மிக முக்கியமான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் விளக்கக்காட்சியின் பயன்பாடு. வேதியியல் "இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள்" பற்றிய விளக்கக்காட்சி. அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள்




ஸ்லைடு 2

பாட திட்டம்

  • உலோகக் கலவைகள், பெறுதல் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்
  • அலாய் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
  • வீட்டு பாடம்
  • ஸ்லைடு 3

    உலோகக்கலவைகள் அனைத்தும் எந்தவொரு பொருட்களின் இணைவு மூலம் பெறப்பட்ட அனைத்து அமைப்புகளாகும். எடுத்துக்காட்டாக, உலோகம் அல்லாத உலோகக் கலவைகள்: கிரானைட், நெய்ஸ், பசால்ட், சிலிக்கேட் கண்ணாடிகள், உலோகக் கசடுகள் போன்றவை.

    ஆனால் உலோகக் கலவைகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

    ஸ்லைடு 5

    உலோகக் கலவைகளைப் பெறுதல்

    கலவைகள் பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை உருகிய நிலையில் கலப்பதன் மூலம் அடுத்தடுத்த குளிரூட்டலின் போது அவற்றின் திடப்படுத்துதலுடன் பெறப்படுகின்றன.

    ஸ்லைடு 9

    அலாய் பண்புகள்

    உலோகக் கலவைகளில் உள்ள இரசாயனப் பிணைப்பு உலோகமானது, எனவே அவை உலோகங்களைப் போன்ற அதே இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: உலோக காந்தி, நீர்த்துப்போகும் தன்மை, மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் போன்றவை.

    ஆனால் இந்த பண்புகள் மனிதர்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ள பண்புகளாக ஓரளவு மாற்றப்படுகின்றன.

    ஸ்லைடு 10

    வெண்கலம்

    மற்ற உலோகங்களுடன் தாமிரத்தின் கலவை.

    வேறுபடுத்து:

    • டின் வெண்கலம் (20% தகரம்),
    • அலுமினிய வெண்கலம் (5-11% அலுமினியம்)
    • முன்னணி வெண்கலம் (33% வரை முன்னணி)

    விண்ணப்பம்:

    • இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தி,
    • கலை வார்ப்புகள்
  • ஸ்லைடு 11

    பித்தளை

    தாமிரம் மற்றும் துத்தநாக கலவை (30-35% வரை துத்தநாகம்)

    • பண்புகள்: அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை
    • பயன்பாடு: அலங்கார கலை பொருட்கள்
  • ஸ்லைடு 12

    துராலுமின்

    மெக்னீசியம், தாமிரம், மாங்கனீசு சேர்க்கைகளுடன் அலுமினியம் அலாய் (95% வரை).

    • அம்சங்கள்: இலகுரக, நீடித்தது.
    • விண்ணப்பம்: விமான தொழில், இயந்திர பொறியியல், கட்டுமானம், முதலியன.
  • ஸ்லைடு 13

    ஸ்லைடு 14

    வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு

    இரும்பு கொண்டிருக்கும் மிகவும் பொதுவான உலோகக் கலவைகள்:

    வார்ப்பிரும்பு: 2 முதல் 4.5% கார்பன், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ், கந்தகம் கொண்ட இரும்பு அடிப்படையிலான கலவை

    • பண்புகள்: இரும்பை விட கடினமானது, மிகவும் உடையக்கூடியது, போலியானது அல்ல
    • பயன்பாடு: வார்ப்பதன் மூலம் பாரிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்தல் (வார்ப்பிரும்பு), எஃகாக செயலாக்கம் (பன்றி இரும்பு)
  • ஸ்லைடு 15

    எஃகு: 2%க்கும் குறைவான கார்பனைக் கொண்ட இரும்பு அடிப்படையிலான அலாய்

    • வகைகள்: கார்பன் எஃகு - கார்பன் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு மாங்கனீசு, சல்பர், சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ் கொண்ட இரும்பு கலவை.
    • பயன்பாடு: இயந்திர பாகங்கள், குழாய்கள், போல்ட், நகங்கள், காகித கிளிப்புகள், கருவிகள்
  • ஸ்லைடு 16

