uy > Boshlash > Folga nozik masala (20 ta fotosurat). Folga to'qish texnikasining paydo bo'lish tarixi "FOILART. Folga kim ixtiro qilgan? Qiziqarli faktlar Folga ixtirosi


Folga nozik masala (20 ta fotosurat). Folga to'qish texnikasining paydo bo'lish tarixi "FOILART. Folga kim ixtiro qilgan? Qiziqarli faktlar Folga ixtirosi




Odamlar har doim tikuvchilik bilan shug'ullanishgan. Qadimda ular toshga toshga rasmlar o'yib, teri va mo'yna bo'laklarini tomirlar va suyak ignalari yordamida tikishgan, charm to'rlarga chiroyli toshlar va qobiqlarni bog'lashgan, po'stlog'i va shoxlaridan savat to'qishgan, loydan yasalgan ko'zalar yasashgan. Va odamlar uchun ular yaratgan narsalar nafaqat amaliy, balki chiroyli bo'lishi har doim muhim bo'lgan. Shuning uchun sopol ko'zalar rasmlar, kiyim-kechaklar kashta, yog'ochdan yasalgan buyumlar o'ymakorlik, metall buyumlar bo'rttirma bilan bezatilgan. Har safar yangi material paydo bo'lganda, odamlar uni darhol badiiy ijodga moslashtirdilar. Arqonlar paydo bo'ldi - makrame paydo bo'ldi, qog'oz paydo bo'ldi - origami paydo bo'ldi ... Agar alyuminiy folga tosh asrida odamlar uchun mavjud bo'lganida edi, endi arxeologlar bizga undan to'qilgan neolit ​​taqinchoqlarini g'urur bilan ko'rsatishardi. Ammo, alyuminiy er yuzidagi eng keng tarqalgan metall bo'lishiga qaramay, olimlar uni sof shaklda birinchi marta faqat 19-asrda olishga muvaffaq bo'lishdi. Bu juda qiyin ish edi, shuning uchun bir muncha vaqt alyuminiy noyob metall bo'lib, oltindan ham qimmatroq edi. Juda olijanob va nufuzli shaxslar pulni ayamay, misli ko'rilmagan hashamatni ko'rsatish uchun alyuminiy tugmalar va pichoqlar buyurdilar. Ammo 20-asrda odamlar nihoyat elektr energiyasini zabt etishdi, alyuminiy ishlab chiqarishning arzon usuli topildi va u keng tarqalgan materialga aylandi. Imperatorlar orzu qilgan alyuminiy vilkalar va qoshiqlar arzon ovqatlanish atributlariga aylandi. Va muhrlangan mahsulotlardan keyin alyuminiy folga paydo bo'ldi.

Bu ajoyib zamonaviy, mutlaqo xavfsiz material, go'yo tikuvchilik uchun maxsus yaratilgan. Yengil, moslashuvchan va porloq, u suvdan va yuqori haroratdan qo'rqmaydi, ishlayotganda maxsus asboblarni talab qilmaydi va eng muhimi, uni har bir apparat do'konida sotib olish mumkin va u juda arzon.

Shu sababli, hunarmandlar va hunarmandlar paydo bo'lgan paytdan boshlab uni zargarlik buyumlari va badiiy ijodkorlik uchun moslashtirishga harakat qilishganligi ajablanarli emas: ular yangi yil archasiga osib qo'yish uchun yong'oq va shirinliklarni o'rashgan, karton qutilarni yopishgan, g'ijimlangan va turli figuralar va haykallar shaklida bosilgan. Ammo ma'lum bo'lishicha, bu oddiy alyuminiy folga qila oladigan narsa emas. Folga to'qish ushbu yangi zamonaviy materialni badiiy ijod sohasida qo'llashdagi navbatdagi katta qadam bo'ldi. Odamlar folga bilan to'qilgan mahsulotlarni ko'rganlarida, ular nimadan va qanday yasalganligini darhol anglamaydilar, lekin nima ekanligini bilib, bu materialning mavjud bo'lgan asrida hech kim bu haqda o'ylamaganiga ishonishmaydi.

Folga to'qish shunchalik sodda va ajoyibki, u darhol bolalar uchun ham mavjud bo'lgan bu turdagi tikuvchilik har doim mavjud bo'lgandek tuyuladi. Darhaqiqat, har safar kimdir konfet yoki shokolad yeyib, qo'lida allaqachon keraksiz, ammo shunday chiroyli va porloq konfet o'ramini maydalab, bura boshlaganida, u tug'ilish imkoniyatiga ega edi. Ammo, yoki shirin tishning muhimroq ishlari bor edi, yoki hech kim tushunish uchun zarur bo'lgan miqdorda shirinlik iste'mol qilmagan, ammo ma'lum bo'lishicha, men, Olesya Emelyanova, bir paytlar o'ramlardan yaxshiroq foydalanish g'oyasini o'ylab topganman. chiqindi savatiga qaraganda. Kuzgi valsidagi oltin o‘ramlardan va boshqa nafis konfetlardan men miniatyura gullari, kapalaklar va oltin baliqlarni to‘qishni boshladim. Men tanigan bolalar, keyinchalik ularni g'ayrioddiy hunarmandchilikka almashtirishlari uchun men uchun mos konfet o'ramlarini ishtiyoq bilan yig'ishdi.

Ammo o'ramlarni yig'ish sekin edi, ularning hajmi kichik edi va juda ko'p g'oyalar bor edi, shuning uchun men ish uchun qulayroq va qulayroq almashtirishni qidira boshladim. Men uzoqqa borishim shart emas edi, chunki har bir uyda bir rulo oziq-ovqat folga bor. U, albatta, oltin kabi porlamadi, lekin u haqiqatda tugamadi. qiziqarli joy. Shunday qilib, "zargarlar" dan men "kumush" toifasiga o'tdim. Endi qalbingiz xohlagan narsani to'qish mumkin edi: haqiqiy o'lchamdagi gullar, shamdonlar, chiroqlar, o'yinchoqlar, hayvonlar va qushlarning haykalchalari.

Shunday qilib, men insoniyat uchun nisbatan yangi materialdan foydalanishda keyingi qadamni qo'ydim va ijodning yangi turini - folga to'qish yoki "FOILART" (inglizcha "folga" so'zlari birikmasidan) ixtiro qildim. va "san'at"). Dunyoning biron bir joyida bunga o'xshash narsa yo'q edi, shuning uchun Rossiyani ushbu ajoyib texnologiyaning tug'ilgan joyi deb atash mumkin, bu men 2402426 *-sonli ixtiro uchun patent bilan tasdiqlangan. Hech qachon ortiqcha bo'lmagan ixtiromni himoya qilib, uni nafaqat do'stlar va tanishlarimga, balki keng ommaga ham tanishtirish vaqti keldi, deb qaror qildim.

2008 yilda Elf-Market ijodiy to'plamlarning birinchi seriyasini chiqardi. U 11 ta to'plamni o'z ichiga oladi: gullar, kapalak, Pasxa tuxumi va shamdon. Aytgancha, ushbu seriyaning nomi tufayli texnikaning ikkinchi nomi "FOILART" folga to'qishga yopishgan.

2011-yilda AST-PRESS nashriyoti folga to‘qish bo‘yicha dunyodagi birinchi “Folga” kitobini nashr etdi. Openwork to'quv ". Bu juda ko'p fotosuratlarga ega bo'lgan chiroyli lyuks nashr. Ulardan ba'zilarini yuqoridagi asarlar fotoko'rgazmasida ko'rishdan mamnun bo'ldingiz. Kitobda folgadan gullar, shamdonlar, salfetkalar, vazalar, savat va hayvonlar to'qish bo'yicha mahorat darslari mavjud.

2012 yilda O'ninchi Qirollik yana bir modelni chiqardi, unda 6 ta model mavjud: quti, daraxt barglari, zargarlik buyumlari, shamdonlar va miniatyura velosiped.

2014 yilda folga san'ati bolalar ijodiyoti uchun to'plamlar bozorida o'zining zafarli yurishini davom ettirdi. Russian Style kompaniyasi yorqin san'at yoki yorqin san'at deb tarjima qilingan Sparkling Art yangi nomi ostida folga to'quv to'plamlari seriyasini chiqardi. Va nima uchun emas, chunki alyuminiy somonidan to'qilgan mahsulotlar folga notekis metall yuzasi tufayli haqiqatan ham porlaydi. Seriya 4 ta modelni o'z ichiga oladi: ot, salyangoz, baliq va diadem.

Shuningdek, mening veb-saytimda siz hozirda bepul master-klasslar ishtirokchisi bo'lishingiz mumkin va.

Folgadan to'qilgan mahsulotlar juda ta'sirli ko'rinadi, ammo ularni ishlab chiqarishda murakkab narsa yo'q. Folga to'qish ijodning yangi turi bo'lishiga qaramay, u an'anaviy tikuvchilik turlari bilan juda ko'p umumiy xususiyatlarga ega. Materialni tayyorlash jarayoni - folga chizig'idan simni burish, ipni aylantirishga juda o'xshaydi. Bizning buyuk buvilarimiz buni uzoq vaqt davomida qo'lda qilishgan, bu ishg'olning genetik xotirasi hali ham tirik. To'satdan qo'llaringiz buni qanday qilishni eslab qolganini sezsangiz hayron bo'lmang. Folga to'qish jarayonining o'zi to'r to'qish, sim to'qish va zargarning ishiga o'xshaydi, shuning uchun "FOILART" ni sof ayol tikuvchilik deb atash mumkin emas. Folga to'quv oddiy, hayajonli va go'zallik va nafosatni qadrlaydigan, o'z uyini bezashni, o'z yaqinlarini hayratda qoldirishni va xursand qilishni yaxshi ko'radigan har bir kishiga yoqadi.

Mening ixtirom sizga yoqadi, deb chin dildan umid qilamanki, folga to'qish sizning ijodiy ifodalashning sevimli usuliga aylanadi. Yangi narsalarni o'rganing, o'z qo'llaringiz bilan go'zallik yarating! Bu borada sizga chin dildan muvaffaqiyatlar tilayman.

© Fotosuratchi. Sergey Anatolievich Potapov. 2011 yil




* « Folga to'qish"- muallif tomonidan patentlangan yangi zamonaviy tikuvchilik turi (ixtiro uchun RF patenti va folga va undan yasalgan buyumlardan dekorativ ip ishlab chiqarish usuli № 2402426). "Folga to'qish" texnikasidan tijorat maqsadlarida foydalanish mumkin (folga to'qish bo'yicha kitoblar, ijodkorlik uchun to'plamlar, texnikani o'rgatish bo'yicha pullik ustaxonalar, folga tayyor mahsulot va iplarni sotish va boshqalar) faqat litsenziyasi mavjud bo'lganda. patent muallifi va egasi Olesya Emelyanova, amaldagi qonunchilikka muvofiq yozma ravishda.

- (Polsha olga, lotincha foliy bargidan). Shaffof lak bilan qoplangan yupqa qo'rg'oshin choyshablari yoki kumushlangan yoki zarhallangan yupqa mis choyshablar. Rus tiliga kiritilgan xorijiy so'zlarning lug'ati. Chudinov A.N., 1910. FOIL Polsha. ... ... Rus tilidagi xorijiy so'zlar lug'ati

VA; va. [Polsha folga] 1. Mahsulotlarni bezash, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va bir qator sanoat tarmoqlarida ishlatiladigan juda yupqa metall qatlam(lar). Alyuminiy f. Rulo folga. Folga o'rang. Tovuqni folga solib pishiring. rang-barang f. 2… ensiklopedik lug'at

Izohli lug'at Ozhegov

FOIL, va va (eskirgan va maxsus) FOIL, va, xotinlar. Eng yupqa metall qatlam, upr. muhandislikda, bo'rttirma uchun, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun. Plitalar, folga rulosi. | adj. folga, oh, oh va folga, oh, oh (eskirgan va maxsus). Izohli lug'at… … Ozhegovning izohli lug'ati

- (lot. folium bargidan polsha folga), turli metallar va qotishmalardan (Al, Sn, Pb, S Pb va boshqalar) yupqa choyshablar yoki lentalar (2100 mikrometr); alyuminiy bilan qoplangan folga qatlamli qog'ozli lenta. Rolling, elektrolitik usul bilan olingan ... Katta ensiklopedik lug'at

FOLGA, plyonkalar, pl. yo'q, ayol (lat. folium bargidan Polsha folga). Juda yupqa metall qatlam (yoki choyshab) ishlatiladi. nometall ishlab chiqarishda, bo'rttirma uchun muqovalash va boshqalar. Ushakovning izohli lug'ati. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Ushakovning izohli lug'ati

Lenta, ramka, varaq Ruscha sinonimlarning lug'ati. folga n., sinonimlar soni: 6 alfol (1) ... Sinonim lug'at

Folga- Folga: rulon shaklida taqdim etilgan, qalinligi 0,05 dan 0,10 mm gacha bo'lgan to'rtburchaklar kesimli tekis prokat mahsuloti ... Manba: GOST 2208 2007. Guruchdan tayyorlangan folga, lentalar, choyshablar va plitalar. Texnik shartlar (kuchga kiritilgan ... ... Rasmiy terminologiya

folga- folga, jins. folga va eskirgan plyonkalar, plyonkalar ... Zamonaviy rus tilida talaffuz va stress qiyinchiliklari lug'ati

folga- qalinligi 2100 mkm bo'lgan metall va metall qotishmalarining yupqa plitalari yoki chiziqlari. [12 tilda qurilish uchun terminologik lug'at (SSSR VNIIIS Gosstroy)] folga Qalinligi 0,1 mm gacha bo'lgan to'rtburchaklar kesimning yarim tayyor mahsuloti, prokat yo'li bilan ishlab chiqarilgan, ... ... Texnik tarjimon uchun qo'llanma

Kitoblar

  • Rangli gologramma folga "Gullar va kapalaklar" (7 varaq, 7 rang, A 4) (S 0296-06) , . Bolalar ijodiyoti uchun rangli gologramma folga. To'plamda 7 varaq, 7 rang mavjud. Format: A 4. Rossiyada ishlab chiqarilgan…
  • Rangli folga, 7 varaq, 7 rang, A 4 "BRAUBERG barglari" (124743) , . Teksturali rangli folga. Format: A 4, 205*255 mm Varaqlar soni: 7 Ranglar soni: 7 Naqsh: barglar…

"Folqa" so'zi rus tiliga polyak tilidan kelgan, u erda to'g'ridan-to'g'ri lotin tilidan nemis tilidan kelgan. Lotin tilida folium barg degan ma'noni anglatadi. Faqat folga juda nozik varaqdir.

