Présentation de la leçon "soudage à l'arc des métaux non ferreux" présentation de la leçon sur le sujet. Présentation sur le thème "métier de soudeur" Présentation de 7 slides sur le thème soudeur
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Il existe un tel métier - "Soudeur"
L’une des façons uniques d’assembler des matériaux est le soudage.
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- Le soudeur est un métier responsable et virtuose !
- De la qualité du travail du soudeur dépendent la durabilité et la stabilité des structures des bâtiments, le fonctionnement et la durée de vie des divers équipements.
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C'est le meilleur métier
- Un soudeur se caractérise par la persévérance, la dextérité et la souplesse des mouvements des bras, des jambes et de tout le corps.
- Le soudage est un élément fondamental du processus de création de tant de choses que nous voyons dans Vie courante, y compris les voitures, les bâtiments, les ponts et bien plus encore.
- Dans des conditions de pénurie générale de personnel, le métier de soudeur revêt une importance particulière : des travaux de soudage sont nécessaires dans presque toutes les productions.
- Soudage - généralement utilisé pour assembler des métaux, leurs alliages ou des thermoplastiques, ainsi qu'en médecine.
- Il y a très peu de jeunes maîtres. C'est pourquoi les salaires des soudeurs sont élevés.
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Spécialisations
- soudeuse à gaz
- opérateur de machines à souder automatiques
- soudeuse à arc manuelle
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Avantages du métier
- Prestige et forte demande sur le marché du travail, tant dans le secteur public de l'économie que dans le secteur privé.
- Les jeunes spécialistes qui viennent d'obtenir leur diplôme universitaire n'auront pas à chercher un emploi pendant longtemps - ils les trouvent tout seuls.
- Sans expérience, les soudeurs sont facilement embauchés par les services d'habitation et communaux, les organismes privés et les industries de services.
- Avec l'acquisition de l'expérience, on leur confie des tâches plus responsables et travaillent dans l'industrie, sur les chantiers de construction, et leurs salaires augmentent en conséquence.
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Le métier de soudeur est irremplaçable
- sur un chantier de construction
- dans les usines de construction de machines
- lors de la construction de marines et bateaux fluviaux gros tonnage, wagons, chaudières haute pression, ponts roulants, réservoirs, canalisations, etc.
- dans les services publics
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Valéry Nikolaïevitch Koubassov
- Cosmonaute (premier vol : du 11 au 16 octobre 1969 en tant qu'ingénieur de vol du vaisseau spatial Soyouz-6). Au cours du vol, pour la première fois au monde, des expériences ont été menées sur la réalisation de travaux de soudage dans l'espace à l'aide d'équipements développés à l'Institut de soudage électrique du nom. ÊTRE. Paton.
- Aujourd'hui, la gamme d'applications des technologies de soudage s'étend du soudage sous-marin au soudage spatial.
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Dessins pour usage privé.
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Fabriqué avec des joints soudés
En devenant soudeur professionnel, vous pouvez créer de la beauté.
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- Le soudage est une découverte exceptionnelle des inventeurs russes.
- L'arc électrique a été découvert pour la première fois en 1802 par V.V. Petrov, professeur de physique à l'Académie médicale et chirurgicale de Saint-Pétersbourg. En 1882, l'inventeur russe N.I. Benardos fut le premier au monde à utiliser un arc électrique pour assembler des métaux.
- Depuis, les méthodes de soudage se sont améliorées et développées : laser, électronique, faisceau, fil, dans l'espace.
- Le travail de soudeur est très courant dans tous les secteurs de l'économie nationale (construction, construction mécanique, construction navale et construction de ponts, etc.).
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Inventeurs
- Nikolaï Nikolaïevitch Benardos. Inventeur russe, créateur du soudage à l'arc électrique (1881).
- Nikolaï Gavrilovitch Slavianov. Ingénieur métallurgique et inventeur russe. En 1888, il développe une méthode de soudage avec une électrode métallique et met pour la première fois au monde en pratique le soudage à l'arc avec une électrode métallique (consommable) sous une couche de flux.