    ஸ்லைடு 17

    அலாய் ஸ்டீல் - இரும்பு மற்றும் கார்பன் கலவையுடன் கூடிய சிறப்பு கலப்பு சேர்க்கைகள்: குரோமியம், நிக்கல், டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், வெனடியம்

    சேர்க்கைகளைப் பொறுத்து, எஃகு மாற்றத்தின் பண்புகள்:

    • குரோம் மற்றும் நிக்கல் - வெப்ப எதிர்ப்பு, அமில எதிர்ப்பு, நீர்த்துப்போகும் தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு.
    • டங்ஸ்டன் - கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு.
    • டைட்டானியம் - அதிக வெப்பநிலையில் இயந்திர வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு
  • ஸ்லைடு 18

    வேதியியல். தரம் 9 புதிய மாதிரியின் மல்டிமீடியா பயிற்சி. பதிப்பு மின்னணு நூலகம்அறிவொளி, CJSC அறிவொளி ஊடகம், 2005

    வேதியியல் பாடங்கள் தரம் 8-9. சிரில் மற்றும் மெத்தோடியஸின் மெய்நிகர் பள்ளி. எல்எல்சி சிரில் மற்றும் மெத்தோடியஸ், 2004

    அனைத்து ஸ்லைடுகளையும் காண்க

    உலோகக்கலவைகளின் வகைப்பாடு.

    தொழில்நுட்ப ஆசிரியர்

    MAOU மேல்நிலைப் பள்ளி எண் 29

    கலினின்கிராட்

    அர்ச்சகோவா ஓ.பி.


    உலோகம்

    அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் கடத்துத்திறன், இணக்கத்தன்மை, பளபளப்பு, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் பிற சிறப்பியல்பு பண்புகள் கொண்ட ஒரு பொருள்.


    உலோகம்

    கருப்பு நிறமுடையது


    உலோகக்கலவைகள்

    கருப்பு நிறமுடையது

    (எஃகு, வார்ப்பிரும்பு) (வெண்கலம், பித்தளை, துரலுமின்)


    உலோகங்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

    நீர்த்துப்போகும் தன்மை

    திரவத்தன்மை

    weldability

    இயந்திரத்திறன்

    கடினத்தன்மை


    வார்ப்பிரும்பு

    கார்பன் கொண்ட இரும்பு கலவை, கார்பன் உள்ளடக்கம் 2.14% முதல் 6.67% வரை. நல்ல வார்ப்புக் குணங்களைக் கொண்ட மலிவான இயந்திரக் கட்டுமானப் பொருள் எஃகு தயாரிப்பதற்கான ஒரு மூலப்பொருளாகும்.

    பன்றி இரும்பு இரும்பு தாதுவில் இருந்து எரிபொருள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்தி பெறப்படுகிறது.


    வார்ப்பிரும்பு

    சாம்பல்

    வெள்ளை மெல்லக்கூடியது


    வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு

    மிகவும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய அலாய், வார்ப்பது கடினம், வெட்டும் கருவி மூலம் செயலாக்குவது கடினம். பொதுவாக எஃகு அல்லது டக்டைல் ​​இரும்பாக உருகிவிடும்.


    சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு

    குறைந்த-தடுப்பு மற்றும் நீர்த்துப்போகக்கூடிய அலாய், வெட்டுவதன் மூலம் எளிதில் செயலாக்கப்படுகிறது, குறைந்த பொறுப்புள்ள பாகங்கள் மற்றும் உடைகள் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


    இணக்கமான இரும்பு

    வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு இருந்து வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்டது. இது அதிகரித்த டக்டிலிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை, அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் அதிகரித்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. சிக்கலான வடிவத்தின் பாகங்கள் டக்டைல் ​​இரும்பினால் செய்யப்படுகின்றன: பிரேக் ஷூக்கள், டீஸ், சதுரங்கள்.


    குழாய் இரும்பு

    திரவ சாம்பல் வார்ப்பிரும்புக்கு சிறப்பு சேர்க்கைகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் இது பெறப்படுகிறது. இந்த வார்ப்பிரும்பு எஃகுக்கு பதிலாக மிகவும் முக்கியமான தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.