Agar "haqiqiy" alyuminiy plitalarning qalinligi 0,3 mm dan boshlangan bo'lsa (GOST 21631-76 alyuminiy va alyuminiy qotishmalari varaqlari), bu nuqtadan ancha oldin folga qalinligining sonli tekis chizig'ida tugaydi.

Alyuminiy folga qalinligi millimetrning bir necha mingdan bir necha o'ndan bir qismigacha. Qadoqlash folga uchun - 0,006 dan 0,200 mm gacha. Qalinligi 0,200-0,240 mm bo'lgan yanada "qattiq" assortimentni ishlab chiqarishga ruxsat beriladi.

Deyarli bir xil qalinlik oralig'i - 0,007 dan 0,200 mm gacha - texnik alyuminiy folga uchun normativ-texnik hujjatlar bilan belgilanadi. Kondensatorlar uchun alyuminiy folga uchun u biroz kichikroq - 0,005 dan 0,150 mm gacha.

Yana bir muhim geometrik parametr kenglikdir. Texnik alyuminiy folga kengligi 15 dan 1500 mm gacha ishlab chiqariladi. Qadoqlash folga uchun minimal kengligi 10 mm.

Alyuminiy folga tarixidan

Dastlab, alyuminiy folga qalay folga o'rnini bosuvchi sifatida qabul qilingan. Birinchi marta sanoat ishlab chiqarishi 1911 yilda Shveytsariyaning Kreuzlingen (Kreuzlingen) shahrida tashkil etilgan. Robert Viktor Nexer o'zining ishlab chiqarish texnologiyasi uchun patent olganidan bir yil o'tgach.

1911 yilda mashhur shveytsariyalik shokoladning barlari alyuminiy folga bilan o'rala boshlandi va bir yil o'tgach - bugungi kunda taniqli Maggi bulyon kublari.

1920-yillarda sut ishlab chiqaruvchilari alyuminiy folga bilan qiziqdilar. Va o'ttizinchi yillarning o'rtalarida millionlab evropalik uy bekalari o'z oshxonalarida rulonlarda folga ishlatishgan. 1950-1960-yillarda alyuminiy folga ishlab chiqarish bir necha bor oshdi. Tayyor oziq-ovqat bozori bunday ta'sirchan miqyosga ega bo'lganligi ko'p jihatdan unga rahmat. Xuddi shu yillarda sut va sharbat qoplaridan hammaga ma'lum bo'lgan laminat paydo bo'ldi - qog'oz va alyuminiy folga simbiozi.

Qadoqlash folga bilan parallel ravishda, texnik alyuminiy folga keng tarqaldi. U qurilishda, mashinasozlikda, iqlim nazorati uskunalarini ishlab chiqarishda va hokazolarda tobora ko'proq foydalanilmoqda.

Oltmishinchi yillarning boshidan alyuminiy folga koinotga yuborila boshlandi - alyumin folga bilan "o'ralgan" sun'iy yo'ldoshlar radio signallarni aks ettirish va Quyosh chiqaradigan zaryadlangan zarralarni o'rganish uchun xizmat qiladi.

Standartlar

Rossiyada alyuminiy folga va unga asoslangan mahsulotlar ishlab chiqarish juda ko'p miqdordagi me'yoriy-texnik hujjatlar bilan tartibga solinadi.

GOST 745-2003 Qadoqlash uchun alyuminiy folga. Texnik shartlar oziq-ovqat mahsulotlarini, dori-darmonlarni, tibbiy mahsulotlarni, kosmetika mahsulotlarini qadoqlash, shuningdek alyuminiy folga asosidagi qadoqlash materiallarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan sovuq haddelenmiş alyuminiy folga uchun qo'llaniladi.

GOST 618-73 Texnik maqsadlar uchun alyuminiy folga. Spetsifikatsiya issiqlik, gidro va ovoz yalıtımı uchun ishlatiladigan alyuminiy rulonli folga ishlab chiqaruvchilari uchun mo'ljallangan.

Kondansatkichlarni ishlab chiqarish uchun alyuminiy prokat folga ishlab chiqarish GOST 25905-83 kondansatörler uchun alyuminiy folga bilan tartibga solinadi. Texnik shartlar.

Bundan tashqari, alyuminiy folga spetsifikatsiyalarga muvofiq ishlab chiqariladi: TU 1811-001-42546411-2004 Radiatorlar uchun alyuminiy folga, TU 1811-002-45094918-97 Dori-darmonlar uchun alyuminiy folga asosida rulonlarda moslashuvchan qadoqlash, TU0111- 46221433-98 Folga asosidagi birlashtirilgan ko'p qatlamli material, TU 1811-005-53974937-2004 Rulodagi maishiy alyuminiy folga va bir qator boshqalar.

Alyuminiy folga ishlab chiqarish texnologiyasi

Alyuminiy folga ishlab chiqarish ancha murakkab texnologik jarayondir.

Alyuminiy quymalari issiq prokat tegirmoniga beriladi, u erda ular taxminan 500 ° S haroratda 2-4 mm qalinlikda rulonlar orasida bir necha marta prokatlanadi. Keyin olingan yarim tayyor mahsulot sovuq prokat tegirmoniga kiradi va u erda kerakli qalinlikni oladi.

Ikkinchi usul - metallni uzluksiz quyish. Uzluksiz quyish zavodida alyuminiy eritmasidan quyma igna tayyorlanadi. Olingan rulonlar bir vaqtning o'zida oraliq yuqori haroratli tavlanishdan o'tib, ignabargli tegirmonda o'raladi. Folga prokat tegirmonida yarim tayyor mahsulot kerakli qalinlikda prokatlanadi. Tayyor folga kerakli kenglikdagi rulonlarga kesiladi.

Agar qattiq folga ishlab chiqarilgan bo'lsa, u kesilgandan so'ng darhol qadoqlashga o'tadi. Agar folga yumshoq holatda kerak bo'lsa, oxirgi tavlanish kerak.

Alyuminiy folga nimadan tayyorlanadi?

Ilgari alyuminiy folga asosan sof alyuminiydan tayyorlangan bo'lsa, endi qotishmalardan tobora ko'proq foydalanilmoqda. Qotishtiruvchi elementlarning qo'shilishi folga sifatini yaxshilaydi, uni yanada funktsional qiladi.

Qadoqlash uchun folga alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan bir nechta navlardan tayyorlanadi. Bular birlamchi alyuminiy (A6, A5, A0) va texnik alyuminiy (AD, AD0, AD1, 1145, 1050). aj0.6, AG0.8 va АЖ1 qotishmalari asosiy element sifatida alyuminiydan tashqari, temirni o'z ichiga oladi. Harflardan keyingi raqam uning ulushini foiz sifatida ko'rsatadi, mos ravishda 0,40-050, 0,60-0,80, 0,95-1,15%. 8011, 8011A, 8111 qotishmalarida esa alyuminiy va temirga 0,3 dan 1,1% gacha kremniy qo'shiladi.

Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga binoan, Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan ruxsat etilgan boshqa alyuminiy qotishmalaridan foydalanish mumkin.

Alyuminiy oziq-ovqat folgasi belgilangan miqdordan ortiq miqdorda zararli moddalar chiqarmasligi kerak. Alyuminiy 0,500 mg/l dan, mis va rux - 1,000 mg/l dan, temir - 0,300 mg/l dan, marganets, titan va vanadiy - 0,100 mg/l dan yuqori. U qadoqlangan mahsulot sifatiga ta'sir qiladigan hidga ega bo'lmasligi kerak.

Texnik folga AD1, AD0, AD, AMts, A7, A6, A5 va A0 markali alyuminiy va alyuminiy qotishmalaridan tayyorlanadi. Kondensatorlar uchun folga - alyuminiy sinflari A99, A6, A5 va uning qotishmalaridan - AD0 va AD1.

alyuminiy folga yuzasi

Sirt holatiga ko'ra silliq alyuminiy folga (ramz FG), pardozlash uchun folga va pardozlash uchun folga farqlanadi.

Tugatish bosma qatlamlar, astarlar, laklar, qog'oz (laminatsiya), polimer plyonkalar (laminatsiya), yopishtiruvchi va bo'rttirma (issiq va sovuq, tekis va bo'rttirma) bilan hosil bo'ladi.

GOST 745-2003 da ishlov berilgan sirt holatiga ko'ra, folga bir necha turga bo'linadi. Rangli laklar yoki bo'yoqlar bilan bo'yalgan "FO", bir tomondan laklangan - "FL", ikki tomondan - "FLL", termal lak bilan qoplangan - "FTL". Muhrning mavjudligi "FP" harflari bilan ko'rsatilgan ("FPL" - old tomonda bosma va orqa tomonda lak. Agar teskari tomonda termal lak qo'llanilsa, ular "FPTL" deb yozadilar). Old tomondan chop etish uchun primer va orqa tomonda termal lak mavjudligi "FLTL" harflarining kombinatsiyasi bilan ko'rsatilgan.

Folga qalinligi unga qo'llaniladigan bo'yoq qoplamining qalinligini hisobga olmagan holda ko'rsatiladi.

Laminatsiyalangan alyuminiy folga qadoqlashni tugatish imkoniyatlarini kengaytiradi. Polimer plyonkalar bilan laminatlangan alyuminiy folga aromali mahsulotlar va namlikni himoya qilishni talab qiladigan mahsulotlar uchun ishlatiladi.

Va konventsiyalar haqida yana bir necha so'z

Alyuminiy folga yuzasi haqidagi ma'lumotlarga qo'shimcha ravishda, quyidagi ma'lumotlar uning belgisida chapdan o'ngga "shifrlangan":

  • ishlab chiqarish usuli (masalan, sovuq shakldagi folga "D" harfi bilan ko'rsatilgan);
  • bo'lim shakli (masalan, "PR" - to'rtburchaklar);
  • ishlab chiqarish aniqligi - qalinligining maksimal og'ishiga qarab, qadoqlash uchun alyuminiy folga normal ("H" harfi bilan ko'rsatilgan), yuqori (P) va yuqori (V) aniqlik bilan ishlab chiqariladi;
  • holat - yumshoq (M) yoki qattiq (T);
  • o'lchamlari;
  • uzunlik - tasodifiy uzunlik "ND" harflari bilan ko'rsatilgan;
  • brend;
  • standart belgilash.

Yo'qolgan ma'lumotlar "X" bilan almashtiriladi.

Alyuminiy folga mukammal qadoqlashdir ...

Alyuminiy folga o'zining "tarkibi" (alyuminiy va uning qotishmalari) va shakli (geometrik o'lchamlari) tufayli noyob xususiyatlar kombinatsiyasiga ega.

Yorqin va porloq alyuminiy folga qadoqlash iste'molchilar e'tiborini jalb qilishi aniq. Va uning mazmuni brendi taniqli bo'ladi, bu muvaffaqiyatli marketing uchun juda muhimdir.

Alyuminiy folga qadoqlash rolidagi eng muhim afzallik - bu o'tkazuvchanlik, qadoqlangan mahsulot tashqi muhit va vaqt ta'siriga duchor bo'lgan salbiy ta'sirlarga qarshi ishonchli to'siq bo'lib xizmat qilish qobiliyatidir. U gazlar, yorug'lik ta'siridan himoya qiladi, namlik va bakteriyalarning o'tishiga yo'l qo'ymaydi. Bu nafaqat begona hidlardan himoya qiladi, balki o'zingizning xushbo'y hidingizni yo'qotishingizga yo'l qo'ymaydi.

Alyuminiy folga ekologik toza materialdir. Zamonaviy sharoitda uni 100% qayta ishlash imkoniyati tubdan muhimdir. Va qayta ishlashning "aylanishi" ga kirmagan folga qisqa vaqt ichida hech qanday zararli oqibatlarsiz atrof-muhitda izsiz eriydi.

Alyuminiy folga yuqori haroratga chidamli, qizdirilganda erimaydi va deformatsiyalanmaydi, bu esa uni ovqat pishirish va muzlatish uchun ishlatishga imkon beradi.

U toksiklikdan mahrum va oziq-ovqat ta'miga ta'sir qilmaydi. Ishlab chiqarish jarayonida (oxirgi tavlanish vaqtida) u deyarli steril bo'lib, bakteriyalar uchun ko'payish muhitining shakllanishiga to'sqinlik qiladi.

