domov > Iniciacija > Poslovni načrt za proizvodnjo železnih blokov. Organizacija proizvodnje blokov je ena izmed najbolj priljubljenih vrst poslovanja. Koliko denarja je potrebno za odprtje podjetja za proizvodnjo blokov


Poslovni načrt za proizvodnjo železnih blokov. Organizacija proizvodnje blokov je ena izmed najbolj priljubljenih vrst poslovanja. Koliko denarja je potrebno za odprtje podjetja za proizvodnjo blokov




Po pričevanju strokovnjakov s področja ekonomije eno najbolj obetavnih področij komercialne dejavnosti je proizvodnja gradbenih in zaključnih materialov. Povpraševanje po teh izdelkih ne upada, zato začenjamo lastno podjetje v industriji, povezani s proizvodnjo katere koli vrste gradbenega materiala, je obetaven in donosen posel. Torej, smer dejavnosti je določena, ostaja se odločiti le za določeno vrsto proizvedenega materiala, na primer, lahko izberete proizvodnjo blokov za peko. Ta material je v stalnem povpraševanju tako s strani gradbenih podjetij kot posameznikov.

Prednost odpiranja mini podjetja za proizvodnjo blokov žlindre je razloženo z dejstvom, da je ta material bolje kupiti v malih podjetjih kot v velikih tovarnah.

Dostojanstvo isti material so:

  • obsežen obseg (uporaba pri gradnji garaž, delavnic, komunalnih blokov, vikend, hiš itd.);
  • dobre toplotne in hrupne izolacijske lastnosti;
  • nižji stroški v primerjavi z drugimi materiali (opeka ali pena blok);
  • v delo ni treba vključiti zidarjev.

Če želite odpreti lastno podjetje za proizvodnjo žlebnih blokov, morate sestaviti poslovni načrt z izračunom vseh potrebnih kazalnikov za ekonomsko utemeljitev izvedljivosti zagona projekta in v tem projektu upoštevati vse nianse poslovanja na tem področju upravljanja.

soba

Posebno mesto pri pripravi poslovnega načrta je treba pripisati izbiri primernih prostorov za bodočo proizvodnjo. Pri tej izbiri jih je več opcije:

  1. Pokrit prostor z betonskim podom, medtem ko mora biti talna površina ravna. Da bi zagotovili normalno delovanje proizvodnje, se morate prepričati, da so prezračevalni in ogrevalni sistemi v prostoru v dobrem stanju. Takšno sobo je bolje najeti prvič.
  2. Zunanji prostor, vendar tudi opremljen z ravnimi tlemi. Takšna tla so lahko zemeljska, asfaltirana ali betonirana.

Skupna površina prostorov za namestitev celotne proizvodne delavnice mora biti najmanj 100 kvadratnih metrov. metrov.

Priporočljivo je iskati lokacijo za proizvodno delavnico v bližini cementarn, peskokopov itd., Da bi zmanjšali stroške prevoza surovin do mesta njihove predelave in proizvodnje končnih blokov žganja.

Poleg tega je zaželeno, da je lokacija proizvodnje blizu prodajnih mest končnih izdelkov. Vsi ti ukrepi so usmerjeni v znižanje proizvodnih stroškov in povečanje ravni poslovnih prihodkov.

Surovine in oprema

V vsakem poslovnem načrtu (vključno s proizvodnjo blokov za peko) je poseben pomen namenjen opisu uporabljene opreme in surovin.

Ključna instalacija v uporabljeni opremi je vibracijski stroj, ki se lahko vključi v proizvodnjo v obliki različnih modifikacij.

Glavni surovine ki se uporablja pri proizvodnji blokov za peko, je:

  • voda;
  • polnilo;
  • dodatek za plastificiranje;
  • cement.

Kot polnilo se lahko uporabljajo različni materiali, izbira določenega je odvisna od finančnih zmožnosti poslovneža, pa tudi od zahtev po končni izdelek proizvodnja. Najpogosteje uporabljena polnila so:

  1. pesek;
  2. ostružki;
  3. drobljen kamen;
  4. ekspandirana glina;
  5. mavec;
  6. projekcije;
  7. žagovina;
  8. granulirana žlindra;
  9. odpadna opeka;
  10. žlindra.

V samem poslovnem načrtu brez napake treba je podati podroben recept za proizvodnjo žganih blokov z natančnimi odmerki vsake vrste uporabljene surovine in dodatkov. Dodatek za plastificiranje je treba obvezno uporabiti, saj poveča trdnost, odpornost proti zmrzovanju in vodoodpornost končnih blokov žlindre.

