리듬성 계수는 공식을 사용하여 계산됩니다. 제품의 생산 및 판매 증가 요인 분석. 생산리듬 분석. 생산 효율성의 중요한 지표는 생산 리듬입니다.
기업 작업의 리듬성은 생산 일정에 엄격하게 따라 균일하게 생산되는 것을 의미합니다. 생산 리듬을 위반하면 한 기간에는 생산 능력이 제대로 활용되지 않고 다른 기간에는 과부하가 발생하고 노동 보호 및 안전 규정 위반, 초과 근무 및 임금 기금의 과잉 지출, 결함 발생, 관련 기업의 업무 중단으로 이어집니다. 제품 소비자, 배송 조건 위반에 대한 벌금 지불 및 기타 부정적인 결과. 따라서 기업 업무의 리듬을 주의 깊게 분석하고 이를 방해하는 요인을 제거하기 위한 시기적절한 조치를 취하는 것이 필요합니다.
제품 출력의 균일성은 리듬 계수와 변동 계수라는 두 가지 주요 지표를 사용하여 평가할 수 있습니다.
리듬계수(K리듬)– 각 기간의 실제 생산량을 합산하여 결정되지만 계획 수준을 초과하지 않거나 계획 내 실제 비용과 계획된 생산량의 비율에 의해 결정됩니다.
리듬 계수가 1이 되도록 노력해야 합니다. 계수가 1 미만인 경우 이를 제거하기 위해 기업의 불규칙한 운영에 대한 구체적인 이유를 연구해야 합니다.
변동계수(Kv)– 일평균(10일평균, 월평균, 분기평균) 계획생산량에 대한 일별 계획목표(10일, 월, 분기) 대비 표준편차의 비율로 정의됩니다.
여기서: - 평균 분기별 목표와의 제곱 편차; 피– 기간 수; xpl – 평균 분기별 계획 생산량입니다.
기업의 부정맥의 원인은 내부 및 외부의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.
내부 이유 - 기업의 어려운 재정 상태, 낮은 수준생산의 조직, 기술 및 물류, 계획 및 통제 등
외부 이유 - 공급업체의 원자재 시기적절한 납품, 기업의 과실이 아닌 데 따른 에너지 자원 부족 등
운동
계획 내에서 실제 생산량을 결정합니다(최저 숫자 방법).
리듬 계수를 결정합니다.
변동 계수를 결정합니다.
결론을 도출.
표 8
상품리듬분석
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생산량, 천 루블. |
비중, % |
리듬플랜 이행에 포함되는 제품의 비율, % |
계획 내 실제 생산량 |
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실제로 |
실제로 | ||||||||
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나는 분기 | |||||||||
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II 분기 | |||||||||
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III 분기 | |||||||||
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IV 분기 | |||||||||
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단 1년 만에 | |||||||||
리듬 비율 = 65000/65300 = 0.9954 = 99.54%
K-t 변동 = 0.122
결론:데이터를 분석한 결과, 생산량을 충족하기 위한 계획이 2.75% 부족하게 이행되었고 리듬 비율이 99.54%라는 결론을 내릴 수 있습니다. 이는 기업이 리듬으로 인해 계획 일정에 따라 99.54개의 제품을 생산했음을 나타냅니다. 생산으로 인해 기업은 326.5,000 루블의 생산량을 줄였습니다.
기업 작업의 리듬성은 생산 일정에 엄격하게 따라 균일하게 생산되는 것을 의미합니다. 생산 리듬을 위반하면 한 기간에는 생산 능력이 제대로 활용되지 않고 다른 기간에는 과부하가 발생하고 노동 보호 및 안전 규정 위반, 초과 근무 및 임금 기금의 과잉 지출, 결함 발생, 관련 기업의 업무 중단으로 이어집니다. 제품 소비자, 배송 조건 위반에 대한 벌금 지불 및 기타 부정적인 결과. 따라서 기업 업무의 리듬을 주의 깊게 분석하고 이를 방해하는 요인을 제거하기 위한 시기적절한 조치를 취하는 것이 필요합니다.
