Operater za održavanje pritiska u rezervoaru itd. CJSC "vankorneft" zahteva operatera za održavanje pritiska u rezervoaru RPM operater Rosnjeft raspored rada
IA site.
1.1. Šematski dijagram PPD sistema
Sistem održavanja ležišnog pritiska je kompleks procesne opreme neophodne za pripremu, transport, ubrizgavanje radnog sredstva u ležište naftnog polja u cilju održavanja ležišnog pritiska i postizanja maksimalnog izvlačenja nafte iz ležišta.
PPD sistem treba da obezbedi:
Potrebne količine utiskivanja vode u ležište i njen injekcioni pritisak za bunare, razvojne objekte i polje u cjelini u skladu sa projektnom dokumentacijom;
Priprema injektirane vode do uslova (po sastavu, fizičko-hemijskim svojstvima, sadržaju mehaničkih nečistoća, kiseonika, mikroorganizama) koji ispunjavaju uslove projektne dokumentacije;
Sprovođenje kontrole kvaliteta vode sistema održavanja ležišnog pritiska, mjerenje injektivnosti bunara, obračun utiskivanja vode kako za svaku bušotinu tako i za grupe, rezervoare i razvojne objekte i polje u cjelini;
Nepropusnost i pouzdanost rada sistema poljskih vodova, korištenje zatvorenog ciklusa tretmana vode i plavljenje rezervoara otpadnim vodama;
Mogućnost promjene načina utiskivanja vode u bušotine, izvođenje BHT injekcionih bušotina u cilju povećanja injektivnosti ležišta, pokrivenost rezervoara plavljenjem, regulisanje procesa istiskivanja nafte na dna proizvodnih bušotina.
RPM sistem uključuje sledeće tehnološke jedinice (vidi sliku 10.1)
Sistem injekcionih bunara;
Sistem cjevovoda i razvodnih blokova (VRB);
Stanice za ubrizgavanje agensa (BKNS), kao i oprema za pripremu agensa za ubrizgavanje u rezervoar.
Sl.1.1.1. Šematski dijagram PPD sistema
1.2. PPD cevovodni sistem
Cjevovodi sistema za održavanje rezervoarskog pritiska uključuju:
Injekcioni vodovi (cevovod od VRB do glave bušotine);
Vodovod niskog pritiska (pritisak do 2 MPa);
Vodovod visokog pritiska (u vodovodima visokog pritiska voda se ubrizgava pumpnim jedinicama);
Cjevovodi na licu mjesta (vodovodi objekata na lokaciji).
Transportovani proizvod cevovoda je agresivna mešavina voda koja sadrži: mehaničke nečistoće, sumpor, kalcit i druge štetne materije.
Tehnologije za sakupljanje i transport proizvoda
Voda se opskrbljuje blok klaster crpnim stanicama (BCPS) iz nekoliko izvora:
Formacijska voda se dovodi kroz vodove niskog pritiska (UPSV i TsPPN (TsPS));
Cevi niskog pritiska dovode vodu iz bunara;
Slatka voda se dovodi iz otvorenih rezervoara kroz vodove niskog pritiska.
Sl.1.2.1. Prsten (a) i greda (b) sistemi za distribuciju vode 1 postrojenje za prečišćavanje vode; 2 glavni vod; 3 vod visokog pritiska; 4 linija za ubrizgavanje; 5 bunar; 6 injekcionih bunara; 7 dovodnih vodova; 8 podzemnih rezervoara čiste vode; 9 klaster pumpna stanica; 10 džemper
Iz BKNS-a se radni agens (voda) napaja preko blokova za distribuciju vode (WDU) kroz visokotlačne vodove i injekcione vodove bunara za injektiranje u ležište u cilju održavanja ležišnog pritiska.
Glavni tehnološki parametri
Projektiranje terenskih cjevovoda (prečnik, debljina zida), način njihovog polaganja, materijal za njihovu izradu određuje projektantska organizacija i obezbjeđuje:
Siguran i pouzdan rad;
Komercijalno sakupljanje i transport vode iz RPM sistema do injekcionih bunara;
Proizvodnja instalacijskih i popravnih radova;
Sposobnost nadzora tehničkog stanja vodovodnih cjevovoda;
Zaštita od korozije, groma i statičkog elektriciteta;
Sprečavanje stvaranja hidratnih i drugih čepova.
Tabela 1.2.1
Radni pritisak u cevovodima RPM sistema
1.3. tlačne cijevi
Dimenzije i težina naftovoda (prema GOST 3101 46) date su u tabeli. 1.3.1. Naftovodi se ispituju na hidraulički pritisak koji ne prelazi 40 MPa, izračunat po formuli
P \u003d 20 δ ơ / d (1.3.1)
gdje je P hidraulički pritisak u MPa; δ minimalna debljina zida u mm; ơ dopušteni napon, uzet jednak 35% vlačne čvrstoće, u kg / mm 2; d unutrašnji prečnik cevi, u mm.
Grafitna maziva za navojne spojeve cijevi
Za podmazivanje navojnih spojeva cijevi koriste se grafitna maziva sljedećih sastava:
1) 5 masenih dijelova mašinskog ulja, 1 maseni dio grafitnog praha (smjesa se dobro promiješa do masnog stanja);
2) 50 ... 60% grafitnog praha, 5% tehničke masti, 1,5% kaustične sode jačine 32 stepena Be, 33,5 - 43,5% motornog ulja (sve komponente se uzimaju kao procenat ukupne mase);
3) 24% masti, 36% grafita, 8% krečnog mleka, 2% kolofonija (sve komponente su uzete kao procenat ukupne mase).
Tabela 1.3.1
Dimenzije i težina naftovoda
1.4. Crpne stanice i instalacije za ubrizgavanje vode
Za crpljenje vode koriste se crpne stanice i instalacije, bazirane uglavnom na centrifugalnim klipnim pumpnim jedinicama (slika 1.4.1).
