Poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake. Organizacija proizvodnje blokova od šljake jedna je od najpopularnijih vrsta poslovanja. Koliko je novca potrebno za otvaranje poduzeća za proizvodnju blokova od šljake




Prema svjedočenju stručnjaka iz područja ekonomije, jedno od najperspektivnijih područja komercijalne djelatnosti je proizvodnja građevinskih i završnih materijala. Potražnja za ovim proizvodima ne opada, zato i krećemo vlastiti posao u industriji povezanoj s proizvodnjom bilo koje vrste građevinskog materijala je obećavajući i profitabilan posao. Dakle, smjer aktivnosti je definiran, ostaje samo odlučiti o specifičnoj vrsti proizvedenog materijala, na primjer, možete odabrati proizvodnju blokova od šljake. Ovaj materijal je u stalnoj potražnji kako građevinskih tvrtki tako i pojedinaca.

Prednost otvaranja mini tvrtke za proizvodnju blokova od pepela objašnjava se činjenicom da je ovaj materijal bolje kupiti u malim poduzećima nego u velikim tvornicama.

Dostojanstvo isti materijal su:

  • opsežan opseg (upotreba u izgradnji garaža, radionica, komunalnih blokova, vikendica, kuća itd.);
  • dobra izolacijska svojstva topline i buke;
  • niža cijena u usporedbi s drugim materijalima (opeka ili pjenasti blok);
  • nema potrebe za uključivanjem zidara u posao.

Da biste otvorili vlastito poduzeće za proizvodnju blokova od pepela, trebali biste izraditi poslovni plan s izračunom svih potrebnih pokazatelja za ekonomsku opravdanost izvedivosti pokretanja projekta, a također uzeti u obzir u ovom projektu sve nijanse poslovanja u ovom području upravljanja.

soba

Posebno mjesto u izradi poslovnog plana treba pripisati odabiru odgovarajućeg prostora za buduću proizvodnju. U ovom izboru postoji nekoliko opcije:

  1. Natkrivena prostorija s betonskim podom, dok podna površina mora biti ravna. Da biste osigurali normalno funkcioniranje proizvodnje, trebali biste se uvjeriti da su sustavi ventilacije i grijanja u dobrom stanju u prostoriji. Bolje je iznajmiti takvu sobu prvi put.
  2. Vanjski prostor, ali također opremljen ravnim podom. Takav pod može biti zemljani, asfaltirani ili betonirani.

Ukupna površina prostora za smještaj cijele proizvodne radionice trebala bi biti najmanje 100 četvornih metara. metara.

Preporuča se tražiti mjesto za proizvodnu radionicu u blizini tvornica cementa, pješčanih jama i sl. kako bi se smanjili troškovi prijevoza sirovina do mjesta njihove obrade i proizvodnje gotovih blokova od šljake.

Osim toga, poželjno je da je mjesto proizvodnje na maloj udaljenosti od prodajnih mjesta gotovih proizvoda. Sve ove mjere usmjerene su na smanjenje troškova proizvodnje i povećanje razine poslovnih prihoda.

Sirovine i oprema

U svakom poslovnom planu (uključujući i proizvodnju blokova od šljake) posebna se važnost pridaje opisu opreme i korištenih sirovina.

Ključna instalacija u korištenoj opremi je vibracijski stroj, koji se može uključiti u proizvodnju u obliku različitih modifikacija.

Glavni sirovine koji se koristi u proizvodnji blokova od šljake je:

  • voda;
  • punilo;
  • aditiv za plastificiranje;
  • cement.

Kao punilo mogu se koristiti različiti materijali, a izbor određenog ovisi o financijskim mogućnostima poduzetnika, kao i zahtjevima za finalni proizvod proizvodnja. Najčešće se koristi punila su:

  1. pijesak;
  2. strugotine;
  3. drobljeni kamen;
  4. ekspandirana glina;
  5. gips;
  6. projekcije;
  7. piljevina;
  8. granulirana troska;
  9. otpadna cigla;
  10. šljaka.

U samom poslovnom planu bez greške treba dati detaljnu recepturu za proizvodnju blokova od šljake s točnim dozama svake vrste sirovine i aditiva koji se koriste. Obavezno se mora koristiti aditiv za plastificiranje, jer povećava čvrstoću, otpornost na smrzavanje i vodootpornost gotovih blokova od pepela.

Na tržištu postoji veliki broj građevinskih materijala za izgradnju zidova, pregrada i obloga. Svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Ali najpopularniji su oni koji su, uz nisku cijenu, vrlo izdržljivi.

