Üzleti terv salaktömbök gyártására. A salaktömbök gyártásának megszervezése az egyik legnépszerűbb üzlettípus. Mennyi pénzre van szükség egy vállalkozás megnyitásához salaktömbök gyártásához




A közgazdasági szakértők tanúsága szerint a kereskedelmi tevékenység egyik legígéretesebb területe az építő- és befejező anyagok gyártása. Az ilyen termékek iránti kereslet nem csökken, ezért ígéretes és jövedelmező vállalkozás a saját vállalkozás elindítása a bármilyen típusú építőanyag gyártásához kapcsolódó iparágban. Tehát a tevékenység iránya meghatározott, csak az előállított anyag konkrét típusáról kell dönteni, például kiválaszthatja a salaktömbök gyártását. Ezt az anyagot folyamatosan keresik mind az építőipari cégek, mind a magánszemélyek.

A salaktömbök gyártására szolgáló minivállalkozás megnyitásának előnye azzal magyarázható, hogy ezt az anyagot jobb kisvállalkozásokban vásárolni, mint nagy gyárakban.

Méltóság ugyanaz az anyag:

  • kiterjedt alkalmazási terület (garázsok, műhelyek, közműblokkok, nyaralók, házak stb. építésében történő felhasználás);
  • jó hő- és zajszigetelő tulajdonságok;
  • alacsonyabb költség más anyagokhoz képest (tégla vagy habblokk);
  • nem kell kőműveseket bevonni a munkába.

Annak érdekében, hogy saját vállalkozást nyisson salaktömbök gyártására, üzleti tervet kell készítenie az összes szükséges mutató kiszámításával a projekt elindításának megvalósíthatóságának gazdasági igazolására, és ebben a projektben figyelembe kell vennie az összes az üzletvitel árnyalatai ezen a menedzsment területen.

szoba

Az üzleti terv elkészítésében különleges helyet kell tulajdonítani a jövőbeli termeléshez megfelelő helyiség kiválasztásának. Ebben a választásban több is van lehetőségek:

  1. Fedett helyiség betonpadlóval, míg a padlófelületnek síknak kell lennie. A termelés normál működésének biztosítása érdekében meg kell győződni arról, hogy a helyiség szellőző- és fűtési rendszerei jó állapotban vannak. Jobb első alkalommal bérelni egy ilyen helyiséget.
  2. Kültéri, de sík padlóval is felszerelt. Az ilyen padló lehet földes, aszfaltozott vagy betonozott.

A teljes gyártóműhely elhelyezésére szolgáló helyiségek összterülete legalább 100 négyzetméter legyen. méter.

Javasoljuk, hogy cementgyárak, homokozók stb. közelében keressenek helyet a gyártóműhelynek, hogy csökkentsék az alapanyagok szállítási költségeit a kész salaktömbök feldolgozásának és gyártásának helyére.

Ezenkívül kívánatos, hogy a gyártás helye közel legyen a késztermékek értékesítési helyeitől. Mindezek az intézkedések a termelési költségek csökkentését és az üzleti bevételek szintjének növelését célozzák.

Nyersanyagok és berendezések

Minden üzleti tervben (beleértve a salaktömbök gyártását is) különös jelentőséget tulajdonítanak a berendezések és a felhasznált alapanyagok leírásának.

Az alkalmazott berendezésekben a legfontosabb beépítés a vibrációs gép, amely különféle átalakítások formájában bevonható a gyártásba.

nyersanyagok A salaktömbök gyártása során a következőket használják:

  • víz;
  • töltőanyag;
  • lágyító adalék;
  • cement.

Különféle anyagok használhatók töltőanyagként, egy konkrét kiválasztása az üzletember pénzügyi lehetőségeitől, valamint a gyártás végtermékére vonatkozó követelményektől függ. Leggyakrabban használt töltőanyagok vannak:

  1. homok;
  2. forgács;
  3. zúzott kő, pattintott kő;
  4. duzzasztott agyag;
  5. gipsz;
  6. vetítések;
  7. fűrészpor;
  8. granulált salak;
  9. téglahulladék;
  10. salak.

Magában az üzleti tervben meg kell adni a salaktömbök gyártásának részletes receptjét, az egyes alapanyagok és adalékanyagok pontos adagolásával. A lágyító adalékot feltétlenül használni kell, mivel növeli a kész salaktömbök szilárdságát, fagyállóságát és vízállóságát.

A piacon számos építőanyag található falak, válaszfalak és burkolatok építéséhez. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. De a legnépszerűbbek azok, amelyek alacsony áron nagyon tartósak.

