Plano de negócios para a produção de blocos de concreto. A organização da produção de blocos de concreto é um dos tipos de negócios mais populares Quanto dinheiro é necessário para abrir um negócio de produção de blocos de concreto
De acordo com o testemunho de especialistas na área de economia, uma das áreas mais promissoras atividades comerciaisé a produção de materiais de construção e acabamento. A demanda por esses produtos não está diminuindo, e é por isso que começamos próprio negócio na indústria associada à produção de qualquer tipo de material de construção é um negócio promissor e lucrativo. Assim, definida a direção da atividade, resta decidir apenas sobre o tipo específico de material produzido, por exemplo, você pode escolher a produção de blocos de concreto. Este material está em constante demanda tanto de construtoras quanto de particulares.
A vantagem de abrir um mininegócio para a fabricação de blocos de concreto é explicada pelo fato de ser melhor comprar esse material em pequenas empresas do que em grandes fábricas.
Dignidade mesmo material são:
- escopo extenso (uso na construção de garagens, oficinas, blocos de utilidades, chalés, casas, etc.);
- boas propriedades de isolamento térmico e acústico;
- menor custo em relação a outros materiais (tijolo ou bloco de espuma);
- não há necessidade de envolver pedreiros no trabalho.
Para abrir o seu próprio empreendimento para a produção de blocos de concreto, você deve elaborar um plano de negócios com o cálculo de todos os indicadores necessários para a justificativa econômica da viabilidade do lançamento do projeto, e também levar em consideração neste projeto todos as nuances de fazer negócios nesta área de gestão.
sala
Um lugar especial na preparação de um plano de negócios deve ser atribuído à escolha de um local adequado para a produção futura. Nesta escolha, existem vários opções:
- Sala coberta com piso de concreto, enquanto a superfície do piso deve ser plana. Para garantir o funcionamento normal da produção, você deve garantir que os sistemas de ventilação e aquecimento estejam em boas condições na sala. É melhor alugar esse quarto pela primeira vez.
- Área externa, mas também equipada com piso plano. Esse piso pode ser de terra, asfaltado ou de concreto.
A área total das instalações para acomodar toda a oficina de produção deve ser de pelo menos 100 metros quadrados. metros.
Recomenda-se procurar um local para a oficina de produção perto de fábricas de cimento, caixas de areia, etc., a fim de reduzir o custo de transporte de matérias-primas até o local de processamento e produção de blocos de concreto acabados.
Além disso, é desejável que o local de produção esteja próximo dos pontos de venda de produtos acabados. Todas essas medidas visam reduzir o custo de produção e aumentar o nível de receita do negócio.
Matérias-primas e equipamentos
Em qualquer plano de negócios (incluindo para a produção de blocos de concreto), é dada especial importância à descrição dos equipamentos e das matérias-primas utilizadas.
A instalação chave no equipamento utilizado é a máquina vibratória; ela pode ser envolvida na produção na forma de várias modificações.
Principal matérias-primas usado na produção de blocos de concreto é:
- agua;
- enchimento;
- aditivo plastificante;
- cimento.
Vários materiais podem ser utilizados como enchimento, a escolha de um específico depende das capacidades financeiras do empresário, bem como dos requisitos para produto final fabricação. Mais comumente usado enchimentos está:
- areia;
- aparas de madeira;
- pedra britada;
- argila expandida;
- gesso;
- triagens;
- serragem;
- escória granulada;
- tijolo de sucata;
- escória.
No próprio plano de negócios sem falta deve ser fornecida uma receita detalhada para a produção de blocos de concreto, com as dosagens exatas de cada tipo de matéria-prima e aditivos utilizados. Um aditivo plastificante deve ser usado sem falhas, pois aumenta a resistência, a resistência ao gelo e a resistência à água dos blocos de concreto acabados.
Existe no mercado um grande número de materiais de construção para a construção de paredes, divisórias e revestimentos. Cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens. Mas os mais populares são aqueles que, por um preço baixo, são altamente duráveis.
