที่ติดตั้งในแนวตั้งของแผ่นเคลือบทองแดงหุ้ม สำหรับสารละลายดอง ใช้สารละลายผสมของเฟอริกคลอไรด์และกรดไฮโดรคลอริก (FeCl 3:2 โมล/ลิตร, HCl:0.5 โมล/ลิตร) ถูกนำมาใช้; การกัดดำเนินการที่อุณหภูมิของสารละลาย 50°C แรงดันไอพ่น 0.16 MPa อัตราการไหลของสารละลาย 1 ลิตร/นาที และระยะห่างระหว่างตัวอย่างกับหัวฉีด 15 ซม. เวลาในการพ่นคือ 55 วินาที . ทันทีหลังจากฉีดพ่น ตัวอย่างจะถูกล้างด้วยน้ำ และตัวต้านทาน (ภาพถ่าย) ถูกเอาออกด้วยอะซิโตนเพื่อให้ได้รูปแบบวงจรพิมพ์ สำหรับรูปแบบวงจรพิมพ์ทั้งหมดที่ได้รับ ดัชนีการแกะสลักถูกวัดที่ความกว้างด้านล่าง 70 μm (ระดับฐาน) ในขณะเดียวกันก็วัดแรงลอก ผลลัพธ์แสดงในตารางที่ 3 ค่าดัชนีการแกะสลักที่สูงขึ้นหมายความว่าการแกะสลักนั้นมีคุณภาพดีขึ้น อัตราการกัดในกรณีตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 สูงกว่าในกรณีตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 1-3 มาก ในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 1 ถึง 2 ความหยาบของด้านเคลือบของฟอยล์ทองแดงดิบนั้นสูงกว่าตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 ดังนั้นความหยาบหลังการปรับปรุงพันธะจึงสูงกว่ามากเช่นกัน ส่งผลให้ อัตราการแกะสลักต่ำ ในทางตรงกันข้าม ความขรุขระของด้านสว่างของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 3 เกือบเท่ากับค่าความหยาบของด้านสว่างของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 4 อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะถูกประมวลผลภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ความขรุขระของพื้นผิวหลังจากการปรับปรุงพันธะมีค่าน้อยลงในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบ 4 และมากกว่าในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบ 3 ทั้งสองตัวอย่างอ้างอิงถึงฟอยล์ที่รู้จัก เชื่อกันว่าเหตุผลนี้คือ ในกรณีของด้านที่เป็นมันเงา เนื่องจากเป็นด้านด้านหน้าที่สัมผัสกับดรัมไทเทเนียม รอยขีดข่วนใดๆ บนดรัมจะถูกถ่ายโอนไปยังด้านที่เป็นมันโดยตรง และดังนั้น ในช่วงหลัง การรักษาเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ การกระแทกของทองแดงที่เกิดขึ้นระหว่างการรักษานี้ พวกมันจะมีขนาดใหญ่ขึ้นและหยาบขึ้น ซึ่งนำไปสู่ความขรุขระของพื้นผิวที่มากขึ้นหลังจากการตกแต่งเสร็จสิ้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ ในทางตรงกันข้าม พื้นผิวด้านของฟอยล์ทองแดงชุบกระจกของการประดิษฐ์นี้เรียบมาก (แบบละเอียด) ดังนั้นการกระแทกของทองแดงที่มีขนาดเล็กจึงเกิดขึ้นหลังการบำบัดเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ ส่งผลให้ลดแรงกดลงได้มากขึ้น ความหยาบหลังการตกแต่งเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ สิ่งนี้ยิ่งเด่นชัดมากขึ้นในกรณีของตัวอย่างที่ 1 ตัวอย่างที่ 3 และตัวอย่างที่ 4 เชื่อกันว่าเหตุใดจึงเกิดแรงลอกในลำดับเดียวกันกับแรงลอกในตัวอย่างที่เปรียบเทียบ 3 แม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่าพื้นผิว ความหยาบที่ผ่านการบำบัดเพื่อเสริมความแข็งแรงจะต่ำกว่ามาก คือ ในกระบวนการเพิ่มการยึดเกาะ อนุภาคทองแดงที่ละเอียดกว่าจะถูกสะสม ส่งผลให้พื้นที่ผิวเพิ่มขึ้น โดยแรงลอกจะเพิ่มขึ้นแม้ว่าความหยาบจะต่ำก็ตาม ควรสังเกตว่าแม้ว่าอัตราการกัดในตัวอย่างที่ 3 เปรียบเทียบจะใกล้เคียงกับตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 แต่ตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 3 นั้นแย่กว่าตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 ในแง่ของเครื่องหมายที่ทิ้งไว้อีกด้านของ วัสดุพิมพ์ระหว่างการกัดเนื่องจากมีความหยาบหลังการอบผิวมากขึ้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ที่แย่กว่านั้นไม่ใช่เพราะการยืดตัวต่ำที่อุณหภูมิสูง แต่เป็นเพราะเหตุผลที่ให้ไว้ข้างต้น ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยวิธีการประดิษฐ์นี้ สามารถรับฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดโพสิทีฟโปรไฟล์ต่ำ นอกจากนี้ยังมีอุณหภูมิห้องที่ยอดเยี่ยมและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานแรงดึงสูง ฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดที่ได้รับสามารถใช้เป็นชั้นในหรือชั้นนอกของฟอยล์ทองแดงในแผงวงจรพิมพ์ความหนาแน่นสูง และยังเป็นฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดสำหรับแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นเนื่องจากความต้านทานการดัดที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เนื่องจากฟอยล์ทองแดงดิบที่ได้มาตามการประดิษฐ์นี้มีลักษณะแบนทั้งสองด้านกว่าฟอยล์ดิบที่รู้จัก จึงสามารถนำมาใช้ในอิเล็กโทรดของเซลล์แบตเตอรี่ เช่นเดียวกับสายเคเบิลหรือสายไฟแบบแบน เป็นวัสดุหุ้มสำหรับสายเคเบิลและ เป็นวัสดุป้องกัน ฯลฯ