A salaktömb éppen ebbe a kategóriába tartozik. Ennek az építőkőnek a gyártása nagyon ígéretes üzleti ötlet. A cikk részletes üzleti tervet mutat be a salaktömbök gyártására. Leírjuk az eset jellemzőit, megadjuk a fedezeti pont elérésének hozzávetőleges időtartamát.

Mik azok a salaktömbök: rövid leírás, összetétel

A salaktömb különféle anyagokból vibrokompresszióval készült építőkő. Valójában ez egy mesterséges kő. A gyártási technológiát még a 19. században fejlesztették ki - akkor a töltőanyag a salak volt: a szén elégetésével nyert hulladék. Innen ered az építőanyag neve.

Most más anyagokat használnak töltőanyagként:

  • gránitsziták;
  • törött tégla, beton, cement;
  • apró kavics, zúzott kő, homok;
  • fűrészpor.

A kompozíció befolyásolja a salaktömb jellemzőit. A fűrészpor környezetbarátabbá teszi az anyagot; homok és kavics - nehezebb, monolitikusabb. Az egyes töltőanyagok hatása külön-külön tanulmányozható. A salaktömb összetételének kiválasztásakor fontos, hogy konkrét célokra építsenek - döntse el, hogy lakó- vagy melléképületek építésére használja-e a blokkokat.

A töltőanyagot vízzel keverik, cementtel kötik. Miután a keveréket öntésre és tömörítésre küldték egy vibrációs gépben.

A salaktömbök alkalmazása és típusai

Most ezt az építőanyagot gyakrabban használják nem lakóépületek építéséhez: garázsok, fészerek, medencék, melléképületek, kerítések. Ez a salaktömb jellemzőinek köszönhető.

Többféle anyag létezik:

  • Testes, falas. Ezek strapabíró blokkok, melyeket épületszerkezet, teherhordó falak kialakítására használnak.
  • Testes, alapvető. Alapozásra használják. Tartós, fokozott szilárdsággal jellemezhető, nem zsugorodik, az anyag nem morzsolódik.
  • Üreges. Belső üregeik vannak. Olcsóbb, de kevésbé tartós. Belső falakhoz és válaszfalakhoz szükséges.
  • Szembenézve. Dekoratív bevonattal rendelkeznek, az egyik oldalon textúra. Az elülső oldalon falak és kerítések befejezésére használják.

A salaktömbök fő jellemzői

A salakkő egyik fő paramétere a szilárdsági fokozat. A paraméter értéke 35 és 125 közötti tartományban van. Azt a maximális tömeget (kg-ban), amelyet az anyag elbír 1 négyzetméterenként. cm (35-125 kg).

  • Az M35 márkájú salaktömb a legsérülékenyebb, szigetelésre használják.
  • Válaszfalak, belső falak beépítéséhez M50, M75 szükséges.
  • Az M100, M125 a legtartósabbnak tekinthető, alapozáskor, teherhordó falak lefektetésekor használják. Ennek megfelelően minél nagyobb a szám a salaktömb márkájában, annál nagyobb terhelést tud ellenállni.

A fagyállóságot ciklusokban becsülik: 15-50. Minél magasabb az érték, a kő annál jobban bírja az alacsony hőmérsékletet. Közép-Oroszországban egy salaktömböt használnak 35, az ország északi régióiban - 50-re.

A salakbeton hővezetési együtthatója 0,27-0,65 W/m*K.

Piaci helyzet

A 2000-es évek vége óta az oroszországi lakáspiac folyamatosan nőtt. Mind az építőipari cégek száma, mind az állampolgárok fizetőképessége nőtt. 2007-2014-ben Az egyéni lakásépítés volumene 26 millió négyzetméterről nőtt. m-től 36 millió négyzetméterig. m.

2014 óta a világban és Oroszországban tapasztalható politikai és makrogazdasági instabilitás növekedése miatt a tényleges szám csökkent. Jelenleg az építkezés helyreállítása zajlik, és 2020-ra az előrejelzések szerint 40 millió négyzetméterre nő. m.

A jelenlegi gazdasági helyzet (az oroszok reáljövedelmének csökkenése) bizonyos előnyöket biztosít a salaktömb-gyártóknak. Az emberek továbbra is olcsóbb építési módokat keresnek, és ez az építőanyag teljes mértékben kielégíti igényeiket. A „lehetőségek ablaka” megnyílik a salaktömbökön működő vállalkozás előtt – kiváló esély van arra, hogy megvegye a lábát a piacon.