O bloco de concreto se encaixa nessa categoria. A produção desta pedra de construção é uma ideia de negócio muito promissora. O artigo apresenta um plano de negócios detalhado para a produção de blocos de concreto. Descrevemos as características do caso, especificamos o prazo aproximado para atingir o ponto de equilíbrio.
O que são blocos de concreto: uma breve descrição, composição
O bloco de concreto é uma pedra de construção feita de vários materiais por vibrocompressão. Na verdade, é uma pedra artificial. A tecnologia de produção foi desenvolvida no século 19 - então o filler era a escória: resíduo obtido da combustão do carvão. Daí o nome do material de construção.
Agora, outros materiais são usados \u200b\u200bcomo enchimento:
- peneiras de granito;
- tijolo quebrado, concreto, cimento;
- cascalho pequeno, brita, areia;
- serragem.
A composição afeta as características do bloco de concreto. A serragem torna o material mais ecológico; areia e cascalho - mais pesados, mais monolíticos. O efeito de cada preenchedor pode ser estudado separadamente. Ao escolher um bloco de concreto em termos de composição, é importante basear-se em objetivos específicos - decida se usará os blocos para a construção de residências ou dependências.
O enchimento é misturado com água, tricotado com cimento. Após a mistura é enviada para moldagem e compactação em máquina vibratória.
Aplicação e tipos de blocos de concreto
Agora, esse material de construção é mais usado na construção de edifícios não residenciais: garagens, galpões, piscinas, dependências, cercas. Isso se deve às características do bloco de concreto.
Existem vários tipos de materiais:
- Encorpado, parede. Estes são blocos duráveis que são usados para criar a estrutura de um edifício, paredes de suporte de carga.
- Encorpado, fundamental. Usado para fazer fundações. Durável, caracterizado por maior resistência, não encolhe, o material não desmorona.
- Oco. Eles têm vazios internos. Mais barato, mas menos durável. Necessário para paredes interiores e divisórias.
- Voltado para. Eles têm um revestimento decorativo, textura de um lado. Eles são usados para acabamento de paredes e cercas na parte da frente.
As principais características dos blocos de concreto
Um dos principais parâmetros da pedra de bloco de concreto é o grau de resistência. O valor do parâmetro está na faixa de 35 a 125. Indica o peso máximo (em kg) que o material pode suportar por 1 m². cm (35-125 quilogramas).
- A marca de blocos de concreto M35 é a mais frágil, usada para isolamento.
- M50, M75 são necessários para a instalação de divisórias, paredes internas.
- M100, M125 são considerados os mais duráveis, são usados na colocação da fundação, paredes de suporte de carga. Assim, quanto maior o número na marca do bloco de concreto, maior a carga que ele pode suportar.
A resistência ao gelo é estimada em ciclos: 15-50. Quanto maior o valor, melhor a pedra pode suportar baixas temperaturas. Na Rússia central, um bloco de concreto é usado para 35, nas regiões do norte do país - para 50.
O coeficiente de condutividade térmica do concreto de escória é 0,27-0,65 W/m*K.
Situação do mercado
Desde o final dos anos 2000, o mercado imobiliário na Rússia tem crescido constantemente. Tanto o número de construtoras quanto a solvência dos cidadãos aumentaram. Em 2007-2014 os volumes de construção residencial individual aumentaram de 26 milhões de m2 para m para 36 milhões de pés quadrados m.
Desde 2014, devido ao crescimento da instabilidade política e macroeconômica no mundo e na Rússia, o número real caiu. Agora a construção está sendo restaurada e, até 2020, está projetada para crescer para 40 milhões de metros quadrados. m.
A situação atual da economia (diminuição do nível real de renda dos russos) oferece certas vantagens aos produtores de blocos de concreto. As pessoas continuam procurando métodos de construção mais baratos, e esse material de construção atende plenamente às suas necessidades. Uma “janela de oportunidade” se abre para um negócio em blocos de concreto - há uma excelente chance de se firmar no mercado.
Os principais custos para iniciar a produção
A abertura de uma pequena produção de blocos de concreto não requer grandes investimentos de capital. Para trabalhar, você precisa de equipamentos manuais de pequena produtividade.