Blok od šljake upravo se uklapa u ovu kategoriju. Proizvodnja ovog građevinskog kamena vrlo je perspektivna poslovna ideja. U članku je predstavljen detaljan poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake. Opisujemo značajke slučaja, navodimo približni vremenski okvir za postizanje točke rentabilnosti.

Što su blokovi od pepela: kratak opis, sastav

Pečatni blok je građevinski kamen izrađen od različitih materijala vibrokompresijom. Zapravo, to je umjetni kamen. Tehnologija proizvodnje razvijena je još u 19. stoljeću - tada je punilo bila troska: otpad dobiven izgaranjem ugljena. Otuda i naziv građevinskog materijala.

Sada se drugi materijali koriste kao punilo:

  • granitne projekcije;
  • slomljena cigla, beton, cement;
  • mali šljunak, drobljeni kamen, pijesak;
  • piljevina.

Sastav utječe na karakteristike bloka pepela. Piljevina čini materijal ekološki prihvatljivijim; pijesak i šljunak - teži, monolitniji. Učinak svakog punila može se proučavati zasebno. Prilikom odabira blokova od šljake u smislu sastava, važno je graditi na određenim ciljevima - odlučiti hoćete li koristiti blokove za izgradnju stambenih ili gospodarskih zgrada.

Punilo je pomiješano s vodom, pleteno s cementom. Nakon što se smjesa šalje na oblikovanje i zbijanje u vibracijskom stroju.

Primjena i vrste betonskih blokova

Sada se ovaj građevinski materijal češće koristi u izgradnji nestambenih zgrada: garaža, šupa, bazena, gospodarskih zgrada, ograda. To je zbog karakteristika bloka pepela.

Postoji nekoliko vrsta materijala:

  • Puno tijelo, zid. To su izdržljivi blokovi koji se koriste za stvaranje strukture zgrade, nosivih zidova.
  • Puno tijelo, temeljno. Koristi se za postavljanje temelja. Izdržljiv, karakteriziran povećanom čvrstoćom, ne skuplja se, materijal se ne raspada.
  • Šuplje. Imaju unutarnje šupljine. Jeftiniji, ali manje izdržljiv. Potreban za unutarnje zidove i pregrade.
  • Suočavanje. Imaju ukrasni premaz, teksturu s jedne strane. Koriste se za završnu obradu zidova i ograda s prednje strane.

Glavne karakteristike blokova od šljake

Jedan od glavnih parametara kamenih blokova je stupanj čvrstoće. Vrijednost parametra je u rasponu od 35 do 125. Označava maksimalnu težinu (u kg) koju materijal može podnijeti po 1 sq. cm (35-125 kg).

  • Blok od pepela marke M35 je najkrhkiji, koristi se za izolaciju.
  • M50, M75 su potrebni za postavljanje pregrada, unutarnjih zidova.
  • M100, M125 smatraju se najizdržljivijim, koriste se pri postavljanju temelja, nosivih zidova. Prema tome, što je veći broj u marki bloka od pepela, to je veće opterećenje koje može izdržati.

Otpornost na mraz procjenjuje se u ciklusima: 15-50. Što je vrijednost veća, kamen bolje podnosi niske temperature. U središnjoj Rusiji blok od pepela koristi se za 35, u sjevernim regijama zemlje - za 50.

Koeficijent toplinske vodljivosti troske betona je 0,27-0,65 W/m*K.

Tržišna situacija

Od kasnih 2000-ih, tržište nekretnina u Rusiji stalno raste. Povećao se i broj građevinskih tvrtki i likvidnost građana. U 2007-2014 obujam individualne stambene izgradnje porastao je s 26 milijuna četvornih. m do 36 milijuna četvornih metara. m.

Od 2014. godine, zbog rasta političke i makroekonomske nestabilnosti u svijetu i Rusiji, stvarna brojka je pala. Sada se izgradnja obnavlja, a do 2020. godine predviđa se da će narasti na 40 milijuna četvornih metara. m.

Trenutna situacija u gospodarstvu (smanjenje realne razine dohotka Rusa) daje određene prednosti proizvođačima blokova od šljake. Ljudi i dalje traže jeftinije metode gradnje, a ovaj građevinski materijal u potpunosti zadovoljava njihove potrebe. Otvara se „prozor mogućnosti“ za posao na blokovima od pepela - postoji izvrsna prilika da se učvrsti na tržištu.