เรียกร้อง
1. วิธีการผลิตฟอยล์ทองแดง รวมทั้งอิเล็กโทรไลซิสโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ที่มีสารละลายของคอปเปอร์ซัลเฟต กรดซัลฟิวริก และคลอไรด์ไอออน โดยมีลักษณะเฉพาะคืออิเล็กโทรไลซิสนั้นดำเนินการจากอิเล็กโทรไลต์ที่ประกอบด้วย 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตเพิ่มเติมและ พอลิแซ็กคาไรด์น้ำหนักโมเลกุล 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งระบุว่าอิเล็กโทรไลซิสนั้นดำเนินการจากอิเล็กโทรไลต์ที่ประกอบด้วยกาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำเพิ่มเติม ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย 10,000 หรือน้อยกว่า 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออิเล็กโทรลิซิสถูกดำเนินการจากอิเล็กโทรไลต์ที่ประกอบด้วยโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-4-โพรเพนซัลโฟเนตเพิ่มเติม 4. ฟอยล์ทองแดงเคลือบอิเล็กโทรดที่มีด้านด้านและเงา มีลักษณะเฉพาะคือ ฟอยล์ได้มาโดยวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง และด้านด้านมีความหยาบผิว R 2 เท่ากับหรือน้อยกว่าความหยาบผิวของ ด้านที่เป็นมันเงา 5. ฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือพื้นผิวของมันได้รับการบำบัดเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ 6. ฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือการรักษาพื้นผิวนั้นดำเนินการโดยการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า 7. แผ่นบอร์ดเคลือบทองแดงหุ้ม ซึ่งมีลักษณะเด่นคือประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงวางขั้วอิเล็กโทรดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง 4 ถึง 6. 9 เซลล์แบตเตอรี่กัลวานิกประกอบด้วยอิเล็กโทรดที่มีฟอยล์โลหะวางขั้วอิเล็กโทรด ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีฟอยล์ทองแดงเป็นฟอยล์โลหะวางอิเล็กโทรดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งอลูมิเนียมฟอยล์เป็นแผ่นอลูมิเนียมที่บางมาก คำว่า "ฟอยล์" มาจากภาษาโปลิชโฟลกา ย้อนกลับไปที่ภาษาเยอรมัน Folie และภาษาละติน ซึ่งแปลว่า: แผ่นบางๆ หรือกระดาษโลหะ หรือแผ่นโลหะที่ยืดหยุ่นได้ ชื่อนี้ใช้ได้กับอะลูมิเนียมแผ่นบางเท่านั้น โดยปกติจะไม่ใช้สำหรับเหล็กและโลหะผสม วัสดุดังกล่าวจะแสดงด้วยคำว่า "ดีบุก" ดีบุกแผ่นบางและโลหะผสมดีบุกคือเหล็ก แผ่นทองที่บางที่สุดคือทองคำเปลว
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุที่ใคร ๆ ก็พูดได้: นี่มันน่าอัศจรรย์อยู่ใกล้ ๆ ! เป็นครั้งแรกที่ผู้คนพยายามใช้อลูมิเนียมในอียิปต์โบราณ อย่างไรก็ตาม โลหะชนิดนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเชิงพาณิชย์มาเป็นเวลากว่า 100 ปีแล้ว โลหะเงินน้ำหนักเบาได้กลายเป็นพื้นฐานของโครงการระดับโลกทั้งหมดสำหรับการสำรวจอวกาศ การส่งไฟฟ้า และอุตสาหกรรมยานยนต์
การใช้อลูมิเนียมเพื่อวัตถุประสงค์ในประเทศนั้นไม่ได้มีอยู่ทั่วโลก แต่บทบาทในทิศทางนี้มีความสำคัญและมีความรับผิดชอบ ทุกคนคุ้นเคยกับอุปกรณ์เครื่องครัวอะลูมิเนียมและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงหลากหลายรายการ บางคนจะถามว่า: ความคิดสร้างสรรค์เกี่ยวข้องกับอะไร? สำหรับกระบวนการสร้างสรรค์จำเป็นต้องใช้กระดาษฟอยล์ซึ่งเป็นอลูมิเนียมชนิดเดียวกัน แต่อยู่ในรูปของโลหะผสม อลูมิเนียมฟอยล์ถูกผลิตขึ้นครั้งแรกในฝรั่งเศสในปี 1903 หนึ่งทศวรรษต่อมา ประเทศอื่นๆ หลายประเทศก็ปฏิบัติตาม ในปี พ.ศ. 2453 ในประเทศสวิสเซอร์แลนด์ เทคโนโลยีการม้วนอลูมิเนียมอย่างต่อเนื่องได้รับการพัฒนาขึ้น ต้องขอบคุณอลูมิเนียมฟอยล์ที่ถูกสร้างขึ้นด้วยประสิทธิภาพที่น่าอัศจรรย์ การเกิดขึ้นของการผลิตอลูมิเนียมจำนวนมากช่วยแก้ปัญหาของโรงงานบรรจุภัณฑ์ นักอุตสาหกรรมชาวอเมริกันนำมันมาใช้ทันที และสามปีต่อมา บริษัทชั้นนำของสหรัฐฯ ก็บรรจุผลิตภัณฑ์ของตน - หมากฝรั่งและขนมหวาน - ในกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมเท่านั้น ในอนาคต มีการปรับปรุงวิธีการผลิตและอุปกรณ์หลายอย่าง และการปรับปรุงคุณสมบัติของฟอยล์ใหม่ ตอนนี้ฟอยล์ถูกทาสี เคลือบเงา และเคลือบแล้ว พวกเขาเรียนรู้วิธีใช้ภาพพิมพ์ต่างๆ บนฟอยล์ ตั้งแต่นั้นมา อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอาหารได้เข้ามาในชีวิตประจำวันของเราอย่างแน่นหนา มันกลายเป็นสิ่งที่คุ้นเคยและทุกวัน ในความเป็นจริง ฟอยล์เป็นผลิตภัณฑ์ไฮเทคที่มีเอกลักษณ์เฉพาะของศตวรรษที่ 20 ส่วนประกอบต่าง ๆ ที่เพิ่มเข้าไปในโลหะผสมอลูมิเนียมช่วยเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ทำให้บางลงและบางลง ความหนามาตรฐานของแผ่นฟอยล์อาหารมีตั้งแต่ 6.5 ถึง 200 ไมครอน หรือ 0.0065-0.2 มม.