Tabela 1. Custos básicos para iniciar um negócio de produção de blocos de concreto.
Os preços aqui e abaixo são determinados com base no estudo da oferta na Internet, no custo do aluguel de imóveis e no salário médio nas regiões da Rússia.
Cadastro
Você pode registrar uma empresa como empresário individual ou LLC. Ao escolher um OPF, você precisa aproveitar o volume de produção e os canais de distribuição disponíveis. Por favor, note que grande redes de varejo preferem cooperar com pessoas jurídicas.
Este plano de negócios de blocos de concreto envolve a abertura de uma pequena oficina de produção em casa, portanto, um empresário individual será a melhor forma de fazer negócios. O registro neste caso é mais rápido, requer menos dinheiro e esforço para coletar documentos.
Ao escolher um sistema de tributação, é melhor escolher o "simplificado". Ao registrar uma nova empresa de construção, os documentos devem indicar o código OKVED 23.69.
Certificação
De acordo com a legislação russa, os blocos de concreto não precisam ser certificados de acordo com os requisitos do GOST. Mas é altamente recomendável fazer isso, porque um produto com certificado de conformidade venderá melhor. Além disso, algumas lojas, ao aceitar mercadorias para venda, um dos pré-requisitos é a disponibilidade de documentação que comprove a qualidade dos materiais de construção.
Você pode obter um certificado GOST voluntário. Também tem um bom efeito nas vendas de EZ - a opinião especializada da Rospotrebnadzor, que é realista receber após a verificação dos produtos por especialistas do estado. A EZ garante a segurança dos produtos, a sua conformidade com as normas higiénicas e sanitárias.
Sala de produção
Para a fabricação de pedra de construção artificial, é necessária uma sala com área de pelo menos 40 metros quadrados. m. Deve ser dividido em oficina de produção, armazéns e sala para secagem de produtos acabados.
No verão é possível fabricar e armazenar produtos ao ar livre sob um toldo.
Os requisitos de espaço são os seguintes:
- piso plano;
- proteção contra precipitação (telhado reparável);
- ligação à rede de abastecimento de água;
- iluminação brilhante;
- excelente sistema de ventilação;
- sistema de aquecimento (para operação na estação fria).
Não há outros requisitos. Isso significa que um empresário pode organizar a produção de blocos de concreto mesmo em uma garagem ou sala semelhante - sujeito ao seu arranjo. Além disso, não há requisitos para o afastamento da oficina da área residencial.
Equipamento
A fabricação de blocos de concreto dentro de uma pequena empresa em casa envolve o uso de pequenos equipamentos - uma máquina vibratória operada manualmente. Desta forma, será possível minimizar os custos iniciais e criar rapidamente inventário para posterior implementação.
Tabela 2. Custos de equipamentos para a oficina.
O trabalho será realizado em 1 turno. Com o aumento do volume de vendas, um segundo turno também pode ser aberto.
Funcionários
2 pessoas devem trabalhar na oficina de produção. Trabalhadores qualificados não são necessários para manter o processo. Os funcionários precisam ser treinados para operar o equipamento. As pessoas desempenham o papel de pessoal de manutenção, já que a maior parte do trabalho é feita por equipamentos.
Você também precisa de um representante de vendas (motorista), cujas tarefas são procurar clientes, fechar contratos com eles e vender blocos de concreto, organizar a entrega.
A função de gerente sênior pode ser desempenhada pelo próprio empresário - isso reduzirá os custos fixos e permitirá monitorar a qualidade do trabalho da equipe. No futuro, quando o controle do empresário não for mais necessário, a autoridade poderá ser delegada a outro funcionário.
Breve descrição da produção de blocos de concreto
A produção de materiais de construção é bastante simples:
- Os componentes (argamassa, água, cimento) devem ser misturados em uma betoneira. Plastificantes podem ser adicionados aqui - aditivos que podem melhorar a resistência à água, resistência ao gelo, aumentar a resistência do material acabado e reduzir o número de rachaduras.