Glavni troškovi pokretanja proizvodnje

Otvaranje male proizvodnje blokova ne zahtijeva ozbiljna kapitalna ulaganja. Za rad vam je potrebna ručna oprema male produktivnosti.

Tablica 1. Osnovni troškovi za pokretanje poslovanja proizvodnje blokova za beton.

Cijene ovdje i ispod određene su na temelju proučavanja ponude na Internetu, troškova najma prostora i prosječne plaće u regijama Rusije.

Registracija

Poduzeće možete registrirati kao samostalni poduzetnik ili doo. Prilikom odabira OPF-a morate se oslanjati na obujam proizvodnje i na dostupne distribucijske kanale. Imajte na umu da veliki trgovački lanci radije surađuju s pravnim osobama.

Ovaj poslovni plan blokova od šljake uključuje otvaranje male proizvodne radionice kod kuće, tako da će pojedinačni poduzetnik biti najbolji oblik poslovanja. Registracija je u ovom slučaju brža, zahtijeva manje novca i truda za prikupljanje dokumenata.

Prilikom odabira sustava oporezivanja, najbolje je uzeti "pojednostavljeni". Prilikom registracije novog građevinskog posla, dokumenti moraju navesti OKVED kod 23.69.

Certifikacija

Prema ruskom zakonodavstvu, blokovi od šljake ne moraju biti certificirani prema zahtjevima GOST-a. Ali toplo se preporučuje da to učinite, jer će se proizvod s certifikatom o sukladnosti bolje prodavati. Osim toga, neke trgovine, prilikom prihvaćanja robe na prodaju, jedan od preduvjeta je dostupnost dokumentacije koja potvrđuje kvalitetu građevinskog materijala.

Možete dobiti dobrovoljni GOST certifikat. Također ima dobar učinak na prodaju EZ - stručno mišljenje Rospotrebnadzora, koje je realno dobiti nakon provjere proizvoda od strane državnih stručnjaka. EZ jamči sigurnost proizvoda, njihovu usklađenost s higijenskim i sanitarnim standardima.

Proizvodna soba

Za proizvodnju umjetnog građevinskog kamena potrebna je prostorija površine najmanje 40 četvornih metara. m. Trebao bi biti podijeljen u proizvodnu radionicu, skladišta i prostoriju za sušenje gotovih proizvoda.

Ljeti je moguće proizvoditi i skladištiti proizvode na otvorenom pod tendom.

Zahtjevi za prostorom su sljedeći:

  • ravan pod;
  • zaštita od oborina (upotrebljiv krov);
  • priključak na vodovod;
  • svijetlo osvjetljenje;
  • odličan ventilacijski sustav;
  • sustav grijanja (za rad u hladnoj sezoni).

Nema drugih zahtjeva. To znači da poduzetnik može organizirati proizvodnju blokova od šljake čak iu garaži ili sličnoj prostoriji - ovisno o njenom uređenju. Također, ne postoje zahtjevi za udaljenost radionice od stambenog područja.

Oprema

Proizvodnja blokova od šljake u maloj tvrtki kod kuće uključuje upotrebu male opreme - ručno upravljanog vibrirajućeg stroja. Na taj način bit će moguće minimizirati početne troškove i brzo stvarati inventar za daljnju implementaciju.

Tablica 2. Troškovi opreme za radionicu.

Radovi će se odvijati u 1 smjeni. S povećanjem obima prodaje može se otvoriti i druga smjena.

Zaposlenici

U proizvodnoj radionici trebaju raditi 2 osobe. Za održavanje procesa nisu potrebni kvalificirani radnici. Zaposlenici moraju biti obučeni za rukovanje opremom. Ljudi igraju ulogu osoblja za održavanje, budući da većinu posla obavlja oprema.

Također vam je potreban prodajni predstavnik (vozač), čiji su zadaci tražiti kupce, sklapati ugovore s njima i prodavati blokove od šljake, organizirati dostavu.

Ulogu višeg menadžera može obavljati sam poduzetnik - to će smanjiti fiksne troškove i omogućiti praćenje kvalitete rada osoblja. U budućnosti, kada kontrola od strane poduzetnika više nije potrebna, ovlasti se mogu prenijeti na drugog zaposlenika.