제품 출력의 균일성은 리듬 계수와 변동 계수라는 두 가지 주요 지표를 사용하여 평가할 수 있습니다.
리듬계수(K리듬)– 각 기간의 실제 생산량을 합산하여 결정되지만 계획 수준을 초과하지 않거나 계획 내 실제 비용과 계획된 생산량의 비율에 의해 결정됩니다.
리듬 계수가 1이 되도록 노력해야 합니다. 계수가 1 미만인 경우 이를 제거하기 위해 기업의 불규칙한 운영에 대한 구체적인 이유를 연구해야 합니다.
변동계수(Kv)– 일평균(10일평균, 월평균, 분기평균) 계획생산량에 대한 일별 계획목표(10일, 월, 분기) 대비 표준편차의 비율로 정의됩니다.
여기서: - 평균 분기별 목표와의 제곱 편차; 피– 기간 수; xpl – 평균 분기별 계획 생산량입니다.
기업의 부정맥의 원인은 내부 및 외부의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.
내부 이유 - 기업의 어려운 재정 상태, 낮은 조직 수준, 생산 기술 및 물류, 계획 및 통제 등
외부 이유 - 공급업체의 원자재 시기적절한 납품, 기업의 과실이 아닌 데 따른 에너지 자원 부족 등
운동
계획 내에서 실제 생산량을 결정합니다(최저 숫자 방법).
리듬 계수를 결정합니다.
변동 계수를 결정합니다.
결론을 도출.
표 8
상품리듬분석
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생산량, 천 루블. |
비중, % |
리듬플랜 이행에 포함되는 제품의 비율, % |
계획 내 실제 생산량 |
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실제로 |
실제로 | ||||||||
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나는 분기 | |||||||||
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II 분기 | |||||||||
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III 분기 | |||||||||
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IV 분기 | |||||||||
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단 1년 만에 | |||||||||
리듬 비율 = 65000/65300 = 0.9954 = 99.54%
K-t 변동 = 0.122
결론:데이터를 분석한 결과, 생산량을 충족하기 위한 계획이 2.75% 부족하게 이행되었고 리듬 비율이 99.54%라는 결론을 내릴 수 있습니다. 이는 기업이 리듬으로 인해 계획 일정에 따라 99.54개의 제품을 생산했음을 나타냅니다. 생산으로 인해 기업은 326.5,000 루블의 생산량을 줄였습니다.
작업 번호 2
표에 제시된 데이터를 기반으로:
- 도서 삽입 사이트의 생산 출력 리듬 지표를 결정합니다.
- 리듬 장애로 인한 출력 손실을 결정합니다.
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도서 투입 현장 교대조별 생산량, 천 권 |
노트 |
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계획에 따라 |
보고서에 따르면 |
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다운타임이 있었습니다 |
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초과근무시간이 있었어요 |
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초과근무시간이 있었어요 |
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총 |
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분석 자료를 바탕으로 적절한 분석 결론을 도출하고 권장 사항을 제시합니다.
해결책
생산 리듬의 지표에는 리듬 계수, 부정맥 계수 및 변동 계수가 포함됩니다.
이러한 지표를 결정하는 데 필요한 보조 계산이 표에 나와 있습니다. 해당 기간의 6일과 7일은 휴무일이므로 계산에서 제외합니다.
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도서 투입 현장 교대조별 생산량, 천 권 |
제품의 비중, % |
계획의 실행, 계수 |
적립된 제품의 점유율 계획의 실행, % |
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보고서에 따르면 |
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총: |
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리듬 인자 매일 실제 생산량을 합산하여 결정되지만 계획된 수준을 초과할 수는 없습니다.
리듬에 맞춰 = 11,6%+11%+12,2%+12,5%+12,5%+12,2%+12,5%+12,5%=97,0%
부정맥 계수 매일 계획에 따른 생산량의 양수 편차와 음수 편차의 합으로 계산됩니다.