A termelés beindításának fő költségei

Egy kis salaktömb gyártás megnyitása nem igényel komoly tőkebefektetést. A munkához kis termelékenységű kézi berendezésekre van szükség.

1. táblázat: A Cinder Block-gyártó vállalkozás indításának alapvető költségei.

Az itt és az alábbi árakat az internetes ajánlat tanulmányozása, a helyiségek bérleti díja és az oroszországi régiók átlagkeresete alapján határozták meg.

Bejegyzés

Vállalkozást egyéni vállalkozóként vagy LLC-ként regisztrálhat. Az OPF kiválasztásakor a termelés mennyiségére és a rendelkezésre álló értékesítési csatornákra kell építeni. Ne feledje, hogy a nagy kereskedelmi láncok szívesebben működnek együtt jogi személyekkel.

Ez a salaktömb üzleti terv magában foglalja egy kis gyártóműhely megnyitását otthon, így az egyéni vállalkozó lesz a legjobb vállalkozási forma. A regisztráció ebben az esetben gyorsabb, kevesebb pénzt és erőfeszítést igényel a dokumentumok összegyűjtése.

Az adózási rendszer kiválasztásakor a legjobb az "egyszerűsített"-et venni. Új építőipari vállalkozás bejegyzésekor a dokumentumokban fel kell tüntetni a 23.69 OKVED kódot.

Tanúsítvány

Az orosz jogszabályok szerint a salaktömböket nem kell tanúsítani a GOST követelményei szerint. De erősen ajánlott ezt megtenni, mert a megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkező termék jobban fogy. Ezenkívül egyes üzletek az áruk eladásra történő elfogadásakor az egyik előfeltétel az építőanyagok minőségét igazoló dokumentáció rendelkezésre állása.

Önkéntes GOST tanúsítványt kaphat. Jó hatással van az EZ értékesítésére is - a Rospotrebnadzor szakértői véleménye, amelyet reális az állami szakértők termékellenőrzése után. Az EZ garantálja a termékek biztonságát, a higiéniai és egészségügyi szabványoknak való megfelelést.

Termelő helyiség

A mesterséges építőkő gyártásához legalább 40 négyzetméteres helyiségre van szükség. m. Fel kell osztani egy gyártóműhelyre, raktárakra és a késztermékek szárítására szolgáló helyiségre.

Nyáron lehetőség van a termékek gyártására és tárolására a szabadban, napellenző alatt.

A helyigény a következő:

  • sík padló;
  • csapadék elleni védelem (karbantartható tető);
  • csatlakozás a vízellátáshoz;
  • fényes világítás;
  • kiváló szellőzőrendszer;
  • fűtési rendszer (hideg évszakban való működéshez).

Nincs más követelmény. Ez azt jelenti, hogy a vállalkozó akár garázsban vagy hasonló helyiségben is megszervezheti a salaktömbök gyártását - annak elrendezésétől függően. Nincsenek követelmények a műhelynek a lakóterülettől való távolságára sem.

Felszerelés

A salaktömbök otthoni kisvállalkozáson belüli gyártása kis berendezések - egy kézi működtetésű vibrációs gép - használatát jelenti. Így lehetőség nyílik a kezdeti költségek minimalizálására és a további értékesítéshez szükséges készletek gyors létrehozására.

2. táblázat A műhely felszerelési költségei.

A munkavégzés 1 műszakban történik. Az értékesítési volumen növekedésével egy második műszak is nyitható.

Alkalmazottak

A gyártóműhelyben 2 ember dolgozzon. A folyamat fenntartásához nincs szükség szakképzett munkaerőre. Az alkalmazottakat ki kell képezni a berendezés kezeléséhez. Az emberek a karbantartók szerepét töltik be, mivel a munka nagy részét berendezések végzik.

Szükség van még egy értékesítési képviselőre (sofőrre), akinek a feladata a vevők felkutatása, szerződéskötés és salaktömbök értékesítése, szállítás megszervezése.

A felsővezető szerepét maga a vállalkozó is elláthatja - ez csökkenti az állandó költségeket, és lehetővé teszi a személyzet munkájának minőségének figyelemmel kísérését. A jövőben, amikor már nincs szükség az üzletember általi ellenőrzésre, a jogkör átruházható egy másik alkalmazottra.