Kratak opis proizvodnje blokova od šljake

Proizvodnja građevinskog materijala vrlo je jednostavna:

  1. Komponente (punilo, voda, cement) moraju se miješati u miješalici za beton. Ovdje se mogu dodati plastifikatori - aditivi koji mogu poboljšati otpornost na vodu, otpornost na smrzavanje, povećati čvrstoću gotovog materijala i smanjiti broj pukotina.
  2. Pripremljena otopina transportira se i puni u vibroprešu - u odgovarajućim oblicima sa ili bez pregrada. Ovdje se odvija glavni posao: stroj obrađuje forme uz pomoć pritiska (pritiska bušilicom) i vibracija. Proces traje oko 90 sekundi.
  3. Gotovi blokovi se izbacuju iz vibropreše. Slijedi proces njihovog otvrdnjavanja. S plastifikatorima mogu biti spremni za 8-10 sati, bez njih - oko 36 sati.
  4. Blokovi se skladište, odvija se njihovo konačno sušenje. Proizvodi će biti potpuno spremni za prodaju za oko 30 dana.

Prodajni

Vrijedno je razmišljati o kanalima prodaje proizvoda u fazi planiranja. Potrebno je evaluirati postojeća gradilišta u regiji. Blokovi od pepela su najtraženiji kao građevinski materijal za gospodarske zgrade gdje nije potrebno dobro grijanje. To su kompleksi za preradu, skladištenje žitarica, usjeva, proizvodni i skladišni objekti, parkirališta, šupe.

Blokovi će biti traženi od privatnih developera. Sukladno tome, potrebno je iskoristiti sve mogućnosti regionalnog oglašavanja:

  • oglasi u novinama, na lokalnim TV kanalima;
  • lijepljenje letaka u blizini gradilišta iu privatnom sektoru;
  • dijeleći letke u blizini zgrada supermarketa.

Također možete pregovarati o prodaji s malim građevinskim trgovinama. Korisno je širiti informacije o blokovima od šljake preko prijatelja i poznanika.

ekonomska računica

S dobro promišljenom marketinškom organizacijom, posao s blokovima od šljake može se brzo isplatiti.

Produktivnost mini trgovine je 450 blokova po smjeni. S 26 smjena mjesečno moguće je proizvesti 11,7 tisuća blokova od igle standardne veličine 400x200x200 mm, kvaliteta M50 (puno).

Minimalni trošak takvog bloka je otprilike 25 rubalja. Pri prodaji svih proizvedenih proizvoda mjesečni prihod iznosit će 292,5 tisuća rubalja, ali ćemo uzeti u obzir da će u početku blokovi od pepela koštati 150 tisuća rubalja. mjesečno (oko 50% ukupne proizvodnje).

Početni troškovi iznosit će 255 tisuća rubalja. Dakle, proizvodnja blokova od šljake kao posao isplatit će se za oko 1,7 mjeseci. Razdoblje povrata može se produljiti do 1 kvartala (3 mjeseca) zbog troškova koji nisu uzeti u obzir u poslovnom planu.

Prednosti i nedostaci građevinskih materijala

Blokovi od pepela kao građevinski materijal imaju prednosti i nedostatke:

Prednosti:

  • čvrstoća i izdržljivost - kuća od blokova može stajati stoljeće;
  • otpornost na mraz;
  • dobra svojstva zvučne izolacije;
  • mala težina - pritisak na temelj je minimalan;
  • možete brzo graditi kuće - 1 blok zamjenjuje do 6 cigli.

Nedostaci:

  • Potrebna toplinska izolacija. Blok pepela ne zadržava dobro toplinu i ne može ga zaštititi od hladnoće zimi. Izlaz je dodatna izolacija (na primjer, mineralna vuna, polistirenska pjena).
  • Potrebna hidroizolacija. Blok od pepela je higroskopan građevinski materijal, stoga ga treba zaštititi od vlage, inače će brzo postati neupotrebljiv.

Blokovi od pepela su traženi u Rusiji - posebno u izgradnji komunalnih, nestambenih zgrada. Ovo je jeftin građevinski materijal od kojeg možete brzo stvoriti izdržljivu zgradu. Izračuni pokazuju da je posao isplativ i da se isplati doslovno u četvrtini.

Naš poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake pomoći će svima koji žele razumjeti temu i organizirati profitabilan posao kod kuće ili u garaži. Uz odgovoran pristup, na kraju se možete proširiti na malu biljku.

Nedavno su se na tržištu pojavili novi građevinski materijali i tehnologije za izgradnju kuća. Potrošač uglavnom bira u korist pristupačnosti i jednostavnosti tehnologije u procesu građevinskih radova. Blok od šljake samo je jedan od tih materijala. Sve zgrade s njegovom upotrebom otporne su na zvuk i toplinu.

Dakle, posao proizvodnje blokova od šljake je ekonomski isplativ, jer će uvijek postojati potražnja za gotovim proizvodima. Također je važno da proizvedeni blokovi šljake (kao i oprema za vibroformiranje) ne podliježu obveznom certificiranju.

Tehnologija proizvodnje blokova od cigle

Ovaj proces proizvodnje uključuje tri faze.

Prva faza

Prvi bi trebao pripremiti polusuhu betonsku mješavinu, koji će se sastojati od cementa, vode i sita. Ova tehnologija može značajno uštedjeti cement, jer ne zahtijeva dodavanje velike količine vode. Moguće je (ali nije nužno) dodati aditiv za plastificiranje (u prosjeku 5 grama po bloku), koji će osigurati:

  • brzo dobivanje čvrstoće blokova (osobito važno s ograničenim mjestom proizvodnje);
  • poboljšanje kvalitete gotovog proizvoda (smanjenje broja pukotina);
  • povećanje vodootpornosti i otpornosti na smrzavanje bloka pepela;
  • značajno povećanje performansi.

Poželjno je pripremiti tvrdu smjesu pomoću betonske miješalice, inače će za to trebati puno fizičkog napora. Često se ručni rad koristi u slučaju niske produktivnosti i malih vibrirajućih strojeva.

Druga faza

U drugoj fazi svježe pripremljena otopina se istovara u kalupe za vibropresu(obično veličine 390x190x188).

Ovi oblici mogu biti i čvrsti i s praznim formacijama. Kruta smjesa je podvrgnuta zbijanju uslijed djelovanja vibracija i sile pritiskanja proboja. Nakon toga se matrica podiže, a na paleti se dobiva gotov zidni blok. Proces vibrokompresije traje od 10 do 90 sekundi - ovisno o pritisku stroja (pojačani ili normalni). Rezultirajući blok trebao bi zadržati svoj oblik i ne raspasti se tijekom sušenja. To je zbog tehnologije miješanja tvrde otopine, stoga je izuzetno važno strogo poštivati ​​omjere komponenti. Smjesa ne smije biti pretjerano rijetka ili suha.

Faza tri

U posljednjoj fazi postoji proces otvrdnjavanja gotovih proizvoda, koja traje 36-96 sati na prirodnoj temperaturi. Svi blokovi pekara dobivaju snagu za skladištenje. Ovo razdoblje može se značajno smanjiti ako se šarži dodaju posebni aditivi (fuleron, relaxol itd.). Uz pomoć mehanizama za podizanje, višeslojne police mogu se koristiti za skladištenje i naknadno kuhanje na pari. To će povećati čvrstoću proizvoda i smanjiti vrijeme za njihovo stvrdnjavanje. I što je važno - proizvodni prostor će se koristiti s maksimalnom učinkovitošću. Konačno stvrdnjavanje blokova od pepela trajat će 20-27 dana u prostoriji s temperaturom od najmanje 18 stupnjeva. Visoka vlažnost spriječit će isušivanje gotovog proizvoda.

Dodatna faza je proizvodnja blokova od šljake u boji

Ovu fazu ne uzimamo u izračun poslovnog plana (budući da se kao materijal za zidanje najčešće koristi obični sivi građevinski blok, nakon čega slijedi vanjska završna obrada), međutim, ako želite, možete samostalno izračunati trošak nijansiranja smjesu kako biste dobili potpunu sliku proizvodnja blokova od šljake u boji.

Poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake

Kupujemo potrebnu opremu za proizvodnju blokova od šljake u mini tvornici:

  • mješalica za beton (mješalica za beton) - 6.280 rubalja;
  • univerzalni vibrirajući stroj - 90.000 rubalja;
  • građevinska kolica - 1800 rubalja;
  • lopata - 500 rubalja.

Miješalica za beton

vibrirajući stroj

Trošak opreme (ukupni kapitalni troškovi) bit će 98 580 rubalja.



Navedeni vibracioni stroj za proizvodnju blokova od šljake je višenamjenski, omogućuje izradu ploča za popločavanje, rubnjaka i pregradnog kamena. Stoga se možete naknadno prekvalificirati za proizvodnju ovih proizvoda bez trošenja dodatnih sredstava. Ali također je moguće kupiti mobilnu vibracijsku jedinicu isključivo za proizvodnju blokova od šljake.

Njegova cijena je 48.000 rubalja.

Mjesečni varijabilni troškovi za sirovine iznosit će 32.800 rubalja:

  • 10 kubičnih metara projekcija - 2800 rubalja;
  • 10 vreća cementa - 30.000 rubalja.

A godišnji troškovi, odnosno, bit će 393.600 rubalja.