- A solução preparada é transportada e carregada em uma vibropress - em formas apropriadas com ou sem partições. Aqui ocorre o trabalho principal: a máquina processa as formas com a ajuda de pressão (pressão com punção) e vibração. O processo leva cerca de 90 segundos.
- Os blocos acabados são apresentados a partir do vibropress. Em seguida, vem o processo de endurecimento. Com plastificantes, eles podem ficar prontos em 8 a 10 horas, sem eles - cerca de 36 horas.
- Os blocos são armazenados, sua secagem final ocorre. Os produtos estarão totalmente prontos para venda em cerca de 30 dias.
Vendas
Vale a pena pensar nos canais de venda dos produtos na fase de planejamento. É preciso avaliar os canteiros de obras existentes na região. Os blocos de concreto são mais procurados como material de construção para dependências onde não é necessário um bom aquecimento. São complexos de processamento, armazenamento de grãos, lavouras, instalações de produção e armazenamento, estacionamentos, galpões.
Os blocos serão procurados por desenvolvedores privados. Assim, é necessário usar todas as possibilidades de publicidade regional:
- anúncios em jornais, em canais de TV locais;
- afixação de panfletos perto de canteiros de obras e no setor privado;
- distribuindo folhetos perto de supermercados de construção.
Você também pode negociar vendas com pequenas oficinas de construção. É útil divulgar informações sobre blocos de concreto por meio de amigos e conhecidos.
cálculo econômico
Com uma organização de marketing bem pensada, uma empresa de blocos de concreto pode se pagar rapidamente.
A produtividade da minilojinha é de 450 blocos por turno. Com 26 turnos por mês, é possível produzir 11,7 mil blocos de concreto no tamanho padrão 400x200x200 mm, grau M50 (maciço).
O custo mínimo de tal bloco é de aproximadamente 25 rublos. Ao vender todos os produtos manufaturados, a receita mensal será de 292,5 mil rublos, porém, levaremos em consideração que a princípio os blocos de concreto sairão por 150 mil rublos. mensalmente (cerca de 50% da produção total).
Os custos iniciais serão de 255 mil rublos. Portanto, a produção de blocos de concreto como negócio se pagará em cerca de 1,7 meses. O período de retorno pode ser estendido até 1 trimestre (3 meses) devido a despesas não consideradas no plano de negócios.
Vantagens e desvantagens dos materiais de construção
Blocos de concreto como material de construção têm prós e contras:
Vantagens:
- resistência e durabilidade - uma casa de blocos de concreto pode durar um século;
- resistência ao gelo;
- boas propriedades de isolamento acústico;
- peso leve - a pressão na fundação é mínima;
- você pode construir casas rapidamente - 1 bloco substitui até 6 tijolos.
Desvantagens:
- Precisa de isolamento térmico. O bloco de concreto não retém bem o calor e não consegue protegê-lo do frio no inverno. A saída é o isolamento adicional (por exemplo, lã mineral, espuma de poliestireno).
- Necessária impermeabilização. O bloco de concreto é um material de construção higroscópico, portanto, deve ser protegido da umidade, caso contrário, ficará rapidamente inutilizável.
Blocos de concreto estão em demanda na Rússia - especialmente na construção de edifícios utilitários e não residenciais. Este é um material de construção barato a partir do qual você pode criar rapidamente um edifício durável. Os cálculos mostram que o negócio é lucrativo e se paga literalmente em um quarto.
Nosso plano de negócios para a fabricação de blocos de concreto ajudará quem deseja entender o assunto e organizar um negócio lucrativo em casa ou na garagem. Com uma abordagem responsável, você pode eventualmente expandir para uma pequena fábrica.
Recentemente, surgiram no mercado novos materiais de construção e tecnologias para a construção de casas. O consumidor faz uma escolha principalmente em favor da acessibilidade e simplicidade da tecnologia no processo de construção. Bloco de concreto é apenas um desses materiais. Todos os edifícios com seu uso são resistentes ao som e ao calor.
Assim, o negócio de produção de blocos de concreto é economicamente rentável, pois sempre haverá demanda por produtos acabados. Também é importante que os blocos de concreto fabricados (assim como os equipamentos de vibroconformação) não estejam sujeitos à certificação obrigatória.