Sl.1.4.1 Instalacija potopljene centrifugalne električne pumpe a za vodosnabdijevanje formacije: 1 potopljeni elektromotor; 2 - potopna pumpa; 3 - oprema na ušću bušotine; 4 - kabl za napajanje; 5 - složena oprema; 6 - transformator; b - za crpljenje vode: 1 - jama; 2 - razvodni vod; 3 - potopni aparat za električnu pumpu; 4 - instrumentacija; 5 - injekcioni vod; 6 - složeni uređaj; 7 - transformator
Do nekoliko desetina injekcionih bunara je povezano na pumpne stanice, koje se nazivaju klaster pumpne stanice (CPS). Najveći razvoj dobile su klaster crpne stanice blok dizajna. Postoje blok klaster pumpne stanice (BKNS) zasnovane na centrifugalnim pumpama 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 i CNS-500. Sastav BKNS-a u zavisnosti od broja pumpi dat je u tabeli 1.4.1.
Opis dizajna i principa rada BKNS-a
Pumpna jedinica kao glavni elementi uključuje centrifugalne višestepene sekcione pumpe tipa TsNS-180 ili TsNS-500, čiji su glavni pokazatelji, u zavisnosti od broja stepeni, dati u tabeli 1.4.1. Pumpna jedinica uključuje električni pogon pumpe (sinhroni tip serije STD sa statičkom pobudom ili asinhroni tip serije APM), uljnu instalaciju za pumpnu jedinicu, aksijalni ventilator sa električnim pogonom, lokalnu kontrolnu tačku sa dugme za zaustavljanje u nuždi, stalak za instrumente, zaporni i kontrolni ventili pumpne jedinice, tehnološke cjevovode.
Na tipičnoj tehnološkoj šemi BKNS-a (slika 1.4.2), brojevi označavaju: 1, 2, 7 - transformatorske ormare, redom, kablovske uvode i upravljanje drenažnom pumpom; 3 - kontrolna stanica; 4 - niskonaponski sklopni uređaj; 5, 6 - instrumentne i opće stanice; 8, 13, 23 - pumpe 1STsV, TsNSK i TsNS180; 9, 11, 21 - ventili, respektivno: provjeriti, podići i provjeriti; 10, 19, 26, 28 - ventili, respektivno: zaporni, solenoidni, kontrolni, kutni; 12, 14, 16, 17, 20 - zasuni ZKL i električni; 15 - filter; 18 - hladnjak ulja; 22 - rezervoar za ulje; 24 - kvačilo zupčanika; 25 - elektromotor; 27 - dijafragma; I - pumpne jedinice; II - blok drenažnih pumpi; III - blok niskonaponske opreme i upravljanja; IV - blok tlačnih razvodnika; V - rasklopno postrojenje RU-6(10) kV; VI - transformatorska kompletna trafostanica KTPN 66-160/6KK; VII - rezervoar za otpadne vode.
BKNS uključuje dvije vrste pumpnih jedinica: NB-1 (spoljna pumpna jedinica) i NB-2 - srednja. Blok NB-1 je obavezan bez obzira na broj pumpnih jedinica u BKNS. Razlika između ovih blokova je u izvedbi njihovog skloništa.
Usisni vod crpne jedinice opremljen je sitom i ručnim zasunom tipa ZKL2, ispusni vod je opremljen nepovratnim ventilom i električnim zasunom tipa V-403.
Blok tlačnog razvodnika (BG), dizajniran za obračun i distribuciju TJ koji dolazi iz pumpe kroz tlačne cjevovode, postavljen je u posebnu potpuno metalnu kutiju na udaljenosti od najmanje 10 m od ostalih blokova. Uključuje razdjelnik, razdjelnik za povratno ispiranje, kontrolnu stanicu, mjerač protoka sa otvorom, zaporni ventil, ventilator, platformu za održavanje, električnu peć.
Rice. 1.4.2 - Tipična tehnološka šema BKNS-a
Obećavajući pravac je upotreba hidrauličnih modularnih pumpi sa "apsolutnom" kontrolom protoka.
Električne žice i kablovi se polažu u metalne kutije, čelične cijevi, fleksibilna metalna crijeva. U BA se električne žice (zategnute u snopove) i kablovi polažu u nosače ispod poda, kojima se pristupa kroz otvore.
Stanica radi na sljedeći način. Procesna voda se dovodi kroz usisni cevovod do ulaza centrifugalne pumpe TsNS-180. Iz pumpe se, preko potisnog cjevovoda, voda dovodi do BG, gdje se distribuira u osam, pet ili četiri tlačne cijevi za vodu (u zavisnosti od tipa BG) i zatim se dovodi do injekcionih bunara.
Postoji poseban kolektor za ispuštanje vode iz vodova prilikom popravke BG. Pumpne jedinice sa pumpama CNS 180-1900 i CNS 180-1422 opremljene su pojedinačnim uljnim sistemima koji obezbeđuju prinudno snabdevanje uljem za podmazivanje i hlađenje ležajeva pumpe i motora.
Sistem vodenog hlađenja obezbeđuje:
Hlađenje ulja tokom prisilnog podmazivanja ležajeva NB pumpne jedinice;
Hlađenje ND ležajeva pumpom TsNS-1050;
Snabdijevanje vodom za hlađenje i zaključavanje žlijezda krajnjih zaptivki pumpi TsNS-180 u slučaju pada tlaka u usisnoj cijevi pumpe na 0,1 MPa, kao i hlađenje elektromotora sa SCW.
Otpadna voda se periodično pumpa iz rezervoara glavnim pumpama BD TsNSK-60/254 do ulaza pumpi TsNS-180.
BA je opremljena opremom koja omogućava puštanje u rad, kontrolu glavnih parametara i rada stanice, opremom za distribuciju električne energije, upravljačkim panelima motora, pumpama za grijanje i drenažu. Mjerenje, snimanje pritiska i protoka vode. Ulazak u injekcione bušotine se proizvodi pomoću mjerača protoka koji se nalaze na svakom BG kanalu.
Kao glavnu opciju razmotrićemo pumpnu jedinicu sa prisilnim podmazivanjem ležajeva pumpne jedinice ON (pritisak pri otkupu pumpi je iznad 10 MPa).
NB ima:
Pumpna jedinica ON, koja se sastoji od pumpe tipa TsNS-180 i elektromotora;
Uljne instalacije i cjevovodi sistema za podmazivanje sa spojnicama;
Cjevovodi i pribor za procesnu vodu;
Cjevovodi i fitingi rashladnog sistema;
Cjevovodi za povratnu vodu i hlađenje punionica pumpi;
Odvodni cjevovodi;
Komandni stub na dugme za uljaru,
Komandni stub sa dugmetom za električni zasun;
Kutije i cijevi za električne instalacije,
Dugme za opasnost;
Manometarski stupac;
Instalirana oprema se montira i fiksira na sanjke i ogradne konstrukcije jedinice.