ในปัจจุบัน ทั้งอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และทรงกลมในประเทศไม่สามารถทำได้หากไม่มีอลูมิเนียมฟอยล์ กระบวนการผลิตอาหารและฟอยล์ในครัวเรือนค่อนข้างซับซ้อน การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์นั้นดำเนินการโดยวิธีการรีดเย็นซ้ำ ๆ อย่างต่อเนื่องของอลูมิเนียมและโลหะผสมต่าง ๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต โลหะจะเคลื่อนผ่านระหว่างเพลาเหล็กกล้าพิเศษ โดยแต่ละขั้นตอนที่ต่อเนื่องกันจะช่วยลดระยะห่างระหว่างเพลา เพื่อให้ได้ฟอยล์ที่บางเฉียบจะใช้เทคโนโลยีการรีดแผ่นโลหะสองแผ่นพร้อมกันซึ่งแยกออกจากกันโดยใช้น้ำยาหล่อลื่นและระบายความร้อนแบบพิเศษ ผลที่ได้คือด้านหนึ่งของฟอยล์จะเงาและอีกด้านหนึ่งจะด้าน
เมื่อสิ้นสุดกระบวนการผลิต เนื่องจากการหลอมที่อุณหภูมิสูง อลูมิเนียมฟอยล์จะปราศจากเชื้อ ทำให้ปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับอาหาร จึงไม่เป็นอันตรายเมื่อใช้ในกระบวนการสร้างสรรค์ เป็นสารเคมีเฉื่อย ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ ไม่ก่อให้เกิดการแพ้
อลูมิเนียมฟอยล์มีคุณสมบัติพิเศษมากมายที่ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับงานฝีมือ ไม่กลัวแสงแดดจ้าหรือฝุ่นละออง ฟอยล์มีคุณภาพที่น่าสนใจมาก - เมื่อถูกความร้อนที่อุณหภูมิสูงจะไม่ทำให้เสียรูปหรือละลาย คุณภาพของฟอยล์นี้สร้างสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการบัดกรี
ในระหว่างกระบวนการผลิต ฟิล์มออกไซด์ตามธรรมชาติจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของฟอยล์ ซึ่งทำให้วัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและป้องกันสภาพแวดล้อมที่มีปฏิกิริยาทางเคมีได้ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อความชื้นและความต้านทานของฟอยล์ต่ออุณหภูมิสุดขั้วผลการทำลายล้างของแบคทีเรียและเชื้อราทำให้ขอบเขตของผลิตภัณฑ์ตกแต่งที่สร้างขึ้นนั้นไม่ จำกัด ในกรณีที่การตกแต่งอื่น ๆ เป็นอันตรายต่อผู้อื่นหรือใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ฟอยล์จะยังคงพึงพอใจกับความสวยงามที่ไม่ธรรมดา ฟอยล์ยังมีคุณสมบัติสะท้อนแสงที่ดีเยี่ยม
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์และความสวยงามสูงของวัสดุนี้ช่วยให้งานฝีมือฟอยล์สามารถรักษารูปลักษณ์ที่ไร้ที่ติได้ในสภาวะต่างๆ พวกเขาสามารถตกแต่งภายในห้องครัวและห้องน้ำซึ่งเนื่องจากความชื้นทำให้การเลือกใช้วัสดุในการตกแต่งมี จำกัด อย่างมาก คุณสมบัติของอลูมิเนียมฟอยล์ทำให้สามารถสร้างองค์ประกอบตกแต่งที่ซับซ้อนสำหรับห้องเหล่านี้ได้
ฟอยล์เป็นวัสดุที่ช่วยลดการเกิดไฟฟ้าสถิตได้อย่างแท้จริงเมื่อใช้งานกับมัน เนื่องจากขาดความสามารถในการดึงดูดผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันจึงแทบไม่ถูกปกคลุมด้วยฝุ่น ดังนั้นผลิตภัณฑ์ฟอยล์จึงรู้สึกดีบนระเบียงหรือชานบนระเบียงเปิดของกระท่อมและในศาลาในสวน อลูมิเนียมฟอยล์มีความยืดหยุ่นและความเหนียวได้ดี จึงน่าจะเป็นวัสดุชนิดเดียวที่สามารถขึ้นรูปตามที่ต้องการได้ง่าย ดังนั้นลูกกวาดจึงห่อช็อกโกแลตซานตาคลอสหรือกระต่ายไว้ในกระดาษฟอยล์โดยทำซ้ำรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ฟอยล์ที่ใช้ในการสร้างงานฝีมือช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างต่างๆ ได้ง่าย ตั้งแต่ดอกไม้ที่สวยงามไปจนถึงส่วนประกอบของพืชที่สง่างามหรือของที่ระลึกที่สลับซับซ้อน คุณสมบัติเหล่านี้เปลี่ยนกระดาษฟอยล์ให้เป็นวัสดุตกแต่งและประยุกต์ที่น่าสนใจมาก ทำให้ใช้งานได้ง่ายและน่าพอใจ และขยายขอบเขตการออกแบบ ความยืดหยุ่นความเป็นพลาสติกและความนุ่มนวลทำให้ง่ายต่อการสร้างงานฝีมือที่สวยงามน่าอัศจรรย์และแปลกตาจากมัน - สิ่งนี้จะเพิ่มขอบเขตให้กับความคิดสร้างสรรค์ร่วมกันของครอบครัว ความสามารถในการลงสี นูน ใช้ข้อความช่วยเพิ่มคุณสมบัติการตกแต่งของฟอยล์ ความแวววาวแบบโลหะของวัตถุดิบทำให้งานฝีมือมีความสง่างามและคล้ายคลึงกับเครื่องประดับเงิน ช่อดอกไม้เล็ก ๆ บิดจากกระดาษฟอยล์และวางในแจกันตกแต่งสามารถตกแต่งภายในได้