K 부정맥 = 0,05+0,1+0,05+0,05+0+0,1+0,15=0,50
변동 계수 일일 계획 목표(σ 2)의 표준 편차와 일일 평균 계획 생산량()의 비율로 정의됩니다.
계획된 목표와의 표준 편차는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
어디: x 나는- 실제 출시 나-일째;
N- 해당 기간의 일수입니다.
표준편차는 다음과 같습니다.
변동 계수:
불규칙한 작업으로 인해 기업이 제품을 생산할 수 있는 기회 상실은 최대 일일 평균 생산량을 기준으로 계산된 실제 생산량과 가능한 생산량의 차이로 정의됩니다.
일 평균 최고 생산량은 21만 권이다(7일차, 8일차 생산량이 더 높지만, 이날은 초과근무 시간이 있었다). 따라서 가능한 최대 출력은 다음과 같습니다.
21,000개 . 8일 = 168개
그러면 리듬 장애로 인한 손실은 다음과 같습니다.
164,000개 - 168,000개. = - 4,000개
결론: 리듬 계수가 97%입니다. 이는 리듬 붕괴로 인해 기업이 생산 계획을 3%만큼 미달달했다는 것을 의미합니다.
부정맥계수는 0.50이었다. 이는 기업의 불규칙한 운영을 나타냅니다. 처음에는 가동 중지 시간 및 기타 이유로 인해 계획이 미달성되고 초과 근무로 인해 초과 이행됩니다. 이로 인해 첫째, 계획 미달로 인한 손실이 발생하고 둘째, 초과 근무에 대한 추가 비용이 발생합니다.
변동계수는 12.5%였다. 이는 실제 제품 생산량이 계획 목표에서 평균 12.5% 벗어나는 것을 의미한다.
리듬 장애로 인한 기업의 손실은 4,000개에 달합니다.
부정맥 계수가 높을수록 기업이 덜 리드미컬하게 작동했습니다.
예
생산리듬 분석
리듬은 계획에서 제공하는 양과 범위의 일정에 따라 제품을 균일하게 출시하는 것입니다.
직접 및 간접 지표는 리듬 측면에서 계획의 구현을 평가하는 데 사용됩니다.
리듬의 간접적인 지표 -추가 지불 가능 여부 초과 근무, 기업의 귀책사유로 인한 다운타임에 대한 지급 등
직접 지표- 리듬 계수, 변동 계수, 부정맥 계수 및 기타 지표, 월간 생산량에 대한 10년별 제품 생산 점유율 등
리듬 인자 , 계획된 생산량에 대한 실제 생산량(그러나 계획된 목표보다 높지는 않음)의 비율에 의해 결정됩니다.
표 5
제품 출시 리듬 분석
리듬에. = 14393/15000 = 0.9595
결론: - 기업은 비정규적으로 일했으며, 첫 번째와 두 번째 10년에는 계획 수준과의 편차가 있었고 이는 3번째 10년에 보상되어야 했습니다.
변동 계수 -일별(10일, 월, 분기) 계획 목표와 일 평균(10일, 월, 분기) 계획 생산량의 표준편차 비율로 정의됩니다.
여기서 V는 변동 계수입니다.
σ - 표준편차
Xpl - 일일 평균(10일, 월간, 분기별) 계획된 생산량;
σ = √ ∑ (x - x pl) 2
여기서 x는 일일(10일, 월간, 분기별) 계획된 생산량입니다.
변동계수는 일정과 일별(10년, 월, 분기) 생산량의 편차의 평균 백분율을 나타냅니다.
σ = √ (4545 – 5000) 2 + (4848- 5000) 2 + (5757 – 5000) 2 = 517,4
V = 517.4/5000x100 = 10.35% - 이는 수십 년 동안 생산 생산량이 일정에서 평균 10.35% 벗어났음을 의미합니다.
부정맥 계수– 이는 매일(10년, 월, 분기) 계획에서 생산 결함을 고려하지 않은 양수 및 음수 편차의 합입니다.
1. 우리는 각 10년에 대한 계획 이행 비율을 계산합니다.