Centrifugalna sekciona pumpa TsNS-180 ima nazivni kapacitet od 180 m 3 / h pri projektovanom (nominalnom) pritisku na izlazu pumpe. Dozvoljeno je mijenjanje protoka vode sa 50 na 180 m 3 /h pri gustini vode od 1000-1001 kg/m 3 .
Da bi se protočni dio pumpe zaštitio od velikih mehaničkih nečistoća, u usisnoj cijevi se ugrađuje sito.
Za pogon pumpe koriste se dvije vrste elektromotora - sinhroni i asinhroni. Hlađenje vazduha u motorima sa CCW vrši se slatkom vodom. Kod motora sa RCV, namotaji statora se hlade zrakom iz strojarnice.
Uljni sistem ON se sastoji od rezervoara za ulje kapaciteta 0,6 m 3 , zupčaste pumpe za ulje sa električnim pogonom kapaciteta 2,1 m 3 /h i pritiska 0,27 MPa, hladnjaka ulja sa filterima i sistema cjevovoda sa zaporni ventili.
Na usisnom cjevovodu procesne vode ugrađeni su klinasti zasun tipa ZKL2 i sito. Na potisnom cjevovodu su ugrađeni nepovratni ventil i ventil za električni pogon V-407E. Na vrhu tlačnog cjevovoda postavljen je ventil za odzračivanje.
Cjevovodi rashladnog sistema su namijenjeni za dovod rashladne vode u hladnjak ulja i hladnjake zraka motora sa SCW. Voda se dovodi iz rashladnog sistema za zaključavanje i hlađenje krajnjih zaptivki kutije za punjenje pumpe kada pritisak padne ispod 0,1 MPa u ulaznoj cevi pumpe.
Kada pumpa radi sa pritiskom u ulaznoj cevi od 0,6 do 3,0 MPa, kutije za punjenje se istovaraju vodom koja se drenira kroz prorezne zaptivke pumpe u rezervoar bez pritiska. Voda se odvodi iz komore hidrauličke stope pumpe u usisni cevovod. Drenaža sa krajnjih zaptivki pumpe je napravljena u drenažni rezervoar instaliran u DU.
Lokalna kontrola tehnoloških i operativnih parametara rada pumpnih jedinica, podešavanje alarmnih senzora vrši se prema manometrima i očitanjima ampermetra uzbudnog kruga motora STD tipa.
Nakon pokretanja dugmetom "start" sa kontrolne table instalirane u BA, pumpa za ulje se uključuje, a kada pritisak na kraju uljnog voda dostigne 0,05...0,1 MPa, pokreće se glavna pumpa. ventil na ispusnom vodu se otvara. Nakon otvaranja ventila unutar 60s, pumpa ulazi u stacionarni rad.
U pumpnoj jedinici sa sistemom za izolaciju vibracija za pumpne jedinice, pumpna jedinica sa ramom je montirana na gumeno-metalne amortizere pričvršćene na sanke. Na usisnim i potisnim cjevovodima pumpe ugrađuju se dilatacijske spojnice, a na cjevovode za dovod maziva i kutije za punjenje postavljene su gumene navlake.
Tokom rada stanice, zahvaljujući amortizerima i elastičnim kompenzatorskim umetcima na cjevovodima, smanjuje se prijenos vibracija sa pumpne jedinice na cjevovode, noseće konstrukcije, blokove baze i temelje, a smanjuje se i prijenos buke.
Instalirano u bazi podataka:
2 pumpne jedinice sa pumpama TsNSK-60/264;
Drenažni rezervoar;
2 samousisne pumpe 1STsV-1,5M;
4 jedinice PET-4 peći;
Zaštitne kutije za električne instalacije;
Cjevovodi i fitinzi za procesnu vodu.
Pumpe 1STs8-1,5M su dizajnirane za pumpanje vode iz drenažnog rezervoara u rezervoar za otpadnu vodu. Pumpe tipa TsNSK-60/264 se koriste za pumpanje vode iz kanalizacionog rezervoara u usisni cevovod NB.
1 pumpa je u stanju pripravnosti. Blok tlačnog razvodnika (BG) se koristi za distribuciju procesne vode do bunara sistema za održavanje pritiska u rezervoaru. U zavisnosti od broja vodova i tipa uređaja za merenje protoka vode razvijeno je šest tipova blokova potisnog razvodnika.
BG ima:
Blok cjevovoda;
Uređaj za mjerenje protoka;
Service area;
Elementi ventilacije i grijanja,
Kontrolni ormar;
Kontrolni stub ventilacije sa pritiskom na dugme.
Cjevovodni blok se sastoji od tlačnog kolektora sa kontrolnim ventilima, vodova visokog pritiska, kolektora za otpad, ventila i uređaja za mjerenje protoka. Promjenu protoka procesne vode vrše kontrolni ventili ugrađeni na tlačnu granu.
Ovisno o broju vodova, blokovi tlačnih razvodnika se dijele na 8-, 5- i 4-vodne cijevi. 5- i 4-smjerni tlačni blokovi se mogu isporučiti odvojeno od stanice. Prema tipu uređaja za mjerenje protoka vode, češljasti blokovi se isporučuju sa: uređajem za sužavanje u kompletu sa štitom diferencijalnih mjerača tlaka; oprema Elektron-2M; senzor protoka DRK 1-100-50-5.
Prilikom ugradnje opreme Electron-2M i senzora protoka DRK 1-100-50-5, primarni uređaji se ugrađuju direktno na tlačne cjevovode u BG, a sekundarni uređaji se ugrađuju na regale u posebnoj instrument jedinici (OP) . Za zagrijavanje jedinice ugrađene su 3 peći punjene uljem snage 2 kW svaka s kontrolom temperature. Ventilacija se vrši odvođenjem vazduha kroz vazdušni kanal koji se nalazi na podu jedinice, pomoću aksijalnog ventilatora tipa B-06-300 br. 5H1C, ugrađenog na bočnu ploču.
Tabela 1.4.3 prikazuje tehničke karakteristike četiri glavne grupe modularnih klaster pumpnih stanica: BKNS¥100; BKNS¥150, BKNS¥200; BCNS¥500.