Shuningdek, alyuminiy folga bardoshli, texnologik jihatdan rivojlangan, turli shakllarni oson qabul qiladigan, korroziyaga chidamli, boshqa materiallar bilan mukammal mos keladi.

…va muhim iqtisodiy omil

Bugungi kunda bunday imkoniyatni ta’minlovchi mahsulotlarni uzoq muddat saqlash va qadoqlashning ahamiyati ortib bormoqda. Bu oziq-ovqat ishlab chiqarishning harakatchanligini oshirish va mehnat taqsimotidan to'liq foydalanishning yagona yo'li.

Alyuminiy folga nafaqat oziq-ovqat sifati va ozuqaviy qiymatini saqlaydi. Bu oziq-ovqatning o'zini tejaydi, bu uni ishlab chiqarishga sarflangan katta resurslarni anglatadi.

Alyuminiy folga, sut va boshqa ichimliklar

Sut o'zgaruvchan, tez buziladigan mahsulotdir va alyuminiy folga bu holatda ayniqsa mos keladi. Pishloq va sariyog'ni uzoqroq saqlaydi.

Sut va undan tayyorlangan mahsulotlar alyuminiy bilan uzoq vaqtdan beri "do'st" bo'lib kelgan. Sut tashiladigan ko'p litrli alyuminiy qutilarni yoki bir necha o'n yillar oldin oziq-ovqat do'konlari javonlarini egallagan sut idishlaridagi ko'p rangli alyuminiy qopqoqlarni eslash kifoya.

Nima uchun qatiqning alyuminiy qopqog'ini yalagan odam davr ramzi emas, xuddi alyuminiy folga o'ramidagi qayta ishlangan pishloq o'tmishning ramzi bo'lgani kabi? Agar ramziy mavzuni davom ettiradigan bo'lsak, chanqog'ini qondirish zavqini kutgan ochilgan alyuminiy qutining shivirlashi, shubhasiz, bizning davrimiz tovush palitrasining yorqin zarbalaridan biridir.

Aytgancha, nafaqat sutni alyuminiy bilan qoplash mumkin, balki sog'lom ichimliklar bo'lmasa ham, "jiddiyroq" bo'lishi mumkin. Alyuminiy vintli qopqoqlar alkogolli suyuqliklar bilan shisha idishlar uchun ishlatiladi.

Alyuminiy folga yoki vaqtni qanday aldash kerak

Alyuminiy folga suvsizlangan mahsulotlarni saqlash uchun ideal qadoq bo'lib, ularning tuzilishini uzoq vaqt davomida saqlab qolish imkonini beradi. Eng aniq misollar - eriydigan qahva va sut kukuni.

Hayotning o'sib borayotgan sur'ati tufayli, tayyor ovqat va pishirishga tayyor oziq-ovqat bozorining jadal rivojlanishi alyuminiy folga tufayli mumkin bo'ldi. Folga idishlar juda mashhur bo'lib ketdi, ularni mikroto'lqinli pechga tarkibi bilan qo'yish va bir necha soniya ichida mazali tushlik "pishirish" mumkin.

Chorak asr oldin, Rossiyaning yirik shaharlarida ular qalin folga ichida tayyor muzlatilgan asosiy taomlarni sotishni boshladilar. Alyuminiy idishlar pechda va mikroto'lqinli pechda uzoq muddatli saqlash va tayyor ovqatlarni tayyorlash uchun ideal qadoqdir. Ularni yuvish shart emas va ovqatdan keyin darhol tashlab yuborilishi mumkin.

uyda pishirish uchun alyuminiy folga

Uni oziq-ovqatda tez tayyorlash imkoniyatini qadrlaydiganlardan kam emas, alyuminiy folga undan foydalanish bilan pishirish uchun ko'plab retseptlarni biladigan gurmeler tomonidan talab qilinadi.

Bunday taom nafaqat yuqori ta'mliligi bilan ajralib turadi (folga ichida pishirilgan idishlar suvli bo'lib qoladi va yonmaydi), balki yog' qo'shish zarurati yo'qligi, ya'ni sog'lom ovqatlanish tamoyillariga to'liq mos kelishi bilan bog'liq foydalari bilan ham ajralib turadi. .

Alyuminiy folga shubhasiz afzalligi uning gigienasi bo'lib, bu go'sht, parranda va baliq kabi yuqori gigiyenik mahsulotlarni qadoqlashda ayniqsa muhimdir.

Oziq-ovqatlari alyuminiy folga o'ramiga qadoqlangan uy hayvonlari uning estetik xususiyatlarini deyarli qadrlamaydilar, ammo unda saqlanadigan oziq-ovqatning yuqori mazaliligi, shubhasiz, e'tibordan chetda qolmaydi.

Farmatsevtika sanoatida alyuminiy folga

Gigienik va xavfsiz alyuminiy folga ko'pincha farmatsevtika mahsulotlarini qadoqlashda eng yaxshi tanlov bo'lib, ularni uzoq vaqt davomida tashish va saqlashni ta'minlaydi.

U blisterli qadoqlash ishlab chiqarish uchun ishlatiladi (qadoqlangan mahsulot shaklida tayyorlangan qutilar); moslashuvchan quvurlar; kukunlar, granulalar, suyuqliklar va malhamlar uchun sumkalar.

Qog'oz va plastmassa bilan oson yopishgan alyuminiy folga barcha gigienik talablarga to'liq javob beradigan kombinatsiyalangan qadoqlash uchun ishlatiladi. Va bu kosmetika va shaxsiy parvarish mahsulotlarini ishlab chiqarishda foydalanish uchun juda muhimdir.

Texnik alyuminiy folga

Alyuminiy folga - engil vazn, issiqlik o'tkazuvchanligi, ishlab chiqarish qobiliyati, axloqsizlik va changga chidamliligi, yorug'likni aks ettirish qobiliyati va dekorativ xususiyatlari. Bu fazilatlarning barchasi texnik alyuminiy folga uchun keng ko'lamli ilovalarni oldindan belgilab berdi.

Elektr sanoatida undan elektr kabellarining ekranlari ishlab chiqariladi. Avtomobil sanoatida ular dvigatel sovutish tizimlarida va avtomobil ichki qismini bezashda qo'llaniladi. Ikkinchisi nafaqat chiroyli va deyarli vaznsiz, balki yo'lovchilar xavfsizligini oshirishga ham hissa qo'shadi, chunki folga ovoz yalıtımını yaxshilaydi va yong'in tarqalishini oldini oladi. Bundan tashqari, boshqa transport turlarida yong'inga qarshi to'siq sifatida ishlatiladi.

Folga isitish va konditsioner tizimlarida issiqlik almashtirgichlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Bu isitish moslamalarining (radiatorlarning) energiya samaradorligini oshirishga yordam beradi. Alyuminiy folga muzlatgichda keng qo'llaniladi.

Uni binolarning tashqarisida va ichida, shu jumladan muhandislik tizimlarida topish mumkin. Hammom uchun alyuminiy folga, atrof-muhit bilan issiqlik almashinuvini kamaytiradi, xonani tezda isitish va uzoqroq isitish imkonini beradi.

Alyuminiy folga mustaqil aks ettiruvchi izolyator sifatida xizmat qilishi va boshqa issiqlik izolyatsiyalash materiallarini to'ldirishi mumkin. Alyuminiy folga bilan laminatlangan mineral jun tsilindrlari turli sanoat tarmoqlari va qurilish majmualarida texnologik quvurlarni issiqlik izolatsiyasi uchun ishlatiladi.

O'z-yopishqoq alyuminiy folga moslashuvchan tuzilmalarni yopish uchun ishlatiladi (masalan, havo kanallarining issiqlik izolatsiyasi).

Zamonaviy texnologiyalar bilan alyuminiy folga atrof-muhitni ajratish, himoya qilish, izolyatsiya qilish vazifasiga duch keladi. Umuman olganda, ishonchli to'siq bo'lib xizmat qiladi. Va bu uning qalinligi inson sochining qalinligi bilan mutanosib bo'lishiga qaramay. Ma'lumki, u o'rtacha 0,04-0,1 mm, folga qalinligi esa 0,005 mm dan boshlanadi.

Ammo alyuminiyning imkoniyatlari shunchalik kattaki, hatto bunday oddiy o'lchamlarda ham kerakli natijalarga erishish mumkin. Shu sababli, bir necha yil oldin o'zining yuz yillik yubileyini nishonlagan alyuminiy folga "tinchlik" xavfi ostida emas.

Alyuminiy Yerdagi eng keng tarqalgan metalldir. U yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Qotishmalarda alyuminiy po'latdan deyarli kam bo'lmagan kuchga etadi. Yengil metall samolyotsozlik va avtomobil sanoatida osonlik bilan qo'llaniladi. Yupqa alyuminiy plitalar esa yumshoqligi tufayli juda mos keladi; qadoqlash uchun - va 1947 yildan buyon ushbu quvvatda ishlatilgan.

Kon qazishdagi qiyinchiliklar

Alyuminiy elementi tabiiy ravishda kimyoviy bog'langan holda uchraydi. 1827 yilda nemis fizigi Fridrix Wöhler sezilarli miqdorda sof alyuminiy olishga muvaffaq bo'ldi. Chiqarish jarayoni shunchalik qiyin ediki, dastlab bu metall qimmatbaho noyob narsa bo'lib qoldi. 1886-yilda amerikalik Charlz Xoll va fransuz Pol Héroux mustaqil ravishda alyuminiyni elektrolitik pasaytirish usulini ixtiro qildilar. Rossiyada ishlagan avstriyalik muhandis Karl Yozef Bayer 1889 yilda metallni qazib olishning yangi usuli narxini sezilarli darajada kamaytirishga muvaffaq bo'ldi.

Ixtiroga - aylanma yo'lda

Alyuminiy folga yo'li tamaki sanoati orqali o'tdi. XX asr boshlarida. sigaretalar namlikdan himoya qilish uchun hali ham qalay choyshabga qadoqlangan edi. O'sha paytda amakisining tamaki kompaniyasiga qo'shilgan Richard Reynolds folga bozorining kelajagi buyuk ekanligini tezda angladi va tamaki va shokolad ishlab chiqaruvchilarni qadoqlash bilan shug'ullanadigan o'z korxonasiga asos soldi. Alyuminiyning arzonlashishi Reynoldsning e'tiborini engil metallga qaratdi. 1947 yilda u 0,0175 mm qalinlikdagi plyonka yaratishga muvaffaq bo'ldi. Yangi folga toksik xususiyatlarga ega emas edi va mahsulotlarni namlik, yorug'lik yoki hidlardan ishonchli himoya qildi.

17-asr: Staniole, yupqa qalay varag'i, nometall qilish uchun ishlatilgan.

1861: boshlandi sanoat ishlab chiqarish yog 'va namlikka chidamli pergament qog'oz.

1908 yil: Jak Edvin Brandenberger selofan, shaffof tsellyuloza plyonkasini ixtiro qildi.

Ushbu ixtiro nozik naqshlarga qo'llanilishi mumkin bo'lgan elektrodepozitli mis folga ishlab chiqarish usuliga tegishli bo'lib, xususan, yuqori silliqlash tezligiga erisha oladigan va mis bilan qoplangan laminatlangan plitalar, bosilgan elektron platalar va ikkilamchi elektrokimyoviy hujayralar, shu jumladan, bunday folga. Bundan tashqari, ushbu ixtiro oddiy mis folgadan ko'ra har ikki tomoni tekisroq yuzaga ega bo'lgan xom mis folga ishlab chiqarishga mo'ljallangan, buning natijasida uni tekis kabellar yoki simlar sifatida, kabel qoplamasi sifatida, ekranlovchi material sifatida va hokazo sifatida ishlatish mumkin. Biroq, ushbu ixtiroga muvofiq ishlab chiqarilgan elektrodepozitli mis folga faqat ushbu ilovalar bilan cheklanmaydi. Bosma sxemalar uchun elektrodepozitlangan mis folga sanoatda erimaydigan elektrod orasidagi bo'shliqni to'ldirish orqali ishlab chiqariladi, masalan, qo'rg'oshin elektrod yoki platina guruhi metalli bilan qoplangan titan elektrod va erimaydigan elektrodga qaragan zanglamaydigan po'latdan yoki titandan yasalgan aylanadigan baraban katodi, mis sulfatning suvli eritmasini o'z ichiga olgan va bu elektrodlar orasidagi elektr tokini o'tkazadigan elektrolit, buning natijasida mis aylanadigan baraban katodiga yotqiziladi; yotqizilgan mis keyinchalik barabandan doimiy ravishda tozalanadi va saqlash tamburiga o'raladi. Odatda, elektrolit sifatida faqat mis ionlari va sulfat ionlarini o'z ichiga olgan suvli eritma ishlatilsa, asbobdan chang va / yoki moyning muqarrar qo'shilishi tufayli mis folga ichida teshiklar va / yoki mikrog'ovakliklar hosil bo'ladi va bu jiddiy nuqsonlarga olib keladi. folga amaliy foydalanish. Bundan tashqari, mis folga elektrolit bilan aloqa qiladigan (mat tomoni) sirtining profil shakli (protrusion / chuqurlik) deformatsiyalanadi, shuning uchun bu mis folga keyinchalik izolyator bilan bog'langanda etarli yopishqoqlik kuchi ta'minlanmaydi. substratning materiali. Agar bu mat tomonining pürüzlülüğü sezilarli bo'lsa, qatlamlar orasidagi izolyatsiya qarshiligi va / yoki ko'p qatlamli bosilgan elektron plataning o'tkazuvchanligi pasayadi yoki raqamlar taglik materialiga yopishtirilgandan keyin chizilgan bo'lsa, mis qolishi mumkin. substrat materiali yoki elektron elementlarning chiplari paydo bo'lishi mumkin; bu hodisalarning har biri PCB ishlashining turli jihatlariga zararli ta'sir ko'rsatadi. Teshiklar yoki teshiklar kabi nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish uchun, masalan, xlorid ionlari elektrolitga qo'shilishi mumkin va changni elektrolitni faol uglerod yoki shunga o'xshash filtrdan o'tkazish orqali tozalash mumkin. Bundan tashqari, matli tomonning profil shaklini (chiqindilar / chuqurliklar) nazorat qilish va uzoq vaqt davomida mikrog'ovaklik paydo bo'lishining oldini olish uchun amalda elektrolitga elim va turli xil organik va noorganik qo'shimchalarni qo'shish taklif qilindi. elim. Bosilgan elektron platalarda foydalanish uchun elektrodozlangan mis folga tayyorlash jarayoni asosan elektrokaplama usuli bo'lib, uni mis tuzi bo'lgan eritma ichiga elektrodlarni joylashtirish, elektrodlar orasidan elektr tokini o'tkazish va misni cho'ktirishdan ko'rish mumkin. katodda; shuning uchun mis elektrokaplamada ishlatiladigan qo'shimchalar ko'pincha bosilgan elektron platalarda foydalanish uchun elektrodozlangan mis folga tayyorlash jarayonida qo'shimchalar sifatida ishlatilishi mumkin. Yelim, tiokarbamid va melas va boshqalar. misning elektrolitik cho'kmasida yorqinlashtiruvchi qo'shimchalar sifatida uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan. Shu sababli, ular kimyoviy porlash effekti deb ataladigan yoki bosilgan elektron platalarda foydalanish uchun elektrodozlangan folga mat tomonining pürüzlülüğü elektrolitda ushbu qo'shimchalarni qo'llash orqali kamaytiriladigan ta'sirga ega bo'lishini kutish mumkin. AQSh Patenti № 5,171,417 qo'shimcha sifatida tiokarbamid kabi faol oltingugurt birikmasidan foydalangan holda mis folga tayyorlash jarayonini tavsiflaydi. Biroq, bu holatda, tavsiflangan usulni o'zgartirmasdan, bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitlangan mis folga ishlab chiqarishda qo'shimchalar sifatida ushbu elektrokaplama qo'shimchalarini qo'llash orqali qoniqarli ko'rsatkichlarga erishish mumkin emas. Buning sababi, bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozit qilingan mis folga an'anaviy qoplama texnologiyasida qo'llaniladigan oqim zichligiga qaraganda yuqori oqim zichligida ishlab chiqarilgan. Bu samaradorlikni oshirish uchun kerak. So'nggi paytlarda mat tomonining pürüzlülüğü pasaygan va shu bilan birga, ayniqsa cho'zilish kabi mexanik xususiyatlarni buzmasdan bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozit plyonkalarga bo'lgan talab sezilarli darajada oshdi. Bundan tashqari, elektron sxemalar texnologiyasining, shu jumladan yarimo'tkazgichlar va integral mikrosxemalarning ajoyib rivojlanishi tufayli so'nggi yillarda ushbu elementlar shakllantiriladigan yoki o'rnatiladigan bosma elektron platalar bo'yicha keyingi texnik yutuqlarga ehtiyoj paydo bo'ldi. Bu, masalan, ko'p qatlamli bosilgan elektron platalardagi juda ko'p sonli qatlamlarga va tobora aniqroq nusxa ko'chirishga tegishli. Bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozit plyonkalarning ishlashiga qo'yiladigan talablar qatorida interlaminar izolyatsiyani va naqshlararo izolyatsiyani yaxshilash, mat tomonining profilini pasaytirish (pürüzlülüğünü kamaytirish) bo'yicha talablarni sanab o'tish kerak. va bosilgan elektron plataning o'lchovli barqarorligini ta'minlash uchun termal stresslar va qo'shimcha ravishda yuqori kuchlanish stressi tufayli yorilishni oldini olish uchun yuqori haroratda cho'zilishni yaxshilash. Aniqroq nusxa ko'chirishni ta'minlash uchun profilni yanada pasaytirish (balandligi) talabi ayniqsa qattiq. Mat yon profilining qisqarishi (balandligi) elektrolitga yuqorida ta'riflanganidek, ko'p miqdorda elim va/yoki tiokarbamid qo'shish orqali amalga oshirilishi mumkin, ammo boshqa tomondan, bu qo'shimchalar miqdori ortishi bilan keskin o'zgarishlar mavjud. xona haroratida cho'zilishning pasayishi va yuqori haroratda cho'zilishi. Bundan farqli o'laroq, elektrolitdan olingan mis folga hech qanday qo'shimchalar qo'shilmagan bo'lsa-da, xona haroratida juda yuqori cho'zilish va yuqori haroratda cho'zilish xususiyatiga ega bo'lsa-da, muzlagan tomonning shakli buziladi va uning pürüzlülüğü ortadi, bu esa yuqori yirtiqlikni saqlab turishni imkonsiz qiladi. qarshilik; bundan tashqari, bu xususiyatlar barqaror bo'lgan folga ishlab chiqarish juda qiyin. Agar elektroliz past oqim zichligida saqlansa, mat tomoni pürüzlülüğü yuqori oqim zichligida ishlab chiqarilgan elektrodepozit plyonkaning mat tomoni pürüzlülüğünden past bo'ladi, cho'zilish va yirtiqlik kuchi ham yaxshilanadi, lekin unumdorlikning iqtisodiy jihatdan istalmagan pasayishi sodir bo'ladi. Shuning uchun, bosilgan elektron platalar uchun elektrodepozitlangan mis folga so'nggi paytlarda talab qilinadigan xona haroratining yaxshi cho'zilishi va yuqori haroratli cho'zilishi bilan qo'shimcha profilning qisqarishini (balandligini) ta'minlash juda qiyin. An'anaviy elektrodepozitlangan mis folga bilan aniqroq nusxa ko'chirishga erishib bo'lmasligining asosiy sababi sirt pürüzlülüğünün juda aniq bo'lishi edi. Odatda, mis folga elektrodepozitsiyasi birinchi bo'lib shaklda ko'rsatilgan mis folga elektrokaplama xujayrasi yordamida amalga oshirilishi mumkin. 1 va shaklda ko'rsatilganidan keyingi foydalanish. Elektrodepozitsiya yo'li bilan olingan mis folga elektrolitik ishlov berish uchun 2 ta qurilma, bunda ikkinchisiga yopishishni kuchaytiruvchi ishlov berish va korroziyaga qarshi ishlov berish amalga oshiriladi. Mis plyonkani elektroformatsiyalash uchun elektrolit 3 xujayrasida fiksatsiyalangan anod 1 (qimmatbaho metal oksidi bilan qoplangan qo'rg'oshin yoki titan elektrod) va uning qarshisida joylashgan aylanuvchi baraban katodi 2 bo'lgan qurilma orqali o'tkaziladi (uning yuzasi. zanglamaydigan po'latdan yoki titandan yasalgan) va ikkala elektrod o'rtasida elektr toki ko'rsatilgan katod yuzasiga kerakli qalinlikdagi mis qatlamini joylashtirish uchun o'tkaziladi va keyin mis folga ko'rsatilgan katod yuzasidan tozalanadi. Shunday qilib olingan folga odatda xom mis folga deb ataladi. Keyingi bosqichda, mis bilan qoplangan laminatsiyalangan plitalar uchun zarur bo'lgan xususiyatlarni olish uchun, 4-rasmda ko'rsatilgan elektrolitik tozalash moslamasidan o'tkazib, xom mis folga 4 doimiy ravishda elektrokimyoviy yoki kimyoviy sirt bilan ishlov beriladi. 2. Bu muolaja izolyatsion qatronlar tagida qatlamlanganda yopishqoqlikni kuchaytirish uchun mis bo'laklarini joylashtirish bosqichini o'z ichiga oladi. Ushbu bosqich "yopishishni kuchaytirishni davolash" deb nomlanadi. Ushbu sirt muolajalaridan so'ng mis folga "muomala qilingan mis folga" deb nomlanadi va mis bilan qoplangan laminatlangan taxtalarda ishlatilishi mumkin. Elektrodozlangan mis plyonkaning mexanik xossalari xom mis folga 4 ning xossalari bilan belgilanadi va qirqish xarakteristikalari, xususan, silliqlash tezligi va bir xil erishi ham katta darajada xom mis folga xossalari bilan belgilanadi. Mis folgasining oqish xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadigan omil uning sirt pürüzlülüğüdür. Izolyatsiya qiluvchi qatron tagida laminatlangan yuz yuzasiga yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berish natijasida hosil bo'lgan pürüzlülük ta'siri juda katta. Mis folga pürüzlülüğüne ta'sir qiluvchi omillarni ikki toifaga bo'lish mumkin. Ulardan biri, ishlov berilmagan mis folga sirtining pürüzlülüğü, ikkinchisi, yopishishni kuchaytirish uchun ishlov beriladigan sirtga mis bo'laklarini joylashtirish usuli. Agar dastlabki folga sirtining pürüzlülüğü, ya'ni. xom folga, yuqori, yopishqoqlikni kuchaytirish uchun ishlov berishdan keyin mis folga pürüzlülüğü yuqori bo'ladi. Umuman olganda, agar yotqizilgan mis burmalari miqdori katta bo'lsa, yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berishdan keyin mis folga pürüzlülüğü yuqori bo'ladi. Bog'lanishni qayta ishlash jarayonida to'plangan mis bo'shliqlari miqdori ishlov berish jarayonida oqayotgan oqim bilan boshqarilishi mumkin, ammo xom mis folga sirtining pürüzlülüğü, asosan, yuqorida aytib o'tilganidek, misning katod barabaniga yotqizilgan elektroliz sharoitlari bilan belgilanadi. , elektrolitga qo'shilgan qo'shimchalar tufayli. Odatda, baraban bilan aloqa qiladigan xom plyonkaning oldingi yuzasi, ya'ni "porloq tomoni" nisbatan silliq, "mat tomoni" deb ataladigan boshqa tomoni esa notekis sirtga ega. O'tmishda mat tomoni silliqroq qilish uchun turli xil urinishlar qilingan. Bunday urinishlarning bir misoli yuqorida keltirilgan AQSh Patenti № 5,171,417da tasvirlangan, qo'shimcha sifatida tiokarbamid kabi faol oltingugurt birikmasidan foydalanadigan elektrodozlangan mis folga tayyorlash usulidir. Biroq, bu holda qo'pol sirt elim kabi an'anaviy qo'shimchani qo'llashdan ko'ra silliqroq bo'lib qolsa-da, u porloq tomonga nisbatan qo'pol bo'lib qoladi, shuning uchun to'liq samaraga erishilmaydi. Bundan tashqari, yaltiroq tomonning nisbatan silliq yuzasi tufayli, 94/270331-sonli Yapon Patentida ta'riflanganidek, bu porloq yuzani qatronli substrat ustiga mis bo'laklarini joylashtirish orqali qatlamlashga urinishlar qilingan. Biroq, bu holda, mis folga bilan ishqalanishni ta'minlash uchun, odatda mat tomoni bo'lgan tomondan fotosensitiv quruq plyonka va / yoki qarshilikni qatlamlash kerak; bu usulning nochorligi shundaki, bu sirtning pürüzlülüğü mis folga yopishishini kamaytiradi, buning natijasida qatlamlar osongina ajratiladi. Ushbu ixtiro ma'lum usullarning yuqorida aytib o'tilgan muammolarini hal qiladi. Ixtiro po'stlog'iga chidamliligini kamaytirmasdan yuqori surilish tezligiga ega bo'lgan mis folga ishlab chiqarish usulini taqdim etadi, buning natijasida o'rnatish naqshlari bo'shliqlari joylarida mis zarralarini qoldirmasdan nozik naqshni qo'llash mumkin bo'ladi. yuqori haroratda yuqori nisbiy cho'zilish va yuqori qarshilik sinishi. Odatda, nusxa ko'chirish aniqligi mezoni shaklda ko'rsatilgan silliqlash tezligi (=2T/(W b - W t)) bilan ifodalanishi mumkin. 3, bu erda B izolyatsion taxtani bildiradi, W t - mis folga yuqori tasavvurlar kengligi, W b - mis folga qalinligi. Etch indeksining yuqori qiymatlari kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kesma shakliga mos keladi. Ixtiroga ko'ra, 3-merkapto-1-propansulfonat va xlorid ionini o'z ichiga olgan elektrolitdan foydalangan holda elektroliz yo'li bilan mis folga ishlab chiqarish usuli elektrolit tarkibida yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkaridni o'z ichiga olishi bilan tavsiflanadi. Elektrolitga o'rtacha molekulyar og'irligi 10 000 yoki undan kam bo'lgan past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi, shuningdek natriy 3-merkapto-4-propansulfonatni qo'shimcha ravishda kiritish maqsadga muvofiqdir. Ixtiro, shuningdek, yuqorida ko'rsatilgan usul bilan olingan elektrodozlangan mis folga bilan bog'liq bo'lib, uning mat tomoni R z sirt pürüzlülüğüne afzallik bilan yaltiroq tomonining sirt pürüzlülüğüne teng yoki undan kam bo'lishi mumkin va uning yuzasiga ishlov berilishi mumkin. yopishqoqlikni kuchaytirish, xususan, elektrokaplama. Sirt pürüzlülüğü z - JIS B 0601-1994 "Yuza pürüzlülüğünün ta'rifi ko'rsatkichi" 5.1 talablariga muvofiq 10 nuqtada o'lchangan pürüzlülük qiymati. Ushbu mis folga elektrolit yordamida elektroliz orqali ishlab chiqarilishi mumkin, unga kamida bitta merkapto guruhiga ega bo'lgan kimyoviy birikma va undan keyin kamida bitta turdagi organik birikma va xlorid ioni qo'shiladi. Bundan tashqari, ixtiro ushbu ixtiroga muvofiq usul bilan olingan yuqorida tavsiflangan elektrodozlangan mis folga o'z ichiga olgan mis bilan qoplangan qatlamli taxtaga tegishli. Ixtiro, shuningdek, 3-markapto-1-propansulfonat, xlorid ioni va yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkaridni o'z ichiga olgan elektrolitdan olingan elektrodozlangan mis folga o'z ichiga olgan bosilgan elektron plataga tegishli bo'lib, uning mat tomoni sirt pürüzlülüğü R z bo'lishi mumkin, afzalroq. sirtiga teng yoki undan kamroq uning porloq tomonining pürüzlülüğü va yopishqoqlikni kuchaytirish uchun uning yuzasi qayta ishlanishi mumkin, xususan, elektrodepozitsiya. Nihoyat, ixtironing predmeti, shuningdek, ixtiroga muvofiq elektrodlangan mis plyonkani o'z ichiga olgan elektrodni o'z ichiga olgan galvanik batareya elementidir. Ixtiroga muvofiq jarayonda ishlatiladigan asosiy elektrolit qo'shimchasi 3-merkapto-1-propan-sulfonatdir. 3-merkapto-1-propansulfonatlarga misol HS(CH 2) 3 SO 3 Na va boshqalar birikmasidir. O'z-o'zidan, bu birikma mis kristallarining hajmini kamaytirishda ayniqsa samarali emas, lekin boshqa organik birikma bilan birgalikda ishlatilsa, yanada nozik mis kristallarini olish mumkin, buning natijasida qoplama konining yuzasi engil sirt pürüzlülüğüne ega bo'ladi. Ushbu hodisaning batafsil mexanizmi o'rnatilmagan, ammo bu molekulalar mis sulfat elektrolitidagi mis ionlari bilan kompleks hosil qilish uchun reaksiyaga kirishib yoki elektrokaplama paytida interfeysga ta'sir qilish orqali mis kristallarining hajmini kamaytirishi mumkin, deb ishoniladi. haddan tashqari kuchlanishni oshiring, bu esa engil sirt pürüzlülüğü bilan konni olish imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, DT-C-4126502 patenti 3-merkapto-1-propansulfonatning elektrolitlar hammomida turli xil narsalarga, masalan, bezak qismlariga mis qoplamalarini cho'ktirish, ularga porloq ko'rinish berish yoki bosilgan sxemada foydalanishni tavsiflaydi. o'tkazgichlarini mustahkamlash uchun taxtalar. Biroq, ma'lum bo'lgan ushbu patent polisaxaridlarni 3-merkapto-1-propansulfonat bilan birgalikda yuqori haroratda yuqori cho'zish tezligi, yuqori kuchlanish kuchi va yuqori cho'zilishli mis folga ishlab chiqarish uchun ishlatilishini tasvirlamaydi. Ushbu ixtiroga ko'ra, merkapto guruhini o'z ichiga olgan birikma bilan birgalikda ishlatiladigan birikmalar yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkaridlardir. Yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlar kraxmal, tsellyuloza, gum va shunga o'xshash uglevodorodlar bo'lib, ular odatda suvda kolloidlar hosil qiladi. Sanoatda arzon narxlarda ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan yuqori molekulyar og'irlikdagi polisaxaridlarga misollar oziq-ovqat kraxmal, sanoat kraxmal yoki dekstrin kabi kraxmallar va suvda eriydigan tsellyuloza kabi yoki JP 90/182890 da tavsiflanganidek tsellyuloza, ya'ni. natriy karboksimetiltsellyuloza yoki efiri. Tish go'shti misollari arab saqichlari yoki tragakantlardir. Ushbu organik birikmalar 3-merkapto-1-propansulfonat bilan birgalikda ishlatilganda mis kristallarining hajmini kamaytiradi, bu esa elektrodepozitning sirtini nosimmetrikliklar bilan yoki ularsiz olish imkonini beradi. Biroq, kristallarning hajmini kamaytirishdan tashqari, bu organik birikmalar ishlab chiqarilgan mis folga mo'rtlashishini oldini oladi. Ushbu organik birikmalar mis folga ichida ichki kuchlanishlarning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi va shu bilan baraban katodidan tozalanganda folga yirtilishiga yoki burilishiga yo'l qo'ymaydi; bundan tashqari, ular xona haroratida va yuqori haroratda cho'zilishni yaxshilaydi. Ushbu ixtiroda merkapto guruhini o'z ichiga olgan birikma va yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid bilan birgalikda ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqa turdagi organik birikma past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi hisoblanadi. Past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi deganda odatdagi usulda olingan yopishtiruvchi tushuniladi, bunda molekulyar og'irlik jelatinni ferment, kislota yoki gidroksidi bilan parchalash orqali kamayadi. Savdoda mavjud bo'lgan yopishtiruvchi moddalarga Yaponiyada Nippi Gelatine Inc tomonidan ishlab chiqarilgan "PBF" yoki AQShda Peter-Cooper Inc tomonidan ishlab chiqarilgan "PCRA" misol bo'ladi. Ularning molekulyar og'irligi 10 000 dan kam va ular past molekulyar og'irligi tufayli juda past jelleşme qarshiligiga ega. An'anaviy yopishtiruvchi mikrog'ovaklikning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladigan va / yoki matli tomonning pürüzlülüğünü tartibga soluvchi va uning ko'rinishini yaxshilaydigan ta'sirga ega, ammo u cho'zilish uchun zararli ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, agar an'anaviy yopishtiruvchi yoki sotuvda mavjud bo'lgan jelatin o'rniga past molekulyar og'irlikdagi jelatin ishlatilsa, tashqi ko'rinishini, mikrog'ovakligini oldini olish va / yoki mat tomoni pürüzlülüğünü bostirish va shu bilan birga cho'zilishni sezilarli darajada yomonlashtirmasdan uning ko'rinishini yaxshilash mumkinligi aniqlandi. xususiyatlari. Bundan tashqari, 3-merkapto-1-propansulfonatga bir vaqtning o'zida yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid va past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi qo'shilishi bilan yuqori haroratda cho'zilish yaxshilanadi va mikrog'ovaklikning oldini oladi va avvalgidan ko'ra toza, bir xil tekis bo'lmagan sirtni olish mumkin. ular bir-biridan mustaqil ravishda foydalaniladi. Bundan tashqari, yuqorida qayd etilgan qo'shimchalardan tashqari, elektrolitga xlorid ionlari qo'shilishi mumkin. Agar elektrolitda xlorid ionlari umuman bo'lmasa, kerakli darajada qisqartirilgan qo'pol sirt profiliga ega bo'lgan mis folga olish mumkin emas. Ularni millionga bir necha qism konsentratsiyada qo'shish foydalidir, ammo oqim zichligining keng diapazonida past profilli mis folga barqaror ishlab chiqarish uchun ularning konsentratsiyasini 10 dan 60 ppm oralig'ida saqlash tavsiya etiladi. . Profilning pasayishiga qo'shilgan miqdor 60 ppm dan oshganda ham erishiladi, ammo qo'shilgan xlorid ionlari miqdori ortishi bilan foydali ta'sirning o'sishi kuzatilmadi; aksincha, ortiqcha miqdorda xlorid ionlarini qo'shganda, dendritik elektrodepozitsiya sodir bo'lib, cheklovchi oqim zichligini pasaytiradi, bu istalmagan. Yuqorida ta'riflanganidek, elektrolitga 3-merkapto-1-propansulfonat, yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid va / yoki past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi va xlorid ionlari izlari, past profilli mis folga turli xil yuqori xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. to'g'ri nusxa ko'chirishni ta'minlash kerak. Bundan tashqari, ixtiroga muvofiq xom mis folga mat tomoni yuzasining sirt pürüzlülüğü R z kattaligi bir xil yoki bu xom folga porloq tomonining sirt pürüzlülüğü R z dan kichikroq bo'lganligi sababli, sirt pürüzlülüğü R. z mat tomoni sirtining pürüzlülüğü an'anaviy folga sirt profiliga qaraganda ancha past profilga ega, buning natijasida yuqori o'tish tezligiga ega bo'lgan folga olinishi mumkin. Quyida ixtiro misollar bilan batafsilroq tavsiflanadi, ammo ular ushbu ixtiro doirasini cheklamaydi. 1, 3 va 4-misollar
(1) Folga yasash
Tarkibi 1-jadvalda ko'rsatilgan elektrolit (qo'shimchalar qo'shilishidan oldin mis sulfat-sulfat kislota eritmasi) faol uglerod filtridan o'tkazish orqali tozalandi. Keyin folga tayyorlash uchun elektrolit natriy 3-merkapto-1-propansulfonat, gidroksietil tsellyuloza va past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi (molekulyar og'irligi 3000) dan tashkil topgan yuqori molekulyar og'irlikdagi polisakkarid va jadvalda ko'rsatilgan konsentratsiyalarda xlorid ionlarini mos ravishda qo'shib tayyorlandi. 1. Barcha holatlarda xlorid ionlarining kontsentratsiyasi 30 ppm ni tashkil etdi, ammo ushbu ixtiro ushbu konsentratsiya bilan cheklanmaydi. Keyinchalik, 1-jadvalda ko'rsatilgan elektroliz sharoitida anod sifatida asil metall oksidi bilan qoplangan titanium elektrod va katod sifatida aylanadigan titan baraban va elektrolitlar tomonidan tayyorlangan elektrolit yordamida 18 mkm qalinlikdagi xom mis folga olindi. elektrolit sifatida yuqorida tavsiflangan usul. (2) Mat tomonning pürüzlülüğünü va uning mexanik xususiyatlarini baholash
(1) da olingan xom mis folga har birining sirt pürüzlülükleri R z va R a sirt pürüzlülük o'lchagich (SE-3C turi, KOSAKA KENKYUJO tomonidan ishlab chiqarilgan) yordamida o'lchandi. (Yuza pürüzlülükleri R z va R a JIS B 0601-1994 "Yuza pürüzlülüğünün ta'rifi va ko'rsatilishi" ga muvofiq belgilangan R z va R a ga to'g'ri keladi. Standart uzunlik 1 mat yon sirt o'lchovlarida 2,5 mm va 0, 8. yaltiroq tomonning sirtini o'lchashda mm). Shunga ko'ra, normal haroratda bo'ylama yo'nalishda (mashinaning) cho'zilishi va 180 ° haroratda 5 daqiqa davomida namlangandan keyin cho'zilish, shuningdek, har bir haroratda valentlik kuchi valentlik sinov qurilmasi (1122 tipidagi ishlab chiqarilgan) yordamida o'lchandi. Instron Co., Angliya). Natijalar 2-jadvalda ko'rsatilgan. Qiyosiy misollar 1, 2 va 4
1, 3 va 4-misollardagi kabi elektrodepozitsiya yo'li bilan olingan mis folga sirtining pürüzlülüğü va mexanik xususiyatlari, elektrolizning elektroliz sharoitida va jadvalda ko'rsatilgan elektrolitlar tarkibi bilan amalga oshirilganligi bundan mustasno, baholandi. 1. Natijalar 2-jadvalda ko'rsatilgan. Natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va gidroksietil tsellyuloza qo'shilgan 1-misolda mat tomonining pürüzlülüğü juda kichik va yuqori haroratning cho'zilishi ajoyib edi. Natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va gidroksietil tsellyuloza qo'shilgan 3 va 4-misollarda mat tomonining pürüzlülüğü 1-misolda erishilganidan ham kamroq edi. Aksincha, qiyosiy misol 1da, unda tiokarbamid va an'anaviy elim qo'shilgan bo'lsa-da, mat tomonining pürüzlülüğü ma'lum bo'lgan xom folgadan kamroq bo'lsa-da, u ushbu ixtironing xom folgasining matli tomoni pürüzlülüğünden qo'polroq edi; shuning uchun faqat ishlov berilmagan mis folga olingan bo'lib, uning mat tomonining pürüzlülüğü porloq tomonining pürüzlülüğünden kattaroqdir. Bunga qo'shimcha ravishda, bu ishlov berilmagan folga holatida, yuqori haroratda cho'zilish pastroq edi. Qiyosiy misollar 2 va 4 bo'lsa, natriy 3-merkapto-1-propansulfonat va an'anaviy yopishtiruvchi har biri uchun an'anaviy yopishtiruvchi yordamida elektrodepozitsiya yo'li bilan olingan xom mis folga ishlashi ma'lum mis folga misollari sifatida keltirilgan. ma'lumotnoma. Keyin, 1, 3 va 4-misollar va 1, 2 va 4-qiyosiy misollardagi ishlov berilmagan mis folga ustida adezyonni kuchaytiruvchi ishlov berildi. Xuddi shunday yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov Qiyosiy folga xom ashyosining yaltiroq tomonida ham amalga oshirildi. Misol 2. Vanna tarkibi va davolash shartlari quyidagicha edi. Yopishqoqlikni kuchaytirishdan so'ng, qo'shimcha korroziyaga qarshi ishlov berish bosqichini amalga oshirish orqali sirt bilan ishlangan mis folga olindi. Mis folga sirtining pürüzlülüğü sirt pürüzlülüğünü o'lchagich (SE-3C turi, KOSAKA KENKYUJO, Yaponiya) yordamida o'lchandi. Natijalar 3-jadvalda ko'rsatilgan. 1, 3 va 4-misollar hamda 1, 2 va 4-qiyosiy misollar uchun 3-jadvalda 1-misoldagi xom folga mat tomonida yopishqoqlikni kuchaytiruvchi muolajani qo'llash natijasida olingan natijalar ko'rsatilgan. 2-jadvaldagi mos ravishda 3, va 4 va qiyosiy misollar 1. , 2 va 4; Qiyosiy 3-misol uchun 2-jadvaldagi qiyosiy 2-misolning ishlov berilmagan mis folgasining yaltiroq tomonida yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berish natijasida olingan natijalar ko'rsatilgan. 1. Misning birinchi qatlamini elektrolitik cho'ktirish shartlari
Vanna tarkibi: metall mis 20 g/l, sulfat kislota 100 g/l;
Hammom harorati: 25 ° C;
Oqim zichligi: 30 A/dm 2;
Ishlov berish vaqti: 10 soniya;
2. Misning ikkinchi qatlamini elektrolitik cho'ktirish shartlari
Vanna tarkibi: metall mis 60 g/l, sulfat kislota 100 g/l;
Hammom harorati: 60 ° C;
Oqim zichligi: 15 A/dm 2;
Ishlov berish vaqti: 10 soniya. Mis bilan qoplangan laminatlangan taxta FR-4 shisha epoksi qatroni substratining bir tomonida olingan mis folga issiqlik bilan presslash (issiq presslash) yo'li bilan olingan. Etch indeksi quyidagi "baholash usuli" bilan baholandi. Baholash usuli
Har bir mis qoplamali qatlamli taxtaning yuzasi yuvilgan, so'ngra bu yuzaga 5 m qalinlikdagi suyuqlik (foto) qarshilik qatlami teng ravishda qo'llanilgan va keyin quritilgan. Keyin (foto) qarshilik eksperimental sxema bilan qoplangan va mos ta'sir qilish moslamasi yordamida 200 mJ / sm 2 ultrabinafsha nurlari bilan nurlangan. Tajriba namunasi uzunligi 5 sm bo'lgan 10 ta parallel to'g'ri chiziqlar sxemasi bo'lib, chiziq kengligi 100 mkm va chiziqlar oralig'i 100 mkm. Ta'sir qilishdan so'ng darhol rivojlanish, keyin yuvish va quritish amalga oshirildi. Bu holatda, etchni baholash moslamasidan foydalanib, (foto) qarshilik bilan bosilgan sxemalar hosil qilingan tegishli mis qoplamali laminatsiyalangan taxtalarda qirqish amalga oshirildi. Etchni baholash moslamasi mis qoplamali laminatsiyalangan taxtaning vertikal ravishda o'rnatilgan namunasiga perpendikulyar ravishda bitta nozuldan eritma eritmasini purkaydi. Tuzlash eritmasi uchun temir xlorid va xlorid kislotaning aralash eritmasi (FeCl 3: 2 mol / l, HCl: 0,5 mol / l) ishlatilgan; etching eritma harorati 50°C, reaktiv bosimi 0,16 MPa, eritma oqimi tezligi 1 l/min, namuna va nozul orasidagi ajralish masofasi 15 sm bo‘lganida amalga oshirildi.Buzish vaqti 55 s. . Püskürtme so'ng darhol namuna suv bilan yuvilgan va (foto) qarshilik bosilgan elektron naqsh olish uchun aseton bilan olib tashlangan. Olingan barcha bosma sxemalar uchun etch indeksi 70 mkm (tayanch daraja) pastki kengligida o'lchandi. Shu bilan birga, qobiqning kuchi o'lchandi. Natijalar 3-jadvalda ko'rsatilgan. Etch indeksining yuqori qiymatlari o'qning sifatliroq deb topilganligini bildiradi; 1, 3 va 4-misollar misolida etch tezligi 1-3 qiyosiy misollardagiga qaraganda ancha yuqori edi. 1 dan 2 gacha qiyosiy misollarda, xom mis folga mat tomonining pürüzlülüğü 1, 3 va 4-misollarga qaraganda yuqori edi, shuning uchun bog'lanishni kuchaytirish bilan ishlov berishdan keyingi pürüzlülük ham ancha yuqori edi, natijada past ishlov berish tezligi. Aksincha, qiyosiy 3-misolning ishlov berilmagan mis folga yorqin tomonining pürüzlülüğü qiyosiy 4-misolning ishlov berilmagan mis folgasining mat tomoniga deyarli teng edi. Biroq, ular bir xil sharoitlarda qayta ishlangan bo'lsa ham, Bog'lanishni kuchaytirgandan so'ng sirt pürüzlülüğü 4-qiyosiy misolda kamroq va qiyosiy 3-misolda ko'proq bo'ldi, ikkala misol ham ma'lum plyonkalarga tegishli. Buning sababi shundaki, yaltiroq tomonda, bu titan baraban bilan aloqa qiladigan old tomon bo'lganligi sababli, barabandagi har qanday tirnalgan joylar to'g'ridan-to'g'ri yaltiroq tomonga o'tadi va shuning uchun keyingi ishlov berish paytida. yopishqoqlikni oshirish uchun ishlov berish, bu ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan mis bo'rtiqlari, ular kattaroq va qo'polroq bo'lib qoladi, bu esa yopishishni kuchaytirish uchun pardozlashdan keyin katta sirt pürüzlülüğüne olib keladi; farqli o'laroq, ushbu ixtironing ko'zgu bilan qoplangan mis folgasining mat tomonining yuzasi juda silliq (nozik ishlov berilgan), shuning uchun bog'lanishni kuchaytirish uchun keyingi ishlov berishda kichikroq mis burmalar hosil bo'ladi, bu esa yanada kamayadi. yopishqoqlikni kuchaytirish uchun tugatishdan keyin pürüzlülük. Bu 1-misolda, 3-misolda va 4-misolda yanada yaqqolroq namoyon bo'ladi. 3-misoldagi qiyosiy siqish kuchi bilan bir xil tartibdagi siqish kuchiga nima sababdan erishiladi, deb ishoniladi, garchi sirt mustahkamlash uchun ishlov berilgan pürüzlülük, yopishqoqlikni kuchaytiruvchi ishlov berishda mayda mis zarralari yotqiziladi, natijada sirt maydoni ko'payadi, buning natijasida pürüzlülük past bo'lsa ham, tozalash kuchi ortadi. Shuni ta'kidlash kerakki, qiyosiy 3-misoldagi silliqlash tezligi 1, 3 va 4-misollarga yaqin bo'lsa-da, qiyosiy 3-misol 1, 3 va 4-misollardan ko'ra yomonroqdir. ishlov berishdan so'ng katta pürüzlülük tufayli silliqlash paytida substrat. boshqacha qilib aytganda, yuqori haroratda past cho'zilish tufayli emas, balki yuqorida keltirilgan sabab tufayli yomonroqdir. Yuqorida ta'riflanganidek, ushbu ixtiro yordamida past profilli elektrodozlangan mis plyonka olinishi mumkin, bundan tashqari xona haroratining yuqori bo'lishi va yuqori haroratning cho'zilishi va yuqori kuchlanish kuchiga ega. Shu tarzda olingan elektrodepozitlangan mis folga yuqori zichlikdagi bosma platalarda mis folga ichki yoki tashqi qatlami sifatida, shuningdek, egiluvchanligi oshishi tufayli moslashuvchan bosma elektron platalar uchun elektrodepozit mis folga sifatida ishlatilishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu ixtiroga muvofiq olingan xom mis folga ma'lum bo'lgan xom folgadan ko'ra ikki tomondan tekisroq bo'lganligi sababli, u batareya xujayrasi elektrodlarida, shuningdek, tekis kabellar yoki simlarda, kabellar va kabellar uchun qoplama materiali sifatida ishlatilishi mumkin. himoya qiluvchi material sifatida va boshqalar.

TALAB

1. Mis folga ishlab chiqarish usuli, shu jumladan, mis sulfat, sulfat kislota va xlorid ionlari eritmasi bo'lgan elektrolit yordamida elektroliz, elektroliz qo'shimcha ravishda 3-merkapto-1-propansulfonat va yuqori haroratli elektrolitdan elektrolitdan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. molekulyar og'irlikdagi polisakkarid. 2. 1-bandga muvofiq usul bo'lib, elektroliz qo'shimcha ravishda o'rtacha molekulyar og'irligi 10 000 va undan kam bo'lgan past molekulyar og'irlikdagi yopishtiruvchi moddalarni o'z ichiga olgan elektrolitdan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. 3. 1-bandga muvofiq usul bo'lib, elektroliz qo'shimcha ravishda natriy 3-merkapto-4-propansulfonat bo'lgan elektrolitdan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. 4. Yonlari mat va yaltiroq bo'lgan elektrodepozitlangan mis folga, uning xususiyati folga 1-3-bandlardan biriga muvofiq usulda olinishi va uning mat tomonining sirt pürüzlülüğü R 2 sirt pürüzlülüğüne teng yoki undan kamroq bo'lishi bilan tavsiflanadi. uning yorqin tomoni. 5. 4-bandga muvofiq elektrodepozitlangan mis folga, uning xususiyati yopishqoqlikni kuchaytirish uchun uning yuzasiga ishlov berish bilan tavsiflanadi. 6. 5-bandga muvofiq elektrodepozitlangan mis folga, sirtni tozalash elektrodepozitsiya bilan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. 7. Mis bilan qoplangan laminatlangan taxta, uning xususiyati 4-6-bandlarning birortasiga muvofiq elektrodepozitlangan mis folga. 4 dan 6 gacha. 9 Elektrodlangan metall plyonkani o'z ichiga olgan elektrodni o'z ichiga olgan galvanik akkumulyator elementi, uning xususiyati 4 dan 6 gacha bo'lgan bandlardan biriga muvofiq elektrodozlangan metall folga sifatida mis folga o'z ichiga oladi.

Alyuminiy folga alyuminiyning juda yupqa qatlamidir. "Folga" so'zi polshalik folga so'zidan kelib chiqqan bo'lib, nemis Folie va lotin tillariga qaytadi, bu so'zma-so'z ma'nosini anglatadi: yupqa varaq yoki metall qog'oz yoki egiluvchan metall qatlam. Bu nom faqat alyuminiyning yupqa qatlamlariga tegishli. Odatda u temir va uning qotishmalari uchun ishlatilmaydi, bunday material "qalay" so'zi bilan belgilanadi. Qalay va qalay qotishmalarining yupqa qatlamlari po'latdir, eng yupqa oltin plitalari oltin bargdir.
Alyuminiy folga - bu haqda aytish mumkin bo'lgan material: bu erda, ajoyib yaqin! Qadimgi Misrda birinchi marta odamlar alyuminiydan foydalanishga harakat qilishdi. Biroq, bu metall 100 yildan bir oz ko'proq vaqt davomida tijorat maqsadlarida keng qo'llanilgan. Yengil kumush metall kosmik tadqiqotlar, elektr energiyasini uzatish va avtomobilsozlik bo'yicha barcha global loyihalarning asosiga aylandi.
Alyuminiydan maishiy maqsadlarda foydalanish unchalik global emas, lekin bu yo'nalishdagi roli muhim va mas'uliyatli. Alyuminiydan tayyorlangan turli xil idishlar va yuqori sifatli qadoqlash hamma uchun tanish. Kimdir so'raydi: ijodning bunga nima aloqasi bor? Ijodiy jarayon uchun folga kerak - bu bir xil alyuminiy, ammo qotishma shaklida. Alyuminiy folga birinchi marta 1903 yilda Frantsiyada ishlab chiqarilgan. Oradan oʻn yil oʻtib, boshqa koʻplab davlatlar ham shunga ergashdilar. 1910 yilda Shveytsariyada alyuminiyni uzluksiz prokatlash texnologiyasi ishlab chiqildi, buning natijasida ajoyib ko'rsatkichga ega alyuminiy folga yaratildi. Alyuminiyni ommaviy ishlab chiqarishning paydo bo'lishi qadoqlash inshootlari muammosini hal qildi. Amerikalik sanoatchilar buni darhol qabul qilishdi va uch yildan so'ng AQShning etakchi kompaniyalari o'z mahsulotlarini - saqich va shirinliklarni faqat alyuminiy folga bilan qadoqlashdi. Kelajakda ishlab chiqarish usullari va uskunalari bir necha bor yaxshilandi va yangi folga xususiyatlari yaxshilandi. Endi folga bo'yalgan, laklangan va laminatlangan, ular turli xil bosma tasvirlarni qanday qo'llashni o'rgandilar. O'shandan beri oziq-ovqat alyuminiy folga bizning kundalik hayotimizga mustahkam kirdi, u tanish va kundalik bo'lib qoldi. Darhaqiqat, folga 20-asrning noyob yuqori texnologiyali mahsulotidir. Alyuminiy qotishmasiga qo'shilgan turli komponentlar qadoqlash materialining mustahkamligini oshiradi, uni yanada nozik va nozik qiladi. Oziq-ovqat folga varag'ining standart qalinligi 6,5 dan 200 mikron yoki 0,0065-0,2 mm gacha.
Hozirgi vaqtda na sanoat, na tijorat, na maishiy soha alyuminiy folgasiz qila olmaydi. Oziq-ovqat va maishiy folga ishlab chiqarish jarayoni ancha murakkab. Alyuminiy folga ishlab chiqarish endi alyuminiy va uning turli qotishmalarini ketma-ket takroriy sovuq prokatlash usuli bilan amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonida metall maxsus po'lat vallar orasidan o'tadi, har bir keyingi bosqichda vallar orasidagi masofa kamayadi. Ultra yupqa folga olish uchun maxsus moylash va sovutish suyuqligi bilan bir-biridan ajratilgan ikkita metall plitalarni bir vaqtning o'zida prokatlash texnologiyasi qo'llaniladi. Natijada, folga bir tomoni porloq, ikkinchi tomoni esa mat bo'lib chiqadi.
Ishlab chiqarish jarayonining oxiriga kelib, yuqori haroratli tavlanish tufayli alyuminiy folga steril bo'ladi. Bu uni oziq-ovqat bilan aloqa qilishda xavfsiz qiladi. Shuning uchun u ijodiy jarayonda foydalanilganda zarar etkaza olmaydi, kimyoviy jihatdan inert, sog'liq uchun zararsiz, allergiyaga olib kelmaydi.
Alyuminiy folga ko'plab noyob xususiyatlarga ega, bu uni hunarmandchilik uchun ideal materialga aylantiradi, u yorqin quyoshdan ham, changdan ham qo'rqmaydi. Folga juda qiziqarli sifatga ega - yuqori haroratgacha qizdirilganda u deformatsiyalanmaydi va erimaydi. Ushbu folga sifati lehim jarayonlari uchun ideal sharoitlarni yaratadi.
Ishlab chiqarish jarayonida folga yuzasida tabiiy oksidli plyonka hosil bo'ladi, bu materialga mukammal korroziyaga chidamlilik va kimyoviy faol muhitdan himoya qiladi. Namlikka chidamliligi va folga haroratning haddan tashqari ta'siriga chidamliligi, bakteriyalar va zamburug'larning halokatli ta'siri undan yaratilgan dekorativ mahsulotlarning ko'lamini deyarli cheksiz qiladi. Boshqa bezaklar boshqalarga xavf tug'dirsa yoki tezda yaroqsiz holga kelsa, folga mahsulotlari hali ham o'zining g'ayrioddiy go'zalligi bilan zavqlanadi. Folga ham mukammal aks ettiruvchi xususiyatlarga ega.
Ushbu materialning noyob xususiyatlari va yuqori estetikasi folga qo'l san'atlari turli sharoitlarda benuqson ko'rinishini saqlab qolish imkonini beradi. Ular oshxona va hammomning ichki qismini bezashlari mumkin, bu erda namlik tufayli bezak uchun materiallarni tanlash sezilarli darajada cheklangan. Alyuminiy folga xossalari bu xonalar uchun murakkab dekorativ elementlarni yaratishga imkon beradi.
Folga - u bilan ishlashda statik elektr paydo bo'lishini deyarli yo'q qiladigan material. O'ziga jalb qilish qobiliyati yo'qligi sababli, undan tayyorlangan mahsulotlar deyarli chang bilan qoplanmaydi. Shuning uchun, folga mahsulotlari balkonda yoki lodjiyada, yozgi uyning ochiq terasida va bog 'gazebosida ajoyib his qiladi. Alyuminiy folga yaxshi egiluvchanlik va egiluvchanlikka ega, bu, ehtimol, kerakli shaklga osongina shakllantirilishi mumkin bo'lgan yagona materialdir. Shuning uchun, qandolatchilar Santa Klaus shokoladi yoki quyonni folga solib, mahsulot shaklini takrorlaydi. Qo'l san'atlari yaratish uchun ishlatiladigan folga mahsulotga har qanday shaklni berishni osonlashtiradi - nafis guldan oqlangan o'simlik kompozitsiyasi yoki murakkab suvenirgacha. Bu xususiyatlar folga juda qiziqarli dekorativ va amaliy materialga aylantiradi, u bilan ishlashni oson va yoqimli qiladi va dizayn ufqlarini kengaytiradi. Egiluvchanlik, egiluvchanlik va yumshoqlik undan hayratlanarli darajada go'zal va g'ayrioddiy hunarmandchilik qilishni osonlashtiradi - bu oilaviy birgalikdagi ijodkorlik imkoniyatlarini sezilarli darajada oshiradi. Matnlarni rang berish, bo'rttirish, qo'llash qobiliyati folga dekorativ xususiyatlarini oshiradi. Manba materialining metall yorqinligi hunarmandchilikka nafislik va kumush taqinchoqlarga o'xshashlik beradi. Folgadan o'ralgan va dekorativ vaza ichiga joylashtirilgan kichik guldasta har qanday interyerni bezattirishi mumkin.
Turli xil folga kompozitsiyalari lampalar, shamdonlar, gulli idishlar va boshqa ichki buyumlarni bezattirishi mumkin.
Folga egiluvchanligi va plastikligi, shuningdek, uning olijanob metall jilosi doimo xalq amaliy san'ati ixlosmandlarini o'ziga jalb qilgan. Materialning maqbul narxi ham bir xil darajada muhimdir. Ushbu barcha afzalliklar tufayli bunday ideal bezak materiali ko'plab texnikalarda qo'llanilishini topdi va ko'plab turli xil original asarlar uchun xom ashyoga aylandi.
To'quv uchun boshlang'ich material sifatida folga foydalanishda ba'zi istisnolar mavjud. Ushbu texnikada qog'oz bilan qoplangan folga ishlatmang. Bir oz boshqacha xususiyatlarga ega bo'lganligi sababli, to'quv g'oyasini amalga oshirish qiyin. Ammo bu turdagi folga boshqa ijod turlarida boshlang'ich material sifatida ishlatilishi mumkin, xususan, bu dastur yoki aralash texnikada ishlash uchun ajoyib materialdir.

Folga navlari

Hozirgi vaqtda ishlab chiqaruvchilar turli xil alyuminiy folga ishlab chiqaradilar, ular maxsus yuqori sifatli kompozitsiyaga ega. Turli xil folga turlariga ma'lum ilovalar asosida ma'lum parametrlar beriladi.
Folga kengligi uning oxirgi ishlatilishi bilan belgilanadi: moslashuvchan qadoqlash, maishiy folga, folga qutilari, qopqoqlar uchun folga va boshqalar Bu turdagi folgalarning barchasi ma'lum darajada hunarmandchilik qilish uchun ishlatilishi mumkin. Odatda, maishiy folga bozorga standart o'lchamdagi rulonlarda etkazib beriladi.
Sirt turiga ko'ra, alyuminiy folga ikki guruhga bo'linadi:
- bir tomonlama - ikkita matli yuzaga ega;
- ikki tomonlama - bir tomonda shaffof, ikkinchisida esa porloq sirt.
Bunday holda, ikkala navning yuzasi ham silliq, tekis yoki teksturali bo'lishi mumkin. Bu yana bir guruh paydo bo'lishini anglatadi - kabartmalı folga.
Alyuminiy folga juda nozik, shuning uchun u turli xil mexanik ta'sirlarga nisbatan past qarshilik bilan ajralib turadi - u osongina yirtilib ketadi. Ushbu kamchilikni bartaraf etish uchun qadoqlash ishlab chiqaruvchilari ko'pincha folga boshqa materiallar yoki qoplamalar bilan birlashadilar. Ular uni qog'oz, karton, turli plastmassa plyonkalar, laklangan yoki issiq eritma yopishtiruvchi moddalar bilan birlashtiradi. Ushbu kombinatsiyalar paketga kerakli kuch beradi, unga turli xil tasvirlar va bosilgan matnlarni joylashtirish imkonini beradi. Ijodiy ishlarda bunday folga foydalanganda siz qo'shimcha effektlarni osongina olishingiz mumkin.
Ijodkorlik uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan maishiy oziq-ovqat folga uy xo'jaligida turli xil mahsulotlarni saqlash va tayyorlash uchun keng qo'llaniladi. Oddiy oziq-ovqat folga shirinliklar, kekler, shokolad va boshqalarning turli paketlari shaklida mavjud. Bunday folga laminatlangan (keshlangan) va bo'yalgan yuzasi bilan.
Laminatsiyalangan (keshlangan) folga oziq-ovqat va nooziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashning turli sohalarida qo'llaniladi. Ko'pincha u sirlangan tvorog, tvorog, sariyog 'va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladi. Bu xilma-xillik qog'oz va folga birikmasidir. Shaffof, gigienik, namlik, bug'lar va gazlarga chidamli.
Odatiy laminatsiya jarayoni qog'oz yoki karton varag'ini yanada qattiqroq taglikka yopishtirishdan iborat. Laminatsiyalangan folga ushbu usuldan tubdan farq qiladigan texnologiya yordamida ishlab chiqariladi. Bunday holda, qog'oz asosiga yupqa alyuminiy qatlam qo'yiladi. Hozirgi vaqtda laminatlangan (laminatsiyalangan) folga yaratishning uchta usuli mavjud. Laminatsiyalangan folga tayyorlashning eng ishonchli usuli, odatda, kartonni folga bilan bo'rttirma qilish orqali olinadigan metalllashtirilgan taxta ishlab chiqarishga o'xshaydi.
Kartonni folga bilan issiq shtamplash uchun tor veb-mashinalarga maxsus bo'limlar joylashtiriladi. Keyinchalik, bo'rttirma qizdirilgan o'yilgan guruch mili yordamida maxsus bosma folga bilan amalga oshiriladi. Folga karton yuzasiga metall bosma siyohlar yordamida erishib bo'lmaydigan o'ziga xos metall nashrida beradi.
Boshqa texnologiya bo'rttirma va laklashni (sovuq shtamplash deb ataladigan) birlashtiradi. Bu erda laminatlash jarayonida an'anaviy fotopolimer qolip yordamida kerakli bosma materialga sovuq shtamplash lakining maxsus ishlab chiqilgan tarkibi qo'llaniladi. Ko'pincha rasm qog'oz yoki karton varag'iga oldindan bosiladi, u lak bilan qoplangan. Jarayon davomida lak ultrabinafsha nurlar bilan polimerlanadi, keyin unga folga qo'llaniladi. Bundan tashqari, bir necha soat ichida lakning yakuniy polimerizatsiyasi sodir bo'ladi. Samarali dizayn texnikasi bo'rttirma bo'lib, maxsus presslarda yoki tigel bosib chiqarish mashinalarida amalga oshiriladi. Laminatsiyalangan folga mahsulot qadoqlarini tashqi pardozlash uchun yangi imkoniyatlar beradi, shu bilan birga folga bilan ishlashda ijodiy izlanishlar uchun yangi imkoniyatdir.
Texnik sanoat plyonkalari turli maqsadlar uchun ishlab chiqariladi; u yumshoq yoki nisbatan qattiq, silliq yoki teksturali sirtga ega. Ushbu folga kondensatorlar, konteynerlar, konditsionerlar panjaralari, havo kanallari, radiatorlar va issiqlik almashinuvchilari, transformatorlar, ekranlar, kabellar va boshqa ko'plab turdagi uskunalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ijodiy ish uchun o'z-o'zidan yopishqoq folga lentalari yoki bir turdagi metall lenta qiziqish uyg'otadi.
O'z-o'zidan yopishqoq alyuminiy folga lentasi bir tomondan himoya material bilan qoplangan maxsus yopishqoq qatlamga ega bo'lishi mumkin. Ammo o'z-o'zidan yopishqoq alyuminiy lentani o'rnatishning modifikatsiyalari mavjud. Xususan, yopishqoq qatlamli lenta shaklida laminatlangan alyuminiy folga mavjud bo'lib, u ham maxsus himoya materiali bilan qoplangan, ham bunday qoplamasiz. Bunday o'rnatish alyuminiy lentasi kuchini oshirdi, u og'ir yuk ostida bo'lgan tuzilmalarni mahkamlash uchun ishlatilishi mumkin. Himoya materiali qoplamasisiz ishlab chiqarilgan lentalardan foydalanish osonroq. Maxsus issiqlikka chidamli yopishtiruvchi lentani kuchli harorat o'zgarishi (30-150 ° S) bo'lgan sharoitlarda ishlatishga imkon beradi. Shu bilan birga, 80 ° C dan yuqori haroratlarda lentaning chekkalarida engil kıvrılmalar kuzatilishi mumkinligini hisobga olish kerak. Shuning uchun, qismlarni ulashda, lenta bir-birining ustiga qo'yilishi kerak.
O'z-o'zidan yopishtiruvchi folga, shuningdek, o'yilgan tasvirning ma'lum bir qismini ta'kidlash uchun mo'ljallangan nozik qog'ozli material shaklida ham bo'lishi mumkin. Chizma yoki yozuv shisha va akrilga qo'llanilganda eng yaxshi natijaga erishiladi. Ushbu plyonkalar folga asl rangini saqlab, mat qoplamaga erishish uchun o'yilgan bo'lishi mumkin. Qalinligi 0,1 mm va o'lchamlari 150 x 7500 mm bo'lgan o'z-o'zidan yopishtiruvchi folga rulonlarda ishlab chiqariladi.
Har xil turdagi folga matbaa sanoatida mahsulotlarni tugatish uchun keng qo'llaniladi. Ushbu turlar mahsulotga folga qo'llash usuliga qarab bo'linadi:
- issiq shtamplash uchun folga;
- sovuq shtamplash uchun folga;
- folga uchun folga.
Issiq shtamplash bilan folga mahsulot yuzasiga ma'lum bir haroratgacha qizdirilgan shtamp yordamida qo'llaniladi. Shtamp va shtamplanadigan material (karton) orasiga qo'yiladigan issiq shtamplash plyonkasi ko'p komponentli tizimdir. U kino asosi, ajratuvchi qatlam, lak qatlami, metall yoki rangli pigment qatlami va yopishtiruvchi qatlamdan iborat. Issiq shtamp folga urilganda, u bo'shatish qatlamini tanlab eritadi va keyin metall yoki pigment qatlamini taassurot ustiga bosim o'tkazadi. Issiq shtamplash uchun folga juda keng assortimentda ishlab chiqariladi: metalllashtirilgan, rangli, teksturali, golografik va difraksion.
Metalllashtirilgan va rangli plyonkalar mahsulotlarni yaxshilash uchun mo'ljallangan. Metall yorqinligi tufayli har qanday folga qoplamasi mahsulotni bezatadi, unga o'ziga xoslik va nafislik beradi. Chiroyli metall porlashiga ega bo'lgan metalllashtirilgan folga oltin, kumush va bronzadan iborat. Uning yordami bilan siz logotipga mahsulotning ko'rinishini sezilarli darajada o'zgartirib, boshqa profilning yengilligini berishingiz mumkin.
Rangli (pigmentli) folga, porloq yoki mot, oq, qora, ko'k, qizil, yashil, sariq va to'q sariq ranglarda mavjud. Mat rangli folga yordamida siz porloq plyonka yoki lak bilan oldindan qoplangan mahsulot yuzasiga chop etishingiz mumkin. Kabartmadan so'ng, bunday folga sirtga qo'llaniladigan bo'yoq ko'rinishiga ega. Uning yordami bilan siz g'ayrioddiy ajoyib dizaynni olishingiz mumkin.
Agar siz mahsulotlarning mat yuzasida ajoyib porloq rangsiz qatlamni olishingiz kerak bo'lsa, bo'rttirma uchun shaffof lak folga ishlatiladi. Natijada, bosilgan material yuzasida porloq, rangsiz qatlam paydo bo'ladi.
To'qimalarining folga yuzasida tabiiy materiallar - tosh, teri yoki yog'och yuzalariga o'xshash bezak bo'lishi mumkin.
Hujjatlarni yoki mahsulotlarni qalbakilashtirishdan himoya qilish uchun gologramma yoki difraksion folga, shuningdek, magnit va o'chiriladigan tirnalgan folga kabi maxsus folga turlari qo'llaniladi. Naqshlar, chizmalar yoki yozuvlar gologramma folga ustida ma'lum bir burchak ostida ko'rinadi. U diffratsion folga bilan solishtirganda yuqori darajadagi himoyaga ega. Himoyaning birinchi darajasiga ega bo'lgan difraksion folga moslashuvchan plastmassaga, barcha turdagi qoplangan va qoplanmagan qog'ozlarga bosib chiqarish uchun ishlatiladi. Scratch folga lahzali lotereya chiptalari, turli xil oldindan to'lov kartalari va boshqalarni ishlab chiqarish jarayonida ma'lumotlarni ruxsatsiz o'qishdan vaqtincha himoya qilish uchun mo'ljallangan.Magnit folga plastik kredit kartalari, qog'oz chiptalar va bank hujjatlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Sovuq shtamplash folga issiqlikka bardosh bera olmaydigan materiallar bilan ishlash uchun mo'ljallangan - bu qadoqlash va yorliqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan nozik plyonkalar. U issiq shtamplash folga bilan taxminan bir xil rang oralig'ida taqdim etiladi. Sovuq bo'rttirma usuli rasterlangan tasvirni olish va yarim tonnalarni ko'paytirish imkonini beradi. Biroq, bu usulni kuchli changni yutish xususiyatiga ega bo'lgan materiallarni bo'rttirish uchun ishlatish mumkin emas.
Folyo - qog'oz asosiga folga qo'llashning maxsus usuli. Ushbu maqsadlar uchun maxsus folga mat, porloq va golografik versiyalarda va standart ranglarda ishlab chiqariladi. Mat va porloq plyonkalar bo'yoqqa o'xshaydi. Gologramma folga turi geometrik naqshlar, takrorlanuvchi naqshlar va/yoki harflar bo'laklaridan iborat.
Lazerli printer tomonidan chop etilgan tasvirga maxsus folga qo'llaniladi. Keyin folga bilan qoplangan qog'oz maxsus apparat - folga mashinasi yoki laminator orqali o'tkaziladi, bu erda yuqori harorat ta'sirida toner sinterlanadi, u qog'ozga folga qo'llaniladi. Folga tozalanganda, folga bilan qoplangan rasm qog'ozda qoladi. Ushbu folga texnikasi zig'ir to'qimali qog'ozlarda ishlatilmasligi kerak.