Tecnologia de produção de blocos de concreto
Este processo de produção inclui três etapas.
Estágio um
O primeiro deve preparar mistura de concreto semi-seco, que será composto por cimento, água e peneiras. Essa tecnologia pode economizar significativamente cimento, pois não requer a adição de uma grande quantidade de água. É possível (mas não necessário) adicionar um aditivo plastificante (em média 5 gramas por bloco), que fornecerá:
- blocos ganhando força rapidamente (especialmente importante com um local de produção limitado);
- melhorar a qualidade do produto acabado (reduzindo o número de rachaduras);
- aumentando a resistência à água e resistência ao gelo do bloco de concreto;
- um aumento significativo no desempenho.
É desejável preparar uma mistura dura usando um misturador de concreto, caso contrário, isso exigirá muito esforço físico. Muitas vezes, o trabalho manual é usado no caso de baixa produtividade e pequenas máquinas vibratórias.
Estágio dois
Na segunda fase solução recém-preparada é descarregada em moldes vibropress(geralmente com um tamanho de 390x190x188).
Essas formas podem ser sólidas e com formações vazias. A mistura rígida é submetida à compactação devido à ação de vibração e força de pressão do punção. Depois disso, a matriz sobe e um bloco de parede acabado é obtido no palete. O processo de vibrocompressão dura de 10 a 90 segundos - dependendo da pressão da máquina (reforçada ou normal). O bloco resultante deve manter sua forma e não desmoronar durante a secagem. Isso se deve à tecnologia de mistura de soluções duras, por isso é extremamente importante observar rigorosamente as proporções dos componentes. A mistura não deve ser excessivamente fina ou seca.
Estágio três
Na última etapa, há processo de endurecimento de produtos acabados, que dura 36-96 horas em temperatura natural. Todos os blocos de concreto ganham força para armazenamento. Este período pode ser significativamente reduzido se aditivos especiais (fuleron, relaxol, etc.) forem adicionados ao lote. Com a ajuda de mecanismos de elevação, prateleiras de várias camadas podem ser usadas para armazenamento e posterior vaporização. Isso aumentará a resistência dos produtos e reduzirá o tempo de endurecimento. E o que é importante - a área de produção será utilizada com a máxima eficiência. O endurecimento final dos blocos de concreto dura de 20 a 27 dias em uma sala com temperatura de pelo menos 18 graus. A alta umidade impedirá que o produto acabado seque.
Uma etapa adicional é a fabricação de blocos de concreto coloridos
Não levamos esta etapa para o cálculo do plano de negócios (uma vez que um bloco de construção cinza comum é mais usado como material de alvenaria, seguido de acabamento externo), no entanto, se desejar, você pode calcular independentemente o custo do tingimento mistura para obter uma imagem completa produção de blocos de concreto na cor.
Plano de negócios para a produção de blocos de concreto
Adquirimos os equipamentos necessários para a produção de blocos de concreto em uma mini usina:
- betoneira (betoneira) - 6.280 rublos;
- máquina vibratória universal - 90.000 rublos;
- carrinho de mão de construção - 1800 rublos;
- pá - 500 rublos.
Misturador de concreto
máquina vibratória
O custo do equipamento (custos totais de capital) será de 98.580 rublos.
A máquina vibratória especificada para a produção de blocos de concreto é multifuncional, permite a produção de lajes, meios-fios e pedras divisórias. Portanto, você pode treinar novamente para a produção desses produtos sem gastar fundos adicionais. Mas também é possível adquirir uma unidade vibratória móvel exclusivamente para produção de blocos de concreto.
Seu custo é de 48.000 rublos.
Os custos variáveis mensais das matérias-primas serão de 32.800 rublos:
- 10 metros cúbicos de triagem - 2.800 rublos;
- 10 sacos de cimento - 30.000 rublos.
E os custos anuais, respectivamente, serão de 393.600 rublos.