Sekcione centrifugalne pumpe tipa CNS
Pumpe tipa TsNS su sekcijske centrifugalne pumpe: G - za pumpanje vode sa temperaturom od 45-105 ° C (ulja - 2-60 ° C), M - za pumpanje ulja, UN - za pumpanje curenja ulja, nakon brojeva Klimatska verzija i kategorija postavljanja su naznačeni pumpom tokom rada u skladu sa GOST 15150-69. Dozvoljeni maseni udio mehaničkih nečistoća je do 0,1%, a veličina čvrstih čestica nije veća od 0,1 mm. Pritisak na ulazu pumpe pri pumpanju vode mora biti najmanje: - 0,1 MPa i 0,07-0,015 MPa kada se pumpa ulje. Maksimalni dozvoljeni pritisak na ulazu svih vrsta nije veći od 0,3 MPa. Opšti izgled centrifugalne sekcijske pumpe (CNS) prikazan je na sl. 1.4.3.
U tabeli. 1.4.4 prikazuje tehničke karakteristike centrifugalnih sekcijskih pumpi kapaciteta 38 i 60 m 3 /sat. U tabeli. 1.4.5 prikazuje tehničke karakteristike centrifugalnih sekcijskih pumpi kapaciteta 105, 180 i 300 m 3 / sat.
Jedinice CNS 300-120…540 i CNS 105-98…441 su dizajnirane za pumpanje plavljene gasom zasićene i tržišne nafte temperature 0-45 °C, gustine 700-1050 kg/m 3, sadržaja parafina od ne više od 20%, mehaničke nečistoće sa veličinom čvrstih čestica do 0,2 mm i volumetrijskom koncentracijom od 0,2%, vodenim rezom ne više od 90%. Pritisak na ulazu u pumpu je 0,05-0,6 MPa.
Slika 1.4.3. - Opšti pogled na centrifugalnu sekcijsku pumpu
Tabela 10.4.1
Sastav BKNS blokova
* Sa zatvorenim ciklusom ventilacije.
** Nije uključeno u fabričku isporuku.
Nastavak tabele.
Tehničke karakteristike centralnog nervnog sistema kapaciteta 30 i 60 m 3 / sat
Tabela 10.4. 5
Tehničke karakteristike centralnog nervnog sistema kapaciteta 105, 180 i 300 m 3 / sat
Nastavak tabele.
10.4. 5 Tehničke karakteristike centralnog nervnog sistema kapaciteta 105, 180 i 300 m 3 / sat
10.5. Taložni rezervoari
Na objektima prikupljanja i pripreme ulja za prečišćavanje i pripremu otpadnih voda naftnih polja koriste se različite vrste objekata, instalacija i aparata, raspoređenih po različitim tehnološkim šemama. Osnovna oprema ovih postrojenja i parametri otpadnih voda nakon tretmana i pripreme dati su u tabeli. 10.5.1 i 10.5.2.
Tabela 10.5.1
Glavna oprema za tretman i pripremu otpadnih voda naftnih polja
10.6. Oprema za injekcione bušotine
Oprema za injekcione bušotine uključuje:
zemaljska oprema:
Tlačne armature;
Cjevovod na glavi bušotine.
Podzemna oprema:
cijevi;
Ušće bušotine injekcione bušotine opremljeno je standardnim armaturama dizajniranim za maksimalni očekivani pritisak tokom injektiranja radnog sredstva.
Priključci su projektovani za zaptivanje otvora injektnih bunara u procesu injektiranja vode u bušotinu, za izvođenje popravnih radova, za preduzimanje mera za povećanje injektivnosti ležišta i za izvođenje istraživačkih radova koji se obavljaju bez prestanka injektiranja. Glavni dijelovi armature su glava cijevi i božićno drvce.
Glava cijevi je namijenjena za zaptivanje prstenastog prostora, vješanje cijevnog niza i izvođenje nekih tehnoloških operacija, istraživanja i remontnih radova. Sastoji se od križa, zasuna i brze spojnice.
Drvo se koristi za pumpanje tekućine kroz cijev i sastoji se od ventila na vretenu, T-a, bočnih ventila i nepovratnog ventila.
Tehničke karakteristike armature na ušću bušotina za injekcione bušotine date su u tabeli. 10.6.1.
Rice. 10.6.1. - Dizajn injekcionog bunara
Tabela 10.6.1
Tehničke karakteristike armatura za ubrizgavanje bušotina
Injekcioni fitinzi su vezani za injekcionu liniju bunara (slika 10.6.1).
Na projektiranje injekcionih bušotina postavljaju se sljedeći zahtjevi:
1. Oprema za ubrizgavanje bušotine mora biti u skladu sa projektom, pri čijoj izradi se mora uzeti u obzir sastav, fizička i hemijska svojstva ubrizganog sredstva i maksimalni očekivani pritisci injektiranja;
2. injekcione bušotine, bez obzira na fizička i hemijska svojstva injektiranog agensa, moraju biti opremljene cevovodom i, po potrebi, uređajem za paker koji obezbeđuje zaštitu i izolaciju proizvodnog niza od uticaja na njega ubrizganog sredstva. ;
3. Da bi se sprečilo smrzavanje vode u armaturama bunara i sistemu za injektiranje tokom zastoja, potrebno je obezbediti potpuno uklanjanje vode iz armature i sistema za dovod radnog sredstva i punjenje navedene opreme tečnošću protiv smrzavanja.
Princip rada injekcione bušotine
Voda iz VRB-a (VRG) se preko injekcionog voda bunara i ušnog T-a dovodi do cevovoda i preko njih ulazi u rezervoar. Izbor parametara cevovoda injekcionih bunara vrši se na osnovu uslova mehaničke čvrstoće i dozvoljenih gubitaka pritiska pri injektiranju TJ. Brzina protoka procesnog fluida koji se ubrizgava u injekcionu bušotinu se reguliše pomoću priključka (5) ili regulatora protoka (vidi sliku 10.6.2). Za kontrolu procesa ubrizgavanja vode, armatura bunara je opremljena ventilima visokog pritiska (9 i 12).