องค์ประกอบของฟอยล์ที่หลากหลายสามารถตกแต่งโคมไฟ เชิงเทียน กระถางดอกไม้ และของตกแต่งภายในอื่นๆ
ความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกของฟอยล์รวมถึงความมันวาวของโลหะอันสูงส่งดึงดูดผู้ชื่นชอบศิลปะพื้นบ้านมาโดยตลอด ความสำคัญเท่าเทียมกันคือราคาที่เหมาะสมของวัสดุ ด้วยข้อได้เปรียบทั้งหมดนี้ วัสดุตกแต่งในอุดมคติดังกล่าวจึงถูกนำไปประยุกต์ใช้ในหลายๆ เทคนิค และกลายเป็นวัตถุดิบสำหรับงานต้นฉบับต่างๆ จำนวนมาก
มีข้อยกเว้นบางประการสำหรับการใช้กระดาษฟอยล์เป็นวัสดุเริ่มต้นในการทอผ้า อย่าใช้กระดาษฟอยล์รองกระดาษกับเทคนิคนี้ เนื่องจากมีคุณสมบัติแตกต่างกันเล็กน้อย จึงแทบจะไม่สามารถรับรู้แนวคิดเรื่องการทอได้ แต่ฟอยล์ชนิดนี้สามารถใช้เป็นวัสดุตั้งต้นในการสร้างสรรค์ประเภทอื่นๆ ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นวัสดุชั้นเยี่ยมสำหรับงานประยุกต์หรืองานเทคนิคผสม
พันธุ์ฟอยล์
ปัจจุบันผู้ผลิตผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ซึ่งมีองค์ประกอบคุณภาพสูงเป็นพิเศษ ฟอยล์ประเภทต่างๆ จะได้รับพารามิเตอร์บางอย่างตามการใช้งานเฉพาะ
ความกว้างของฟอยล์ถูกกำหนดโดยการใช้งาน: บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น, ฟอยล์สำหรับใช้ในครัวเรือน, กล่องฟอยล์, ฟอยล์สำหรับปิดฝา ฯลฯ ฟอยล์ประเภทนี้ทั้งหมดสามารถนำไปใช้กับงานฝีมือได้ในระดับหนึ่ง โดยปกติแล้ว ฟอยล์ในครัวเรือนจะถูกส่งออกสู่ตลาดเป็นม้วนขนาดมาตรฐาน
ตามประเภทของพื้นผิว อลูมิเนียมฟอยล์แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:
- ด้านเดียว - มีสองพื้นผิวด้าน
- ทวิภาคี - พื้นผิวด้านหนึ่งทึบแสงและอีกด้านหนึ่งเป็นมัน
ในกรณีนี้ พื้นผิวของทั้งสองพันธุ์สามารถเป็นได้ทั้งแบบเรียบ สม่ำเสมอ หรือมีพื้นผิว ซึ่งหมายความว่ามีกลุ่มอื่นปรากฏขึ้น - ฟอยล์นูน
อลูมิเนียมฟอยล์ค่อนข้างบางด้วยเหตุนี้จึงมีความต้านทานต่ออิทธิพลทางกลต่างๆค่อนข้างต่ำ - ฉีกขาดได้ง่าย เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์มักจะรวมฟอยล์กับวัสดุหรือสารเคลือบอื่นๆ พวกเขารวมกับกระดาษ, กระดาษแข็ง, ฟิล์มพลาสติกต่างๆ, กาวเคลือบเงาหรือกาวร้อน ชุดค่าผสมเหล่านี้ทำให้บรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรงที่จำเป็นช่วยให้คุณสามารถวางรูปภาพและข้อความที่พิมพ์ได้หลากหลาย เมื่อใช้กระดาษฟอยล์ในงานสร้างสรรค์คุณสามารถรับเอฟเฟกต์เพิ่มเติมได้อย่างง่ายดาย
ฟอยล์อาหารที่ใช้ในครัวเรือนซึ่งสามารถใช้สร้างสรรค์ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในครัวเรือนเพื่อจัดเก็บและเตรียมผลิตภัณฑ์ต่างๆ ฟอยล์อาหารธรรมดามีอยู่ในรูปแบบของบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ของขนม มัฟฟิน ช็อกโกแลต ฯลฯ ฟอยล์ชนิดนี้เคลือบ (แคช) และมีพื้นผิวทาสี
ฟอยล์ลามิเนต (แคช) ใช้ในส่วนต่างๆ ของบรรจุภัณฑ์ ทั้งอาหารและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหาร มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์นมเปรี้ยว, คอทเทจชีส, เนยและผลิตภัณฑ์อื่นที่คล้ายคลึงกัน ความหลากหลายนี้เป็นการผสมผสานระหว่างกระดาษและกระดาษฟอยล์ มีความทึบแสง ถูกสุขลักษณะ ทนต่อความชื้น ไอระเหย และก๊าซ