Com a ajuda deste equipamento, é possível produzir 600 peças de produtos acabados em 1 dia. A princípio, bastarão dois trabalhadores: um preparará a mistura em uma betoneira e a levará para a máquina, e o segundo se dedicará à fabricação direta de blocos. A cada novo funcionário, a produtividade de 1 turno aumentará em 300 peças. Além disso, você precisa adquirir uma unidade de produção com um canteiro de obras e um local para armazenar produtos acabados. Pode ser uma garagem, ou um terreno ao ar livre, um galpão, etc. Aluguel mensal do site - 10.000 rublos, anual - 120.000 rublos.
Determine o custo de um bloco de concreto
O peso aproximado de um bloco de concreto é de 20 kg. O método mais comum de fazê-lo é usar 5 partes de triagem e uma parte de cimento e água. Portanto: 5 + 1 + 1 \u003d 7 e 20 kg / 7 \u003d 2,85 é o peso de uma peça.
1 kg de triagens custará 0,28 rublos.
1 kg de cimento - 6 rublos.
O preço de 1 metro cúbico de água é de 26,75 rublos e, portanto, 1 litro é de 0,26 rublos.
Consumo de material por 1 unidade de produto fabricado:
Eliminação: 5 partes x 2,85 x 0,28 = 3,99 rublos.
Cimento: 1x2,85x6 = 17,10 rublos Água: 0,26x2,85 = 0,74 rublos.
Eletricidade: 8 horas x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 rublos.
Salário para trabalhadores - 2 rublos.
Conseqüentemente, o custo de um bloco de concreto será de 23,85 rublos, enquanto o preço médio de mercado é de 40 rublos. Remuneração dois funcionários - 30.000 rublos por mês.
Calcule o lucro anual, sujeito à venda total de produtos.
O volume de blocos de concreto fabricados: - 600 x 22 dias úteis = 13.200 peças / mês x 12 meses = 158.400 peças x 40 rublos. = 6.336.000 rublos.
Lucro anual bruto (receita - custo) - 6.336.000 rublos. - 3.777.840 rublos. = 2.558.160 rublos.
Despesas totais (custos de capital + custos de trabalho) = 972.180 rublos.
Lucro antes dos impostos (lucro bruto - despesas totais) = 1.585.980 rublos.
Lucro líquido(depois de pagar uma única taxa - 15%) = 1 348 083 rublos.
Rentabilidade da produção de blocos de concreto (lucro líquido/receita) será de 52,6%.
Vendas de produtos acabados
A principal vantagem da implementação do bloco de concreto é seu baixo custo e disponibilidade de componentes constituintes. Portanto, os preços deste material de construção serão mais baixos do que os dos tijolos, espuma de concreto, etc. Claro que no começo você terá que conquistar o mercado, o reconhecimento do produto também é um fator importante. Por exemplo, você pode dar aos blocos uma cor corporativa. Mas, neste caso, o custo do bloco de concreto aumentará ligeiramente.
Para divulgar seus produtos, você pode imprimir folhetos e afixá-los em setores privados e locais da construção proposta. Também uma boa opção para estabelecer a demanda é a impressão periódica de anúncios no jornal e na Internet, veiculando um vídeo publicitário na televisão.
Atualmente, o mercado de materiais de construção está em expansão, novos tipos de materiais de construção estão surgindo - melhores, mais eficientes e mais baratos. Neste artigo, será proposto para consideração um plano de negócios lucrativo para a produção de blocos.
Na organização de tal negócio não deve haver questões particularmente difíceis, uma vez que a tecnologia de produção é bastante simples, e os produtos acabados não estão sujeitos a certificação obrigatória, o que reduz significativamente os investimentos e outras dificuldades associadas à promoção de produtos no mercado.
Plano de negócios: organização do empreendimento
O plano de negócios inclui os seguintes itens:
- registro de PI;
- compra de equipamentos;
- compra de componentes necessários para a produção;
- Tecnologia de produção;
- contagem de investimentos;
- cálculo do lucro da empresa.
Para não infringir a lei, ao criar um negócio, é necessário se registrar como empreendedor individual na repartição de finanças. Este é um procedimento simples. e não vai demorar muito tempo ou dinheiro.