A salaktömbök gyártásának rövid leírása

Az építőanyagok előállítása meglehetősen egyszerű:

  1. A komponenseket (töltőanyag, víz, cement) betonkeverőben kell összekeverni. Ide lágyítók adhatók - olyan adalékanyagok, amelyek javíthatják a vízállóságot, a fagyállóságot, növelik a kész anyag szilárdságát és csökkentik a repedések számát.
  2. Az elkészített oldatot vibroprésbe szállítjuk és betöltjük - megfelelő formában válaszfallal vagy anélkül. Itt zajlik a fő munka: a gép nyomás (lyukasztóval nyomás) és vibráció segítségével dolgozza fel a formákat. A folyamat körülbelül 90 másodpercet vesz igénybe.
  3. A kész blokkokat a vibroprésből előre rakják. Ezután következik a keményedésük folyamata. Lágyítókkal 8-10 óra alatt elkészülhetnek, nélkülük körülbelül 36 óra alatt.
  4. A blokkokat tárolják, végső szárításuk megtörténik. A termékek körülbelül 30 napon belül teljesen készen állnak az értékesítésre.

Értékesítés

A termékek értékesítésének csatornáit már a tervezési szakaszban érdemes átgondolni. Fel kell mérni a régióban meglévő építési területeket. A salaktömbök a leginkább keresettek olyan melléképületek építőanyagaként, ahol nincs szükség jó fűtésre. Ezek komplexek a feldolgozásra, a gabona, a termények tárolására, a termelési és tárolási létesítményekre, a parkolókra, a fészerekre.

A blokkokra magánfejlesztők fognak keresni. Ennek megfelelően a regionális reklámozás minden lehetőségét ki kell használni:

  • hirdetések újságokban, helyi tévécsatornákon;
  • szórólapok kifüggesztése építkezések közelében és a magánszektorban;
  • szórólapok osztogatása az épület szupermarketek közelében.

Kis építőipari üzletekkel is egyeztethet az értékesítésről. Hasznos információkat terjeszteni a salaktömbökről barátokon és ismerősökön keresztül.

gazdasági számítás

Egy jól átgondolt marketingszervezettel egy salaktömb üzlet gyorsan megtérülhet.

A minibolt termelékenysége műszakonként 450 blokk. Havi 26 műszakban 11,7 ezer darab, szabványos, 400x200x200 mm-es, M50-es (tömör) minőségű salaktömb legyártása lehetséges.

Egy ilyen blokk minimális költsége körülbelül 25 rubel. Az összes gyártott termék eladásakor a havi bevétel 292,5 ezer rubel lesz, azonban figyelembe vesszük, hogy a salaktömbök kezdetben 150 ezer rubelt fognak fizetni. havonta (a teljes termelés körülbelül 50%-a).

A kezdeti költségek 255 ezer rubel. Tehát a salaktömbök gyártása mint vállalkozás körülbelül 1,7 hónap alatt megtérül. A megtérülési idő az üzleti tervben nem vett kiadások miatt 1 negyedévre (3 hónapra) meghosszabbítható.

Az építőanyagok előnyei és hátrányai

A salaktömbök, mint építőanyag előnyei és hátrányai:

Előnyök:

  • szilárdság és tartósság - a salaktömb ház egy évszázadig is eláll;
  • fagyállóság;
  • jó hangszigetelő tulajdonságok;
  • könnyű súly - az alapzatra gyakorolt ​​nyomás minimális;
  • gyorsan építhet házakat - 1 blokk akár 6 téglát is helyettesít.

Hibák:

  • Hőszigetelés szükséges. A salaktömb nem tartja jól a hőt, és télen nem képes megvédeni a hidegtől. A kiút további szigetelés (például ásványgyapot, polisztirolhab).
  • Vízszigetelés szükséges. A salaktömb higroszkópos építőanyag, ezért óvni kell a nedvességtől, különben gyorsan használhatatlanná válik.

A salaktömbök keresettek Oroszországban - különösen a közüzemi, nem lakóépületek építésében. Ez egy olcsó építőanyag, amelyből gyorsan tartós épületet hozhat létre. A számítások azt mutatják, hogy a vállalkozás nyereséges, és szó szerint egy negyedév alatt megtérül.

A salaktömbök gyártására vonatkozó üzleti tervünk segít mindenkinek, aki meg akarja érteni a témát, és jövedelmező vállalkozást szeretne szervezni otthon vagy a garázsban. Felelősségteljes megközelítéssel végül kis üzemmé terjeszkedhet.

A közelmúltban új építőanyagok és házak építési technológiák jelentek meg a piacon. A fogyasztó az építési munkák során elsősorban a megfizethetőség és a technológia egyszerűsége mellett dönt. A salaktömb csak az egyik ilyen anyag. Minden épület hang- és hőálló.