กระบวนการเคลือบโดยทั่วไปประกอบด้วยการติดแผ่นกระดาษหรือกระดาษแข็งลงบนแผ่นรองหลังที่แข็งกว่า ฟอยล์ลามิเนตผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างไปจากวิธีนี้โดยพื้นฐาน ในกรณีนี้ แผ่นอะลูมิเนียมบางวางทับบนฐานกระดาษ ปัจจุบันมีสามวิธีในการสร้างฟอยล์เคลือบ (ลามิเนต) วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการทำกระดาษฟอยล์แบบเคลือบนั้นคล้ายกับการผลิตแผ่นโลหะซึ่งมักจะได้มาจากกระดาษฟอยล์ที่มีลายนูน
สำหรับการปั๊มกระดาษแข็งด้วยกระดาษฟอยล์แบบร้อน จะมีการวางส่วนพิเศษไว้บนเครื่องเว็บแคบๆ ถัดไป การพิมพ์นูนจะดำเนินการด้วยฟอยล์พิมพ์พิเศษโดยใช้เพลาทองเหลืองสลักด้วยความร้อน ฟอยล์ทำให้พื้นผิวกระดาษแข็งมีความเงาแบบโลหะเฉพาะที่ไม่สามารถหาได้จากหมึกพิมพ์โลหะ
เทคโนโลยีอื่นรวมการทำให้นูนและการเคลือบเงา (เรียกว่าการปั๊มเย็น) ที่นี่ ในระหว่างกระบวนการเคลือบ ส่วนประกอบที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษของวานิชปั๊มเย็นถูกนำไปใช้กับวัสดุพิมพ์ที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์โฟโตโพลิเมอร์ทั่วไป บ่อยครั้งที่ภาพถูกพิมพ์ลงบนกระดาษหรือกระดาษแข็งล่วงหน้าซึ่งมันปลาบ ในระหว่างกระบวนการ สารเคลือบเงาจะถูกพอลิเมอไรเซชันด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต จากนั้นจึงใช้ฟอยล์กับมัน นอกจากนี้ภายในไม่กี่ชั่วโมงสารเคลือบเงาโพลีเมอไรเซชันขั้นสุดท้ายจะเกิดขึ้น เทคนิคการออกแบบที่มีประสิทธิภาพคือการทำให้นูน ดำเนินการในเครื่องพิมพ์แบบพิเศษหรือในเครื่องการพิมพ์แบบใส่ถ้วย ฟอยล์เคลือบให้ความเป็นไปได้ใหม่สำหรับการตกแต่งภายนอกของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็เป็นโอกาสใหม่สำหรับการวิจัยเชิงสร้างสรรค์เมื่อทำงานกับฟอยล์
ฟอยล์อุตสาหกรรมทางเทคนิคผลิตขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย มีลักษณะอ่อนหรือค่อนข้างแข็ง มีพื้นผิวเรียบหรือมีพื้นผิว ฟอยล์นี้ใช้ในการผลิตคอนเดนเซอร์ ตู้คอนเทนเนอร์ ตะแกรงเครื่องปรับอากาศ ท่ออากาศ หม้อน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หม้อแปลง หน้าจอ สายเคเบิล และอุปกรณ์ประเภทอื่นๆ อีกมากมาย สำหรับงานสร้างสรรค์ เทปฟอยล์ที่มีกาวในตัวหรือเทปโลหะเป็นที่สนใจ
เทปอลูมิเนียมฟอยล์ชนิดมีกาวในตัวสามารถมีชั้นกาวพิเศษที่ด้านหนึ่งซึ่งปิดด้วยวัสดุป้องกัน แต่มีการดัดแปลงเทปอลูมิเนียมติดด้วยตนเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีอลูมิเนียมฟอยล์เคลือบในรูปแบบของเทปที่มีชั้นกาวทั้งเคลือบด้วยวัสดุป้องกันพิเศษและไม่มีการเคลือบดังกล่าว เทปอลูมิเนียมสำหรับติดตั้งดังกล่าวมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นสามารถใช้เพื่อยึดโครงสร้างที่มีน้ำหนักมากได้ ง่ายกว่าที่จะใช้เทปที่ผลิตโดยไม่มีการเคลือบวัสดุป้องกัน กาวทนความร้อนพิเศษช่วยให้สามารถใช้เทปในสภาวะที่มีความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรง (30-150 ° C) อย่างไรก็ตาม ต้องคำนึงว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 80°C จะสังเกตเห็นการม้วนงอเล็กน้อยของเทปที่ขอบได้ ดังนั้นเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนควรติดเทปทับซ้อนกัน
ฟอยล์ติดด้วยตนเองยังสามารถอยู่ในรูปแบบของวัสดุรองกระดาษบางๆ ที่ออกแบบมาเพื่อเน้นส่วนใดส่วนหนึ่งของภาพสลัก ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือการวาดหรือจารึกบนแก้วและอะคริลิก ฟอยล์เหล่านี้สามารถแกะสลักเพื่อให้ได้ผิวด้านในขณะที่ยังคงสีเดิมของฟอยล์ไว้ ฟอยล์ติดด้วยตนเองที่มีความหนา 0.1 มม. และขนาด 150 x 7500 มม. ผลิตเป็นม้วน