Primeiro você precisa decidir sobre o local onde a empresa será localizada.
Não há requisitos especiais aqui, pode até ser uma área aberta com dossel. Mas ainda será melhor se a produção estiver localizada em uma área interna aquecida, principalmente para as regiões do norte, pois a produção não dependerá das condições climáticas.
Quais equipamentos são necessários para a produção de blocos de concreto:
- máquina formadora de blocos (máquina vibratória);
- misturador de concreto;
- carrinho de mão de construção (para transportar a mistura acabada para a máquina vibratória);
- pás (para colocar a mistura em uma máquina vibratória).
Componentes necessários para a fabricação de blocos de concreto:
- cimento ensacado;
- enchimento;
- agua.
Há uma grande variedade de máquinas de moldagem no mercado. O custo médio dessa máquina é de 20.000 a 300.000 rublos. - dependendo do desempenho e facilidade de operação.
O esquema de trabalho com a máquina de moldagem é simples: a mistura acabada é despejada nos moldes e a máquina é ligada por 30 segundos. A mistura é compactada e os blocos acabados são dispostos na superfície preparada para secar.
A betoneira destina-se à preparação da mistura. É melhor escolher uma betoneira maior - a produtividade da empresa aumentará.
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Blocos de concreto: componentes para produção
Para a produção, precisamos dos seguintes componentes: cimento em sacos, areia, filler - escória metalúrgica ou da combustão do carvão. O melhor de tudo, é claro, a argila expandida é adequada. O cimento deve ser usado da marca M400, e melhor - M500, esse cimento pode ser adicionado menos em 10-15%.
Além disso, um plastificante especial pode ser adicionado à solução - demora um pouco, cerca de 5 g por 1 bloco, mas os blocos acabados, devido à adição de um plastificante, ficarão mais fortes, sua resistência ao desgaste aumentará e a secagem tempo será reduzido.
Existem várias receitas para preparar a mistura:
- 1 parte de cimento, 3 partes de areia e 5 partes de escória e 0,5 partes de água;
- 1 parte de cimento, 4 partes de areia, 4 partes de escória e 0,5 partes de água;
- 9 partes de escória, 1 parte de cimento e 0,5 partes de água.
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Tecnologia de produção
A tecnologia de produção consiste em 3 etapas:
- preparação da mistura;
- fabricação de blocos;
- secagem e armazenamento de blocos.
A mistura é preparada de acordo com uma receita pré-selecionada. Os componentes são colocados em uma betoneira, a água é despejada lá. A mistura deve misturar bem e ficar homogênea.
Após misturar a mistura, ela deve ser colocada nas formas da máquina vibratória e a vibração ligada. A mistura deve preencher uniformemente as formas, pois à medida que encolhe, é necessário adicionar novas porções da mistura até que as formas estejam totalmente preenchidas. Depois que o concreto endurecer, os moldes podem ser removidos, deixando os blocos acabados no chão (ou sua base). Agora você pode colocar uma nova porção da mistura na forma. Ao fazer o trabalho dessa maneira, você pode obter até 900 blocos por turno.
É necessário dedicar um tempo separado para a secagem dos blocos: nas primeiras 24 horas os blocos secam como foram deixados após a máquina. Durante a secagem, às vezes devem ser umedecidos com água, como qualquer produto de concreto. Depois de um dia, os blocos são virados de lado e secos por mais 24 horas. Após 2 dias, eles podem ser empilhados em paletes.
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Cálculo de lucros e despesas
Para organizar um negócio de produção de blocos de concreto, você terá que fazer os seguintes investimentos:
- compra de equipamentos;
- compra de componentes para produção;
- remuneração da força de trabalho.
Cálculo do custo do equipamento:
- máquina vibratória - 50.000 rublos;
- betoneira - 50.000 rublos;
- pás (2 unid.) - 1000 rublos
Cálculo do custo dos componentes:
- enchimento (argila expandida) - 1500 rublos / cu. m;
- escória - de 200 rublos. para t;
- areia - 300 rublos. para t;
- cimento (grau M400) - 250 rublos / saco.