Na trgu je veliko število gradbenih materialov za gradnjo sten, predelnih sten in oblog. Vsak ima svoje prednosti in slabosti. Toda najbolj priljubljeni so tisti, ki so po nizki ceni zelo trpežni.

V to kategorijo ravno sodi blok za peko. Proizvodnja tega gradbenega kamna je zelo obetavna poslovna ideja. Članek predstavlja podroben poslovni načrt za proizvodnjo blokov za peko. Opisujemo značilnosti primera, navajamo približen časovni okvir za doseganje točke preloma.

Kaj so bloki za peko: kratek opis, sestava

Pekasti blok je gradbeni kamen, izdelan iz različnih materialov z vibro stiskanjem. Pravzaprav je to umetni kamen. Proizvodna tehnologija je bila razvita že v 19. stoletju - takrat je bila polnilo žlindra: odpadek, pridobljen pri zgorevanju premoga. Od tod tudi ime gradbenega materiala.

Zdaj se kot polnilo uporabljajo drugi materiali:

  • granitni zasloni;
  • lomljena opeka, beton, cement;
  • droben gramoz, drobljen kamen, pesek;
  • žagovina.

Sestava vpliva na značilnosti bloka žetonov. Žagovina naredi material bolj okolju prijazen; pesek in gramoz - težji, bolj monoliten. Učinek vsakega polnila lahko preučujemo posebej. Pri izbiri blokov z vidika sestave je pomembno, da temeljite na določenih ciljih - odločite se, ali boste bloke uporabljali za gradnjo stanovanjskih ali gospodarskih poslopij.

Polnilo se zmeša z vodo, pleteno s cementom. Potem se zmes pošlje v oblikovanje in stiskanje v vibracijskem stroju.

Uporaba in vrste žlebnih blokov

Zdaj se ta gradbeni material pogosteje uporablja pri gradnji nestanovanjskih stavb: garaž, lop, bazenov, gospodarskih poslopij, ograj. To je posledica značilnosti bloka žganja.

Obstaja več vrst materiala:

  • Polno, stensko. To so trpežni bloki, ki se uporabljajo za ustvarjanje konstrukcije stavbe, nosilnih sten.
  • Polno, temeljno. Uporablja se za polaganje temeljev. Vzdržljiv, za katerega je značilna povečana trdnost, se ne krči, material se ne drobi.
  • Votlo. Imajo notranje praznine. Cenejši, a manj trpežni. Potreben za notranje stene in predelne stene.
  • Soočenje. Imajo dekorativni premaz, teksturo na eni strani. Uporabljajo se za zaključek sten in ograj na sprednji strani.

Glavne značilnosti žlebnih blokov

Eden od glavnih parametrov žganih blokov je stopnja trdnosti. Vrednost parametra je v območju od 35 do 125. Označuje največjo težo (v kg), ki jo material lahko prenese na 1 m2. cm (35-125 kg).

  • Cinder blok znamke M35 je najbolj krhek, uporablja se za izolacijo.
  • M50, M75 so potrebni za namestitev predelnih sten, notranjih sten.
  • M100, M125 veljajo za najbolj trpežne, uporabljajo se pri postavitvi temeljev, nosilnih sten. Skladno s tem, večja je številka v znamki bloka žlindre, večja je obremenitev, ki jo lahko prenese.

Odpornost proti zmrzali je ocenjena v ciklih: 15-50. Višja kot je vrednost, bolje kamen prenese nizke temperature. V osrednji Rusiji se blok za peko uporablja za 35, v severnih regijah države - za 50.

Koeficient toplotne prevodnosti žlindre betona je 0,27-0,65 W/m*K.

Razmere na trgu

Od konca leta 2000 je stanovanjski trg v Rusiji vztrajno rasel. Povečalo se je tako število gradbenih podjetij kot plačilna sposobnost državljanov. V letih 2007-2014 obseg individualne stanovanjske gradnje se je povečal s 26 milijonov kvadratnih metrov. m do 36 milijonov kvadratnih metrov. m.

Od leta 2014 je zaradi naraščanja politične in makroekonomske nestabilnosti v svetu in Rusiji dejanska številka upadla. Zdaj se gradnja obnavlja, do leta 2020 pa naj bi narasla na 40 milijonov kvadratnih metrov. m.