ฟอยล์ประเภทต่าง ๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการพิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ประเภทเหล่านี้แบ่งตามวิธีการใช้กระดาษฟอยล์กับผลิตภัณฑ์:
- ฟอยล์สำหรับปั๊มร้อน
- ฟอยล์สำหรับปั๊มเย็น
- ฟอยล์สำหรับทำฟอยล์
ด้วยการปั๊มร้อน ฟอยล์จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยใช้แสตมป์ที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิหนึ่ง ฟอยล์ปั๊มร้อนซึ่งอยู่ระหว่างแสตมป์และวัสดุที่จะปั๊ม (กระดาษแข็ง) เป็นระบบหลายองค์ประกอบ ประกอบด้วยฐานฟิล์ม ชั้นแยกชั้น สารเคลือบเงา ชั้นโลหะหรือเม็ดสีสี และชั้นกาว เมื่อแสตมป์ร้อนกระทบกับฟอยล์ มันจะเลือกละลายชั้นที่ปล่อยออกมา จากนั้นจึงกดดันชั้นโลหะหรือชั้นเม็ดสีลงบนรอยพิมพ์ สำหรับการปั๊มร้อน ฟอยล์ถูกผลิตขึ้นในหลากหลายประเภท: เคลือบโลหะ เคลือบสี พื้นผิว โฮโลแกรม และเลี้ยวเบน
ฟอยล์เคลือบโลหะและเคลือบสีได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์ ด้วยความแวววาวของโลหะ ฟอยล์ชนิดใดก็ได้ที่ใช้ตกแต่งผลิตภัณฑ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและสวยงาม ฟอยล์เมทัลไลซ์ที่มีความแวววาวแบบเมทัลลิกสวยงาม มีให้เลือกทั้งสีทอง เงิน และบรอนซ์ ด้วยความช่วยเหลือของมัน คุณสามารถทำให้โลโก้มีความโล่งใจจากโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน ซึ่งเปลี่ยนรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
ฟอยล์สี (สี) แบบมันหรือแบบด้าน มีสีขาว ดำ น้ำเงิน แดง เขียว เหลือง และส้ม การใช้กระดาษฟอยล์สีด้าน คุณสามารถพิมพ์ลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบฟิล์มมันหรือวานิชไว้ล่วงหน้าแล้ว หลังจากทำลายนูนแล้วฟอยล์ดังกล่าวจะมีลักษณะเหมือนสีที่ใช้กับพื้นผิว ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณจะได้รับการออกแบบที่งดงามแปลกตา
หากคุณต้องการเลเยอร์ที่ไม่มีสีมันวาวที่สวยงามบนพื้นผิวด้านของผลิตภัณฑ์ ฟอยล์เคลือบเงาแบบใสจะใช้สำหรับลายนูน เป็นผลให้ชั้นเงาไม่มีสีปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์
ฟอยล์พื้นผิวสามารถมีเครื่องประดับบนพื้นผิวได้คล้ายกับพื้นผิวของวัสดุธรรมชาติ - หิน หนัง หรือไม้
เพื่อป้องกันเอกสารหรือผลิตภัณฑ์จากการปลอมแปลง มีการใช้ฟอยล์โฮโลแกรมหรือฟอยล์กระจายแสง รวมถึงฟอยล์ชนิดพิเศษ เช่น ฟอยล์แม่เหล็กและกระดาษลบรอยขีดข่วน ลวดลาย ภาพวาด หรือคำจารึกจะมองเห็นได้บนฟอยล์โฮโลแกรมในมุมที่กำหนด มีระดับการป้องกันที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับฟอยล์แบบเลี้ยวเบน ฟอยล์กระจายแสงที่มีการป้องกันระดับแรกใช้สำหรับการพิมพ์บนพลาสติกที่ยืดหยุ่นได้ บนกระดาษเคลือบและไม่เคลือบทุกประเภท ฟอยล์ขูดได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันข้อมูลชั่วคราวจากการอ่านโดยไม่ได้รับอนุญาตในระหว่างการผลิตสลากกินแบ่งรัฐบาล บัตรเติมเงินต่างๆ ฯลฯ ฟอยล์แม่เหล็กใช้ในการผลิตบัตรเครดิตพลาสติก ตั๋วกระดาษ และเอกสารธนาคาร
ฟอยล์ปั๊มเย็นออกแบบมาเพื่อใช้กับวัสดุที่ไม่สามารถทนความร้อนได้ ซึ่งเป็นฟิล์มบางที่ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์และฉลาก นำเสนอในช่วงสีประมาณเดียวกันกับฟอยล์ปั๊มร้อน วิธีการนูนแบบเย็นช่วยให้คุณได้ภาพที่แรสเตอร์และสร้างฮาล์ฟโทน อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่สามารถใช้กับวัสดุที่มีสมบัติดูดซับแรงได้