Így a salaktömb-gyártás gazdaságilag jövedelmező, mivel mindig lesz kereslet a késztermékekre. Fontos az is, hogy a legyártott salaktömbök (valamint a vibroformázó berendezések) nem esnek kötelező tanúsítás alá.

A salaktömb gyártási technológia

Ez a gyártási folyamat három szakaszból áll.

Első szakasz

Az elsőnek kellene félszáraz betonkeveréket készíteni, amely cementből, vízből és szitákból áll majd. Ez a technológia jelentősen megtakaríthatja a cementet, mivel nem igényel nagy mennyiségű vizet. Lehetséges (de egyáltalán nem szükséges) lágyító adalék hozzáadása (átlagosan 5 gramm blokkonként), amely biztosítja:

  • a blokkok gyorsan erősödő szilárdsága (különösen fontos korlátozott gyártási hely esetén);
  • a késztermék minőségének javítása (repedések számának csökkentése);
  • a salaktömb vízállóságának és fagyállóságának növelése;
  • jelentős teljesítménynövekedés.

Kívánatos kemény keveréket betonkeverővel készíteni, különben ehhez sok fizikai erőfeszítésre lesz szükség. Gyakran alacsony termelékenységű és kis vibrációs gépek esetén alkalmaznak kézi munkát.

Második szakasz

A második szakaszban a frissen készített oldatot vibroprésformákba töltik(általában 390x190x188 mérettel).

Ezek a formák lehetnek tömörek és üres formációk is. A merev keverék tömörítésnek van kitéve a lyukasztó általi vibráció és nyomás hatására. Ezt követően a mátrix felemelkedik, és a raklapon kész falblokkot kapunk. A vibrokompresszió folyamata 10-90 másodpercig tart - a gép nyomásától függően (megerősített vagy hagyományos). A kapott tömbnek meg kell tartania alakját, és szárítás közben nem morzsolódik össze. Ez a keményoldat-keverési technológiának köszönhető, ezért rendkívül fontos a komponensek arányának szigorú betartása. A keverék nem lehet túl híg vagy száraz.

Harmadik szakasz

Az utolsó szakaszban van késztermékek keményedési folyamata, amely természetes hőmérsékleten 36-96 óráig tart. Minden salaktömb megszilárdul a tároláshoz. Ez az időszak jelentősen csökkenthető, ha speciális adalékanyagokat (fuleron, relaxol stb.) adnak a tételhez. Az emelőszerkezetek segítségével a többszintes állványok tárolásra és az azt követő gőzölésre használhatók. Ez növeli a termékek szilárdságát és csökkenti a keményedés idejét. És ami fontos: a termelési területet maximális hatékonysággal fogják használni. A salaktömbök végső kikeményedése 20-27 napig tart egy legalább 18 fokos hőmérsékletű helyiségben. A magas páratartalom megakadályozza a késztermék kiszáradását.

Egy további szakasz a színes salaktömbök gyártása

Ezt a szakaszt nem vesszük figyelembe az üzleti terv számításánál (mert falazóanyagként leggyakrabban a szokásos szürke építőelemet használják, ezt követi a külső befejezés), azonban ha kívánja, önállóan is kiszámíthatja a színezés költségét keveréket, hogy teljes képet kapjunk színes salaktömbök gyártása.

Üzleti terv salaktömbök gyártására

A salaktömbök gyártásához szükséges berendezéseket egy mini üzemben vásároljuk meg:

  • betonkeverő (betonkeverő) - 6280 rubel;
  • univerzális vibrációs gép - 90 000 rubel;
  • építési talicska - 1800 rubel;
  • lapát - 500 rubel.

Betonkeverő

vibrációs gép

A felszerelés költsége (teljes tőkeköltség) 98 580 rubel lesz.



A salaktömb gyártásához meghatározott vibrációs gép többfunkciós, lehetővé teszi járólapok, szegélyek, válaszfalak készítését. Ezért a későbbiekben átképezheti ezeket a termékeket anélkül, hogy további forrásokat költene. De lehetőség van mobil vibrációs egység vásárlására is, kizárólag salaktömb-gyártáshoz.

Költsége 48 000 rubel.

A nyersanyagok havi változó költsége 32 800 rubel lesz:

  • 10 köbméter szűrés - 2800 rubel;
  • 10 zsák cement - 30 000 rubel.

És az éves költségek 393 600 rubelek lesznek.