Uz pomoć ove opreme moguće je proizvesti 600 komada gotovih proizvoda u 1 danu. U početku će biti dovoljna dva radnika: jedan će pripremiti smjesu u betonskoj miješalici i dovesti je do stroja, a drugi će se baviti izravnom proizvodnjom blokova. Sa svakim novim zaposlenikom, produktivnost za 1 smjenu će se povećati za 300 komada. Osim toga, morate kupiti proizvodni pogon s gradilištem i mjestom za skladištenje gotovih proizvoda. To može biti garaža, okućnica na otvorenom, šupa itd. Mjesečni najam stranice - 10.000 rubalja, godišnji - 120.000 rubalja.

Odredite cijenu jednog bloka od šljake

Približna težina jednog bloka pepela je 20 kg. Najčešći način izrade je korištenje 5 dijelova sita i po jednog dijela cementa i vode. Dakle: 5 + 1 + 1 \u003d 7, a 20 kg / 7 \u003d 2,85 je težina jednog dijela.

1 kg projekcija koštat će 0,28 rubalja.

1 kg cementa - 6 rubalja.

Cijena 1 kubnog metra vode je 26,75 rubalja, a prema tome, 1 litra je 0,26 rubalja.

Potrošnja materijala po 1 jedinici proizvedenog proizvoda:

Eliminacija: 5 dijelova x 2,85 x 0,28 = 3,99 rubalja.

Cement: 1x2,85x6 = 17,10 rubalja Voda: 0,26x2,85 = 0,74 rubalja.

Električna energija: 8 sati x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 rubalja.

Plaća radnicima - 2 rublja.

Posljedično, trošak jednog bloka od šljake bit će 23,85 rubalja, dok je prosječna tržišna cijena 40 rubalja. Plaća dva zaposlenika - 30.000 rubalja mjesečno.

Izračunajte godišnju dobit, ovisno o potpunoj prodaji proizvoda.

Količina proizvedenih blokova od pepela: - 600 x 22 radna dana = 13 200 komada / mjesec x 12 mjeseci = 158 400 komada x 40 rubalja. = 6 336 000 rubalja.

Bruto godišnja dobit (prihod - trošak) - 6 336 000 rubalja. - 3 777 840 rubalja. = 2 558 160 rubalja.

Ukupni troškovi (kapitalni troškovi + radni troškovi) = 972 180 rubalja.

Dobit prije oporezivanja (bruto dobit - ukupni troškovi) = 1 585 980 rubalja.

Neto dobit(nakon plaćanja jedinstvenog poreza - 15%) = 1 348 083 rubalja.

Profitabilnost proizvodnje blokova (neto dobit/prihod) bit će 52,6%.

Prodaja gotovih proizvoda

Glavna prednost implementacije bloka od pepela je njegova niska cijena i dostupnost sastavnih komponenti. Stoga će cijene za ovaj građevinski materijal biti niže nego za cigle, pjenasti beton itd. Naravno, za početak ćete morati osvojiti tržište, bitna je i prepoznatljivost proizvoda. Na primjer, blokovima možete dati korporativnu boju. Ali u ovom slučaju trošak bloka od pepela malo će se povećati.

Kako biste reklamirali svoje proizvode, možete tiskati letke i lijepiti ih u privatnim sektorima i na mjestima planirane izgradnje. Također dobra opcija za uspostavljanje potražnje je povremeno tiskanje oglasa u novinama i na Internetu, emitiranje reklamnog videa na televiziji.

Trenutno se tržište građevinskog materijala širi, pojavljuju se nove vrste građevinskog materijala - bolje, učinkovitije i jeftinije. U ovom članku bit će predložen za razmatranje profitabilan poslovni plan za proizvodnju blokova.

Prilikom organiziranja takvog poslovanja ne bi trebalo biti posebno teških problema, budući da je tehnologija proizvodnje prilično jednostavna, a gotovi proizvodi ne podliježu obveznom certificiranju, što značajno smanjuje ulaganja i druge poteškoće povezane s promicanjem proizvoda na tržištu.

Poslovni plan: organizacija poduzeća

Poslovni plan uključuje sljedeće stavke:

  • IP registracija;
  • kupnja opreme;
  • kupnja komponenti potrebnih za proizvodnju;
  • tehnologija proizvodnje;
  • brojanje ulaganja;
  • izračun dobiti poduzeća.

Kako ne bi kršili zakon, prilikom osnivanja obrta potrebno je registrirati se kao individualni poduzetnik u poreznom uredu. Ovo je jednostavan postupak. i neće oduzeti puno vremena ni novca.

Prvo morate odlučiti o mjestu gdje će se poduzeće nalaziti.

Ovdje nema posebnih zahtjeva, čak može biti i otvoreni prostor s nadstrešnicom. Ali ipak će biti bolje ako se proizvodnja nalazi u grijanom zatvorenom prostoru, posebno za sjeverne regije, tada proizvodnja neće ovisiti o vremenskim uvjetima.

Koja je oprema potrebna za proizvodnju blokova od pepela:

  • stroj za oblikovanje blokova (stroj za vibracije);
  • miješalica za beton;
  • građevinska kolica (za transport gotove smjese do vibrirajućeg stroja);
  • lopate (za polaganje smjese u vibrirajući stroj).

Potrebne komponente za proizvodnju blokova od šljake:

  • cement u vrećama;
  • punilo;
  • voda.

Na tržištu postoji veliki izbor strojeva za kalupljenje. Prosječna cijena takvog stroja je od 20.000 do 300.000 rubalja. - ovisno o izvedbi i jednostavnosti rada.

Shema rada sa strojem za kalupljenje je jednostavna: gotova smjesa se ulije u kalupe i stroj se uključi na 30 sekundi. Smjesa se zbija, a gotovi blokovi se polažu na površinu pripremljenu za sušenje.

Mješalica za beton namijenjena je za pripremu mješavine. Bolje je odabrati veću miješalicu za beton - produktivnost poduzeća će se povećati.

Povratak na indeks

Cinder blokovi: komponente za proizvodnju

Za proizvodnju su nam potrebne sljedeće komponente: cement u vrećama, pijesak, punilo - metalurška troska ili od izgaranja ugljena. Najbolje od svega, naravno, prikladna je ekspandirana glina. Cement treba koristiti marku M400, a bolje - M500, takav cement se može dodati manje za 10-15%.

Također, u otopinu se može dodati poseban plastifikator - potrebno je prilično malo, oko 5 g po 1 bloku, ali će gotovi blokovi, zbog dodatka plastifikatora, postati jači, njihova otpornost na habanje će se povećati i sušenje vrijeme će se smanjiti.

Postoji nekoliko recepata za pripremu smjese:

  • 1 dio cementa, 3 dijela pijeska i 5 dijelova troske i 0,5 dijelova vode;
  • 1 dio cementa, 4 dijela pijeska, 4 dijela troske i 0,5 dijelova vode;
  • 9 dijelova troske, 1 dio cementa i 0,5 dijelova vode.

Povratak na indeks

Tehnologija proizvodnje

Tehnologija proizvodnje sastoji se od 3 faze:

  • priprema smjese;
  • izrada blokova;
  • sušenje i skladištenje blokova.

Smjesa se priprema prema unaprijed odabranom receptu. Komponente se polažu u betonsku miješalicu, tamo se ulijeva voda. Smjesa se treba dobro sjediniti i postati homogena.

Nakon miješanja smjesu je potrebno staviti u forme vibrostroja i uključiti vibriranje. Smjesa treba ravnomjerno puniti kalupe, kako se skuplja, potrebno je dodavati nove porcije smjese dok se kalupi potpuno ne napune. Nakon što se beton stvrdnuo, kalupi se mogu ukloniti, ostavljajući gotove blokove na podu (ili njihovoj podlozi). Sada možete staviti novi dio smjese u formu. Radeći na ovaj način, možete dobiti do 900 blokova po smjeni.

Sušenju blokova potrebno je posvetiti posebno vrijeme: prva 24 sata blokovi se suše onako kako su ostali nakon stroja. Tijekom sušenja potrebno ih je ponekad navlažiti vodom, kao i svaki betonski proizvod. Nakon jednog dana, blokovi se okrenu na stranu i suše još 24 sata. Nakon 2 dana mogu se slagati na palete.

Povratak na indeks

Obračun dobiti i troškova

Da biste organizirali posao za proizvodnju blokova od šljake, morat ćete uložiti sljedeća ulaganja:

  • kupnja opreme;
  • kupnja komponenti za proizvodnju;
  • plaća radne snage.

Izračun troškova opreme:

  • vibrirajući stroj - 50.000 rubalja;
  • mješalica za beton - 50.000 rubalja;
  • lopate (2 kom.) - 1000 rubalja

Izračun troškova komponenti:

  • punilo (ekspandirana glina) - 1500 rubalja / cu. m;
  • troska - od 200 rubalja. za t;
  • pijesak - 300 rubalja. za t;
  • cement (razred M400) - 250 rubalja / vrećica.