การปิดฟอยล์เป็นวิธีพิเศษในการติดกระดาษฟอยล์บนฐานกระดาษ ฟอยล์พิเศษสำหรับวัตถุประสงค์นี้ผลิตขึ้นในรุ่นเคลือบมันและโฮโลแกรมและสีมาตรฐาน ฟอยล์ด้านและมันดูเหมือนสี ฟอยล์โฮโลแกรมประกอบด้วยลวดลายเรขาคณิต ลวดลายซ้ำๆ และ/หรือชิ้นส่วนตัวอักษร
ฟอยล์พิเศษใช้กับภาพที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ จากนั้นกระดาษที่เคลือบฟอยล์จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องฟอยล์หรือเครื่องเคลือบบัตรซึ่งผงหมึกจะถูกเผาภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงซึ่งใช้กับกระดาษด้วยกระดาษฟอยล์ เมื่อลอกฟอยล์ออกแล้ว ภาพที่มีเส้นฟอยล์จะยังคงอยู่บนกระดาษ ไม่ควรใช้เทคนิคการปิดลายนี้กับกระดาษที่มีพื้นผิวเป็นลินิน
ติดต่อกับ
เราพบเจอกระดาษฟอยล์แทบทุกวัน โดยส่วนใหญ่โดยที่เราไม่รู้ตัวด้วยซ้ำ เป็นของใช้ในครัวเรือนและทางเทคนิค แบบแรกใช้สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์ ทำตุ่มสำหรับยาเม็ด อบเนื้อและผัก ปลอดสารพิษไม่มีกลิ่นและเก็บความร้อนได้ดีเยี่ยม ประการที่สองใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรม ฟอยล์ดังกล่าวเป็นพลาสติกทนความร้อนและมีการสะท้อนแสงสูง
ใครเป็นผู้คิดค้นฟอยล์? ใครและเมื่อใดที่มีแนวคิดที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะให้เป็นแผ่นบางเหมือนกระดาษ
ความจริงและนิยาย
บางครั้งคุณอาจพบว่า Percy Spencer เป็นผู้คิดค้นกระดาษฟอยล์ ในความเป็นจริงนี้ไม่เป็นความจริงเลย ตามตำนาน เพอร์ซีย์ สเปนเซอร์ประดิษฐ์เตาไมโครเวฟเมื่อเขาสังเกตเห็นว่าแมกนีตรอนที่เปิดอยู่ละลายแท่งช็อกโกแลตในกระเป๋าของเขา แต่แท่งช็อกโกแลตนั้นห่อด้วยกระดาษฟอยล์ซึ่งอาจมีส่วนทำให้กระบวนการทำความร้อน
แต่ใครเป็นคนคิดค้นกระดาษฟอยล์? ในความเป็นจริงความคิดเห็นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง แผ่นแรกเป็นทองคำ เรียกอีกอย่างว่าทองคำเปลว มันปรากฏขึ้นเมื่อนานมาแล้วแม้แต่ในหมู่ชาวกรีกและชาวอียิปต์โบราณ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าทองคำเป็นโลหะที่เหนียวและอ่อนตัวมากที่สุดนั่นคือการทำให้เรียบเป็นแผ่นที่บางที่สุดนั้นไม่ใช่เรื่องยาก ใช้สำหรับตกแต่งเครื่องประดับและปิดทอง
ในประเทศญี่ปุ่น ช่างฝีมือจะหลอมและขึงแผ่นทองจนกลายเป็นแผ่นฟอยล์ เมื่อใบบางมากไม่หนาเกิน 0.001 มม. ฟอยล์จะถูกตีอีกครั้งระหว่างชั้นของกระดาษ ศิลปะนี้มีเฉพาะในประเทศญี่ปุ่นเป็นเวลาหลายศตวรรษ
คุณสามารถกินทองคำเปลวได้ ในอุตสาหกรรมอาหาร สารเติมแต่งนี้คือ E175 ซึ่งใช้ในการตกแต่งอาหารต่างๆ เช่น ไอศกรีม
ปัจจุบัน ทองคำเปลวมีคุณค่าไม่เพียงแต่ในด้านคุณค่าทางศิลปะเท่านั้น แต่ยังมีค่าการนำไฟฟ้าสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนอีกด้วย และนี่คือคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับวิศวกรรมไฟฟ้า
ใครเป็นผู้คิดค้นฟอยล์? ที่จริงแล้วผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมมีประวัติอันยาวนานและขัดแย้งกัน ต้นกำเนิดของมันคือฟอยล์ดีบุก สตานิออล ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายจนถึงศตวรรษที่ 20 ในการผลิตกระจก ในบรรจุภัณฑ์อาหารและในทางทันตกรรม แต่เหล็กเป็นพิษและมีกลิ่นดีบุกที่ไม่พึงประสงค์ ดังนั้นจึงไม่หยั่งรากในอุตสาหกรรมอาหาร
สิ่งประดิษฐ์ที่ยอดเยี่ยม
ใครเป็นผู้คิดค้นฟอยล์? ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจบอกเกี่ยวกับสิ่งประดิษฐ์ที่ "ยอดเยี่ยม" นี้ ในปี 1909 วิศวกรหนุ่มจากซูริค Robert Victor Neher กำลังดูการแข่งขันบอลลูนนานาชาติและบังเอิญได้ยินแฟนๆ เถียงกันว่าเครื่องบินลำไหนจะอยู่ในอากาศได้นานที่สุด Neher คิดว่าเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรคลุมลูกโป่งไหมด้วยอลูมิเนียมฟอยล์บาง ๆ