A berendezés segítségével 1 nap alatt 600 db készterméket lehet előállítani. Eleinte két munkás elég lesz: az egyik betonkeverőben elkészíti a keveréket, és a géphez viszi, a másik pedig a blokkok közvetlen gyártásával foglalkozik. Minden új alkalmazottal 1 műszak termelékenysége 300 darabbal nő. Ezenkívül meg kell vásárolnia egy gyártási létesítményt építkezéssel és a késztermékek tárolására szolgáló hellyel. Ez lehet garázs, vagy szabadtéri telek, fészer stb. Az oldal havi bérleti díja - 10 000 rubel, éves - 120 000 rubel.

Határozza meg egy salaktömb költségét

Egy salaktömb hozzávetőleges súlya 20 kg. Az elkészítésének legáltalánosabb módja az, hogy 5 rész szitát és egy-egy rész cementet és vizet használnak. Ezért: 5 + 1 + 1 \u003d 7 és 20 kg / 7 \u003d 2,85 egy rész súlya.

1 kg szűrés 0,28 rubelbe kerül.

1 kg cement - 6 rubel.

1 köbméter víz ára 26,75 rubel, ennek megfelelően 1 liter 0,26 rubel.

Anyagfelhasználás 1 egységnyi gyártott termékre:

Megszüntetés: 5 rész x 2,85 x 0,28 = 3,99 rubel.

Cement: 1x2,85x6 = 17,10 rubel Víz: 0,26x2,85 = 0,74 rubel.

Villamos energia: 8 óra x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 rubel.

A munkavállalók fizetése - 2 rubel.

Következésképpen egy salaktömb költsége 23,85 rubel lesz, míg az átlagos piaci ár 40 rubel. Két alkalmazott fizetése - 30 000 rubel havonta.

Számítsa ki az éves nyereséget, a termékek teljes értékesítésétől függően.

A legyártott salaktömbök mennyisége: - 600 x 22 munkanap = 13 200 darab / hó x 12 hónap = 158 400 darab x 40 rubel. = 6 336 000 rubel.

Bruttó éves nyereség (bevétel - költség) - 6 336 000 rubel. - 3 777 840 rubel. = 2 558 160 rubel.

Teljes költség (tőkeköltség + munkaköltség) = 972 180 rubel.

Adózás előtti eredmény (bruttó nyereség - összes költség) = 1 585 980 rubel.

Nettó nyereség(egyetlen adó megfizetése után - 15%) = 1 348 083 rubel.

A salaktömb gyártás jövedelmezősége (nettó nyereség/bevétel) 52,6% lesz.

Késztermékek értékesítése

A salaktömb megvalósításának fő előnye az alacsony költség és az alkotóelemek elérhetősége. Ezért ennek az építőanyagnak az ára alacsonyabb lesz, mint a tégla, a habbeton stb. Természetesen eleinte meg kell hódítani a piacot, a termék ismertsége is fontos tényező. Például céges színt adhat a blokkoknak. De ebben az esetben a salakblokk költsége kissé megnő.

Termékei reklámozásához szórólapokat nyomtathat és kiragaszthat a magánszektorban és a tervezett építkezés helyein. Szintén jó lehetőség a kereslet megalapozására az újságban és az interneten megjelenő hirdetések időszakos nyomtatása, reklámvideó sugárzása a televízióban.

Jelenleg az építőanyag-piac bővül, új típusú építőanyagok jelennek meg - jobbak, hatékonyabbak és olcsóbbak. Ebben a cikkben egy jövedelmező üzleti tervet javasolunk a blokkok gyártására.

Egy ilyen vállalkozás megszervezésekor nem lehet különösebben nehéz kérdés, mivel a gyártási technológia meglehetősen egyszerű, és a késztermékek nem tartoznak kötelező tanúsítás alá, ami jelentősen csökkenti a beruházásokat és a termékek piaci népszerűsítésével kapcsolatos egyéb nehézségeket.

Üzleti terv: a vállalkozás megszervezése

Az üzleti terv a következő elemeket tartalmazza:

  • IP regisztráció;
  • berendezések vásárlása;
  • a gyártáshoz szükséges alkatrészek beszerzése;
  • gyártástechnológia;
  • beruházás számlálás;
  • a vállalat nyereségének kiszámítása.

Annak érdekében, hogy ne sértse meg a törvényt, a vállalkozás létrehozása során egyéni vállalkozóként kell regisztrálnia az adószolgálatnál. Ez egy egyszerű eljárás. és nem kell sok idő vagy pénz.