Rice. 10.6.2 - Ispusni spojevi ANK 1 sa cevovodom bunara 1 - brzi spoj; 2 - ventil sa manometrom; 3 - centralni ventil; 4 - trojnica; 5 - okov; 6 - prirubnica; 7 - cjevovod; 8 - cijev ventil; 9 - ventil za mjerenje Ru; 10 - prstenasti ventil; 11 - sekantni ventil; 12 - ventil za mjerenje radnog (linearni)
Održavanje injekcionih bunara
Održavanje injekcionih bunara obavljaju operateri radi održavanja radnog pritiska. Injekcioni bunari se svakodnevno servisiraju.
Prilikom servisiranja injekcionih bunara kontroliše se:
Radni (linearni) i pritisak na ušću bušotine;
Rad instrumentacije i opreme;
Stanje ventila i prirubničkih spojeva;
Status zaštitnih uređaja;
Stanje (prisustvo) armature ili upravljačkog uređaja.
Popravka injekcionih bunara
Potrebu za sanacijom injektorske bušotine utvrđuje geološko-tehnološka služba radnje za održavanje pritiska na osnovu rezultata istraživanja. Potrebu za popravkom zemaljske opreme utvrđuje predradnik TsPPD-a i potvrđuje je šef radnje.
Popravku injekcionih bunara izvode remontne i remontne ekipe. Tim za remont podzemnih (tekućih) bušotina vrši zamjenu zapornih ventila, a remontni tim obavlja sanacijske i izolacijske radove, otklanja curenje u proizvodnom nizu, otklanja razne vrste havarija, pušta bušotine u pogon i radi na povećanju injektivnosti bušotine. Popravka injekcionih bušotina vrši se na osnovu plana rada, u kojem je naznačena vrsta popravke, postupak gašenja bušotine i izvođenje radova, oprema koja se spušta i sl. Bunar se prvo mora pripremiti za popravku.
Priprema bunara za remont je odgovornost rukovaoca da održi rezervoarski pritisak, a mora se izvesti sledeći obim posla:
Provjeravaju se pristupni putevi do bunara, po potrebi se put zasipa;
U pripremi je (planirano) mjesto za remontni tim, zimi se čisti od snijega uz pomoć posebne opreme. Veličina lokacije mora biti najmanje 40x40m.
U pripremi su spojevi za injektiranje bunara. Prirubnički priključci na spojevima za injektiranje moraju imati kompletan set pričvršćivača, zasuni i ventili visokog pritiska moraju biti u dobrom stanju, nije dozvoljeno curenje radnog sredstva kroz prirubničke spojeve.
Sekantni i cevni ventili injekcionih armatura su zatvoreni, pritisak u injekcionom vodu bušotine se oslobađa na atmosferski pritisak.
Zaključak o režimu i studiji injekcionih bušotina
Svrha dovođenja injekcione bušotine u režim je dovođenje radnog pritiska i protoka fluida u skladu sa parametrima režima. Izlaz bušotine u režim se vrši na osnovu tehnološkog načina rada injekcionih bunara, koji je odobrio glavni inženjer preduzeća.
Zadatak operatera da održava pritisak ležišta prilikom dovođenja bušotine u proizvodnju je da kontroliše radni pritisak i količinu ubrizganog radnog sredstva.
Izlaz u mod se izvodi na sljedeći način:
Operater RPM svakodnevno mjeri pritisak i protok radnog sredstva. Nakon pokretanja bušotine, tokom prva 2-3 dana pri relativno niskom pritisku ubrizgavanja, uočava se velika potrošnja radnog sredstva, što je zbog smanjenja pritiska u zoni dna bušotine nakon popravke;
Nakon stabilizacije radnog pritiska, reguliše se režim rada bušotine. Odabirom prečnika prigušnice ili protočne sekcije kontrolnog uređaja radni pritisak i protok duž bušotine usklađuju se sa indikatorima režima.
Bušotina se smatra dovedenom u režim ako 3 mjerenja protoka radnog sredstva u bušotini u toku dana odgovaraju indikatorima režima pri konstantnom pritisku ubrizgavanja.
U toku rada bušotina, korišćenjem dubinskih i površinskih instrumenata, treba vršiti stalno praćenje injektivnosti, injekcionog pritiska i pokrivenosti rezervoara plavljenjem u debljini. Pritisak ležišta, parametri filtracije formacije i koeficijenti injektivnosti bušotine određuju se proučavanjem bušotina korištenjem metoda pada tlaka u dnu bušotine i stabilnih probnih injekcija.
Interakcija bušotina i načini kretanja injektirane vode kroz ležište proučavaju se dinamikom pritiska u različitim dijelovima ležišta, rezultatima istraživanja metodom interferentnog ispitivanja, geofizičkim metodama, dodavanjem indikatora na utisnutu vodu. vode. Procjena djelotvornosti mjera za regulaciju utiskivanja vode duž dionice vrši se pomoću bušotinskih mjerača protoka, metodom radioaktivnih izotopa ili visokoosjetljivim termometrima.
Učestalost i obim istraživačkih radova u injektnim bušotinama utvrđuje preduzeće u skladu sa odobrenim obaveznim skupom terenskih geofizičkih i hidrodinamičkih studija, uzimajući u obzir zahteve tehnološkog projektnog dokumenta za izradu.
Pitanje je odobreno Uredbom Ministarstva rada i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 14. novembra 2000. N 81
Operater za održavanje pritiska u rezervoaru
§ 28. Operater za održavanje rezervoarskog pritiska 3. kategorije
Opis posla. Održavanje opreme za injektiranje bušotina koja radi na pritiscima do 10 MPa (100 kgf / sq. cm) i zapremini injektiranja vode do 3600 kubnih metara. m/dan. Odvod kondenzata iz separatora vode, praćenje opreme ušća bunara injekcionih bunara, separatora vode i učešće u njihovoj sanaciji. Praćenje dobrog stanja vodova baterija u razvodnim kabinama. Sistematsko obilaženje glavnih i radnih cjevovoda i injekcionih bušotina, praćenje ispravnosti njihovog stanja i učešće u popravkama. Učešće u radu na poboljšanju injektivnosti bušotina. Posmatranje očitavanja instrumenata za snimanje i vođenje evidencije očitavanja. Učešće u montaži i demontaži cjevovoda. Uzimanje uzoraka iz injekcionih bunara i vodova. Vođenje evidencije rotacije ubrizgavanja radnog sredstva u rezervoar.