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- Luka Ivanovitch Borchaninov. Un ouvrier de l'usine Motovilikha, l'un des premiers soudeurs de Russie. Il a participé à la construction du plus grand navire à vapeur de Russie et d'Europe, où le soudage a été utilisé à la place du rivetage pour la première fois dans l'histoire de la construction navale.
- Boris Evgenievich Paton. Scientifique soviétique dans le domaine de la métallurgie, de la technologie des métaux, du soudage, professeur, docteur en sciences techniques
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Depuis la fin du XIXe siècle, le soudage des métaux a commencé à gagner en popularité dans la construction, la construction mécanique, l'industrie militaire, etc. Le soudage du métal assure une connexion fiable des pièces et, en outre, permet d'économiser du métal.
La complexité du soudage est influencée par de nombreuses caractéristiques : température de fusion, composition, type de soudage, etc.
Différents aciers se prêtent le mieux au soudage. Il est très difficile de souder les métaux non ferreux en raison de leurs propriétés spécifiques.
Dans l'industrie, les principaux types de soudage sont :
- Arc électrique. La chaleur générée par le courant électrique est récupérée.
- Soudage bout à bout électrique. Les métaux sont serrés et le courant est fourni.
- Soudage par points. Le soudage est effectué au niveau des joints individuels.
- Rouleau. Utilisé pour assembler des tôles.
Il existe également des types de soudage chimique, à gaz, mécanique (forgeage), laser et autres. Une présentation détaillée révèle chaque type de soudage ; de nombreux schémas du matériel de soudage et des connexions sont fournis. La revue vidéo des diapositives montre clairement à quel point le sujet du soudage est couvert de manière complète et étendue dans cette présentation. Alors téléchargez-le, vous ne le regretterez pas.
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Diapositive 1 Description de la diapositive :Il existe un tel métier: celui de soudeur. Tous les métiers sont nécessaires, Tous les métiers sont importants, Et le métier de soudeur est le plus nécessaire de tous, et le plus important de tous !
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Description de la diapositive :
Soudeurs Un soudeur est un ouvrier, spécialiste de la production de soudage. Un soudeur est un métier responsable, presque virtuose, dont dépend en grande partie la qualité du travail - la durabilité et la stabilité des structures du bâtiment, le fonctionnement et la durée de vie de divers équipements.
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Description de la diapositive :
Application Les travaux de soudage sont utilisés dans de nombreuses industries. Les soudeurs travaillent sur des chantiers de construction, créant des structures et des systèmes de communications diverses, dans l'industrie, où ils appliquent leur expérience et leurs compétences dans le génie mécanique, la construction navale et d'autres domaines, tels que l'énergie, le raffinage du pétrole, Agriculture. Il est difficile de nommer un segment de production où le travail d'un soudeur ne serait pas utilisé.
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Description de la diapositive :
Spécialisations Le soudeur, en tant que métier, se divise en plusieurs spécialisations : soudeur manuel à l'arc, soudeur au gaz, opérateur de machines à souder automatiques. Les travailleurs de toutes ces spécialités sont engagés dans une seule chose : connecter des structures métalliques, des appareils complexes, des pièces et des assemblages en utilisant la méthode de fusion des métaux. La qualité des soudures dépend de la compétence des soudeurs. Toute erreur ou négligence dans le travail peut entraîner des conséquences catastrophiques. Il est effrayant d’imaginer à quoi pourraient conduire des travaux de soudage de mauvaise qualité sur des oléoducs ou des gazoducs. Un soudeur professionnel doit connaître l'électrotechnique, la technologie de fusion des métaux, les propriétés des gaz utilisés pour l'antioxydation, les méthodes et principes de fonctionnement des unités et équipements utilisés. Le respect des précautions de sécurité et de l'assainissement industriel est d'une grande importance.
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Description de la diapositive :
Avantages de la profession Les avantages de la profession comprennent le prestige et la forte demande sur le marché du travail, tant dans le secteur public de l'économie que dans le secteur privé. Les jeunes spécialistes qui viennent d'obtenir leur diplôme universitaire n'auront pas à chercher un emploi pendant longtemps - ils les trouvent tout seuls. Les soudeurs sans expérience sont facilement acceptés dans les services de logement et communaux et les organismes de services privés. Au fur et à mesure qu'ils acquièrent de l'expérience, ils se voient confier des tâches plus responsables et travaillent dans l'industrie et les chantiers de construction. En conséquence, les salaires augmentent.
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Description de la diapositive :
Inconvénients du métier Inconvénients du métier - conditions de travail difficiles, travail sur des chantiers ouverts par tous les temps, forte sollicitation de la vision en raison de la forte luminosité de l'arc électrique, des rayonnements infrarouges et ultraviolets. Les soudeurs électriques appartiennent aux métiers des « ateliers chauds » en raison de la forte nocivité de la production due au dégagement important de gaz et de chaleur lors des travaux de soudage.
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Description de la diapositive :
Qualités personnelles Force physique et endurance. Acuité visuelle et perception des couleurs. Flexibilité, mobilité des bras, des jambes et de tout le corps. Appareil vestibulaire développé. Capacité à concentrer son attention pendant une longue période. Bonne coordination œil-main. Imagination spatiale et pensée technique. Précision. Équilibre.
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Description de la diapositive :
Éducation Vous pouvez apprendre le métier de soudeur dans les écoles et collèges professionnels. La formation s'effectue en 3 ans sur la base de 9 classes et en 2 ans sur la base de 11 classes dans les spécialités « soudeur d'ouvrages de soudage électrique et de soudage au gaz » et « opérateur d'équipements de soudage et de coupage au plasma gazeux ».
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Description de la diapositive :
Règles de sécurité Les personnes âgées d'au moins 18 ans ayant suivi une formation spéciale et testé des connaissances théoriques, des compétences pratiques, la connaissance des instructions de protection du travail et des règles de sécurité incendie et qui disposent d'un « Brevet de soudeur », d'une inscription au certificat de qualification d'admission à effectuer des travaux spéciaux et un certificat spécial de sécurité incendie.
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Description de la diapositive :
Grands soudeurs Nikolai Nikolaevich Benardos (26 juillet 1842 - 8 septembre 1905), inventeur russe, créateur du soudage à l'arc électrique (1881).
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Diapositive 12 Description de la diapositive :
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SOUDAGE Le soudage est un processus technologique permettant d'obtenir des connexions permanentes de pièces par échauffement local ou général, déformation plastique ou alignement. - présentation
1 SOUDAGE Le soudage est un processus technologique permettant d'obtenir des connexions permanentes entre des pièces par échauffement local ou général, déformation plastique ou une combinaison des deux.
2 Soudage à l'arc électrique La source de chaleur est un arc électrique qui se produit entre l'extrémité de l'électrode et le produit à souder lors de la circulation du courant de soudage suite à la fermeture du circuit externe de la machine à souder électrique.
3 Soudage dans un environnement de gaz de protection Lors du soudage dans un environnement de gaz de protection, le gaz est fourni à la zone de combustion de l'arc sous basse pression, ce qui chasse l'air de cette zone et protège le bain de soudure de l'oxygène et de l'azote présents dans l'air.
4 Soudage sous laitier électrique Dans cette méthode de soudage, un arc électrique brûle sous un matériau en vrac granulaire appelé flux de soudage. Le flux fondu entourant la cavité gazeuse protège l'arc et le métal en fusion dans la zone de soudage des effets nocifs. environnement
5 Soudage à la flamme de gaz La source de chaleur est un chalumeau à gaz formé lors de la combustion d'un mélange d'oxygène et de gaz combustible. L'acétylène, l'hydrogène, le propane, le butane, les gaz de souffle, l'essence, le benzène, le kérosène et leurs mélanges peuvent être utilisés comme gaz inflammables.
6 Le soudage au plasma est un procédé de soudage par fusion électrique qui utilise l'énergie du plasma comme source de chaleur. Le plasma est un arc électrique comprimé dans lequel un gaz plasmagène est injecté de force. En termes de caractéristiques énergétiques, un arc plasma occupe une position intermédiaire entre un arc électrique et un faisceau laser.
7 Soudage laser La source de chaleur est un faisceau laser.
8 Le soudage par contact est le principal type de soudage sous pression de la classe thermomécanique. Elle est réalisée en utilisant la pression et en chauffant le site de soudage en passant à travers la pièce avec du courant électrique. Les principaux types de soudage par résistance sont le soudage bout à bout, par points et par couture.
9 Soudage par résistance
10 Le soudage par friction est un type de soudage sous pression dans lequel le chauffage est effectué par friction provoquée par le mouvement (rotation) de l'une des parties jointes du produit à souder.
11 Soudage à froid Le soudage à froid est l'assemblage de métaux homogènes ou inhomogènes à une température inférieure à la température minimale de recristallisation ; le soudage se produit en raison de la déformation plastique des métaux soudés dans la zone de joint sous l'influence d'une force mécanique.
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Présentation sur le thème : Profession soudeur
Description de la diapositive :Il existe un tel métier - un soudeur. Tous les métiers sont nécessaires, Tous les métiers sont importants, Et le travail d'un soudeur est le plus nécessaire de tous, et le plus important de tous !
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Soudeurs Un soudeur est un ouvrier spécialisé dans la production de soudage. Un soudeur est un métier responsable, presque virtuose, dont dépend beaucoup la qualité du travail - la durabilité et la stabilité des structures du bâtiment, le fonctionnement et la durée de vie de divers équipements.
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ApplicationLes travaux de soudage sont utilisés dans de nombreuses industries. Les soudeurs travaillent sur des chantiers de construction, créant des structures et des systèmes de communications diverses, dans l'industrie, où ils appliquent leur expérience et leurs compétences dans le génie mécanique, la construction navale et dans d'autres domaines tels que l'énergie, le raffinage du pétrole et l'agriculture. Il est difficile de nommer un segment de production où le travail d'un soudeur ne serait pas utilisé.
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SpécialisationsUn soudeur, en tant que métier, se divise en plusieurs spécialisations : soudeur manuel à l'arc, soudeur au gaz, opérateur de machines à souder automatiques. Les travailleurs de toutes ces spécialités sont engagés dans une seule chose : connecter des structures métalliques, des appareils complexes, des pièces et des assemblages en utilisant la méthode de fusion des métaux. La qualité des soudures dépend de la compétence des soudeurs. Toute erreur ou négligence dans le travail peut entraîner des conséquences catastrophiques. Il est effrayant d’imaginer à quoi pourraient conduire des travaux de soudage de mauvaise qualité sur des oléoducs ou des gazoducs. Un soudeur professionnel doit connaître l'électrotechnique, la technologie de fusion des métaux, les propriétés des gaz utilisés pour l'antioxydation, les méthodes et principes de fonctionnement des unités et équipements utilisés. Le respect des précautions de sécurité et de l'assainissement industriel est d'une grande importance.
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Avantages de la profession Les avantages de la profession comprennent le prestige et la forte demande sur le marché du travail, tant dans le secteur public de l'économie que dans le secteur privé. Les jeunes spécialistes qui viennent d'obtenir leur diplôme universitaire n'auront pas à chercher un emploi pendant longtemps - ils les trouvent tout seuls. Les soudeurs sans expérience sont facilement acceptés dans les services de logement et communaux et les organismes de services privés. Au fur et à mesure qu'ils acquièrent de l'expérience, ils se voient confier des tâches plus responsables et travaillent dans l'industrie et les chantiers de construction. En conséquence, les salaires augmentent.
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Inconvénients du métier Inconvénients du métier - conditions de travail difficiles, travail sur des chantiers ouverts par tous les temps, forte sollicitation de la vision en raison de la forte luminosité de l'arc électrique, des rayonnements infrarouges et ultraviolets. Les soudeurs électriques appartiennent aux métiers des « ateliers chauds » en raison de la forte nocivité de la production due au dégagement important de gaz et de chaleur lors des travaux de soudage.
Description de la diapositive :
Qualités personnelles : Force physique et endurance. Acuité visuelle et perception des couleurs. Flexibilité, mobilité des bras, des jambes et de tout le corps. Appareil vestibulaire développé. Capacité à concentrer son attention pendant une longue période. Bonne coordination œil-main. Imagination spatiale et pensée technique. Précision. Équilibre.
Description de la diapositive :
Éducation Vous pouvez apprendre le métier de soudeur dans les écoles et collèges professionnels. La formation s'effectue en 3 ans sur la base de 9 classes et en 2 ans sur la base de 11 classes dans les spécialités « soudeur de travaux de soudage électrique et de soudage au gaz » et « opérateur d'équipements de soudage et de coupage au plasma gazeux ».
Description de la diapositive :
Règles de sécurité Les travaux de soudage électrique et de soudage au gaz sont autorisés aux personnes âgées d'au moins 18 ans qui ont suivi une formation spéciale et ont testé leurs connaissances théoriques, leurs compétences pratiques, leur connaissance des instructions de protection du travail et des règles de sécurité incendie et qui possèdent un « Brevet de soudeur », une inscription au certificat de qualification d'admission pour effectuer des travaux spéciaux et un certificat spécial de sécurité incendie.
Description de la diapositive :
Grands soudeurs Nikolai Nikolaevich Benardos (26 juillet 1842 - 8 septembre 1905), inventeur russe, créateur du soudage à l'arc électrique (1881).
Description de la diapositive :
Nikolai Gavrilovich Slavyanov (1854-1897) - inventeur du soudage des métaux à l'arc électrique.
Description de la diapositive :
Luka Ivanovich Borchaninov (? -1905) - ouvrier, l'un des premiers soudeurs de Russie, a travaillé sous la direction de Slavyanov.
Description de la diapositive :
Boris Evgenievich Paton (né en 1918) - Scientifique soviétique dans le domaine de la métallurgie et du soudage. Académicien de l'Académie des sciences de la RSS d'Ukraine.
Description de la diapositive :
Valery Nikolaevich Kubasov (né en 1935) - Cosmonaute soviétique, le premier au monde à effectuer des travaux de soudage dans l'espace.
Description de la diapositive :
Un soudeur est une force Pression dans une bouteille de gaz, Une étincelle donne naissance à une flamme, Le métal fond d'un coup Jusqu'à ce qu'une bannière rougeoyante Et puis un additif chauffé est introduit dans le bain Tout ne se passe pas tout de suite, Pour qu'il est uniforme et lisse Se pose couche par couche La couture s'étire en un tracé Oui, ce n'est pas facile Mais ça s'apprend Après tout, un soudeur est une force Pour produire des voitures Et tout le monde peut le devenir Pas seulement pour les hommes
Classification SOUDAGE DES METAUX
TYPES DE SOUDAGE division selon les caractéristiques physiques
FUSION (processus physique) - Arc - Gaz - Plasma - Electroslag - Faisceau d'électrons - Laser - Lumière - Thermite et autres
UTILISATION DE LA PRESSION (procédé physico-mécanique) - Contact - Diffusion - Contact bout à bout - Haute fréquence - Pressage à l'arc - Pressage au gaz - Pressage des scories et autres
PRESSION (procédé mécanique) - Froid - Explosion - Ultrasons - Friction - Impulsion magnétique et autres
SOUDAGE À L'ARC - Par le type d'électrode et l'utilisation de fil d'apport - Par le type d'arc et son degré d'immersion dans le bain de soudure - Par le type de courant de soudage, sa fréquence et sa polarité - Par la présence d'influence extérieure sur la formation de la soudure - Par le nombre d'arcs avec alimentation en courant séparée - Par le nombre d'électrodes avec une alimentation commune en courant de soudage - Par la présence et le sens des oscillations de l'électrode par rapport à l'axe de la soudure - Par le type de gaz de protection et nature de la protection du métal dans la zone de soudage - Par la continuité du procédé de soudage - Par le degré de mécanisation du procédé de soudage, répartition selon les caractéristiques techniques et technologiques
Soudage manuel à l'arc
1- Entraînement de soudage direct 2 – Porte-électrode 3 – Électrode enrobée 4 – Tige d'électrode métallique 5 – Couvercle d'électrode 6 – Gouttes liquides d'électrode fondue 7 – Arc de soudage électrique 8 – Gaz de protection 9 – Scories liquides (bain de laitier) 10 – Croûte de laitier 11 - Métal fondu 12 – Métal de base 13 – Bain de soudure 14 – Fil de retour de soudage Électrode recouverte (métal consommable)
Électrode de carbone (non consommable) 1 – électrode de carbone 2 – point cathodique 3 – colonne de gaz d'arc 4 – point anodique (cratère) 5 – bords des pièces à souder
Soudage manuel à l'arc sous argon avec une électrode non consommable (tungstène)
Principe de fonctionnement 1. Source d'alimentation à l'arc avec courant continu et alternatif 2. Fil de soudage droit 3. Buse en tungstène (pince) 4. Corps de torche pour le soudage à l'arc 5. Buse de torche 6. Arc électrique (soudage) 7. Jet de gaz inerte protecteur ( argon, hélium, leurs impuretés) 8. Fil d'apport 9. Bain de soudure 10. Métal d'apport 11. Métal de base 12. Fil de soudure de retour
Schémas électriques des postes de soudage manuel à l'arc sous argon En courant continu 1. Générateur de soudage 2. Ampèremètre 3. Voltmètre 4. Fil de soudage droit 5. Rhéostat de ballast 6. Torche pour soudage à l'arc 7. Débitmètre (rotamètre) 8. Réducteur de gaz 9 . Cylindre d'argon (hélium) 10. Mise à la terre de la table (produit) 11. Métal de base (produit) 12. Retour du fil de soudure.
Schémas électriques des postes de soudage manuel à l'arc sous argon En courant alternatif 1. Transformateur de soudage 2. Oscillateur 3. Mise à la terre
Installations spécialisées pour le soudage à l'arc sous argon (TIR, UDG, IPP, AP, GID, etc.)
SOUDAGE PLASMA MANUEL
Torche plasma 1. Métal de base (produit) 2. Bain de soudure 3. Arc comprimé (jet) 4. Gaz de protection 5. Buse de protection de la torche 6. Buse de travail de la torche 7. Arc pilote à faible ampérage (auxiliaire) 8. Corps de la torche pour le soudage au plasma 9. Chambre d'ionisation de travail 10. Électrode en tungstène (zirconium) 11. Embout conducteur (pince) 12. Équipement de contrôle 13. Oscillateur 14. Source d'alimentation de l'arc 15. Rhéostat pour modifier l'intensité du courant dans l'arc
Schémas des procédés de soudage au plasma Arc direct comprimé Arc indirect comprimé (jet de plasma)
Il existe un tel métier: celui de soudeur.
Les héros du quotidien sont de simples soudeurs,
Et les héros ont des mains en or !
Qui ne connaît pas son travail aujourd’hui ?
La ville entière, chaque maison est sur leurs épaules !
Soudez, créez, réparez instantanément – brillez sans faute avec le feu de l’arc.
À l'entreprise, à la maison et partout
Vous ne pouvez rien faire sans soudeur !
Le soudeur est une spécialité professionnelle qui implique de travailler dans la production de soudage.
Il s'agit d'un métier responsable, presque virtuose, dont dépend beaucoup de la qualité : la durabilité et la stabilité des structures des bâtiments, le fonctionnement et la durée de vie des divers équipements.
- Soudeur sur machines à souder sous presse,
- soudeur sur installations de soudage diffus,
- soudeuse électrique sur machines automatiques et semi-automatiques,
- fondoir électrique de vibration,
- soudeuse à gaz,
- soudeurs électriques et à gaz.
Application de soudage
Les travaux de soudage sont utilisés dans de nombreuses industries. Les soudeurs travaillent sur des chantiers de construction, créant des structures et des systèmes de communications diverses, dans l'industrie, où ils appliquent leur expérience et leurs compétences dans le génie mécanique, la construction navale et dans d'autres domaines tels que l'énergie, le raffinage du pétrole et l'agriculture. Il est difficile de nommer un segment de production où le travail d'un soudeur ne serait pas utilisé.
- Les avantages de la profession comprennent le prestige et la forte demande sur le marché du travail, tant dans le secteur public de l'économie que dans le secteur privé. Les jeunes professionnels qui viennent d'obtenir leur diplôme universitaire n'auront pas à chercher longtemps un emploi : ils les trouvent tout seuls. Les soudeurs sans expérience sont facilement acceptés dans les services de logement et communaux et les organismes de services privés. Au fur et à mesure qu'ils acquièrent de l'expérience, ils se voient confier des tâches plus responsables et travaillent dans l'industrie et les chantiers de construction. En conséquence, les salaires augmentent.
- Les inconvénients de la profession sont des conditions de travail difficiles, le travail sur des chantiers ouverts par tous les temps, une forte fatigue visuelle due à la forte luminosité de l'arc électrique, aux rayonnements infrarouges et ultraviolets. Les soudeurs électriques appartiennent aux métiers des « ateliers chauds » en raison de la forte nocivité de la production due au dégagement important de gaz et de chaleur lors des travaux de soudage.
1. Soudage
Le soudage est le processus de création de connexions permanentes en créant des liaisons interatomiques entre les pièces connectées lors de leur échauffement général ou local, de leur déformation plastique, ainsi que de l'action combinée des deux.
Soudage des métaux – le processus d'obtention de connexions permanentes de produits métalliques grâce aux forces d'interaction interatomique.
Le soudage est utilisé pour assembler des métaux et alliages homogènes et dissemblables, des métaux et des non-métaux (céramique, graphite, verre, etc.), dans la fabrication de produits à partir de plastiques, roches, résines, etc.
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2. Méthodes de soudage
Par état du métal: fusion, pression.
Par type d'énergie : électrique, chimique, mécanique, rayonnement.
Électrique : arc, contact, électroslag, induction, plasma.
Chimique (on utilise la chaleur des réactions chimiques) : gaz, thermite.
Mécanique : forge (forgeage), pression à froid, friction, explosion, ultrasons.
Faisceau : faisceau d'électrons, laser, héliosoudage (faisceau solaire).
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3. Soudage à l'arc électrique
3.1. Méthode Benardos
1 - métal à souder ;
2 - fil d'apport ;
3 - électrode de carbone ;
4 - arc électrique ;
5 - bain de soudure
Arc CC.
Métal d'apport 2 n'est pas inclus dans le circuit de soudage.
Lorsque la polarité change, l'arc de carbone devient instable et une carburation du métal se produit.
En vigueur:
– lors de la correction de défauts dans les pièces moulées en fonte et en bronze ;
– lors du surfaçage de pièces d'usure avec des alliages durs en poudre.
Utilisez des électrodes de carbone ou de graphite d'un diamètre 6 à 30 mm et 200 à 300 mm de longueur. Dans une atmosphère inerte, le soudage est effectué avec des électrodes de tungstène d'un diamètre de 1 à 6 mm.
3.3. Soudage à l'arc triphasé
Une électrode spéciale est utilisée, constituée de deux tiges électriquement isolées recouvertes d'un revêtement commun. Une phase est fournie à chaque tige et la troisième est fournie à la pièce.
L'arc est excité entre chaque électrode et le produit et entre les électrodes - trois arcs.
La stabilité de la combustion de l'arc est augmentée, le degré d'utilisation de la chaleur de l'arc est amélioré et la tension à vide peut être réduite.
Utilisé principalement pour le soudage automatique de métaux épais.
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3.4. Méthodes de soudage à l'arc
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3.5. Propriétés des arcs
La colonne d'arc est entourée d'un halo de vapeurs chaudes de l'électrode et des métaux soudés et des produits de réaction de ces vapeurs avec le milieu gazeux environnant.
La caractéristique courant-tension statique de l'arc comporte trois régions : descendante (faible stabilité), dure (la plus largement utilisée) et montante (soudage automatique à l'arc submergé, dans des gaz de protection).
Le point stable pour maintenir l'arc est le point A, et une augmentation de la pente du « creux » des caractéristiques du transformateur de soudage conduit à une stabilisation encore plus grande de l'arc.
La chaleur de l'arc est dépensée : 50 % pour chauffer le produit, 30 % pour chauffer l'électrode, 20 % pour les pertes.
La chaleur de l'arc est libérée à l'anode - 42-43%, cathode - 36-38%, dans la colonne arc - 20-21%.
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3.6. Électrodes pour le soudage à l'arc
Les électrodes consommables utilisées dans le soudage à l'arc électrique sont des tiges métalliques de certaines tailles et compositions chimiques qui servent à la fois de conducteur de courant électrique et de métal d'apport. Ils sont revêtus pour protéger la zone de soudage de l'air atmosphérique, de la désoxydation et de l'alliage du métal déposé, ainsi que pour stabiliser la décharge de l'arc.
La composition des revêtements d'électrodes doit inclure les matériaux suivants :
Formation de scories pour créer une couverture de laitier qui protège le métal en fusion de l'air atmosphérique. Les scories formées à la suite de la fusion de ces matériaux sont le milieu dans lequel se déroulent les processus métallurgiques, et en même temps elles y participent activement. Les matériaux générateurs de scories les plus couramment utilisés sont : le minerai de manganèse (MnO), l'hématite (Fe2 O3), le granit (SiO2 +...), le marbre (CaCO3), le quartz.
(SiO2), rutile (TiO2), etc. Pour rendre la scorie fluide, elle doit contenir des fondants (flux),
fournissant la valeur optimale de la viscosité des scories dans une certaine plage de température. Des scories courtes (basiques) avec la température de ramollissement et la plage de fusion requises sont formées en introduisant du spath fluor (CaF2), des minerais contenant du titane, du feldspath, etc. dans le revêtement de l'électrode.
Agents générateurs de gaz pour créer une protection gazeuse de la zone de soudage contre l'air atmosphérique, par exemple des substances organiques (amidon, dextrine, cellulose, etc.), des minéraux qui se dissocient lorsqu'ils sont chauffés pour former des gaz (marbre, magnésite, etc.).
Désoxydants - ferrosilicium, ferrotitane, ferromanganèse, moins souvent - ferroaluminium. Pour la désoxydation par diffusion, la composition du revêtement est choisie de telle manière que l'oxyde de fer entrant dans les scories y soit lié en silicates ou titanites et contribue ainsi à la transition continue de FeO du bain métallique aux scories.
Les agents d'alliage sont des ferroalliages, parfois des métaux purs.
Stabilisation contiennent des éléments à faible potentiel d'ionisation (Ca, K, Na, etc.) et réduisent le potentiel d'ionisation effectif. Les matériaux stabilisants sont la craie, le marbre, la potasse, le feldspath, etc.
Enduits de ciment pour collage (verre liquide).
Additifs de moulage confèrent à la masse d'enrobage de meilleures propriétés couvrantes (bentonite, parfois kaolin, dextrine, etc.).
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3.7. Soudage sous protection gazeuse
Pour protéger le métal en fusion de l'action oxydante de l'air (O 2, N2), un flux continu de gaz protecteur est fourni à travers la buse du brûleur : inerte (Ar, He) ou actif (CO2, H2, N2, vapeur H2 O, Ar+O2, Ar+N2, CO2 +O2).
Le soudage Tig est réalisé avec des électrodes non consommables (généralement W + fil d'apport) et consommables (méthodes automatiques ou semi-automatiques).
Le soudage semi-automatique au dioxyde de carbone a une productivité élevée et un faible coût. CO 2 CO + O. Pour la neutralisation, on utilise du fil de soudage à haute teneur en Mn et Si.
1 – électrode ; 2 – embout buccal ; 3 – gaz de protection ; 4 – arc électrique ; 5 – métal déposé ; 6 – détail
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