Először el kell döntenie, hogy hol található a vállalkozás.

Itt nincs különösebb követelmény, akár nyílt terület is lehet lombkoronával. De még mindig jobb, ha a termelés fűtött beltéri területen történik, különösen az északi régiókban, akkor a termelés nem függ az időjárási viszonyoktól.

Milyen berendezésekre van szükség a salaktömbök gyártásához:

  • blokkformázó gép (vibrációs gép);
  • betonkeverő;
  • építőipari talicska (a kész keverék vibrációs géphez szállításához);
  • lapátok (a keverék vibrációs gépbe fektetéséhez).

A salaktömbök gyártásához szükséges alkatrészek:

  • zacskós cement;
  • töltőanyag;
  • víz.

A formázógépek széles választéka található a piacon. Egy ilyen gép átlagos költsége 20 000 és 300 000 rubel között van. - a teljesítménytől és a könnyű kezelhetőségtől függően.

A formázógéppel végzett munka séma egyszerű: a kész keveréket formákba öntik, és a gépet 30 másodpercig bekapcsolják. A keveréket tömörítik, és a kész blokkokat a száradásukra előkészített felületre helyezik.

A betonkeverő a keverék elkészítésére szolgál. Jobb egy nagyobb betonkeverőt választani - a vállalkozás termelékenysége nő.

Vissza az indexhez

Salaktömbök: alkatrészek a gyártáshoz

A gyártáshoz a következő összetevőkre van szükségünk: zsákos cement, homok, töltőanyag - kohászati ​​salak vagy szénégetésből. A legjobb az egészben természetesen az expandált agyag alkalmas. Cementet kell használni márkájú M400, és jobb - M500, az ilyen cementet 10-15% -kal kevesebbet lehet hozzáadni.

Ezenkívül speciális lágyítót is adhatunk az oldathoz - ez elég kevés, körülbelül 5 g / 1 blokk, de a kész tömbök a lágyító hozzáadása miatt erősebbek lesznek, kopásállóságuk nő és száradás az idő csökkenni fog.

Számos recept létezik a keverék elkészítésére:

  • 1 rész cement, 3 rész homok és 5 rész salak és 0,5 rész víz;
  • 1 rész cement, 4 rész homok, 4 rész salak és 0,5 rész víz;
  • 9 rész salak, 1 rész cement és 0,5 rész víz.

Vissza az indexhez

Gyártástechnológia

A gyártási technológia 3 szakaszból áll:

  • keverék elkészítése;
  • blokk készítés;
  • blokkok szárítása és tárolása.

A keveréket egy előre kiválasztott recept szerint készítjük. Az alkatrészeket betonkeverőbe fektetik, és vizet öntenek oda. A keveréket jól össze kell keverni és homogénné kell válni.

A keverék összekeverése után a vibrációs gép formáiba kell helyezni és a vibrációt bekapcsolni. A keveréknek egyenletesen meg kell töltenie a formákat, mivel zsugorodik, új adagokat kell hozzáadni a keverékből, amíg a formák teljesen meg nem töltődnek. A beton megkötése után a formák eltávolíthatók, így a kész tömbök a padlón (vagy az ágyazatukon) maradnak. Most a keverék új részét helyezheti a formába. A munkát így végezve műszakonként akár 900 blokkot is elérhet.

Külön időt kell szánni a tömbök szárítására: az első 24 órában a blokkok úgy száradnak, ahogy a gép után hagyták őket. Szárítás közben néha meg kell nedvesíteni vízzel, mint minden betonterméket. Egy nap múlva a tömböket az oldalukra fordítják, és további 24 órán át szárítják. 2 nap múlva raklapra rakhatók.

Vissza az indexhez

Nyereség és ráfordítás kiszámítása

A salaktömbök gyártására irányuló vállalkozás megszervezéséhez a következő beruházásokat kell végrehajtania:

  • berendezések vásárlása;
  • alkatrészek beszerzése a gyártáshoz;
  • munkaerő fizetés.

Berendezés költség számítás:

  • vibrációs gép - 50 000 rubel;
  • betonkeverő - 50 000 rubel;
  • lapát (2 db.) - 1000 rubel

Az alkatrészek költségének kiszámítása:

  • töltőanyag (habosított agyag) - 1500 rubel / cu. m;
  • salak - 200 rubeltől. t-re;
  • homok - 300 rubel. t-re;
  • cement (M400 osztály) - 250 rubel / zsák.