Mora znati: opis polja koje se razvija i načina njegove eksploatacije; metode održavanja rezervoarskog pritiska; namjena i pravila za rad opreme za glavne vodove injekcionih bunara; glavni zahtevi za kvalitet vode, gasa i vazduha koji se ubrizgavaju u rezervoare; dijagram povezivanja cjevovoda; raspored distributivnih baterija; osnovne informacije o dizajnu i namjeni instrumentacije (mjera protoka, vodomjera, mjerača pritiska, itd.).
§ 29. Operater za održavanje rezervoarskog pritiska 4. kategorije
Opis posla. Održavanje opreme za ubrizgavanje bušotine koja radi pri pritisku od 10 do 12,5 MPa (100 - 125 kgf / sq. cm) i zapremini injektiranja vode od 3600 do 7200 kubnih metara. m/dan. Učešće u izvođenju radova na obnavljanju i održavanju injektivnosti injekcionih bušotina. Regulacija dovoda radnog sredstva u bunare. Učešće u montaži, demontaži i održavanju površinske opreme injekcionih bušotina. Učešće u radu na uspostavljanju režima injekcionih bunara, rasklopnih uređaja. Otklanjanje manjih kvarova u sredstvima zaštitne automatike i instrumentacije na distributivnim mestima.
Mora znati: tehnološki proces proizvodnje nafte, gasa i gasnog kondenzata; osnovne metode istraživanja injekcionih bušotina; detaljan dijagram povezivanja cjevovoda; uređaj, namjena, pravila održavanja za opremu i instrumente za ubrizgavanje bunara.
§ 30. Operater za održavanje rezervoarskog pritiska 5. kategorije
Opis posla. Održavanje opreme za injektiranje bušotina koja radi na pritisku od 12,5 MPa (125 kgf / sq. cm) i više i zapremine injektiranja vode veće od 7200 kubnih metara. m/dan, razvodna postrojenja i vodovi. Izvođenje radova na obnavljanju i održavanju injektivnosti injekcionih bušotina. Izvođenje kontrolno-mjernih i regulacionih radova na injekcionim mjernim mjestima. Kontrola rada sredstava za zaštitu od korozije za cjevovode i opremu bunara. Učešće u pripremi injekcionih bušotina za kapitalne i tekuće popravke. Prijem injekcionih bušotina od remonta, razvoja i puštanja u rad. Kontrola rada automatike, telemehanike i instrumentacije. Kontrola vođenja dežurnog dnevnika i primarne dokumentacije za obračun ubrizgavanja radnog sredstva. Upravljanje satom.
Mora znati: opis polja u razvoju; sistemi za utjecaj na nalazište nafte; namjena i raspored podzemne i zemaljske opreme; shema cjevovoda za crpnu stanicu, razvodne uređaje, injekcione bunare; vrste tekućih i kapitalnih popravki injekcionih bušotina; metode povećanja injektivnosti bušotina, razvoj i istraživanje injekcionih bušotina; namjena, uređaj, pravila za rad sistema automatizacije, telemehanika, softverski uređaji.
Najpopularniji posao u sjevernom dijelu Rusije obavlja se na rotacionoj osnovi. Velika količina prirodnih resursa koncentrisana je na sjeveru, tako da ovdje uvijek možete pronaći odgovarajući posao. Ako imate visoko obrazovanje i dobro ste upućeni u neku industriju, uvijek možete dobiti visoko plaćen posao. Na sjeveru je moguće raditi i kao smjena bez iskustva, što je također dobro plaćeno. U ovom dijelu Ruske Federacije razvijaju se mnoge industrije i vlade. Veliki izbor slobodnih radnih mjesta od direktnih poslodavaca može se pronaći u transportnoj, ugljenoj i rudarskoj industriji. Visoke plate primaju radnici šumarskih preduzeća i naftnih kompanija.Smjenski rad na sjeveru: najaktuelnija radna mjesta
Najtraženija i najpopularnija radna mjesta u preduzećima za proizvodnju uglja i nafte. Takođe, dobro plaćene poslove nude kompanije koje se bave iskopavanjem dijamanata i zlata. Preduzeća sjevernih regiona Ruske Federacije zapošljavaju naftne inženjere, bušače, vozače putne i poljoprivredne opreme, geologe i mehaničare. Ovo je lista najtraženijih zanimanja u sjevernom dijelu Rusije. Ako imate specijalno obrazovanje i zainteresovani ste za rad u smjeni bez iskustva, garantovano ćete pronaći radno mjesto koje ispunjava sve kriterije. Jedna od perspektivnih i razvojnih grana u sjevernom regionu je građevinarstvo, posebno izgradnja i rekonstrukcija autoputeva. Rad na sjeveru od direktnih poslodavaca garantuje stabilnu zaradu i punu zaposlenost. Rusi i Ukrajinci ovdje mogu računati na visoke prihode.Najtraženija zanimanja na sjeveru
Posebno su popularna zanimanja vozača, buldožerista i majstora. Često su na takvim poslovima zaposleni stanovnici zemalja ZND. Za njih je smjenski rad na sjeveru prilika da imaju evropski nivo plate, dok su u poznatom okruženju sa poznatim mentalitetom. Ljudi koji dolaze u sjeverni dio Rusije imaju priliku da steknu korisno iskustvo, razviju svoje profesionalne vještine i sposobnosti i dobiju odgovarajuću naknadu za svoj rad. Za Bjeloruse i Ukrajince smjenski rad u Rusiji ima još jednu prednost - nepostojanje jezičke barijere koja postoji u Evropi ili SAD-u. Posjetioci se osjećaju kao kod kuće, jer se ne moraju navikavati na tradiciju, kuhinju i tako dalje.Rad u smjenama na sjeveru za žene
Među brojnim prednostima rada na rotacionoj osnovi na sjeveru, osoba koja dolazi ovdje da zaradi novac mora biti svjesna teških uslova rada. Ovdje obično mogu raditi jaki i zdravi ljudi, obično muškarci. Ali postoje i ženski specijaliteti koji su traženi i dobro plaćeni. To je doktor, kuvar, pralja, prodavac i sva ona zanimanja koja obezbeđuju normalne uslove za život. Rad na smjeni na sjeveru možete pronaći na našoj web stranici, svaki dan objavljujemo pouzdane informacije i objavljujemo samo svježe slobodna radna mjesta direktnih poslodavaca. Redovno ažuriranje naše baze slobodnih radnih mjesta omogućit će vam da odaberete pravi posao u specijalnosti koja vas zanima. Pružamo potpune informacije o preduzeću i uslovima rada kako bismo što preciznije informisali potencijalnog radnika.Operater za održavanje rezervoarskog pritiska 3. kategorije
Opis posla.