A produção de blocos de concreto hoje é muito lucrativa. Todos os edifícios construídos a partir deles têm alto isolamento acústico e térmico. É importante que a produção de blocos de concreto e o uso dos equipamentos necessários para isso não exijam certificação. A rentabilidade desta produção é de 40-50%.
Na produção de blocos, são utilizados os seguintes componentes: cimento, filler, escória, areia e água. Uma mistura desses componentes passa pelo processo de mistura, moldagem e armazenamento. O peso aproximado de um bloco de concreto é de 20 kg. Sua vantagem é que seu custo é baixo, o que significa que eles estarão mais dispostos a comprar do que tijolos ou concreto espumado.
Instruções sobre como abrir e o que é necessário para isso
A produção de blocos de concreto como negócio é muito lucrativa, pois o limiar de entrada é muito menor do que em outras áreas de produção. Um empreendedor iniciante deve entender todas as nuances do desenvolvimento de negócios e seu design.
Fase 1 - registo e preparação de documentos
Para registrar uma empresa, você precisa:
- entre em contato com o departamento de registro;
- elaborar documentos constitutivos;
- escrever uma ordem para aprovar uma pessoa específica como diretor;
- registo junto das autoridades fiscais, do Fundo de Pensões e das autoridades estatísticas.
Fase 2 - encontrar um quarto
Um ponto muito importante é a escolha das instalações. Deve ser bem aquecido e ventilado.
A oficina de produção de blocos de concreto deve ser fechada por todos os lados e com teto. O piso é nivelado para que os blocos de concreto possam ser armazenados em fileiras. A área do prédio alugado deve ser de pelo menos 110 metros quadrados. m. A melhor localização seria a área próxima à fábrica de cimento ou caixa de areia.
Etapa 3 - compra e instalação do equipamento necessário
Equipamento necessário para a produção de blocos de concreto:
- betoneira (a partir de 60.000 rublos);
- máquina vibratória (de 40.000 rublos);
- um carrinho de mão para transportar a mistura acabada para a máquina de moldagem (a partir de 3.000 rublos);
- pás (de 1.000 rublos);
- cimento (a partir de 200 rublos / saco);
- escória (de 200 rublos).
Com a ajuda de um misturador de concreto, todos os componentes (cimento, água e cargas) são misturados. A mistura acabada é despejada na máquina de moldagem e a máquina é ligada por 30 segundos. Após a formação dos blocos de concreto, você pode colocá-los em uma superfície plana em paletes.
Fase 4 - recrutamento
No estágio inicial, você precisará de vários especialistas. Um vai misturar componentes de construção, o segundo estará envolvido na formação de blocos de concreto e o terceiro funcionário armazenará e manterá registros.
Enquanto a produção está se desenvolvendo, será necessário um novo contador que enviará relatórios a todas as autoridades estaduais. O próprio empresário deve se envolver em publicidade e networking.
Fase 5 - promoção e publicidade
- assistir a exposições especializadas em construção;
- organizar ações promocionais em redes sociais;
- colocar um anúncio na televisão;
- estabelecer relações com empresas de construção e lojas de ferragens;
- brochuras de impressão para clientes corporativos.
Plano financeiro
O planejamento financeiro consiste nos seguintes itens de custo inicial:
- compra de equipamentos (105 mil rublos);
- compra de componentes de construção (30 mil rublos);
- salário de 5 funcionários por mês (50 mil rublos);
- pagamento pelo abastecimento de água, eletricidade por mês (20 mil rublos);
- orçamento de publicidade por mês (10 mil rublos);
- aluguel de instalações por mês (40 mil rublos).
Total: 260.000 rublos.
Possíveis riscos
Não use escória de alto-forno como base, pois não é ecológica e não é resistente ao gelo. Existe o risco de que um bloco desse material não dure muito.
Deve-se ter em mente que a concorrência nesta área é alta. É necessário adquirir conexões com antecedência para que seja mais fácil estabelecer posteriormente política de vendas.
Vídeo "Plano de negócios para fabricação de blocos de concreto"
Este vídeo mostra como abrir uma produção de blocos de concreto do zero.