น่าเสียดายที่บอลลูนที่ออกแบบโดย Neher ไม่สามารถบินได้ แต่เครื่องจักรสำหรับการผลิตแถบอลูมิเนียมที่บางที่สุดซึ่งก็คือฟอยล์นั้นถูกสร้างขึ้นแล้ว หลังจากลองผิดลองถูกอยู่หลายครั้ง โดยไม่ได้รับความช่วยเหลือจากเพื่อนร่วมงาน (Edwin Laubert และ Alfred Moody) Neher ก็ยังทำได้สำเร็จ ได้รับสิทธิบัตรสำหรับการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์เมื่อวันที่ 27 ตุลาคม พ.ศ. 2453
Neher และโรงงานช็อกโกแลต
ผู้ผลิตลูกกวาดเป็นคนกลุ่มแรกที่ชื่นชมข้อดีของวัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่ ก่อนหน้านี้ช็อกโกแลตขายเป็นชิ้นตามน้ำหนัก นอกนั้น ความเห็นต่างกัน นักประวัติศาสตร์บางคนกล่าวว่าโรงงานช็อกโกแลต Tobler ได้ลงนามในสัญญาฉบับแรกกับ Neher เพื่อจัดหากระดาษฟอยล์ คนอื่น ๆ อ้างว่าโรงงานของเนสท์เล่เกิดแนวคิดในการใช้กระดาษฟอยล์อลูมิเนียมเพื่อปกป้องผู้บริโภคจากช็อคโกแลตที่ละลาย คนอื่น ๆ ยังกล่าวถึงแนวคิดของกระดาษห่อช็อกโกแลตจากวัสดุนี้กับ Franklin Mars เจ้าของโรงงาน Mars อลูมิเนียมห่อเป็นนวัตกรรมที่ประสบความสำเร็จของผู้ประกอบการที่เข้าใจ ในสหรัฐอเมริกา Life Savers ถูกห่อด้วยกระดาษฟอยล์เป็นครั้งแรกในปี 1913
แล้วใครเป็นคนคิดค้นกระดาษฟอยล์? บางคนอ้างว่าโธมัส เอดิสันทำสิ่งนี้เพื่อไม่ให้ขนมที่เขาโปรดปรานเสียเร็ว
ต่อมามีการใช้กระดาษฟอยล์เพื่อบรรจุยา บุหรี่ น้ำมัน กาแฟ และแม้แต่น้ำผลไม้ ในเวลาเดียวกัน ฟอยล์ครัวเรือนม้วนแรกสำหรับบรรจุภัณฑ์อะไรก็ปรากฏขึ้น
เรื่องสี
สรุปแล้วใครเป็นคนคิดค้นกระดาษฟอยล์? จนถึงทุกวันนี้ นี่เป็นประเด็นที่ถกเถียงกัน เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าในปี 1915 Neher ได้คิดค้นวิธีการทำกระดาษฟอยล์หลากสีขึ้นมา แต่ในปี 1918 เขาถูกเกณฑ์เข้ากองทัพ ซึ่งเขาเสียชีวิตจากไข้หวัดสเปนในวันที่ 27 พฤศจิกายนของปีเดียวกัน แต่ความคิดของเขาไม่ได้หายไป และในปี 1933 Konrad Kurz กลายเป็นผู้ค้นพบวิธีการสะสมแคโทด วิธีนี้ทำให้สามารถวางชั้นทองคำที่บางที่สุดบนฐานอลูมิเนียมได้ ฟอยล์นี้ใช้สำหรับปั๊มร้อน สงครามโลกและความตกต่ำทางเศรษฐกิจโดยรวมทำให้ผู้ผลิตต้องเปลี่ยนชั้นของทองคำแท้เป็นชั้นเคลือบสีเหลืองที่มีฐานเป็นโลหะ นี่คือลักษณะของกระดาษฟอยล์หลากสีที่ทันสมัย ความหลากหลายของสีและการผลิตที่ถูกกว่าได้ขยายขอบเขตของวัสดุ
เรื่องอื่น ๆ
คำถามยังคงไม่ได้รับการแก้ไข: ใครเป็นผู้คิดค้นกระดาษฟอยล์? มีรูปลักษณ์อีกรูปแบบหนึ่งและไม่เกี่ยวข้องกับบอลลูน แต่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมยาสูบ บ่อยครั้งที่การค้นพบเกิดขึ้นในใจของคนหลายคนเกือบพร้อมกัน จนถึงต้นศตวรรษที่ 20 ซิการ์และบุหรี่ถูกบรรจุในแผ่นดีบุกบางๆ เพื่อป้องกันความชื้น Richard Reynolds ซึ่งทำงานอยู่ที่โรงงานยาสูบของลุงในตอนนั้น คิดว่าจะใช้อลูมิเนียมซึ่งเป็นวัสดุที่ถูกกว่าและเบากว่าดีบุก เขาทำตัวอย่างอลูมิเนียมฟอยล์ชิ้นแรกในปี 1947
ฟอยล์และดอกบัว
เมื่อวันที่ 16 เมษายน 2558 นักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมันได้ประกาศการประดิษฐ์วัสดุที่ของเหลวไม่เกาะติด ในกรณีนี้คือโยเกิร์ต วัสดุใหม่คืออลูมิเนียมฟอยล์ที่ปิดอยู่ในโพรงขนาดเล็กที่อากาศจะเก็บกักและป้องกันไม่ให้ของเหลวเข้าไปข้างใน นักวิทยาศาสตร์ค้นพบแนวคิดนี้บนใบบัวซึ่งกันน้ำและสิ่งสกปรกได้
บริษัทญี่ปุ่นพร้อมที่จะนำสิ่งประดิษฐ์นี้ไปใช้จริงโดยการพัฒนาฝาพิเศษสำหรับโยเกิร์ต