    அலாய் வார்ப்பிரும்பு

    இந்த வார்ப்பிரும்பு, வழக்கமான அசுத்தங்களுடன், கலப்பு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: குரோமியம், நிக்கல், டைட்டானியம், முதலியன இந்த உறுப்புகள் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன. ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் செயல்படும் மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளுடன் இயந்திர பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


    எஃகு

    கார்பன் கொண்ட இரும்பு கலவை, 2.1% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம். நல்ல செயலாக்க பண்புகள் கொண்ட ஒரு பொருள்.

    இது இயந்திர பொறியியல், போக்குவரத்து, கட்டுமானம் மற்றும் வாழ்க்கையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


    எஃகு

    கார்பன் கலந்தது


    கார்பன் எஃகு

    கார்பன் எஃகு நோக்கம் மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

    நியமனம் மூலம், இது கட்டமைப்பு மற்றும் கருவியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

    வழக்கமான தரம் மற்றும் உயர்தர எஃகு மீது தரம்.


    கட்டுமான இரும்பு

    சாதாரண தரத்தின் கட்டமைப்பு எஃகு குறைந்த வலிமை கொண்டது. இது ரிவெட்டுகள், துவைப்பிகள், போல்ட், கொட்டைகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    உயர் தரத்தின் கட்டமைப்பு எஃகு அதிகரித்த வலிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

    தண்டுகள், புல்லிகள், கியர் சக்கரங்கள் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.


    கருவி எஃகு

    கட்டமைப்பு எஃகு விட கருவி எஃகு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை கொண்டது.

    கருவி எஃகு உளி, சுத்தியல், நூல் வெட்டும் கருவிகள், பயிற்சிகள், வெட்டிகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.


    அலாய் எஃகு

    அலாய் எஃகு, வழக்கமான அசுத்தங்களுடன், அதன் பண்புகளை மேம்படுத்தும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இந்த கூறுகள் கலவை என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

    குரோமியம்- கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

    மின்னிழைமம்- கடினத்தன்மை மற்றும் சிவத்தல் அதிகரிக்கிறது.

    மாங்கனீசு- உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.


    சிறப்பு எஃகு

    சிறப்பு இரும்புகள் சிறப்பு பண்புகள் கொண்ட இரும்புகள்:

    வெப்ப எதிர்ப்பு

    அணிய-எதிர்ப்பு

    துருப்பிடிக்காத.


    பித்தளை

    தாமிரம் மற்றும் துத்தநாக கலவை. கலவையில் உள்ள துத்தநாக உள்ளடக்கம் 4% முதல் 45% வரை உள்ளது. அதிக துத்தநாகம், பித்தளையின் இயந்திர வலிமை அதிகமாகும். பித்தளை கலவையில் அலுமினியம், நிக்கல், இரும்பு, மாங்கனீசு ஆகியவை அடங்கும்.

    நீர் சூழலில் வேலை செய்யும் பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களை தயாரிக்க பித்தளை பயன்படுத்தப்படுகிறது.


    வெண்கலம்

    தகரம் அல்லது ஈயம் கொண்ட தாமிர கலவை. இது அதிக உராய்வு மற்றும் இயந்திர பண்புகளையும், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது.

    ஈரப்பதமான வளிமண்டலம் மற்றும் பிற ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் செயல்படும் பொறிமுறைகளின் பொருத்துதல்கள் மற்றும் பாகங்களை உருவாக்க வெண்கலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.


    துராலுமின்

    அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆகியவற்றின் கலவை. இது அதிகரித்த பிளாஸ்டிசிட்டி, குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

    Duralumin தாள்கள், கம்பி, டேப், வடிவ சுயவிவரங்கள் மற்றும் மோசடி, ஸ்டாம்பிங், அழுத்துவதன் மூலம் செய்யப்பட்ட பல்வேறு பாகங்கள் பெற பயன்படுத்தப்படுகிறது.


    பாபிட்

    செம்பு மற்றும் ஆண்டிமனியுடன் கூடிய தகரம் மற்றும் ஈயத்தின் கலவை.

    தாங்கு உருளைகள் பாபிட்களால் நிரப்பப்படுகின்றன. அதிக சுமையின் கீழ் வேலை.

    தனிப்பட்ட ஸ்லைடுகளில் விளக்கக்காட்சியின் விளக்கம்:

    1 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    2 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    உலோகக்கலவைகள் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகங்களைக் கொண்ட தனித்தன்மை வாய்ந்த உலோகப் பண்புகளைக் கொண்ட மேக்ரோஸ்கோபிக் ஒரே மாதிரியான அமைப்புகளாகும். உதாரணமாக: உலோக பளபளப்பு, உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன். சில நேரங்களில் அலாய் கூறுகள் இரசாயன கூறுகள் மட்டுமல்ல, உலோக பண்புகளுடன் கூடிய இரசாயன கலவைகளாகவும் இருக்கலாம்.

    3 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    வடக்கு தங்கம்: வடக்கு தங்கம் என்பது தங்க நிற செம்பு-அலுமினிய கலவையாகும், அதில் இருந்து நாணயங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதில் தங்கம் இல்லை, மேலும் அதன் பெயரை தவறாக வழிநடத்துவது மிகவும் கடினம், ஏனெனில் "வடக்கு தங்கத்தின்" நிறம் மற்றும் எடை உண்மையான தங்கம் போல் இல்லை.

    4 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    இரும்பின் கலவைகள் (fe) துணைப்பிரிவுகள்: இரும்பு மற்றும் கார்பனின் எஃகு செய்யப்பட்ட கலவை. எஃகு என்பது இயந்திர பொறியியல், போக்குவரத்து, கட்டுமானம் மற்றும் தேசிய பொருளாதாரத்தின் பிற துறைகளுக்கான மிக முக்கியமான கட்டமைப்புப் பொருளாகும்.

    5 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    பித்தளை என்பது தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு இரட்டை அல்லது பல-கூறு கலவையாகும், இதில் முக்கிய கலப்பு உறுப்பு துத்தநாகம் ஆகும், சில சமயங்களில் தகரம், நிக்கல், ஈயம், மாங்கனீசு, இரும்பு மற்றும் பிற கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

    6 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    வெல்லும் - பீங்கான்-உலோக கடினமான அலாய். டங்ஸ்டன் கார்பைடு WC மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றின் கடினமான கலவை முறையே 90% மற்றும் 10% நிறை விகிதத்தில். இது கடினத்தன்மையில் வைரத்திற்கு அருகில் உள்ளது மற்றும் பாறை துளையிடுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோவியத் ஒன்றியத்தில் 1929 இல் உருவாக்கப்பட்டது, இது முக்கியமாக வெட்டுக் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இப்போது அலாய் வரைதல் கருவிகள், வெட்டிகள் போன்றவற்றைச் சித்தப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவாக்கும் போது, ​​தூள் உலோகவியல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக-பீங்கான் கலவைகள் குறிப்பாக அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை. Pobedit பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் தட்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது பிற ரிஃப்ராக்டரி கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் அல்லது நிக்கல் பைண்டர் உலோகத்தின் நுண்ணிய தூள் ஆகியவை கலந்து, பின்னர் பொருத்தமான வடிவங்களில் அழுத்தப்படுகின்றன. அழுத்தப்பட்ட தட்டுகள் பைண்டர் உலோகத்தின் உருகுநிலைக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையில் சின்டெர் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக மிகவும் அடர்த்தியான மற்றும் கடினமான கலவை ஏற்படுகிறது. இந்த சூப்பர்ஹார்ட் அலாய் இருந்து தட்டுகள் உலோக வெட்டு மற்றும் துளையிடும் கருவிகள் உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டுக் கருவியின் வைத்திருப்பவர்கள் மீது தாமிரத்துடன் தட்டுகள் கரைக்கப்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை. தற்போது, ​​மற்ற டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கலவைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இருப்பினும், "போபெடிட்" என்ற பெயர் அவர்களுக்கு தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    7 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    55-78% நிக்கல், 15-23% குரோமியம், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், இரும்பு மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கலவையின் தரத்தைப் பொறுத்து, நிக்ரோம் என்பது கலவைகளின் குழுவிற்கு பொதுவான பெயர். முதல் நிக்ரோம் அலாய் அமெரிக்காவில் 1905 இல் ஏ. மார்ஷ் என்பவரால் உருவாக்கப்பட்டது. நிக்ரோம் உலோகக் கலவைகளின் முக்கிய நன்மைகள் ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலத்தில் (1250 ° C வரை), அதிக மின் எதிர்ப்பு (1.05-1.4 Ohm / mm² m) இல் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பாகும். மின்சார உலைகள், வீட்டு உபகரணங்களின் வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு நிக்ரோம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை, மின்தடை உறுப்புகள் மற்றும் ரியோஸ்டாட்களில் செயல்படும் பாகங்களை உருவாக்க நிக்ரோம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய அலாய் கிரேடுகள் Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. nichrome மின் எதிர்ப்பின் இயற்பியல் பண்புகள் - 1÷1.1 Ohm mm²/m (அலாய் தரத்தைப் பொறுத்து) அடர்த்தி - 8200-8500 kg/m³ உருகுநிலை - 1100-1400 °C இயக்க வெப்பநிலை - 800-1100 °C 4 குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் - 0. /(kg*K) 25°C இழுவிசை வலிமையில் - 0.65-0.70 GPa

    8 ஸ்லைடு

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    மாங்கனின் என்பது செம்பு (சுமார் 85%) மற்றும் மாங்கனீசு (Mn) (11.5-13.5%) மற்றும் நிக்கல் (Ni) (2.5-3.5%) ஆகியவற்றின் அடிப்படையிலான தெர்மோஸ்டபிள் அலாய் ஆகும். இது அறை வெப்பநிலையின் பகுதியில் மின் எதிர்ப்பின் மிக சிறிய மாற்றத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. முதல் முறையாக, மாங்கனின் முன்மொழியப்பட்டது - மின் அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் முன்மாதிரியான எதிர்ப்புகளுக்கான முக்கிய பொருள் - ஸ்டோர் தரநிலைகள், பாலம் சுற்றுகள், ஷண்ட்கள், உயர் துல்லியமான சாதனங்களுக்கான கூடுதல் எதிர்ப்புகள். அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 300 °C ஆகும். கான்ஸ்டன்டனை விட மாங்கனின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை என்னவென்றால், மாங்கனின் தாமிரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட மிகக் குறைந்த தெர்மோஎலக்ட்ரிக் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது (1 μV / 1 ° C க்கு மேல் இல்லை), எனவே, உயர் துல்லியமான சாதனங்களில் மாங்கனின் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மாங்கனின், கான்ஸ்டன்டன் போலல்லாமல், அமிலங்கள், அம்மோனியாவின் நீராவிகளைக் கொண்ட வளிமண்டலத்தில் அரிப்புக்கு எதிராக நிலையற்றது, மேலும் காற்று ஈரப்பதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது.









    8 இல் 1

    தலைப்பில் விளக்கக்காட்சி:

    ஸ்லைடு எண் 1

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    ஸ்லைடு எண் 2

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    உலோகக்கலவைகள் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகங்களைக் கொண்ட தனித்தன்மை வாய்ந்த உலோகப் பண்புகளைக் கொண்ட மேக்ரோஸ்கோபிக் ஒரே மாதிரியான அமைப்புகளாகும். உதாரணமாக: உலோக பளபளப்பு, உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன். சில நேரங்களில் அலாய் கூறுகள் இரசாயன கூறுகள் மட்டுமல்ல, உலோக பண்புகளுடன் கூடிய இரசாயன கலவைகளாகவும் இருக்கலாம்.

    ஸ்லைடு எண் 3

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    உலோகக்கலவைகள் - அல் நோர்டிக் தங்கம்: நார்டிக் தங்கம் என்பது தங்க நிற செம்பு-அலுமினிய கலவையாகும், அதில் இருந்து நாணயங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதில் தங்கம் இல்லை, மேலும் அதன் பெயரை தவறாக வழிநடத்துவது மிகவும் கடினம், ஏனெனில் "வடக்கு தங்கத்தின்" நிறம் மற்றும் எடை உண்மையான தங்கம் போல் இல்லை.

    ஸ்லைடு எண் 4

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    ஸ்லைடு எண் 5

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    ஸ்லைடு எண் 6

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    போபெடிட் போபெடிட் - பீங்கான்-உலோக கடினமான அலாய். டங்ஸ்டன் கார்பைடு WC மற்றும் கோபால்ட்டின் கடின கலவை முறையே 90% மற்றும் 10% நிறை விகிதத்தில். இது கடினத்தன்மையில் வைரத்திற்கு அருகில் உள்ளது மற்றும் பாறை துளையிடுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோவியத் ஒன்றியத்தில் 1929 இல் உருவாக்கப்பட்டது, இது முக்கியமாக வெட்டுக் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இப்போது அலாய் வரைதல் கருவிகள், வெட்டிகள் போன்றவற்றைச் சித்தப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவாக்கும் போது, ​​தூள் உலோகவியல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக-பீங்கான் கலவைகள் குறிப்பாக அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை. Pobedit பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் தட்டுகளின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது பிற ரிஃப்ராக்டரி கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் அல்லது நிக்கல் பைண்டர் உலோகத்தின் நுண்ணிய தூள் ஆகியவை கலந்து, பின்னர் பொருத்தமான வடிவங்களில் அழுத்தப்படுகின்றன. அழுத்தப்பட்ட தட்டுகள் பைண்டர் உலோகத்தின் உருகுநிலைக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையில் சின்டெர் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக மிகவும் அடர்த்தியான மற்றும் கடினமான கலவை ஏற்படுகிறது. இந்த சூப்பர்ஹார்ட் அலாய் இருந்து தட்டுகள் உலோக வெட்டு மற்றும் துளையிடும் கருவிகள் உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டுக் கருவியின் வைத்திருப்பவர்கள் மீது தாமிரத்துடன் தட்டுகள் கரைக்கப்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை. தற்போது, ​​மற்ற டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கலவைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இருப்பினும், "போபெடிட்" என்ற பெயர் அவர்களுக்கு தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    ஸ்லைடு எண் 7

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    நிக்ரோம் நிக்ரோம் என்பது மாங்கனீசு, சிலிக்கான், இரும்பு மற்றும் அலுமினியம் சேர்த்து, 55-78% நிக்கல், 15-23% குரோமியம் ஆகியவற்றின் தரத்தைப் பொறுத்து, உலோகக் கலவைகளின் குழுவிற்கு பொதுவான பெயர். முதல் நிக்ரோம் அலாய் அமெரிக்காவில் 1905 இல் ஏ. மார்ஷ் என்பவரால் உருவாக்கப்பட்டது. நிக்ரோம் உலோகக் கலவைகளின் முக்கிய நன்மைகள் ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலத்தில் (1250 ° C வரை), அதிக மின் எதிர்ப்பு (1.05-1.4 Ohm / mm² m) இல் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பாகும். மின்சார உலைகள், வீட்டு உபகரணங்களின் வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு நிக்ரோம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை, மின்தடை உறுப்புகள் மற்றும் ரியோஸ்டாட்களில் செயல்படும் பாகங்களை உருவாக்க நிக்ரோம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய அலாய் கிரேடுகள் Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. nichrome மின் எதிர்ப்பின் இயற்பியல் பண்புகள் - 1÷1.1 Ohm mm²/m (அலாய் தரத்தைப் பொறுத்து) அடர்த்தி - 8200-8500 kg/m³ உருகுநிலை - 1100-1400 °C இயக்க வெப்பநிலை - 800-1100 °C 4 குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் - 0. /(kg*K) 25°C இழுவிசை வலிமையில் - 0.65-0.70 GPa

    ஸ்லைடு எண் 8

    ஸ்லைடின் விளக்கம்:

    மாங்கனின் மாங்கனின் என்பது செம்பு (சுமார் 85%) மற்றும் மாங்கனீசு (Mn) (11.5-13.5%) மற்றும் நிக்கல் (Ni) (2.5-3.5%) ஆகியவற்றின் அடிப்படையிலான தெர்மோஸ்டபிள் அலாய் ஆகும். இது அறை வெப்பநிலையின் பகுதியில் மின் எதிர்ப்பின் மிக சிறிய மாற்றத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. முதல் முறையாக, மாங்கனின் முன்மொழியப்பட்டது - மின் அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் முன்மாதிரியான எதிர்ப்புகளுக்கான முக்கிய பொருள் - ஸ்டோர் தரநிலைகள், பாலம் சுற்றுகள், ஷண்ட்கள், உயர் துல்லியமான சாதனங்களுக்கான கூடுதல் எதிர்ப்புகள். அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 300 °C ஆகும். கான்ஸ்டன்டனை விட மாங்கனின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை என்னவென்றால், மாங்கனின் தாமிரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட மிகக் குறைந்த தெர்மோஎலக்ட்ரிக் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது (1 μV / 1 ° C க்கு மேல் இல்லை), எனவே, உயர் துல்லியமான சாதனங்களில் மாங்கனின் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மாங்கனின், கான்ஸ்டன்டன் போலல்லாமல், அமிலங்கள், அம்மோனியாவின் நீராவிகளைக் கொண்ட வளிமண்டலத்தில் அரிப்புக்கு எதிராக நிலையற்றது, மேலும் காற்று ஈரப்பதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது.