Trenutne razmere v gospodarstvu (zmanjšanje realne ravni dohodka Rusov) dajejo določene prednosti proizvajalcem blokov za peko. Ljudje še naprej iščejo cenejše načine gradnje in ta gradbeni material v celoti ustreza njihovim potrebam. Odpre se "okno priložnosti" za podjetje na blokih žlindre - obstaja odlična priložnost, da se uveljavite na trgu.

Glavni stroški zagona proizvodnje

Odprtje majhne proizvodnje blokov ne zahteva resnih kapitalskih naložb. Za delo potrebujete ročno opremo majhne produktivnosti.

Tabela 1. Osnovni stroški za ustanovitev podjetja za proizvodnjo blokov.

Cene tukaj in spodaj so določene na podlagi študije ponudbe na internetu, stroškov najema prostorov in povprečne plače v regijah Rusije.

Registracija

Podjetje lahko registrirate kot samostojni podjetnik ali LLC. Pri izbiri OPF morate graditi na obsegu proizvodnje in razpoložljivih distribucijskih kanalih. Upoštevajte, da velik trgovske verige raje sodelujejo s pravnimi osebami.

Ta poslovni načrt za železne bloke vključuje odprtje majhne proizvodne delavnice doma, zato bo samostojni podjetnik najboljša oblika poslovanja. Registracija je v tem primeru hitrejša, zahteva manj denarja in truda za zbiranje dokumentov.

Pri izbiri sistema obdavčitve je najbolje izbrati "poenostavljen". Pri registraciji novega gradbenega podjetja mora biti v dokumentih navedena koda OKVED 23.69.

Certificiranje

V skladu z rusko zakonodajo za bloke žetonov ni treba certificirati v skladu z zahtevami GOST. Vendar je to zelo priporočljivo, saj se bo izdelek s potrdilom o skladnosti bolje prodajal. Poleg tega je v nekaterih trgovinah pri sprejemanju blaga v prodajo eden od predpogojev razpoložljivost dokumentacije, ki potrjuje kakovost gradbenih materialov.

Lahko dobite prostovoljni certifikat GOST. Prav tako dobro vpliva na prodajo EZ - strokovno mnenje Rospotrebnadzorja, ki ga je realno prejeti po preverjanju izdelkov s strani državnih strokovnjakov. EZ zagotavlja varnost izdelkov, njihovo skladnost s higienskimi in sanitarnimi standardi.

Proizvodna soba

Za izdelavo umetnega gradbenega kamna je potreben prostor s površino najmanj 40 kvadratnih metrov. m Razdeliti ga je treba na proizvodno delavnico, skladišča in prostor za sušenje končnih izdelkov.

Poleti je možna izdelava in skladiščenje izdelkov na prostem pod senčnikom.

Prostorske zahteve so naslednje:

  • ravna tla;
  • zaščita pred padavinami (uporabna streha);
  • priključitev na vodovod;
  • svetla osvetlitev;
  • odličen prezračevalni sistem;
  • ogrevalni sistem (za delovanje v hladni sezoni).

Drugih zahtev ni. To pomeni, da lahko podjetnik organizira proizvodnjo žganih blokov tudi v garaži ali podobnem prostoru - glede na njegovo ureditev. Prav tako ni zahtev glede oddaljenosti delavnice od stanovanjskega območja.

Oprema

Izdelava žlebnih blokov v majhnem podjetju na domu vključuje uporabo majhne opreme - ročno upravljanega vibracijskega stroja. Na ta način bo mogoče minimizirati začetne stroške in hitro ustvarjati inventar za nadaljnjo izvedbo.

Tabela 2. Stroški opreme za delavnico.

Delo bo potekalo v 1 izmeni. S povečanjem obsega prodaje se lahko odpre tudi druga izmena.

Zaposleni

V proizvodni delavnici naj delata 2 osebi. Za vzdrževanje procesa niso potrebni kvalificirani delavci. Zaposleni morajo biti usposobljeni za upravljanje opreme. Ljudje imajo vlogo vzdrževalcev, saj večino dela opravi oprema.

Potrebujete tudi prodajnega zastopnika (voznika), katerega naloge so iskanje strank, sklepanje pogodb z njimi in prodaja blokov žganja, organiziranje dostave.

Vlogo višjega vodje lahko opravlja podjetnik sam - to bo zmanjšalo stalne stroške in vam omogočilo spremljanje kakovosti dela osebja. V prihodnosti, ko nadzor s strani poslovneža ni več potreben, se lahko pooblastilo prenese na drugega zaposlenega.

Kratek opis proizvodnje žlebnih blokov

Izdelava gradbenih materialov je precej preprosta:

  1. Komponente (polnilo, voda, cement) je treba mešati v mešalniku za beton. Tukaj lahko dodate plastifikatorje - dodatke, ki lahko izboljšajo vodoodpornost, odpornost proti zmrzali, povečajo trdnost končnega materiala in zmanjšajo število razpok.
  2. Pripravljeno raztopino prevažamo in nalagamo v vibroprešo - v ustreznih oblikah s pregradami ali brez njih. Tu poteka glavno delo: stroj obdeluje forme s pomočjo pritiska (pritiska z udarcem) in vibriranja. Postopek traja približno 90 sekund.
  3. Končani bloki se izločijo iz vibropreše. Sledi proces njihovega utrjevanja. Z mehčalci so lahko pripravljeni v 8-10 urah, brez njih - približno 36 ur.
  4. Bloki so shranjeni, poteka njihovo končno sušenje. Izdelki bodo v celoti pripravljeni za prodajo v približno 30 dneh.

Prodaja

O kanalih za prodajo izdelkov je vredno razmišljati že v fazi načrtovanja. Potrebno je ovrednotiti obstoječa gradbišča v regiji. Kot gradbeni material za gospodarska poslopja, kjer dobro ogrevanje ni potrebno, so najbolj povpraševani bloki pepelov. To so kompleksi za predelavo, skladiščenje žita, pridelkov, proizvodni in skladiščni prostori, parkirišča, lope.

Bloki bodo povpraševali zasebni razvijalci. V skladu s tem je treba uporabiti vse možnosti regionalnega oglaševanja:

  • oglasi v časopisih, na lokalnih televizijskih kanalih;
  • lepljenje letakov v bližini gradbišč in v zasebnem sektorju;
  • delijo letake v bližini gradbenih supermarketov.

O prodaji se lahko dogovorite tudi z manjšimi gradbenimi trgovinami. Koristno je razširjati informacije o blokih žganja prek prijateljev in znancev.

ekonomski izračun

S premišljeno organizacijo trženja se lahko posel z žganimi bloki hitro povrne.

Produktivnost mini trgovine je 450 blokov na izmeno. V 26 izmenah na mesec je možno izdelati 11,7 tisoč žganih blokov standardne velikosti 400x200x200 mm, razreda M50 (trdno).

Najmanjši strošek takega bloka je približno 25 rubljev. Pri prodaji vseh proizvedenih izdelkov bo mesečni prihodek znašal 292,5 tisoč rubljev, vendar bomo upoštevali, da bodo sprva bloki žetonov šli za 150 tisoč rubljev. mesečno (približno 50 % celotne proizvodnje).

Začetni stroški bodo znašali 255 tisoč rubljev. Tako se bo proizvodnja blokov kot posel povrnila v približno 1,7 meseca. Doba vračila se lahko podaljša do 1 četrtletja (3 mesece) zaradi stroškov, ki niso upoštevani v poslovnem načrtu.

Prednosti in slabosti gradbenih materialov

Bloki kot gradbeni material imajo prednosti in slabosti:

Prednosti:

  • trdnost in vzdržljivost - hiša iz blokov lahko stoji stoletje;
  • odpornost proti zmrzovanju;
  • dobre zvočne izolacijske lastnosti;
  • majhna teža - pritisk na temelj je minimalen;
  • hiše lahko zgradite hitro - 1 blok nadomesti do 6 zidakov.

Slabosti:

  • Potrebna je toplotna izolacija. Žlebni blok slabo zadržuje toploto in ga pozimi ne more zaščititi pred mrazom. Izhod je dodatna izolacija (na primer mineralna volna, polistirenska pena).
  • Potrebna hidroizolacija. Blok je higroskopičen gradbeni material, zato ga je treba zaščititi pred vlago, sicer bo hitro postal neuporaben.

Povpraševanje po blokih je v Rusiji - zlasti pri gradnji komunalnih, nestanovanjskih stavb. To je poceni gradbeni material, iz katerega lahko hitro ustvarite trajno zgradbo. Izračuni kažejo, da je podjetje donosno in se povrne dobesedno v četrtini.

Naš poslovni načrt za proizvodnjo žlebnih blokov bo pomagal vsakomur, ki želi razumeti temo in organizirati donosen posel doma ali v garaži. Z odgovornim pristopom se lahko sčasoma razširite na majhno rastlino.

V zadnjem času so se na trgu pojavili novi gradbeni materiali in tehnologije za gradnjo hiš. Potrošnik v procesu gradbenih del izbira predvsem v korist cenovne dostopnosti in preprostosti tehnologije. Blok je le eden od teh materialov. Vse zgradbe z njegovo uporabo so zvočno in toplotno odporne.

Tako je dejavnost proizvodnje žlebnih blokov ekonomsko donosna, saj bo vedno obstajalo povpraševanje po končnih izdelkih. Pomembno je tudi, da proizvedeni bloki žetonov (kot tudi oprema za vibroformiranje) niso predmet obveznega certificiranja.

Tehnologija izdelave blokov

Ta proizvodni proces vključuje tri stopnje.

Prva stopnja

Prvi bi moral pripravite polsuho betonsko mešanico, ki bo sestavljen iz cementa, vode in sijaja. Ta tehnologija lahko znatno prihrani cement, saj ne zahteva dodajanja velike količine vode. Možno je (ni pa nujno) dodati aditiv za plastificiranje (povprečno 5 gramov na blok), ki bo zagotovil:

  • hitro pridobivanje trdnosti blokov (še posebej pomembno pri omejenem mestu proizvodnje);
  • izboljšanje kakovosti končnega izdelka (zmanjšanje števila razpok);
  • povečanje vodoodpornosti in odpornosti proti zmrzovanju bloka žetonov;
  • znatno povečanje zmogljivosti.

Zaželeno je pripraviti trdo mešanico z betonskim mešalnikom, sicer bo za to potrebno veliko fizičnega napora. Pogosto se ročno delo uporablja v primeru nizke produktivnosti in majhnih vibrirajočih strojev.

Druga stopnja

Na drugi stopnji sveže pripravljeno raztopino razložimo v kalupe za vibro stiskanje(običajno z velikostjo 390x190x188).

Te oblike so lahko trdne in s praznimi tvorbami. Toga mešanica je podvržena zbijanju zaradi delovanja vibracij in pritiskanja sile udarca. Po tem se matrica dvigne in na paleti dobimo končni stenski blok. Proces vibrokompresije traja od 10 do 90 sekund - odvisno od pritiska stroja (ojačanega ali normalnega). Nastali blok mora obdržati svojo obliko in se med sušenjem ne drobiti. To je posledica tehnologije mešanja trde raztopine, zato je izjemno pomembno, da dosledno upoštevate razmerja komponent. Zmes ne sme biti pretirano redka ali suha.

Tretja stopnja

Na zadnji stopnji je proces utrjevanja končnih izdelkov, ki pri naravni temperaturi traja 36-96 ur. Vsi železni bloki pridobijo trdnost za skladiščenje. To obdobje se lahko znatno skrajša, če seriji dodamo posebne dodatke (fuleron, relaksol itd.). S pomočjo dvižnih mehanizmov se lahko večnadstropne police uporabljajo za shranjevanje in naknadno kuhanje na pari. To bo povečalo trdnost izdelkov in skrajšalo čas njihovega utrjevanja. In kar je pomembno - proizvodno območje bo uporabljeno z največjo učinkovitostjo. Končno utrjevanje blokov žlindre bo trajalo 20-27 dni v prostoru s temperaturo najmanj 18 stopinj. Visoka vlažnost bo preprečila izsušitev končnega izdelka.

Dodatna faza je izdelava barvnih blokov

Te stopnje ne upoštevamo v izračunu poslovnega načrta (ker se kot zidarski material najpogosteje uporablja navaden siv gradbeni material, ki mu sledi zunanja zaključna obdelava), vendar lahko po želji samostojno izračunate stroške niansiranja. mešanico, da dobite popolno sliko izdelava železnih blokov v barvah.

Poslovni načrt za proizvodnjo železnih blokov

V mini tovarni kupimo potrebno opremo za proizvodnjo žlebnih blokov:

  • betonski mešalnik (betonski mešalnik) - 6.280 rubljev;
  • univerzalni vibracijski stroj - 90.000 rubljev;
  • gradbena samokolnica - 1800 rubljev;
  • lopata - 500 rubljev.

Betonski mešalnik

vibrirajoči stroj

Stroški opreme (skupni kapitalski stroški) bodo 98.580 rubljev.



Navedeni vibrostroj za proizvodnjo žganih blokov je multifunkcionalen, omogoča izdelavo tlakovcev, robnikov in predelnih kamnov. Zato se lahko naknadno prekvalificirate za proizvodnjo teh izdelkov, ne da bi porabili dodatna sredstva. Možno pa je kupiti tudi mobilno vibracijsko enoto izključno za proizvodnjo železnih blokov.

Njegova cena je 48.000 rubljev.

Mesečni variabilni stroški za surovine bodo znašali 32.800 rubljev:

  • 10 kubičnih metrov presejanja - 2800 rubljev;
  • 10 vrečk cementa - 30.000 rubljev.

In letni stroški bodo 393.600 rubljev.

S pomočjo te opreme je mogoče v 1 dnevu izdelati 600 kosov končnih izdelkov. Sprva bosta dovolj dva delavca: eden bo pripravil mešanico v betonskem mešalniku in jo pripeljal do stroja, drugi pa se bo ukvarjal z neposredno izdelavo blokov. Z vsakim novim zaposlenim se produktivnost za 1 izmeno poveča za 300 kosov. Poleg tega morate kupiti proizvodni obrat z gradbiščem in prostorom za shranjevanje končnih izdelkov. Lahko je garaža ali zemljišče na prostem, lopa itd. Mesečni najem mesta - 10.000 rubljev, letni - 120.000 rubljev.

Določite ceno enega bloka žganja

Približna teža enega žganega bloka je 20 kg. Najpogostejši način izdelave je uporaba 5 delov presejanja in enega dela cementa in vode. Torej: 5 + 1 + 1 \u003d 7 in 20 kg / 7 \u003d 2,85 je teža enega dela.

1 kg presejanja bo stalo 0,28 rubljev.

1 kg cementa - 6 rubljev.

Cena 1 kubičnega metra vode je 26,75 rubljev, zato je 1 liter 0,26 rubljev.

Poraba materiala na 1 enoto izdelanega izdelka:

Odprava: 5 delov x 2,85 x 0,28 = 3,99 rubljev.

Cement: 1x2,85x6 = 17,10 rubljev Voda: 0,26x2,85 = 0,74 rubljev.

Električna energija: 8 ur x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 rubljev.

Plača delavcev - 2 rublja.

Posledično bo strošek enega bloka žganja 23,85 rubljev, medtem ko je povprečna tržna cena 40 rubljev. Plača dva zaposlena - 30.000 rubljev na mesec.

Izračunajte letni dobiček ob popolni prodaji izdelkov.

Obseg proizvedenih blokov žlindre: - 600 x 22 delovnih dni = 13.200 kosov / mesec x 12 mesecev = 158.400 kosov x 40 rubljev. = 6 336 000 rubljev.

Bruto letni dobiček (prihodki - stroški) - 6 336 000 rubljev. - 3.777.840 rubljev. = 2 558 160 rubljev.

Skupni stroški (stroški kapitala + stroški dela) = 972.180 rubljev.

Dobiček pred obdavčitvijo (bruto dobiček - skupni stroški) = 1 585 980 rubljev.

Čisti dobiček(po plačilu enotnega davka - 15%) = 1 348 083 rubljev.

Dobičkonosnost proizvodnje železnih blokov (čisti dobiček/prihodek) bo 52,6 %.

Prodaja končnih izdelkov

Glavna prednost izvedbe bloka za peko je nizka cena in razpoložljivost sestavnih delov. Zato bodo cene za ta gradbeni material nižje kot za opeko, penobeton itd. Seveda bo najprej treba osvojiti trg, pomemben dejavnik je tudi prepoznavnost izdelka. Na primer, blokom lahko daste barvo podjetja. Toda v tem primeru se bodo stroški bloka pepelov nekoliko povečali.

Za oglaševanje svojih izdelkov lahko natisnete letake in jih nalepite v zasebnih sektorjih in krajih predvidene gradnje. Dobra možnost za vzpostavitev povpraševanja je tudi občasno tiskanje oglasov v časopisu in internetu, predvajanje oglaševalskega videa na televiziji.

Trenutno se trg gradbenih materialov širi, pojavljajo se nove vrste gradbenih materialov - boljši, učinkovitejši in cenejši. V tem članku bo predlagan donosni poslovni načrt za proizvodnjo blokov.

Pri organizaciji takšnega posla ne bi smelo biti posebej težkih vprašanj, saj je proizvodna tehnologija precej preprosta, končni izdelki pa niso predmet obveznega certificiranja, kar bistveno zmanjša naložbe in druge težave, povezane s promocijo izdelkov na trgu.

Poslovni načrt: organizacija podjetja

Poslovni načrt vključuje naslednje elemente:

  • registracija IP;
  • nakup opreme;
  • nakup komponent, potrebnih za proizvodnjo;
  • proizvodna tehnologija;
  • štetje naložb;
  • izračun dobička podjetja.

Da ne bi kršili zakona, se je pri ustvarjanju podjetja potrebno registrirati kot samostojni podjetnik posameznik v davčnem uradu. To je preprost postopek. in ne bo vzelo veliko časa ali denarja.

Najprej se morate odločiti o kraju, kjer bo podjetje locirano.

Tukaj ni posebnih zahtev, lahko je celo odprt prostor z nadstreškom. Še vedno pa bo bolje, če bo proizvodnja v ogrevanem zaprtem prostoru, zlasti za severne regije, potem proizvodnja ne bo odvisna od vremenskih razmer.

Kakšna oprema je potrebna za proizvodnjo blokov za peko:

  • stroj za oblikovanje blokov (vibracijski stroj);
  • betonski mešalnik;
  • gradbena samokolnica (za transport končne mešanice do vibrirajočega stroja);
  • lopate (za polaganje mešanice v vibracijski stroj).

Potrebne komponente za izdelavo blokov za peko:

  • cement v vrečah;
  • polnilo;
  • vodo.

Na trgu je veliko različnih modelov strojev. Povprečni strošek takega stroja je od 20.000 do 300.000 rubljev. - odvisno od zmogljivosti in enostavnosti upravljanja.

Shema dela z oblikovalnim strojem je preprosta: končana mešanica se vlije v kalupe in stroj se vklopi za 30 sekund. Zmes stisnemo in končne bloke položimo na površino, pripravljeno za sušenje.

Betonski mešalnik je namenjen pripravi mešanice. Bolje je izbrati večji betonski mešalnik - produktivnost podjetja se bo povečala.

Nazaj na kazalo

Cinder bloki: komponente za proizvodnjo

Za proizvodnjo potrebujemo naslednje komponente: cement v vrečah, pesek, polnilo - metalurška žlindra ali iz zgorevanja premoga. Najboljše od vsega je seveda primerna ekspandirana glina. Cement je treba uporabiti znamko M400 in bolje - M500, takega cementa lahko dodamo manj za 10-15%.

Raztopini lahko dodamo tudi poseben mehčalec - traja kar nekaj, približno 5 g na 1 blok, vendar bodo končni bloki zaradi dodajanja mehčala postali močnejši, povečala se bo njihova odpornost proti obrabi in sušenje. čas se bo zmanjšal.

Obstaja več receptov za pripravo mešanice:

  • 1 del cementa, 3 dele peska in 5 delov žlindre in 0,5 delov vode;
  • 1 del cementa, 4 dele peska, 4 dele žlindre in 0,5 dele vode;
  • 9 delov žlindre, 1 del cementa in 0,5 delov vode.

Nazaj na kazalo

Proizvodna tehnologija

Proizvodna tehnologija je sestavljena iz 3 stopenj:

  • priprava mešanice;
  • izdelava blokov;
  • sušenje in skladiščenje blokov.

Mešanico pripravimo po vnaprej izbranem receptu. Komponente se položijo v betonski mešalnik, tam se vlije voda. Zmes se mora dobro premešati in postati homogena.

Po mešanju zmesi jo je treba dati v oblike vibratorja in vklopiti vibriranje. Zmes mora enakomerno napolniti modele, ko se krči, je potrebno dodajati nove porcije zmesi, dokler niso popolnoma napolnjeni modeli. Ko se beton strdi, lahko kalupe odstranite, dokončane bloke pa pustite na tleh (ali njihovi posteljnini). Zdaj lahko v obrazec položite nov del mešanice. S takšnim delom lahko dobite do 900 blokov na izmeno.

Sušenju blokov je treba nameniti poseben čas: prvih 24 ur se bloki sušijo tako, kot so ostali po stroju. Med sušenjem jih je treba včasih navlažiti z vodo, kot vsak betonski izdelek. Po enem dnevu se bloki obrnejo na stran in sušijo še 24 ur. Po 2 dneh jih lahko zložimo na palete.

Nazaj na kazalo

Izračun dobička in stroškov

Če želite organizirati podjetje za proizvodnjo blokov za peko, boste morali vložiti naslednje naložbe:

  • nakup opreme;
  • nakup komponent za proizvodnjo;
  • plačilo delovne sile.

Izračun stroškov opreme:

  • vibracijski stroj - 50.000 rubljev;
  • mešalnik betona - 50.000 rubljev;
  • lopate (2 kos.) - 1000 rubljev

Izračun stroškov komponent:

  • polnilo (ekspandirana glina) - 1500 rubljev / cu. m;
  • žlindra - od 200 rubljev. za t;
  • pesek - 300 rubljev. za t;
  • cement (razred M400) - 250 rubljev / vrečko.