1. Održavanje opreme za ubrizgavanje bušotina koja radi na pritiscima do 10 MPa
(100 kgf / sq. cm) i zapreminu ubrizgavanja vode do 3600 kubnih metara. m/dan.
2. Odvod kondenzata iz separatora vode, praćenje opreme na ušću injekcionih bunara, separatora vode i učešće u njihovoj sanaciji.
3. Praćenje dobrog stanja cjevovoda akumulatora u razvodnim kabinama.
4. Sistematsko obilaženje magistralnih i radnih cevovoda i injekcionih bunara, praćenje upotrebljivosti njihovog stanja i učešće u remontu.
5. Učešće u radu na poboljšanju injektivnosti bušotina.
6. Posmatranje očitavanja instrumenata za snimanje i vođenje evidencije očitavanja.
7. Učešće u montaži i demontaži cjevovoda.
8. Uzorkovanje iz injekcionih bunara i vodova.
9. Održavanje smjene ubrizgavanja radnog sredstva u rezervoar.
Mora znati:
Karakteristike razvijene oblasti i načini njene eksploatacije;
- metode održavanja rezervoarskog pritiska;
- namjena i pravila rada opreme glavnih vodova injekcionih bunara;
- glavni zahtjevi za kvalitet vode, gasa i zraka koji se ubrizgavaju u rezervoare;
- dijagram povezivanja cjevovoda;
- uređenje razvodnih baterija;
- osnovne informacije o dizajnu i namjeni instrumentacije (mjera protoka, vodomjera, mjerača pritiska, itd.).
Operater za održavanje rezervoarskog pritiska 4. kategorije
Opis posla.
1. Održavanje opreme za injekcione bušotine koje rade pri pritisku od 10 do 12,5 MPa (100 - 125 kgf / sq. cm) i zapremini injektiranja vode od 3600 do 7200 kubnih metara. m/dan.
2. Učešće u izvođenju radova na obnavljanju i održavanju injektivnosti injekcionih bušotina.
3. Regulacija dovoda radnog sredstva u bunare.
4. Učešće u montaži, demontaži i održavanju površinske opreme injekcionih bušotina.
5. Učešće u radu na uspostavljanju režima injekcionih bunara, rasklopnih uređaja.
6. Otklanjanje manjih kvarova na sredstvima zaštitne automatike i instrumentacije na distributivnim mestima.
Mora znati:
Tehnološki proces proizvodnje nafte, plina i plinskog kondenzata;
- osnovne metode istraživanja injekcionih bušotina;
- detaljan dijagram povezivanja cjevovoda;
- uređaj, namjena, pravila održavanja za opremu i instrumente za ubrizgavanje bunara koji se koriste.
Operater za održavanje rezervoarskog pritiska 5. kategorije
Opis posla.
1. Održavanje opreme za injektiranje bušotine koja radi pri pritisku od 12,5 MPa (125 kgf/sq. cm) i više i zapremini injektiranja vode od preko 7200 kubnih metara. m/dan, razvodna postrojenja i vodovi.
2. Izvođenje radova na obnavljanju i održavanju injektivnosti injekcionih bušotina.
3. Izvođenje kontrolno-mjernih i regulacionih radova na mjernim mjestima ubrizgavanja.
4. Kontrola rada sredstava za zaštitu cjevovoda i opreme bunara od korozije.
5. Učešće u pripremi injekcionih bunara za kapitalne i tekuće popravke.
6. Prijem injekcionih bušotina iz remonta, razvoja i puštanja u rad.
7. Kontrola rada automatike, telemehanike i instrumentacije.
8. Kontrola vođenja dežurnog dnevnika i primarne dokumentacije za obračun ubrizgavanja radnog sredstva.
9. Upravljanje radom sata.
Mora znati:
Karakteristike razvijene oblasti;
- sistemi uticaja na nalazište nafte;
- određivanje i uređenje podzemne i zemaljske opreme;
- shema cjevovoda crpne stanice, razvodnih uređaja, injekcionih bunara;
- vrste tekućih i kapitalnih popravki injekcionih bušotina;
- metode povećanja injektivnosti bušotina, razvoj i istraživanje injekcionih bušotina;
- namjena, uređaj, pravila za rad sistema automatizacije, telemehanike, softverskih uređaja.
profesionalni standard po zanimanju - .
Obrazovanje po zanimanju - .
Vijesti
Koordinacija programa obuke na železnici
Zahtjevi za zanimanja koja određuju profesionalne standarde i razvoj tehnologija se stalno mijenjaju, s tim u vezi, kontinuirano se odvija proces promjene, prilagođavanja i ažuriranja nastavnih planova i programa, posebno za željeznička zanimanja. Prošle sedmice smo dobili programe obuke dogovorene i odobrene od strane Ministarstva prometa i Federalne agencije za željeznički promet za zanimanja:
Učenje upravljanja željezničkom dizalicom
Prošle sedmice je završena teorijska obuka operatera željezničke dizalice. Učili su rukovaoci željezničkih dizalica, uzimajući u obzir sve specifičnosti: manevarska, signalna i sigurnosna pravila na željeznici... Kurs se fokusirao na dizalice KDE-251 i KZhDE-25, kao i na EDK-1000/2 sa povećana nosivost do 125 tona.
Sljedeće sedmice studenti će otići na naš poligon, gdje će pod vodstvom iskusnih instruktora u praksi primijeniti svoja teorijska znanja.
Uvod u proizvodnju nafte i plina
Odakle dolazi nafta? Kako se kopa i u šta se prerađuje? Kako se grade, buše i dovršavaju bušotine?
O svemu tome se govorilo na kursu "Uvod u proizvodnju nafte i gasa", koji su prošle nedelje održali stručnjaci sektora za naftu i gas PromResursa.
Iako je kurs završen, rado ćemo ga ponoviti za vas.
Kurs će vam biti od koristi ako:
Studirali smo: Osposobljavanje cinkovača
Ima malo više ljudi koji su savladali kvalifikovanu specijalnost, Ura!
Naši stručnjaci su sproveli još jednu obuku za zaposlene u galvanskoj radnji sa organizacijom teorijske i praktične nastave. U toku praktičnih vježbi radilo se na pokrivanju dijelova složenih oblika.