Bilan aloqada

Biz folga deyarli har kuni duch kelamiz, ko'pincha buni sezmasdan ham. Bu maishiy va texnik. Birinchisi mahsulotlarni qadoqlash, planshetlar uchun blisterlar tayyorlash, go'sht va sabzavotlarni pishirish uchun ishlatiladi. Bu toksik emas, hidsiz va issiqlikni mukammal darajada saqlaydi. Ikkinchisi elektronika va sanoatda qo'llaniladi. Bunday folga plastik, issiqlikka chidamli va yuqori aks ettirish xususiyatiga ega.

Folga kim ixtiro qilgan? Metallni qog'ozdek yupqa qatlamga aylantirish g'oyasi kimda va qachon paydo bo'lgan?

Haqiqat va fantastika

Ba'zida siz Persi Spenser folga ixtiro qilgani haqida eslatib o'tishingiz mumkin. Aslida, bu mutlaqo to'g'ri emas. Afsonaga ko'ra, Persi Spenser yoqilgan magnetron cho'ntagidagi shokolad barini eritib yuborganini payqab, mikroto'lqinli pechni ixtiro qilgan. Lekin shokolad bari faqat folga bilan o'ralgan edi, bu, ehtimol, isitish jarayoniga hissa qo'shgan.

Lekin kim haqiqatan ham folga ixtiro qilgan? Aslida, fikrlar tubdan farq qiladi. Birinchi folga oltin edi, u oltin barg deb ham ataladi. Bu juda uzoq vaqt oldin, hatto qadimgi yunonlar va misrliklar orasida ham paydo bo'lgan. Buning sababi shundaki, oltin eng egiluvchan va egiluvchan metalldir, ya'ni uni eng yupqa qatlamga tekislash qiyin emas. U zargarlik buyumlari va zargarlik buyumlarini bezash uchun ishlatilgan.

Yaponiyada hunarmandlar oltin bo'lagini folga varag'iga aylanguncha soxtalashdi va cho'zdilar. Barglar juda nozik bo'lganda, qalinligi 0,001 mm dan oshmaydi, folga yana qog'oz qatlamlari orasiga uriladi. Bu san'at ko'p asrlar davomida faqat Yaponiyada mavjud.

Siz hatto oltin folga eyishingiz mumkin. Oziq-ovqat sanoatida bu qo'shimcha E175 bo'lib, turli xil idishlarni, masalan, muzqaymoqni bezash uchun ishlatiladi.

Endi oltin folga nafaqat badiiy qiymati, balki yuqori elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi uchun ham qadrlanadi. Va bu elektrotexnika uchun muhim fazilatlardir.

Folga kim ixtiro qilgan? Aslida, alyuminiy mahsuloti uzoq va munozarali tarixga ega. Uning avlodi qalay folga, staniol bo'lib, u yigirmanchi asrga qadar ko'zgu ishlab chiqarishda, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda va stomatologiyada keng qo'llanilgan. Ammo po'lat zaharli va yoqimsiz qalay hidiga ega edi, shuning uchun u oziq-ovqat sanoatida ildiz otmagan.

ajoyib ixtiro

Folga kim ixtiro qilgan? Qiziqarli faktlar ushbu "yorqin" ixtiro haqida gapiradi. 1909-yilda syurixlik yosh muhandis Robert Viktor Nexer xalqaro havo sharlari poygasini tomosha qilgan va tasodifan muxlislarning qaysi samolyot havoda uzoqroq turishi haqida bahslashayotganini eshitib qolgan. Eng yaxshi natijaga erishish uchun ipak balonni yupqa alyuminiy folga bilan qoplash kerak, degan Neher xayoliga keldi.

Afsuski, Neher tomonidan ishlab chiqilgan havo shari ucha olmadi. Ammo alyuminiyning eng nozik chiziqlarini, ya'ni folga ishlab chiqarish uchun mashina allaqachon qurilgan. Bir nechta sinov va xatolardan so'ng, hamkasblar (Edvin Laubert va Alfred Mudi) yordamisiz Neher hali ham muvaffaqiyatga erishdi. Alyuminiy folga ishlab chiqarish uchun patent 1910 yil 27 oktyabrda olingan.

Neher va shokolad fabrikalari

Qandolatchilar yangi qadoqlash materialining afzalliklarini birinchi bo'lib qadrlashdi. Bungacha shokolad og'irlik bo'yicha bo'laklarga bo'lingan. Bundan tashqari, fikrlar turlicha. Ba'zi tarixchilarning aytishicha, Tobler shokolad fabrikasi Neher bilan folga yetkazib berish bo'yicha birinchi shartnomani imzolagan. Boshqalarning ta'kidlashicha, Nestlé zavodlari iste'molchilarni eritilgan shokoladdan himoya qilish uchun alyuminiy folga ishlatish g'oyasini ilgari surgan. Yana boshqalar ushbu materialdan shokoladli o'ramlar g'oyasini Mars zavodining egasi Franklin Marsga bog'lashadi. Alyuminiy o'ram aqlli tadbirkorning muvaffaqiyatli innovatsiyasi edi. AQShda hayotni saqlaydiganlar birinchi marta 1913 yilda folga bilan o'ralgan.

Xo'sh, kim folga ixtiro qilgan? Ba'zilarning ta'kidlashicha, Tomas Edison buni sevimli shirinliklari tez buzilmasligi uchun qilgan.

Keyinchalik folga dori-darmonlar, sigaretalar, yog ', qahva va hatto sharbatlarni qadoqlash uchun ishlatilgan. Shu bilan birga, har qanday narsalarni qadoqlash uchun maishiy folga birinchi rulonlari paydo bo'ldi.

Rang muhim

Xo'sh, folga kim ixtiro qilgan? Bugungi kunga qadar bu bahsli masala. 1915 yilda Neher folga ko'p rangli qilish usulini o'ylab topgani aniq ma'lum. Ammo 1918 yilda u armiyaga chaqirildi va o'sha yilning 27 noyabrida ispan grippidan vafot etdi. Ammo uning g'oyasi yo'qolmadi va 1933 yilda Konrad Kurz katodni yotqizish usulining kashfiyotchisi bo'ldi. Bu usul eng nozik oltin qatlamini alyuminiy asosga yotqizish imkonini berdi. Ushbu folga issiq shtamplash uchun ishlatilgan. Jahon urushlari va umumiy iqtisodiy pasayish ishlab chiqaruvchilarni haqiqiy oltin qatlamini metalllashtirilgan asosli sariq lak qatlamiga o'zgartirishga majbur qildi. Shunday qilib zamonaviy ko'p rangli folga paydo bo'ldi. Ranglarning xilma-xilligi va arzonroq ishlab chiqarish materialning ko'lamini kengaytirdi.

Boshqa hikoya

Savol hali ham hal qilinmagan: folga kim ixtiro qilgan? Uning tashqi ko'rinishining yana bir versiyasi mavjud va u sharlar bilan emas, balki tamaki sanoati bilan bog'liq. Ko'pincha kashfiyotlar deyarli bir vaqtning o'zida bir nechta odamlarning ongiga tushadi. 20-asr boshlariga qadar sigaretalar va sigaretalar namlikdan himoyalanish uchun yupqa qalay varaqlariga qadoqlangan. O‘shanda amakisining tamaki zavodida ishlayotgan Richard Reynolds qalay o‘rniga arzonroq va yengilroq material bo‘lgan alyuminiydan foydalanishni o‘ylagan. U 1947 yilda alyuminiy folga birinchi namunasini yaratdi.

Folga va lotus

2015 yil 16 aprelda nemis olimlari suyuqlik yopishmaydigan material, bu holda yogurt ixtirosini e'lon qilishdi. Yangi material alyuminiy folga bo'lib, mikroskopik bo'shliqlar bilan qoplangan, u erda havo to'planadi va suyuqlikning ichkariga kirishiga to'sqinlik qiladi. Olimlar bu g‘oyani suv va kirni qaytaruvchi lotus bargida aniqladilar.

Yaponiya kompaniyalari allaqachon yogurt uchun maxsus qopqoqlarni ishlab chiqish orqali ixtironi amaliyotga tatbiq etishga tayyor.