A salaktömbök gyártása ma nagyon jövedelmező. Minden belőlük épült épület magas hang- és hőszigeteléssel rendelkezik. Fontos, hogy a salaktömbök gyártása és az ehhez szükséges berendezések használata ne igényeljen minősítést. Ennek a termelésnek a jövedelmezősége 40-50%.

A blokkok gyártásához a következő összetevőket használják: cement, töltőanyag, salak, homok és víz. Ezen komponensek keveréke megy keresztül a keverés, formázás és tárolás folyamatán. Egy salaktömb hozzávetőleges súlya 20 kg. Előnyük, hogy költségük alacsony, ami azt jelenti, hogy szívesebben vásárolnak, mint téglát vagy habbetont.

Útmutató a nyitáshoz és mi szükséges ehhez

A salaktömbök gyártása vállalkozásként nagyon jövedelmező, mivel a belépési küszöb jóval alacsonyabb, mint más termelési területeken. A kezdő vállalkozónak meg kell értenie az üzletfejlesztés és a tervezés minden árnyalatát.

1. szakasz - regisztráció és dokumentumok elkészítése

A vállalkozás regisztrálásához a következőkre lesz szüksége:

  • forduljon a regisztrációs osztályhoz;
  • összeállítja az alapító okiratokat;
  • írjon meg egy megbízást egy adott személy igazgatói minőségének jóváhagyására;
  • regisztráljon az adóhatóságnál, a Nyugdíjpénztárnál és a statisztikai hatóságoknál.

2. szakasz – szobakeresés

Nagyon fontos szempont a helyiségek kiválasztása. Jól kell fűteni és szellőztetni.

A salaktömböket gyártó műhelynek minden oldalról zártnak és tetővel kell rendelkeznie. A padló vízszintes, így a salaktömbök sorban tárolhatók. A bérelt épület alapterületének legalább 110 négyzetméternek kell lennie. m. A legjobb hely a cementgyár vagy a homokozó közelében található.

3. szakasz - a szükséges berendezések beszerzése és telepítése

A salaktömbök gyártásához szükséges berendezések:

  • betonkeverő (60 000 rubeltől);
  • vibrációs gép (40 000 rubeltől);
  • talicska a kész keverék formázógépbe szállításához (3000 rubeltől);
  • lapátok (1000 rubeltől);
  • cement (200 rubeltől / zsák);
  • salak (200 rubeltől).

Betonkeverő segítségével minden komponenst (cement, víz és töltőanyagok) összekeverünk. A kész keveréket a formázógépbe öntjük, és a gépet 30 másodpercre bekapcsoljuk. A salaktömbök kialakulása után raklapokra helyezheti őket sima felületre.

4. szakasz – toborzás

A kezdeti szakaszban több szakemberre lesz szüksége. Az egyik építőelemeket kever, a másik salaktömbök kialakításával foglalkozik, a harmadik alkalmazott pedig tárolja és nyilvántartja.

Amíg a termelés fejlődik, szükség lesz egy bejövő könyvelőre, aki jelentést nyújt be az összes állami hatóságnak. A vállalkozónak magának kell részt vennie a reklámozásban és a hálózatépítésben.

5. szakasz - promóció és reklám

  • speciális építőipari kiállításokon részt venni;
  • promóciós tevékenységek szervezése a közösségi hálózatokban;
  • hirdetést helyez el a televízióban;
  • kapcsolatokat építeni építőipari cégekkel és vasáru üzletekkel;
  • prospektusok nyomtatása vállalati ügyfelek számára.

Pénzügyi terv

A pénzügyi tervezés a következő kezdeti költségtételekből áll:

  • berendezések vásárlása (105 ezer rubel);
  • építőelemek vásárlása (30 ezer rubel);
  • havi 5 alkalmazott fizetése (50 ezer rubel);
  • fizetés vízellátásért, elektromos áramért havonta (20 ezer rubel);
  • hirdetési költségvetés havonta (10 ezer rubel);
  • helyiségbérlet havonta (40 ezer rubel).

Összesen: 260 000 rubel.

Lehetséges kockázatok

Ne használjon kohósalakot alapnak, mert nem környezetbarát és nem fagyálló. Fennáll annak a veszélye, hogy egy ilyen anyagból készült blokk nem tart sokáig.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ezen a területen nagy a verseny. Előre szükséges a kapcsolatok beszerzése, hogy később könnyebb legyen a marketingpolitika kialakítása.

Videó "Üzleti terv salaktömbök gyártására"

Ez a videó bemutatja, hogyan nyitható meg a salaktömb gyártás a semmiből.