Sada će galvanizacija moći samostalno obavljati deklarirani posao, a kompanija neće trošiti neprocjenjivo vrijeme na njihovu obuku u procesu rada na produktivnim dijelovima i smanjiće nivo kvarova u njihovoj proizvodnji.
Čekamo sve koji još nisu završili obuku!
Zapošljavanje grupe operatera željezničkih dizalica u julu
Prijatelji, krajem jula počeće obuka za zanimanje „Mašiner železničke dizalice“.
Obuka će se sastojati iz 2 dijela: teorijskog i praktičnog.
Teorijski dio se održava od 31. jula do 18. avgusta 2017. godine. Obuka će pokriti teme kao što su konstrukcija dizalica, rad, utovar i istovar, željeznička signalizacija i osnove manevrisanja.
19.02.2020 Aleksandar Khurshudov
Hvala, Konstantine Ljubnardoviču! I meni se čini da je došlo vrijeme da se odmaknemo od politike i bavimo se pravim naftnim biznisom.....
18.02.2020. NIKULSHINA NATALIA DVVOVNA GEOLOG MOSKVA
Poštovani organizatori, želim da vas podsjetim da je ove godine 21. juna godišnjica otkrića prvog industrijskog ulja u Šaimu. Otkrivači su Rovnin, Ervie, Shalavin, Urusov i drugi zanimljivi ljudi. Želim da napomenem da Salmanov nema NIKAKVE veze sa ovim otkrićem, čak ni indirektno.Moj telefon. 89032705910. Mogu vam poslati dokumentarac iz 1964. godine. Put do prvog ulja. Sverdlovsk Film Studio. Ne na filmovima, ali možete ga naći na internetu.Imam i film Glavni geolog. Prikazan je na UGRA TV.
18.02.2020. Sinitsa Vladislav Vladimirovič, dizajner i pronalazač
Reči su lepe i tačne, ali gde su dela? Samo ja znam kako da se izvedu seizmička istraživanja dna na polici na robotski način; samo moj dizajn automatizovane platforme na dnu može da buši bunare bez ljudi (za više detalja, pogledajte Aviagr LiveJournal). Stotine drugih izuma - i svi oni nisu traženi od VINKS-a, koji troše novac na "instrukcije za jelo kobasice" - tzv. "digitalizacija". Ali sa brojevima, kao po Božjoj riječi, ne možete izbušiti bunar, ne možete ispumpati naftu, ne možete je osloboditi od vode i mehaničkih nečistoća - treba vam GVOŽĐE! Efikasno, pouzdano i jeftino. Riječi neće pomoći stvarima...
14.02.2020. Radaeva Nina Eduardovna, 64 godine
Ogorčen sam što su uklonjene mreže za sortiranje plastike. Očigledno je gospodin Moore veoma zabrinut za svoj položaj i plaši se da kontaktira vlasnike fabrike (koja je neaktivna). I svi naši sudovi pjevaju u melodiju lidera regiona.
Za mene lično sortiranje smeća nije teško. Bilo je čak i ponosa što se Tjumenj počeo približavati civiliziranim zemljama.
Ne moram da se predstavljam na ovoj stranici.
U potpunosti se slažem sa Olegom Aleksandrovičem Anisimovim.
Mogu samo da dodam od sebe, a kakva bi se druga poruka mogla očekivati od direktora "CENTRA ZA ULAGANJE U ŽIVOTNU SREDINU" - samo ovo: "... biće ogromna šteta i biće potrebna ogromna ulaganja u životnu sredinu.. .".
31.12.2019. Goppe Lyubov Ivanovna, rođena 1955
Dragi Vladimire Aleksandroviču, vama i vašoj divnoj porodici iskreno čestitam Novu godinu! Sreća vam za sve godine! Tako odredila sudbina, sve sumnje - dole! "Radujte se svemu!" - Mudri ljudi tako kažu. Molim Vas, dragi Vladimire Aleksandroviču, da mi se javite što pre. Moj telefon je 8-913-800-95-98.
29.12.2019. Potseluev Aleksej Valerijevič, 31.
Vrlo koristan članak, hvala. Ispunjeni smislom i vrijedni pažnje! Veoma tačan zaključak odražava stvarnost.
28.12.2019. Ampilov Jurij Petrovič
Poljete ih. Dinkov se "odvojio" od Rusanovskog, otkrivenog pre 30 godina, ranije se smatralo jednim. Ispostavilo se da su ukupne rezerve manje nego ranije u jednom Rusanovskome. Nyarmeyskoye je takođe bilo malo razočaravajuće. Ovdje je čekalo najmanje 150. Isto kao i mnoga druga otkrića
24.12.2019. Potapov Viktor
Autor je veoma oprezan u analizi ruske stvarnosti u odnosu na Pariški sporazum.
U Rusiji ne postoje 4 takve grupe, već mnogo više. Jedan od glavnih među njima je Gazprom i druge naftne i gasne kompanije. Uz one navedene u članku, sve ove grupe sa "otvorenim kljunovima" čekaju eksterne "karbonske kredite" prema članu 6 Pariskog sporazuma, kao što je bio slučaj prema članu 6 Protokola iz Kjota. Sve ove grupe su okusile offshore učešće u sivoj šemi prodaje ruskih prava na emisiju (u nedostatku zakona o postupku prometa ovih prava u Rusiji) za ukupan iznos od preko 2,5 milijardi američkih dolara. Ali ako je, prema Protokolu iz Kjota, Rusija imala pravo veta na njegovo stupanje na snagu, dozvoljavajući da se proda, onda prema Pariskom sporazumu (PS), Rusija nema takve mogućnosti. Štaviše, zemlje u razvoju, uključujući Kinu, Indiju, Brazil, jednostavno neće dozvoliti Rusiji da zarađuje na svom učešću u PS, što potvrđuju i rezultati 25. Konferencije strana UNFCCC-a u Madridu.
Izuzetak će biti Gazprom i Rosenergoatom, koji izvozom svojih proizvoda u druge zemlje mogu zaraditi zbog prisustva poreza na ugljenik u ovim zemljama. No, čini se da ruski budžet i privreda neće vidjeti ove prihode, kao što je to bilo uz učešće Gazpromovih podružnica na „ugljičnom tržištu“ EU i drugih zemalja...