1- 0,909 - (4545:5000)
2- 0,970 - (4848:5000)
3- 1,151 – (5757:5000)
2. 편차 찾기
1 - 0,909 – 1 = -0,091
2 - 0,970 – 1 = - 0,03
3 - 1,151 – 1 = - 0,151
4) 총 모듈로 = 0.272
제품 판매 분석은 월, 분기, 반기, 연도별로 수행됩니다. 실제 데이터를 계획과 비교하고, 이전 기간, 계획 완료율, 계획 편차 및 기타 지표를 계산합니다.
제품 판매를 분석하기 위한 두 가지 옵션을 고려해 보겠습니다.
1) 출하량에 따라 수익이 결정되는 경우 시장성 제품의 잔액은 다음과 같은 형태를 갖습니다.
새해에도 창고에 남아 있는 생산품. + 세베스트. 이슈 Tpr = 보고서당 실제 산출량. 연도 + 준비된 상태로 유지됩니다. 창고에 pr-tsi가 있지만 연말입니다.
진짜. Pr –tion = G.pr의 유적. n.g. + 세인트 Tpr. – GPR의 유적. 올해 연말에.
2) 출고된 상품의 대금을 결제한 후 수익이 결정되는 경우, 판매 가능한 상품의 잔액은 다음과 같은 형태를 가집니다.
새해에도 창고에 남아 있는 GP 잔량 + TPR 출고 현황 + 출고 잔량입니다. 처음에는 Pr-tsi. 1년 동안 돈을 못 갚는다 = 실제 볼륨. 보고서 홍보. 기간 + 남은 발송물 해당 기간이 종료될 때 해당 항목이 지급되지 않았습니다. + 나머지 GP는 마지막에 있습니다. 기간.
진짜. Pr-tsi = 현재 연도의 GP 잔액. + 자체 문제 TP + 잔류 출발. 새해를 위한 예방 – 나머지 그룹. Pr-tsi on kg. – 도시의 나머지 GP.
기업은 실제 지표를 계획된 지표와 비교하여 분석하는 상업 생산 계획을 작성합니다.
예:
표 6
제품 판매량에 영향을 미치는 요인 분석
따라서 프로젝트 실행 계획은 126억 루블을 초과했습니다. 생산량이 증가하고 연초에 계획을 초과한 상품수지가 발생했기 때문입니다.
다음 요소는 판매량에 부정적인 영향을 미쳤습니다.
1) 연초에는 완제품 잔액을 줄이고, 연말에는 이를 늘린다.
2) 연말 선적 상품 잔액이 증가했지만 아직 금액을받지 못했습니다.
분석 결과를 바탕으로 구현을 가속화하기 위한 구체적인 조치가 개발되었습니다.
제품 판매량은 다양한 요인에 따라 달라지며, 이는 세 그룹으로 분류할 수 있습니다.
1) 기업 보안 노동 자원및 그 사용의 효율성;
2) 기업의 고정자산 제공 및 사용의 효율성
3) 기업에 원자재 공급; 재료와 그 사용의 효율성.
기업의 리드미컬한 작업의 개념과 의미. 생산 리듬의 직접 및 간접 지표. 리듬성, 부정맥성, 변이 계수를 계산하는 절차입니다. 불규칙한 작업으로 인해 생산 생산량을 늘리기 위한 손실된 준비금을 결정합니다. 생산 중 부정맥의 원인.
기업의 활동을 연구할 때 제품의 생산 및 판매 리듬을 분석하는 것이 중요합니다. 리듬 - 계획에 따라 제공되는 수량 및 구색의 일정에 따라 제품을 균일하게 생산합니다.
리드미컬한 작업은 제품의 적시 출시 및 판매를 위한 주요 조건입니다. 불규칙성은 모든 경제 지표를 악화시킵니다. 제품 품질이 저하됩니다. 진행 중인 작업량과 창고 내 완제품 초과 잔액이 증가하고 결과적으로 자본 회전율이 느려집니다. 계약에 따른 배송이 이행되지 않고 회사가 제품 배송 지연에 대해 벌금을 지불하는 경우 수익이 제때에 접수되지 않습니다. 자금이 너무 많이 사용되었습니다 임금월초에는 근로자에게 가동 중지 시간에 대한 수당을 지급하고 말에는 초과 근무에 대한 수당을 지급하기 때문입니다. 이 모든 것이 생산 비용 증가, 이익 감소, 기업 재무 상태 악화로 이어집니다.