    ஸ்லைடு 2

    .

    உலோகக்கலவைகள் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளைக் கொண்ட சிறப்பியல்பு பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள், அவற்றில் குறைந்தபட்சம் ஒரு உலோகம். உலோகக்கலவைகளின் கூறுகள் உலோகங்கள் அல்லாதவை மற்றும் சேர்மங்களாக இருக்கலாம்.

    ஸ்லைடு 3

    உலோகக் கலவைகள்

    ஸ்லைடு 4

    ஒரே மாதிரியான மற்றும் சீரற்ற கலவைகள்

    பச்சை தங்க அலுமினிய வெண்கலம் (ஒரே மாதிரியான அலாய் - (பல்வேறு கலவை) வெள்ளி மற்றும் சிவப்பு செம்பு சேர்க்கைகள் கொண்ட தங்க கலவை)

    ஸ்லைடு 5

    .

    உலோகக்கலவைகள் பெரும்பாலும் கலவையின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: செப்புக் கலவைகள் அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள்

    ஸ்லைடு 6

    உலோகக் கலவைகள்

    ஸ்லைடு 7

    இரும்பு (இரும்பு) உலோகக்கலவைகள் வார்ப்பிரும்பு எஃகு வார்ப்பிரும்பு சமையல் பாத்திரம் எஃகு பாலம்

    ஸ்லைடு 8

    வார்ப்பிரும்பு என்பது 2 முதல் 4.5% கார்பன், அத்துடன் மாங்கனீசு, சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இரும்பு அடிப்படையிலான கலவையாகும். வார்ப்பிரும்பு பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஃபவுண்டரி இரும்பு (வார்ப்பதன் மூலம் பாரிய பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது) பன்றி இரும்பு (எஃகுக்கு செயலாக்கப் பயன்படுகிறது)

    ஸ்லைடு 9

    எஃகு என்பது 2%க்கும் குறைவான கார்பனைக் கொண்ட இரும்பு அடிப்படையிலான கலவையாகும். எஃகு வேதியியல் கலவையின் படி, அவை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கார்பன் எஃகு (கார்பனுடன் இரும்பின் கலவை, ஆனால், வார்ப்பிரும்பு போலல்லாமல், கார்பன், பாஸ்பரஸ், சல்பர், மாங்கனீசு, சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது) அலாய் ஸ்டீல் (கார்பனுடன் கூடிய இரும்பின் கலவை, அத்துடன் சிறப்பு கலப்பு சேர்க்கைகள்: குரோமியம், நிக்கல், டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், வெனடியம் மற்றும் பிற.

    ஸ்லைடு 10

    இரும்பு அல்லாத உலோகக்கலவைகள்: வெண்கலம் என்பது தகரம் (20% வரை) சேர்ப்பதன் மூலம் தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும். இயந்திர பொறியியலிலும், கலை வார்ப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெண்கலத்தில் வார்க்கப்பட்ட சிலை

    ஸ்லைடு 11

    இரும்பு அல்லாத உலோகக்கலவைகள்: பித்தளை என்பது 10 முதல் 50% துத்தநாகம் கொண்ட செப்பு கலவையாகும். மோட்டார் கட்டிடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தளபாடங்கள் பொருத்துதல்கள் தயாரிப்பதற்கு. பித்தளை ஜன்னல் வன்பொருள்

    ஸ்லைடு 12

    இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள்: குப்ரோனிகல் என்பது வெள்ளியைப் போன்ற தோற்றத்தில் 80% செம்பு மற்றும் 20% நிக்கல் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும். விலையில்லா கட்லரி மற்றும் கலைப் பொருட்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. குப்ரோனிகல் கலை தயாரிப்பு