Danes je proizvodnja žlebnih blokov zelo donosna. Vse zgradbe, zgrajene iz njih, imajo visoko zvočno in toplotno izolacijo. Pomembno je, da izdelava blokov za peko in uporaba za to potrebne opreme ne zahteva certificiranja. Donosnost te proizvodnje je 40-50%.

Pri izdelavi blokov se uporabljajo naslednje komponente: cement, polnilo, žlindra, pesek in voda. Mešanica teh komponent gre skozi postopek mešanja, oblikovanja in skladiščenja. Približna teža enega žganega bloka je 20 kg. Njihova prednost je, da so njihovi stroški nizki, kar pomeni, da bodo bolj pripravljeni kupiti kot opeko ali penobeton.

Navodila, kako odpreti in kaj je za to potrebno

Proizvodnja železnih blokov kot posel je zelo donosna, saj je vstopni prag precej nižji kot na drugih proizvodnih področjih. Podjetnik začetnik mora razumeti vse nianse razvoja podjetja in njegove zasnove.

1. stopnja - registracija in priprava dokumentov

Za registracijo podjetja potrebujete:

  • obrnite se na oddelek za registracijo;
  • pripravi ustanovne dokumente;
  • napisati odredbo o odobritvi določene osebe za direktorja;
  • registrirati pri davčnih organih, pokojninskem skladu in statističnih organih.

2. stopnja - iskanje sobe

Zelo pomembna točka je izbira prostorov. Mora biti dobro ogrevan in prezračen.

Delavnica za proizvodnjo železnih blokov mora biti zaprta z vseh strani in s streho. Tla so ravna, tako da je mogoče žerjavne bloke skladiščiti v vrstah. Površina najete stavbe mora biti najmanj 110 kvadratnih metrov. m Najboljša lokacija bi bila območje v bližini cementarne ali peskokopa.

Faza 3 - nakup in namestitev potrebne opreme

Potrebna oprema za proizvodnjo žlebnih blokov:

  • betonski mešalnik (od 60.000 rubljev);
  • vibracijski stroj (od 40.000 rubljev);
  • samokolnica za transport končne mešanice do stroja za oblikovanje (od 3.000 rubljev);
  • lopate (od 1000 rubljev);
  • cement (od 200 rubljev / vrečko);
  • žlindra (od 200 rubljev).

S pomočjo mešalnika za beton se zmešajo vse komponente (cement, voda in polnila). Končano mešanico vlijemo v oblikovalni stroj in stroj vklopimo za 30 sekund. Ko so bloki žetona oblikovani, jih lahko položite na ravno površino v palete.

Faza 4 - zaposlovanje

Na začetni stopnji boste potrebovali več strokovnjakov. Eden bo mešal gradbene komponente, drugi se bo ukvarjal s tvorjenjem žganih blokov, tretji zaposleni pa bo skladiščil in vodil evidenco.

Med razvojem proizvodnje bo potreben novi računovodja, ki bo oddajal poročila vsem državnim organom. Z oglaševanjem in mreženjem se mora ukvarjati podjetnik sam.

Faza 5 - promocija in oglaševanje

  • obiskujte specializirane gradbene razstave;
  • organizirati promocijske aktivnosti v družbenih omrežjih;
  • dati oglas na televiziji;
  • vzpostaviti odnose z gradbenimi podjetji in trgovine s strojno opremo;
  • tiskanje brošur za poslovne stranke.

Finančni načrt

Finančno načrtovanje sestavljajo naslednje postavke začetnih stroškov:

  • nakup opreme (105 tisoč rubljev);
  • nakup gradbenih komponent (30 tisoč rubljev);
  • plača za 5 zaposlenih na mesec (50 tisoč rubljev);
  • plačilo za oskrbo z vodo, elektriko na mesec (20 tisoč rubljev);
  • proračun za oglaševanje na mesec (10 tisoč rubljev);
  • najem prostorov na mesec (40 tisoč rubljev).

Skupaj: 260.000 rubljev.

Možna tveganja

Za osnovo ne uporabljajte plavžne žlindre, ker ni okolju prijazna in ni odporna proti zmrzali. Obstaja tveganje, da blok takšnega materiala ne bo trajal dolgo.

Upoštevati je treba, da je konkurenca na tem področju velika. Povezave je treba pridobiti vnaprej, da jih bo kasneje lažje vzpostaviti prodajna politika.

Videoposnetek "Poslovni načrt za proizvodnjo žlebnih blokov"

V tem videoposnetku je prikazano, kako odpreti proizvodnjo blokov iz železa iz nič.