Proizvodnja blokova od šljake danas je vrlo isplativa. Sve zgrade izgrađene od njih imaju visoku zvučnu i toplinsku izolaciju. Važno je da proizvodnja blokova od šljake i korištenje za to potrebne opreme ne zahtijeva certificiranje. Rentabilnost ove proizvodnje je 40-50%.

U proizvodnji blokova koriste se sljedeće komponente: cement, punilo, troska, pijesak i voda. Mješavina ovih komponenti prolazi kroz proces miješanja, kalupljenja i skladištenja. Približna težina jednog bloka pepela je 20 kg. Njihova prednost je što im je cijena niska, što znači da će biti spremniji kupiti od opeke ili pjenastog betona.

Upute kako otvoriti i što je za to potrebno

Proizvodnja blokova od šljake kao posao vrlo je isplativa jer je ulazni prag znatno niži nego u drugim područjima proizvodnje. Poduzetnik početnik mora razumjeti sve nijanse razvoja poslovanja i njegovog dizajna.

Faza 1 - registracija i priprema dokumenata

Za registraciju obrta potrebno je:

  • obratite se odjelu za registraciju;
  • sastaviti konstitutivne dokumente;
  • napisati nalog za imenovanje određene osobe za ravnatelja;
  • registrirati se kod poreznih vlasti, mirovinskog fonda i statističkih tijela.

Faza 2 - pronalazak sobe

Vrlo važna točka je izbor prostora. Mora biti dobro zagrijana i prozračena.

Radionica za proizvodnju blokova od šljake mora biti zatvorena sa svih strana i s krovom. Pod je ravan kako bi se blokovi šljake mogli skladištiti u redovima. Površina iznajmljene zgrade mora biti najmanje 110 četvornih metara. m. Najbolje mjesto bi bilo područje u blizini tvornice cementa ili pješčane jame.

Faza 3 - kupnja i ugradnja potrebne opreme

Potrebna oprema za proizvodnju blokova od šljake:

  • mješalica za beton (od 60.000 rubalja);
  • vibrirajući stroj (od 40.000 rubalja);
  • kolica za transport gotove smjese do stroja za oblikovanje (od 3000 rubalja);
  • lopate (od 1000 rubalja);
  • cement (od 200 rubalja / vrećica);
  • troska (od 200 rubalja).

Uz pomoć miješalice za beton miješaju se sve komponente (cement, voda i punila). Gotova smjesa se ulije u stroj za kalupljenje i stroj se uključi na 30 sekundi. Nakon što se blokovi od peka formiraju, možete ih staviti na ravnu površinu u palete.

Faza 4 - zapošljavanje

U početnoj fazi trebat će vam nekoliko stručnjaka. Jedan će miješati građevinske komponente, drugi će se baviti oblikovanjem blokova od šljake, a treći će zaposlenik skladištiti i voditi evidenciju.

Dok se proizvodnja razvija, bit će potreban novi računovođa koji će podnositi izvješća svim državnim tijelima. Poduzetnik se sam mora baviti oglašavanjem i umrežavanjem.

Faza 5 - promocija i oglašavanje

  • prisustvovati specijaliziranim građevinskim izložbama;
  • organizirati promotivne aktivnosti na društvenim mrežama;
  • postaviti oglas na televiziji;
  • uspostaviti odnose s građevinskim tvrtkama i željezarije;
  • tiskati brošure za korporativne klijente.

Financijski plan

Financijsko planiranje sastoji se od sljedećih stavki početnog troška:

  • kupnja opreme (105 tisuća rubalja);
  • kupnja građevinskih komponenti (30 tisuća rubalja);
  • plaća za 5 zaposlenika mjesečno (50 tisuća rubalja);
  • plaćanje za opskrbu vodom, struju mjesečno (20 tisuća rubalja);
  • proračun za oglašavanje mjesečno (10 tisuća rubalja);
  • najam prostora mjesečno (40 tisuća rubalja).

Ukupno: 260 000 rubalja.

Mogući rizici

Nemojte koristiti trosku visoke peći kao bazu, jer nije ekološki prihvatljiva i nije otporna na mraz. Postoji rizik da blok takvog materijala neće dugo trajati.

Treba imati na umu da je konkurencija u ovom području velika. Veze je potrebno nabaviti unaprijed kako bi se kasnije lakše uspostavile prodajna politika.

Video "Poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake"

Ovaj video prikazuje kako otvoriti proizvodnju blokova od šljake od nule.