직접 및 간접 지표는 리듬 측면에서 계획의 구현을 평가하는 데 사용됩니다. 직접 지표 - 리듬계수, 변동계수, 부정맥계수, 월간 생산량 대비 10년(일)별 생산량 비중, 분기별 생산량 대비 월별 생산량 비중, 분기별 생산량 대비 생산량 비중 연간 생산량, 보고월의 첫 10일부터 전월의 세 번째 10일까지 발행된 제품의 비율입니다.
간접지표 리듬-초과 근무에 대한 추가 지불의 존재, 사업체의 잘못으로 인한 가동 중지 시간 지불, 결함으로 인한 손실, 미달 배송 및 제품의 적시 배송에 대한 벌금 지불, 진행중인 작업 초과 잔액의 존재 및 창고에 있는 완제품.
가장 일반적인 지표 중 하나는 다음과 같습니다. 리듬 계수. 그 가치는 각 기간의 실제 생산량을 합산하여 결정되지만 계획된 수준을 초과할 수는 없습니다.
비판 = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.
변동 계수 (케이씨)일평균(10일, 월평균, 분기평균) 계획생산량에 대한 하루(10년, 월, 분기) 계획목표의 표준편차 비율로 정의됩니다.
어디 x 2 -평균 10일 목표와의 제곱 편차; 피 -요약된 계획 작업 수 엑스 -일정에 따른 평균 10일 작업.
이 예에서 변동 계수는 0.094입니다. 이는 수십 년 동안의 생산량이 일정에서 평균 9.4% 벗어났음을 의미합니다.
기업의 생산 리듬을 평가하기 위해 계산됩니다. 부정맥 지표매일(주, 10년) 계획에서 제품 생산량의 양수 및 음수 편차의 합으로 표시됩니다. 기업이 덜 리드미컬하게 운영될수록 부정맥 지표가 높아집니다. 우리의 예(표 18.13)에서는 다음과 같습니다.
10년(일) 단위로 생산 계획이 충족되지 않은(과잉 충족) 이유를 알면 부정맥 지표에 미치는 영향을 계산할 수 있습니다. 이를 위해서는 이러한 이유로 인한 생산량의 상대적 변화를 부정맥의 일반 지표에 기인하고 100을 곱해야 합니다. 예를 들어 처음 10일 동안 생산 계획은 9억 6천만 루블 또는 3%만큼 충족되지 않았습니다. , 원자재의 시기적절한 배송으로 인해 그리고 장비 오작동으로 인해 8억 루블 또는 2.5%가 발생했습니다. 따라서 전체 부정맥 지표의 변화에서 첫 번째 요소의 비율은 11.5%(0.03 / 0.26 x 100)이고 두 번째 요소는 9.6%(0.025 / 0.26 x 100)입니다.
부정맥의 내부 원인 - 기업의 어려운 재정 상황, 낮은 수준의 조직, 생산 기술 및 물류, 계획 및 통제, 외부 - 공급업체의 원자재 시기적절한 납품, 기업의 과실이 아닌 데 따른 에너지 자원 부족 등
분석과정에서 기업이 제품을 생산하기 위해 잃어버린 기회를 계산해야 합니다.불규칙한 근무로 인해 이는 최대 일일 평균(평균 10일) 생산량(100,800 - 36,288 x 3 = 8064백만 루블)을 기준으로 계산된 실제 생산량과 가능한 생산량의 차이입니다.
제품의 출하 및 판매 리듬도 비슷한 방식으로 분석된다.
분석이 끝나면 불규칙한 작업의 원인을 제거하기 위한 구체적인 조치가 개발됩니다.
또한보십시오:
