طرق تحسين استخدام الطاقة الإنتاجية في المؤسسة. الطاقة الإنتاجية للمؤسسة الطاقة الإنتاجية للمؤسسة




يتم تحقيق زيادة كفاءة استخدام الطاقة الإنتاجية بطريقتين: زيادة استخدامها على نطاق واسع ومكثف.

المكثفة تشمل:

1. تحسين هيكل أصول الإنتاج الثابتة.

وبما أن الزيادة في إنتاج الإنتاج لا تتحقق إلا في ورش العمل الرائدة، فمن المهم زيادة حصتها في التكلفة الإجمالية للأصول الثابتة. تؤدي الزيادة في الأصول الثابتة للإنتاج المساعد إلى زيادة كثافة رأس المال للمنتجات، حيث لا توجد زيادة مباشرة في الإنتاج. ولكن بدون التطور النسبي للإنتاج المساعد، لا يمكن للورش الرئيسية أن تعمل بكفاءة كاملة.

2. تقليل فترات توقف المعدات طوال اليوم، وزيادة نسبة الورديات في عملها

يكمن أحد الاحتياطيات المهمة لزيادة كفاءة استخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسات القائمة في تقليل وقت توقف المعدات أثناء الورديات، والذي يصل في عدد من المؤسسات إلى 15 - 20٪ من إجمالي وقت العمل.

3. تحسين عملية إعادة إنتاج المعدات.

4. تكثيف العمليات الإنتاجية.

تكثيف الإنتاج، عملية تطوير الإنتاج الاجتماعي، على أساس الاستخدام الكامل والعقلاني بشكل متزايد للتكنولوجيا والمادية موارد العملعلى أساس التقدم العلمي والتكنولوجي.

5. القضاء على الاختلال في قدرة الورش والأقسام ومجموعات المعدات الموجودة.

6. تعميق تخصص المصانع والورش والمناطق من أجل زيادة الإنتاج التسلسلي وإدخال التكنولوجيا المتقدمة.

مسارات واسعة تشمل:

1. تقليل كمية المعدات غير الضرورية وإشراك المعدات غير المثبتة في الإنتاج بسرعة.

2. إدخال المعدات الفعالة والتكنولوجيا المتقدمة.

3. زيادة درجة تحميل المعدات لكل وحدة زمنية، وهو ما يمكن تحقيقه من خلال تحديث الآلات والآليات الموجودة وإنشاء الوضع الأمثل لتشغيلها.

4. زيادة إنتاجية المعدات بالساعة.

5. تطوير التعاون الرشيد بين المصانع والورش والأقسام.

6. زيادة نوبات العمل في الورش والأقسام.

وينبغي استخدام الاحتياطيات الواسعة لتحسين استخدام المعدات أولا، لأن مشاركتها في الإنتاج لا تتطلب استثمارات رأسمالية كبيرة. بعد كل شيء، هذه الاحتياطيات هي المحتوى المحدد لمثل هذا العامل لزيادة الكفاءة الاقتصادية للإنتاج وتحسين تنظيم الإنتاج والعمل والإدارة. من الضروري أولاً تقليل كمية المعدات الخاملة، وإدخال نظام مدروس جيدًا للصيانة الوقائية المخططة للمعدات، وزيادة العمل بنظام الورديات، خاصة بالنسبة للمعدات عالية الأداء، وزيادة مستوى ميكنة التجميع و أعمال التركيب، وتحسين تنظيم العمل في القدرة الإنتاجية من خلال توسيع العلاقات التعاونية، سواء داخل الصناعة أو بين القطاعات.

الاستنتاجات والعروض.

بعد إجراء تحليل اقتصادي شامل لمؤسسة OJSC NOVODEREVENKOVSELKHOZTEHNIKA، تبين أن حجم المنظمة بشكل عام لم يخضع لتغييرات كبيرة في الفترة من 2008 إلى 2010. وبذلك انخفض إنتاج المنتجات القابلة للتسويق بنسبة 16%، وارتفع متوسط ​​عدد الموظفين السنوي بنسبة 4%. مؤشرات حجم المؤسسة مثل مساحة الأراضي الزراعية وتوافر الجرارات في نهاية العام لم تتغير على الإطلاق.

أظهر معامل التخصص 0.56 في عام 2010 أن التخصص في المؤسسة مرتفع. من خلال هيكلها، المزرعة موجهة نحو الحبوب.

تستخدم الشركات مواردها المادية بشكل فعال. ويتجلى ذلك في مؤشرات إنتاجية المواد التي ارتفعت بنسبة 85% وانخفضت كثافة المواد بنسبة 46%.

ومن الجدير بالذكر أيضًا أن معدل دوران رأس المال العامل للشركة خلال الفترة قيد المراجعة انخفض بنسبة 29.1٪. وبناء على ذلك زادت مدة الثورة الواحدة. في عام 2008، بلغ متوسط ​​​​مدة الدوران 159.4 يومًا؛ وفي عام 2009، زادت مدة الدوران إلى 193.1 يومًا؛ وفي عام 2010، بلغ حجم التداول 226.3 يومًا.

وتنمو ربحية رأس المال العامل للشركة بسبب زيادة صافي الربح بمقدار 3.4 مرات وزيادة طفيفة في متوسط ​​التكلفة السنوية لرأس المال العامل. وفي عام 2010، ارتفعت ربحية رأس المال العامل بنسبة 5.7% مقارنة بعام 2008.

تشغل تكاليف المواد وتكاليف العمالة الحصة الأكبر في هيكل التكلفة.

زادت إنتاجية العمل في إنتاج اللحوم والحليب والحبوب بشكل عام خلال الفترة التي تم تحليلها.

ومن الجدير أيضًا وصف مؤشرات إنتاجية رأس المال وكثافة رأس المال. لأن فهي أساسية في تحديد كفاءة استخدام الأصول الثابتة. وفي عام 2010، مقارنة بعام 2008، انخفضت إنتاجية رأس المال بمقدار 0.27 روبل، في حين زادت كثافة رأس المال بمقدار 0.06 روبل. يعكس انخفاض إنتاجية رأس المال انخفاضًا في نمو المبيعات. يُظهر التغير في كثافة رأس المال زيادة في حجم (تكلفة) الأصول الثابتة بمقدار 1 روبل. حجم المبيعات

وبشكل عام، لا تمارس الشركة أنشطتها بفعالية. حيث إن العديد من أنواع الربحية انخفضت في عام 2010 مقارنة بعام 2008. وانخفض العائد على المبيعات بنسبة 3.58%. وانخفضت ربحية الإنتاج والعائد على الأصول خلال هذه الفترة بنسبة 3.2% و4.7%. كما انخفض استرداد التكاليف بنسبة 4%. وانخفضت هوامش الربح بنسبة 4.85%.

وبتحليل الوضع المالي للمؤسسة، تجدر الإشارة إلى أنها مستقرة ماليا. على الرغم من أنه لا يمكن اعتبارها سائلة، حيث أن نسب السيولة العامة لها قيم أقل من الحدود التنظيمية، أي. ولن تتمكن الشركة من سداد ديونها في المستقبل القريب.

وينبغي استخدام الاحتياطيات الواسعة لتحسين استخدام المعدات أولا، لأن مشاركتها في الإنتاج لا تتطلب استثمارات رأسمالية كبيرة. بعد كل شيء، هذه الاحتياطيات هي المحتوى المحدد لمثل هذا العامل لزيادة الكفاءة الاقتصادية للإنتاج وتحسين تنظيم الإنتاج والعمل والإدارة. من الضروري أولاً تقليل كمية المعدات الخاملة، وإدخال نظام مدروس جيدًا للصيانة الوقائية المخططة للمعدات، وزيادة العمل بنظام الورديات، خاصة بالنسبة للمعدات عالية الأداء، وزيادة مستوى ميكنة التجميع و أعمال التركيب، وتحسين تنظيم العمل في القدرة الإنتاجية من خلال توسيع العلاقات التعاونية، سواء داخل الصناعة أو بين القطاعات. كل هذه التدابير يمكن أن تؤدي إلى زيادة في إنتاجية رأس المال وكفاءة الإنتاج، ويمكن تنفيذها بسهولة في الأنشطة الإنتاجية والاقتصادية للمؤسسة.

تمتلك كل مؤسسة معدات معطلة: إما أنها لم يتم تثبيتها بعد، أو أنها مثبتة ولكنها غير نشطة. أسباب إلغاء تثبيت المعدات هي:

عدم الالتزام بخطط البناء الرأسمالية وجداول أعمال البناء والتركيب؛

شراء المعدات دون مراعاة الحاجة الحقيقية إليها؛

تغيير نطاق المنتجات.

يتم تحديد أسباب توقف المعدات المثبتة على أساس البيانات المستمدة من سجلات تشغيلها، والتي عادة ما يحتفظ بها ميكانيكيو الورش. لكن هذه المحاسبة لا تغطي سوى فترات التوقف الطويلة الأجل للمعدات، والتي تتجاوز تقريبًا نصف نوبة العمل (على الرغم من أنه يجب تضمين فترة التوقف التي تستمر لمدة ساعة واحدة أو أكثر رسميًا في المحاسبة). لا يتم احتساب معظم فترات التوقف التي تدوم أقل من ساعة، وهي تمثل غالبية وقت تشغيل المعدات الضائع. لذلك، من أجل معرفة الأسباب والمقدار الفعلي لتوقف المعدات، يتم التقاط صورة لتشغيل المعدات. أظهر تحليل هذه الصور، الذي تم إجراؤه في منطقة روستوف، أن الحصة الأكبر من فترات التوقف عن العمل ترجع إلى أوجه القصور في تنظيم الإنتاج. يجب تقليل الخسائر في وقت تشغيل المعدات لهذا السبب أو إزالتها بالكامل. نسبة كبيرة من فترات التوقف عن العمل هي أن المعدات قيد الإصلاح. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن أكثر من نصف أسطول المعدات يعمل منذ أكثر من 10 سنوات. تتمثل الاحتياطيات الرئيسية المرتبطة بتقليل وقت توقف المعدات بسبب الإصلاحات في تحسين تنظيم الإصلاحات في المصنع وزيادة فترة إصلاح المعدات من خلال تحسين تشغيلها. من الضروري زيادة إنتاج قطع الغيار ووحدات الاستبدال وإنشاء صندوق لتبادل المعدات في شركات الإصلاح.

المجال الثاني لتحسين استخدام الطاقة الإنتاجية هو الاحتياطيات المكثفة. إذا كانت الاحتياطيات الواسعة لها حدودها الطبيعية، فإن الاحتياطيات المكثفة لا تنضب عمليا. تجد الاحتياطيات المكثفة تعبيرها الملموس في ما يلي:

تحسين تصميم المنتجات المصنعة؛

تعميق تخصص المصانع وورش العمل والمناطق من أجل زيادة الإنتاج التسلسلي وإدخال التكنولوجيا المتقدمة؛

توسيع نطاق التوحيد والتطبيع وتوحيد المنتجات؛

تحديث وتحديث المعدات؛

مقدمة للتنظيم العلمي للعمل في مكان العمل.

تظهر ممارسة الشركات أن المستوى الثقافي والفني للعمال يحدد إلى حد كبير مستوى إنتاجية العمل وجودة المنتجات والاستخدام الفعال للمعدات. يفرض التقدم التكنولوجي متطلبات متزايدة على التدريب النظري العام للعاملين في المؤسسات الصناعية. المستوى العالي من التدريب التعليمي العام للموظف يسمح له باستخدام و وقت العمل. وجدت دراسة عشوائية أنه بالنسبة لمشغلي الآلات ذوي مستوى التعليم العام المنخفض (9 درجات)، فإن الاستخدام المفيد للمعدات هو 80-85٪، وللعمال الحاصلين على تعليم من الصف 9 إلى 11 - 92-95٪. وباستخدام أساليب الإحصاء الرياضي، تبين أنه مع زيادة التعليم العام بدرجة واحدة، يزداد الاستخدام المفيد للمعدات بمعدل 0.7٪.

تسمح مؤهلات العامل وتدريبه في العمل بالاستخدام الكامل للمعدات. بالنسبة للعمال الذين لديهم خبرة تتراوح من 1 إلى 3 سنوات، يبلغ الاستخدام المفيد للمعدات 92.9٪، وللعمال الذين لديهم أكثر من 13 عامًا من الخبرة - 98.0٪ (بيانات مصنع الأورال). وكما وجدت الدراسة، فإن استخدام المعدات يزداد بمعدل 0.25% مع زيادة خبرة العمل في نفس المؤسسة وفي نفس مكان العمل لمدة عام واحد. يعرف العامل الأكثر خبرة وتأهيلًا بشكل أفضل المعدات التي يعمل عليها، ويمنع التآكل الجسدي السريع، ويحمي من الحوادث، ويتقن تقنيات العمل المتقدمة بسرعة.

خاتمة.

تعتمد زيادة كفاءة الإنتاج والأنشطة الاقتصادية للمؤسسة الحديثة إلى حد كبير على استخدام قدراتها الإنتاجية. القدرة الإنتاجية للمؤسسة الصناعية هي فئة فنية واقتصادية موضوعية تميز أقصى إنتاج ممكن من المنتجات على المستوى المحقق أو المقصود من التكنولوجيا والتكنولوجيا وتنظيم الإنتاج. ويترتب على ذلك أن تحليل استخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسة يلعب دورًا مهمًا في الظروف الاقتصادية الحديثة.

وتحدد الطاقة الإنتاجية مستوى إنتاج المنتجات والسلع والخدمات، ودرجة احتواء حجم الإنتاج أو الحد الأعلى لمبيعات المنتجات. في نهاية المطاف، تشير القدرة الإنتاجية إلى قدرة الشركة على إنتاج منتجاتها خلال فترة معينة من وقت العمل. يتم تحديد الحد الأعلى لها من خلال توافر مساحة الإنتاج والمعدات التكنولوجية وموارد العمل والمواد ورأس المال. يمكن التعبير عن الطاقة الإنتاجية بوحدات الإنتاج وكتلة البضائع والكميات الخطية والروبل وساعات العمل وغيرها من المؤشرات.

من المعتاد التمييز بين الأنواع النظرية والعملية والعادية وغيرها من أنواع القدرة الإنتاجية.

يبدأ تحديد القدرة الإنتاجية للمؤسسة بتوضيح الهيكل الإنتاجي والاقتصادي للأقسام الفردية و ورش العمل وتكليف عمل محدد لأماكن العمل (المعدات). وفي الوقت نفسه، يتم إجراء الشهادة لضمان أخذ جميع الوظائف في الاعتبار، وتحديد تلك التي لا تتوافق مع الحلول التقنية والتكنولوجية والتنظيمية التقدمية، وتقليل استخدام العمل اليدوي والجهد البدني الثقيل، وكذلك الوظائف ذات ظروف العمل غير المواتية، والقضاء على الوظائف غير الفعالة، وزيادة معدات نسبة التحول.

تعد زيادة كفاءة استخدام الطاقة الإنتاجية مشكلة معقدة. وهو لا يغطي فقط قضايا استثمار رأس المال (الاستثمار) واستخدام المعدات، ولكنه يرتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بقضايا التنظيم والتخطيط والتدريب الفني وإدارة الإنتاج، فضلاً عن زيادة اهتمام المؤسسة بالاستخدام الأفضل للمعدات.

تتمثل الطرق الرئيسية لتحسين استخدام الطاقة الإنتاجية في فتح احتياطيات واسعة ومكثفة، وكذلك زيادة المستوى التعليمي والفني العام للعمال.

فهرس.

1. الموسوعة الاقتصادية الاقتصاد السياسي. – م: المعرفة، 1979 – 1091 ص.

2. خوتينسكايا جي.، تلفزيون خاريتونوف. تحليل النشاط الاقتصاديالشركات. – م: الأعمال والخدمات، 2004 – 240 ص.

3. سافيتسكايا جي. تحليل الأنشطة الاقتصادية للمؤسسة. – م: إنفرا-م، 2003 – 400 ص.

4. فوديانوف أ. القدرات الصناعية. الحالة والاستخدام. // خبير اقتصادي. 2004 – رقم 9. - مع. 38-45.

5. سافرونوف ن.أ. اقتصاديات المؤسسات: كتاب مدرسي - م: يوريست، 2003. - 608 ص.

6. تحليل وتشخيص الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسات: كتاب مدرسي للجامعات / إد. V.Ya. بوزدنياكوفا. – م: إنفرا-م، 2008. – 617 ص.

7. جيلياروفسكايا، إل.تي. التحليل الاقتصادي المعقد للنشاط الاقتصادي: كتاب مدرسي للجامعات / ل.ت. جيلياروفسكايا، د. ليسينكو، د. إندوفيتسكي. – م: بروسبكت، 2008. – 360 ص.

8. فاكولينكو جي جي، فومينا إل إف. تحليل البيانات المالية لاتخاذ القرارات الإدارية. - م-SPb.: جيردا. 2001 – 281 ص.

9. جينزبرج أ. تحليل إقتصادي. – سانت بطرسبرغ: بيتر، 2003 – 176 ص.

10. جروزينوف ف.ب.، جريبوف ف.د. اقتصاديات المؤسسات. – م: المالية والإحصاء، 2004 – 336 ص.

11. دروري ك. محاسبة الإدارة والإنتاج. – م: الوحدة-دانا، 2002 – 1071 ص.

12. زايتسيف ن.ل. اقتصاديات المؤسسات الصناعية. – م: إنفرا-م، 2001 – 358 ص.

13. بيردنيكوفا تي.بي. تحليل وتشخيص الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسة. – م: إنفرا-م، 2001. – 212 ص.

14. كوفاليف في.، فولكوفا أو.إن. تحليل الأنشطة الاقتصادية للمؤسسات. – م: المالية والإحصاء، 2004 – 424 ص.

15. تشيرنوف ف.أ. تحليل إقتصادي. – م: المالية والإحصاء، 2003 – 686 ص.

16. بياستولوف س. التحليل الاقتصادي لأنشطة المؤسسة. – م: أكاديمبروكت، 2002 – 573 ص.

17. اقتصاديات المؤسسات: كتاب مدرسي / إد. أ. كارليكا، م.ل. شوتشجالتر. – م: إنفرا_م، 2001. – 432 ص.

18. سيرجيف الرابع. اقتصاد المؤسسات. – م: المالية والإحصاء، 2004. – 303 ص.

19. التحليل الاقتصادي [النص]: كتاب مدرسي للجامعات / أد. إل تي. جيلياروفسكايا. – م: الوحدة-دانا، 2005. – 527 ص.

20. سميرنيتسكي، إ.ك. المؤشرات الاقتصادية للأعمال [النص]: دليل مرجعي / إ.ك. سميرنيتسكي. – م: الامتحان 2002. – 512 ص.

1. الطاقة الإنتاجية للمؤسسة: المفهوم، الأنواع، مراحل التخطيط

2. الحساب السعة الإنتاجية

3. السعة الإنتاجية الاتحاد الروسي

4. الحالة الفنية لمرافق الإنتاج

الطاقة الانتاجية - هذاأقصى إنتاج ممكن لوحدة الإنتاج (الصناعة، الشركات، قسمها، مكان عملها) لفترة معينة.

الطاقة الانتاجية الشركات: المفهوم، أنواع، مراحل التخطيط

يتم تحديد حجم أصول الإنتاج الثابتة ودرجة استخدامها من خلال القدرة الإنتاجية للمؤسسة.

تتميز القدرة الإنتاجية للمؤسسة (ورشة عمل أو موقع إنتاج) بأقصى كمية من المنتجات ذات الجودة والنطاق المناسبين التي يمكن إنتاجها لكل وحدة زمنية مع الاستخدام الكامل لأصول الإنتاج الثابتة في ظل ظروف التشغيل المثلى.

إن أبسط وأدق مقاييس القدرة الإنتاجية هي الوحدات الطبيعية. يتم قياس الطاقة الإنتاجية، كقاعدة عامة، في نفس الوحدات التي يتم فيها التخطيط لإنتاج هذا المنتج من الناحية المادية (الأطنان، القطع، الأمتار). على سبيل المثال، القدرة الإنتاجية شركات التعدينيتم تحديدها بأطنان استخراج المعادن والمؤسسات المعدنية - بأطنان صهر المعادن وإنتاج المعادن المدرفلة ؛ مصانع بناء الآلات - في وحدات الآلات المصنعة؛ قدرة مصانع السكر والمؤسسات الغذائية الأخرى صناعة- بأطنان المواد الخام المعالجة إلى منتجات تامة الصنع.

خلال كل فترة تخطيط، قد تتغير الطاقة الإنتاجية. وكلما طالت الفترة المخططة، زاد عدد هذه التغييرات. الأسباب الرئيسية للتغييرات هي:

تركيب قطع جديدة من المعدات لتحل محل المعدات القديمة أو التالفة؛

استهلاك المعدات.

التكليف بقدرات جديدة؛

التغيرات في إنتاجية المعدات بسبب تكثيف وضع التشغيل أو بسبب التغيرات في جودة المواد الخام، الخ.

المعدات (استبدال الوحدات والكتل وعناصر النقل، وما إلى ذلك)؛

التغييرات في هيكل المواد المصدر، وتكوين المواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة؛

مدة عملالمعدات خلال المخطط لها فترةمع الأخذ بعين الاعتبار توقفات الإصلاح والصيانة والفواصل التكنولوجية؛

التخصص في الإنتاج؛

وضع عملالمعدات (دورية، مستمرة)؛

الإصلاحات والصيانة الروتينية.

العوامل التالية تؤثر على مقدار الطاقة الإنتاجية:

1. العوامل الفنية:

التركيب الكمي للأصول الثابتة وهيكلها؛

التكوين النوعي للأصول الثابتة؛

درجة الميكنة وأتمتة العمليات التكنولوجية؛

جودة المواد الخام.

2. العوامل التنظيمية:

درجة التخصص والتركيز والتعاون في الإنتاج؛

مستوى شركاتالإنتاج والعمل والإدارة.

3. العوامل الاقتصادية:

نماذج المكافآت والحوافز للموظفين.

4. العوامل الاجتماعية:

مستوى تأهيل الموظفين وكفاءتهم المهنية؛

المستوى التعليمي العام للتدريب.

ويمكن النظر إلى الطاقة الإنتاجية من زوايا مختلفة؛ وعلى هذا يتم تحديد القدرة النظرية والحد الأقصى والاقتصادية والعملية.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية بوحدات قياس المنتج. يتم تحديد قدرة وحدة الإنتاج الأكبر من خلال قوة وحدتها الرائدة: يتم تحديد قوة الموقع من خلال قوة المجموعة الرائدة من المعدات؛ سعة ورشة العمل - للقسم الرائد؛ قدرة المؤسسة للورشة الرائدة. يعتبر القسم الرائد هو القسم الذي يتركز فيه جزء كبير من أصول الإنتاج الثابتة، ويؤدي العمليات التكنولوجية الرئيسية لتصنيع المنتجات. يشكل مجموع قدرات المؤسسات الفردية على نفس النوع من المنتج القدرة الإنتاجية صناعةلهذا النوع من المنتجات.

عند حساب الطاقة الإنتاجية، يتم أخذ بيانات عن:

إنتاج الأصول الثابتة.

طريقة تشغيل المعدات واستخدام الفضاء؛

المعايير التقدمية لإنتاجية المعدات وكثافة اليد العاملة للسلع التجارية؛

مؤهلات العامل.

إذا كانت إنتاجية المعدات معروفة، فسيتم تحديد القدرة الإنتاجية كمنتج للإنتاجية المقدرة للمعدات لكل وحدة زمنية والصندوق المخطط لوقت تشغيلها؛ في ظروف الإنتاج متعدد العناصر - كحاصل تقسيم وقت تشغيل المعدات على مدى تعقيد المجموعة عناصر التجارةالمنتجة على هذه المعدات.

وتتميز درجة استغلال الطاقة الإنتاجية بمعامل استغلال الطاقة الإنتاجية الذي يساوي نسبة المعدل السنوي قضية المالالمنتجات إلى متوسط ​​القدرة السنوية لسنة معينة. لضمان حجم الإنتاج المخطط وتحديد الحاجة إلى النمو الطبيعي، يتم وضع توازن الطاقة الإنتاجية.

حساب الطاقة الإنتاجية

الطاقة الانتاجية صناعة صناعة، المؤسسة، أقسامها، الحد الأقصى الممكن يطلقمنتجات عالية الجودة أو حجم المواد الخام المعالجة لكل وحدة زمنية (عادة خلال عام). في الدول الاشتراكية، يتم تحديد الطاقة الإنتاجية من خلال التسميات والنسب الكمية التي تحددها الخطة، مع مراعاة الاستخدام الكامل لمعدات الإنتاج والفضاء والتكنولوجيا المتقدمة و شركاتتَعَب. يتم حساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة بوحدات قياس المنتجات المعتمدة في الخطة. أبسطها وأكثرها دقة هي وحدات القياس الطبيعية (في المنتجات والأجزاء والقطع والأطنان). بناءً على قدرة المجموعة الرائدة من المعدات، يتم تحديد سعة القسم، بالنسبة للقسم الرائد - سعة الورشة، وبالنسبة للورشة الرائدة - سعة المؤسسة. يأخذ الحساب في الاعتبار التدابير اللازمة للقضاء على الاختناقات. يركز القسم الرائد جزءًا كبيرًا من أصول الإنتاج الثابتة وينفذ العمليات التكنولوجية الرئيسية لتصنيع المنتجات. مجموع قدرات المؤسسات الفردية على نفس النوع من المنتج هو الطاقة الإنتاجية للصناعة لهذا النوع من المنتجات.

لحساب الطاقة الإنتاجية يتم استخدام القيم الأولية التالية: بيانات: إنتاج الأصول الثابتة، طريقة تشغيل المعدات واستخدام المساحة، المعايير التقدمية لإنتاجية المعدات وكثافة العمالة عناصر التجارة، مؤهلات العمال. إذا كانت إنتاجية المعدات معروفة، فسيتم تعريف القدرة الإنتاجية على أنها حاصل ضرب الإنتاجية المقدرة للمعدات لكل وحدة زمنية ووقت التشغيل المخطط له؛ في ظروف الإنتاج متعدد العناصر - كحاصل تقسيم وقت تشغيل المعدات على كثافة اليد العاملة لمجموعة العناصر التجارية (الأجزاء) المصنعة على هذه المعدات.


الطاقة الإنتاجية هي كمية ديناميكية، تتغير مع تطور التكنولوجيا، ونمو كفاءة العمل، وتحسين الإنتاج والعمل، وزيادة المستوى الثقافي والفني للعمال. وفقًا للمنهجية المعمول بها في صناعة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، يتم تحديد الطاقة الإنتاجية في 1 يناير من السنة المحاسبية (الإدخال) وفي 1 يناير العام القادم(يوم عطلة). كما يتم تحديد متوسط ​​القدرة السنوية. مع زيادة موحدة في الطاقة على مدار العام، فإن متوسط ​​قيمتها السنوية يساوي نصف مجموع قوى الإدخال والإخراج. وفي حالات أخرى، يتم تحديد متوسط ​​الطاقة الإنتاجية السنوية كمجموع القدرة في بداية العام ومتوسط ​​قدرة المدخلات السنوية مطروحًا منه متوسط ​​قدرة التقاعد السنوية.

وتتميز درجة استغلال الطاقة الإنتاجية بمعامل استغلال القدرة، والذي يعبر عنه بنسبة الإصدار السنوي للأوراق المالية للمنتج إلى متوسط ​​الطاقة السنوية لسنة معينة. التأكد من حجم الإنتاج المخطط وتحديد الحاجة إلى زيادة قدرة الضخ نموأنا توازن القدرة الإنتاجية.

السعة الإنتاجية الاتحاد الروسي

صناعة الطاقة الكهربائية الاتحاد الروسيهو أحد أكبر مجمعات الطاقة في العالم، وهو مجهز بالكامل تقريبًا بالمعدات المحلية، ويستخدم موارد الوقود الخاصة به، ويغطي الاحتياجات بلدانفي الطاقة الكهربائية والحرارية وتوفير الكهرباء. في نهاية عام 2000، بلغ إجمالي القدرة المركبة لجميع محطات الطاقة في الاتحاد الروسي 213.3 ألف ميجاوات، بما في ذلك الحرارية - 147.3 ألف ميجاوات (69.0٪)، الهيدروليكية - 44.3 ألف ميجاوات (20.8٪)، النووية - 21.7 ألف ميجاوات ( 10.2%). من إجمالي السعة لمحطات الطاقة الحرارية، تبلغ قدرة محطات توليد الطاقة الحرارية (CHP) 56.8٪، ومحطات توليد الطاقة التكثيفية (CHP) - 42.3٪.

يتكون الأساس الفني لصناعة الطاقة الكهربائية الروسية من 432 محطة طاقة عامة بقدرة مركبة 196.2 ألف ميجاوات، بما في ذلك 334 محطة طاقة حرارية بقدرة 131.0 ألف ميجاوات، و98 محطة للطاقة الكهرومائية بقدرة 44.0 ألف ميجاوات و10 محطات الطاقة النووية بقدرة 21.2 ألف ميجاوات.

وفي نهاية عام 2000، بلغ إجمالي القدرة المركبة لمحطات توليد الطاقة كهرباءفي شبكة UES للاتحاد الروسي بلغت 192.2 ألف ميجاوات، بما في ذلك الحرارية (TPP) - 68٪، الهيدروليكية ( محطة الطاقة الكهرومائية) - 21% الطاقة النووية (محطات الطاقة النووية) - 11%.

في العقد الماضي، في سياق انخفاض مؤشر الإنتاج الصناعي وانخفاض مماثل في الاستهلاك بنسبة 20٪ كهرباءوإنتاجها، فإن استخدام القدرة المركبة من قبل جميع أنواع محطات توليد الطاقة JSC-energo منخفض للغاية: في عام 2000، كان المستوى الإجمالي لاستخدام القدرة المركبة 47.92٪، بما في ذلك محطات الطاقة الحرارية - 46.32٪، ل محطة الطاقة الكهرومائية- 42.50% لمحطات الطاقة النووية - 69.07%. بالنسبة للمحطات على المستوى الفيدرالي، كان هذا الرقم متساويًا لمحطات الطاقة الحرارية - 38.15٪، لمحطات الطاقة الكهرومائية - 54.85٪.

الحالة الفنية لمرافق الإنتاج

إن استخفاف السلطات التنظيمية بالمستوى المبرر اقتصاديًا لتعريفات الطاقة الكهربائية والحرارية، وبالتالي إقراض المستهلكين بالطاقة الرخيصة، أدى إلى نقص الاستثمار في صناعة الطاقة الكهربائية في مجال تحديث القدرات الإنتاجية. نتيجة جسدية الاستهلاكومن المعدات التكنولوجية، فإن القدرة المتوفرة لمحطات توليد الكهرباء العامة اليوم لا تتجاوز 163.5 ألف ميغاواط، والقدرة المستخدمة 140.0 ألف ميغاواط.


يتزايد بشكل حاد حجم المعدات التي استنفدت مدة خدمتها (تُفهم مدة الخدمة على أنها الحد الأدنى من عمر الخدمة الموثوق الذي لن يحدث خلاله عطل في المعدات). بحلول عام 2001، استنفدت 30٪ من التوربينات البخارية في محطات الطاقة الحرارية بسعة إجمالية قدرها 39.6 ألف ميجاوات مدة خدمتها. بحلول نهاية عام 2005، سيتم استنفاد موارد الأسطول البالغة 45٪ من توربينات البخار TPP بسعة إجمالية قدرها 59.3 ألف ميجاوات، بحلول عام 2010 - 62٪ من توربينات البخار TPP أو 80.5 ألف ميجاوات، وبحلول عام 2015 - 72٪ من البخار توربينات أو 94.6 ألف ميجاوات.


بالنسبة لمحطات الطاقة الكهرومائية، حيث وصلت معدات التوربينات التي تبلغ طاقتها الإجمالية 21.6 ألف ميجاوات (50٪ من طاقتها المركبة) بالفعل إلى عمر الخدمة القياسي، تم تطوير مفهوم إعادة المعدات الفنية، والذي ينص على التجديد أو إعادة الإعمار الشامل . ووفقاً للتقديرات الأولية، ستعمل إصلاحات الترميم على إطالة عمر خدمة محطة الطاقة الكهرومائية بمقدار 15 عاماً بتكلفة تتراوح بين 15% و25% فقط من تكاليف إعادة الإعمار الشاملة.

مصادر

bse.sci-lib.com الموسوعة السوفيتية الكبرى

ru.wikipedia.org ويكيبيديا – الموسوعة الحرة

cis2000.ru الكمبيوتر نظم المعلومات


موسوعة المستثمر. 2013 .

  • دليل المترجم التقني - الصناعة، المؤسسة، أقسامها، المحسوب، الحد الأقصى لحجم الإنتاج الممكن لكل وحدة زمنية مع الاستخدام الكامل للمعدات والمساحة الموجودة، والعمالة، لفترة معينة ... ... القاموس الاقتصادي والرياضي
  • الطاقة الانتاجية- - الحد الأقصى المقدر لحجم إنتاج المنتجات لكل وحدة زمنية في ظل ظروف معينة. [GOST 14.004 83] عنوان المصطلح: عناوين موسوعة الاقتصاد: معدات الكشط، والمواد الكاشطة، والطرق السريعة... موسوعة مصطلحات وتعاريف وشروحات مواد البناء

    الطاقة الانتاجية- 34. الطاقة الإنتاجية تقدر الحد الأقصى لحجم الإنتاج الممكن من المنتجات لكل وحدة زمنية في ظل ظروف معينة

في المؤسسة، يتم تحديد برنامج الإنتاج بناءً على عوامل مثل: إجمالي الطلب على المنتجات التي تنتجها والقدرة الإنتاجية للمؤسسة.

القدرة الإنتاجية للمؤسسة (ورشة عمل، موقع) هي الحجم السنوي المحتمل (ربع سنوي، كل ساعة، وما إلى ذلك) من إنتاج المنتجات والأعمال والخدمات وما إلى ذلك من الكمية المطلوبة مع تسمية معينة ومجموعة متنوعة بناءً على معايير تقدمية لـ استخدام المعدات ومساحة الإنتاج، مع مراعاة أنشطة التنفيذ على التكنولوجيا التقدمية، والتنظيم المتقدم للعمل والإنتاج.

عند تخطيط وتحليل أنشطة المؤسسة، يتم تمييز ثلاثة أنواع من الطاقة الإنتاجية:

1. القدرة الإنتاجية المستقبليةيعكس التغييرات المتوقعة في التكنولوجيا وتنظيم الإنتاج، ومجموعة المنتجات الرئيسية المدرجة في الخطط طويلة المدى للمؤسسة.

2. القدرة الإنتاجية التصميميةيمثل حجم الإنتاج المحتمل لمنتج التسميات التقليدية لكل وحدة زمنية محددة أثناء تصميم أو إعادة بناء مؤسسة أو ورشة عمل أو موقع. هذا الحجم ثابت لأنه مصمم لمجموعة شرطية ثابتة من المنتجات ووضع تشغيل ثابت. ومع ذلك، مع مرور الوقت، ونتيجة لإعادة الإعمار وإعادة المعدات التقنية، وإدخال تقنيات جديدة، وما إلى ذلك، ستتغير قدرة التصميم الأولية، ولكن سيتم تسجيلها كقدرة تصميمية جديدة.

3. القدرة التصميمية الحاليةيعكس حجم المؤسسة قدرتها المحتملة على الإنتاج خلال فترة تقويمية بأقصى كمية ممكنة من المنتجات المنصوص عليها في خطة الإنتاج للمنتجات التجارية ذات النطاق والجودة المحددة. إنها ديناميكية بطبيعتها وتتغير وفقًا للتطور التنظيمي والتقني للإنتاج. ولذلك فهو يتميز بعدة مؤشرات:

الطاقة في بداية الفترة المخططة (المدخلات)؛

الطاقة في نهاية الفترة المخططة (الناتج)؛

متوسط ​​الطاقة السنوية.

مدخلالطاقة الإنتاجية للمؤسسة هي القدرة في بداية فترة التخطيط. يوم عطلةالقدرة الإنتاجية - القدرة في نهاية فترة التخطيط، والتي يتم تعريفها على أنها المجموع الجبري لطاقة المدخلات المعمول بها في بداية العام (اعتبارًا من 1 يناير)، والقدرة الجديدة، وكلاهما تم إدخالهما خلال العام والتخلص منهما منها في نفس العام. المعدل السنويالطاقة الإنتاجية هي القدرة التي تمتلكها المنشأة في المتوسط ​​سنويًا، مع الأخذ في الاعتبار زيادة الطاقة الحالية والتخلص منها.

يتم قياس الطاقة الإنتاجية بنفس وحدات برنامج الإنتاج - القطع، الأطنان، الأمتار، إلخ.

الطاقة الإنتاجية للمؤسسة هي كمية متغيرة. يتغير مع مرور الوقت، أي. يزيد أو ينقص. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على التغيرات في القدرة الإنتاجية. وهنا بعض منها:

    هيكل أصول الإنتاج الثابتة، ونسبة الجزء النشط منها؛

    مستوى التقدم التكنولوجي في عمليات الإنتاج الرئيسية؛

    إنتاجية المعدات التكنولوجية.

    صندوق الوقت لآلة واحدة (وحدة) - الوقت القياسي لمعالجة (تصنيع) وحدة من المنتج، بالساعات.

إذا كانت الورشة حبكةمجهزة بأنواع مختلفة من المعدات، يتم تحديد القدرة الإنتاجية من خلال إنتاجية (الإنتاجية) لأسطول المجموعات الرائدة من المعدات التي تميز ملف تعريف هذه الوحدة.

تعد القدرة الإنتاجية لمؤسسة أو ورشة عمل أو موقع فئة ديناميكية تتغير خلال فترة التخطيط. ترجع هذه التغيرات إلى العوامل التالية:

    البلى، وبالتالي، شطب المعدات والتخلص منها؛

    تشغيل معدات جديدة لتحل محل المعدات البالية؛

    ترقيات المعدات أثناء الإصلاحات الرئيسية، والتي قد تغير أدائها؛

    إعادة الإعمار وإعادة التجهيز الفني للمؤسسة بأكملها أو أقسام الإنتاج الفردية الخاصة بها، وما إلى ذلك.

لغرض تخطيط الإنتاج، من الضروري مراقبة وتوضيح القدرة الفعلية للمؤسسة في الوقت المناسب. ويتم ذلك باستخدام متوسط ​​القدرات الإنتاجية السنوية: التقاعد والتشغيل.

متوسط ​​الطاقة الإنتاجية السنوية للتقاعد M s. المحدد، يتم تعريفه على أنه مجموع الطاقة الإنتاجية المتقاعدة م أنت6 , مضروبا في عدد الأشهر ن أنا , المتبقية من تاريخ التصرف حتى نهاية سنة معينة مقسمة على 12:

متوسط ​​مدخلات الطاقة الإنتاجية السنوية م s.inputيتم تعريفه على أنه مجموع القدرات الجديدة م ن (بوحدات قابلة للمقارنة من الناحية الطبيعية أو النقدية) مضروبة في عدد الأشهر مع استخدامها حتى نهاية العام ن أنا , مقسمة على 12:

مع الأخذ في الاعتبار المؤشرات المذكورة بالإضافة إلى الطاقة الإنتاجية في بداية العام (القدرة المدخلة م خارج وتتحدد زيادتها أو نقصانها خلال العام في ط-الشهر م خارج، فضلا عن انتاج الطاقة م خارج , أولئك. القدرة في نهاية العام:

التغيير غير المتكافئ في الطاقة على مدار العام يجعل من الضروري تحديد متوسط ​​قيمتها السنوية:

يتم العثور على متوسط ​​القدرة السنوية عن طريق طرح متوسط ​​قدرة التقاعد السنوية المتاحة في بداية العام وإضافة متوسط ​​الزيادة السنوية في القدرة خلال العام. يستخدم هذا المؤشر لتبرير خطة الإنتاج.

بناءً على حسابات الطاقة الإنتاجية، يتم تجميع التقارير والأرصدة المخططة للطاقة الإنتاجية.

عند إعداد رصيد لسنة التقرير، يتم أخذ السعة في بداية فترة التقرير وفقًا للتسمية ومجموعة المنتجات للسنة التي تسبق سنة التقرير، ويتم أخذ السعة في نهاية السنة وفقًا لـ التسميات ومجموعة المنتجات للسنة المشمولة بالتقرير. عند تطوير رصيد لفترة التخطيط، يتم أخذ السعة في بداية الفترة وفقًا للتسميات وفي نطاق منتجات السنة المشمولة بالتقرير، والقدرة في نهاية الفترة (السنة) - وفقًا لـ التسميات وفي نطاق منتجات فترة التخطيط (السنة). تتأثر القدرة الإنتاجية بعدد كبير من العوامل. وفي الوقت نفسه، تختلف طبيعة تأثيرها وتتغير بشكل كبير. فيما يتعلق بظروف محددة، يمكن حساب عدد تقريبي لقيم الطاقة الإنتاجية. تكمن المشكلة في تحديد القيمة المثلى للقدرة الإنتاجية من خلال فحص وظيفة التطرف. لهذا، يتم استخدام أساليب البرمجة الخطية.

عند النظر في العوامل المؤثرة على القدرة الإنتاجية، يتم الكشف عن الميزة التالية في العلاقة المتبادلة بينها: تحدد جميعها صندوق وقت العمل، وكثافة الماكينة، وكثافة العمالة للمنتج، واستخدام المعدات عند إنتاج منتجات ذات جودة معينة ونوع معين. الاعتماد الرئيسي على الطاقة الإنتاجية ممن هذه العوامل له الشكل الأساسي التالي:

أين ف -عدد أنواع المنتجات؛ في– صندوق وقت العمل لوحدة إنتاج منتج من النوع الأول لدورة واحدة بالساعات. تشي حجم المنتجات من النوع الأول المنتجة لكل وحدة زمنية (في دورة واحدة)، أجهزة الكمبيوتر. ن ط حصة المنتجات من النوع الأول في إجمالي إنتاج الإنتاج (لدورة واحدة).

يوضح تحليل الاعتماد أعلاه أن القدرة الإنتاجية تتأثر بشكل كبير بوقت تشغيل معدات الإنتاج، والذي يعتمد على وضع تشغيل المؤسسة. يتضمن مفهوم وضع التشغيل للمؤسسة عدد نوبات العمل ومدة يوم العمل ونوبة العمل.

اعتمادا على خسائر الوقت التي تؤخذ في الاعتبار عند حساب الطاقة الإنتاجية والتخطيط، يتم تمييز أموال وقت تشغيل المعدات: التقويم، الاسمي (النظام)، الفعلي (العمل) أو المخطط له. صندوق التقويم لوقت تشغيل المعدات F ل يعمل كأساس لحساب أموال وقت استخدام الأنواع الأخرى من المعدات ويتم تعريفه على أنه حاصل ضرب عدد الأيام في فترة التقويم الحالية د ل حسب عدد الساعات في اليوم:

صندوق وقت تشغيل المعدات الاسمي (النظام). Fيعتمد على عدد الأيام التقويمية د ل وعدد أيام العمل في السنة د ن , وأيضاً على جدول وردية العمل المعتمد يومياً:

أين ر –متوسط ​​كمية عمل المعدات يومياً خلال أيام الأسبوع حسب جدول المناوبات المعتمد مع مراعاة تقليل مدة المناوبة في أيام العطلات. بالنسبة للمؤسسات التي لديها عملية إنتاج مستمرة، يتم حساب صندوق وقت تشغيل المعدات والقدرة الإنتاجية على أساس وضع التشغيل بثلاث أو أربع نوبات عمل. إذا كانت ورش العمل الرئيسية للمؤسسة تعمل في نوبتين (أو أقل من نوبتين)، فسيتم حساب صندوق وقت تشغيل المعدات والقدرة الإنتاجية على أساس وضع التشغيل لنوبتين أو ثلاث نوبات.

صندوق وقت تشغيل المعدات الفعلي (العامل، القياسي). F د يساوي الفارق بين نظام الصندوق (الاسمي) في الفترة الحالية F ر ومقدار الوقت المستغرق في الإصلاحات والتعديلات وما إلى ذلك. خلال سنة ت ص , ساعات:

يتم أخذ وقت الإصلاحات والتعديلات وما إلى ذلك في الاعتبار فقط عند إجراء هذه العمليات خلال ساعات العمل.

القدرة الإنتاجية للمؤسسة - هذا هو أكبر حجم من المنتجات والخدمات والأعمال التي يمكن أن تنتجها المؤسسة خلال العام. في الوقت نفسه، يتم إنشاء تسمياتها المحددة وتشكيلتها. ومن الضروري أيضًا الاستفادة الكاملة من جميع الموارد المتاحة.

وتقاس الطاقة الإنتاجية بالوحدات الطبيعية (متر، كيلوجرام، قطعة).

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال عدد المنتجات المنتجة والأعمال والخدمات المختلفة. القدرة الإنتاجية لأي مؤسسة هي القيد الرئيسي على حجم الإنتاج.

المؤشر الرئيسي لقوى الإنتاج للشركة هو قدرتها الإنتاجية. حجم الإنتاج الأمثل هو الحجممما يسمح بتنفيذ العقود المبرمة لإنتاج السلع أو العمل خلال فترة زمنية معينة. وبالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على الحد الأدنى من التكاليف والحد الأقصى من الكفاءة.

في ظروف السوق تحدد القدرة الإنتاجية للمؤسسة حجم مقترحات الشركة المستلمة خلال العام، مع مراعاة توافر الموارد واستهلاكها والأسعار الحالية وتغيراتها.

بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أن نأخذ في الاعتبار حساب نقطة التعادل. السؤال الذي يطرح نفسه - ما هو؟

التعادل- هذا هو الحد الأدنى من الإنتاج الذي تغطي فيه الشركة تكاليفها بالكامل، ولكنها في نفس الوقت لا تحقق ربحًا. وبالتالي، فإن ربح الشركة يعتمد بشكل مباشر على الفرق بين حجم البضائع المنتجة ونقطة التعادل. فإذا كان الفرق بين هذين المفهومين كبيرا، كان الربح أكبر بالمقابل.

لذا، تعد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة تعبيرًا واضحًا عن قدرة المؤسسة على إنتاج منتج معين. ما هي الطاقة الإنتاجية؟

هذا هو الحد الأقصى لحجم الإنتاج السنوي الممكن من السلع أو الخدمات المختلفة أو الأعمال الموثقة. في هذه الحالة، من الضروري مراعاة الاستخدام الكامل لجميع موارد المؤسسة، وتطبيق جميع أحدث التقنيات وأساليب تنظيم العمل والإنتاج. دعونا نستنتج ذلك القدرة الإنتاجية للمؤسسة هي قدرة المؤسسة على إنتاج سلعها خلال فترة العمل المخطط لها.

لقد دخلت بلادنا منذ فترة طويلة في علاقات السوق. في ظروف السوق، يحق لمديري الشركات والشركات وضع حد مرتفع للطاقة الإنتاجية في الفترة المخطط لها. ولكن في الوقت نفسه، يجب أن تأخذ الإدارة في الاعتبار الميزات التقنية والاقتصادية والاجتماعية الحالية.

بالتخطيط السليم يجب أن تأخذ القدرة الإنتاجية للمؤسسة في الاعتبار ليس فقط الاستخدام المعقول للموارد المتاحة، ولكن أيضًا استقرار الإنتاج وملء السوق بالسلع المصنعة.

تعتمد القدرة الإنتاجية للمؤسسة أيضًا على تكنولوجيا الإنتاج وتنظيمه، ومستوى مؤهلات وخبرات الموظفين، فضلاً عن آفاق تطوير العوامل المذكورة أعلاه. يجب دائمًا مقارنة الطاقة الإنتاجية ببرنامج الإنتاج. وهذه النسبة ضرورية لتحقيق التوازن بين العرض والطلب على السلع والخدمات. إذا تجاوز الطلب العرض، يجب إعادة إنتاج الزيادة في الطاقة الإنتاجية. ويجب أن تؤخذ كل هذه العوامل في الاعتبار عند وضع خطة الإنتاج.

تحليل القدرة الإنتاجية للمؤسسة.

لذا فإن الطاقة الإنتاجية هي أقصى إنتاج ممكن للسلع خلال فترة زمنية معينة من الناحية المادية وبالكمية المخططة. وينبغي أيضًا أن يؤخذ في الاعتبار الاستخدام الكامل للمعدات والأراضي المخصصة للإنتاج، أحدث التقنيات، تنظيم ممتاز للإنتاج والعمل، جودة عالية للسلع.

الطاقة الإنتاجية للمؤسسة تتغير باستمرار. وبالتالي يجب مقارنتها ببرنامج الإنتاج. عامل تخطيط مهم تتمثل القدرة الإنتاجية للمؤسسة في الحفاظ على التوازن بين العرض والطلب على المنتجات المصنعة. إذا تجاوز الطلب العرض، فمن الضروري التخطيط لزيادة الطاقة الإنتاجية للمؤسسة.

تتميز التكنولوجيا وتنظيم الإنتاج أيضًا بالقدرة الإنتاجية. وتشمل هذه الخاصية أيضًا عدد الموظفين ومؤهلاتهم ومستوى النمو وفرص التطوير للشركة.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة بأكملها من خلال قدرة الأقسام الرائدة في المؤسسة. ما هي ورش العمل والوحدات الرائدة وما إلى ذلك؟ هذه هي التي تنفذ أكبر عدد من العمليات التكنولوجية. وكقاعدة عامة، فإنها تنتج المنتجات النهائية.

دعونا نعطي مثالا. تعتمد الطاقة الإنتاجية في صناعة الأثاث بشكل مباشر على النسبة الكمية للمنتجات المصنعة إلى الحجم الإجمالي لإنتاجها، وحجم مساحة الإنتاج، وحساب المساحة لكل واحد مكان العمل، صندوق وقت العمل من مكان عمل واحد. في هذه الحالة، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار الخصائص التقنية لمكان العمل وكثافة اليد العاملة للمنتج.

يمكن إجراء تحليل للطاقة الإنتاجية للمؤسسة باستخدام مؤشرات معينة، والتي يتم حسابها عادةً وفقًا للبيانات المخططة والفعلية. ما هو موضوع التحليل؟ هذه كلها وحدات ومناطق الإنتاج وورش العمل والمؤسسة نفسها.

يتضمن تحليل قدرة المصنع دراسة تفصيلية لقواعد استخدام المعدات الموجودة والوقت المخطط له.

بعد ذلك، من الضروري تحليل تقدم المعدات والتقنيات المستخدمة في هذه المؤسسة، ودراسة شروط استخدام المعدات، وتحليل جميع القضايا المتعلقة بتنظيم إنتاجية المؤسسة والعمل.

حساب الطاقة الإنتاجية

يجب تحديد الطاقة الإنتاجية لأي مؤسسة من الناحية المادية في المنتجات التي تنتجها شركة معينة.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية في وحدات قياس البضائع المقبولة في العقد أو خطة المؤسسة.

يتم إجراء هذا الحساب لجميع أقسام الشركة. وكقاعدة عامة، تبدأ الحسابات من أدنى مستوى إلى أعلى مستوى، من أقسام المصنع إلى ورشه، ومن ورش العمل إلى المصنع.

لحساب قدرة المؤسسة، تحتاج إلى استخدام الأصول الثابتة، ومدة تشغيل المعدات واستخدام المساحة.

بالإضافة إلى حسابات القدرة المذكورة أعلاه، يتم أيضًا تجميع "رصيد القدرة الإنتاجية". تصف هذه الوثيقة الخصائص التالية:

  1. حجم الإنتاج
  2. الطاقة الإنتاجية اعتبارا من بداية العام
  3. زيادة السعة بسبب التوسع والإصلاحات والتدابير الفنية والتنظيمية المختلفة والتغييرات في التسميات
  4. انخفاض في القدرة بسبب التغيرات في مجموعة المنتجات والتخلص من الطاقة الإنتاجية
  5. قدرة المؤسسة في نهاية هذا العام
  6. متوسط ​​القدرة السنوية للمؤسسة
  7. معامل الاستفادة من الطاقة الإنتاجية للمنظمة.

دعونا ننظر في العوامل الرئيسية التي تؤثر على حجم الطاقة الإنتاجية للشركة.

  1. كمية ونوعية المعدات (الآلات والمناضد والوحدات والآليات)
  2. المعايير الفنية والاقتصادية لتشغيل المعدات
  3. مستوى المعدات والتقنيات المتقدمة المستخدمة
  4. وقت تشغيل المعدات
  5. درجة تنظيم العمل وإنتاج المنتجات
  6. منطقة الإنتاج
  7. كمية ونطاق السلع المنتجة.

عند حساب قدرة المؤسسة، لا يتم استخدام المعدات الاحتياطية، وكذلك المعدات المستخدمة لتدريب الموظفين.

يتم تحديد أداء المعدات المستخدمة على أساس تلك المعايير التقدمية المستخدمة لجميع أنواع المعدات.

ومن الضروري الانتباه إلى الجانب التالي. في الوقت الحاضر، لم يتم تشكيل علاقات السوق بشكل كامل بعد. في ظل البيئة الحالية، فقدت بعض الشركات الاهتمام بها حساب القدرة الإنتاجية. ما الذي يفسر هذا؟ ليس لدى العديد من الشركات توصيات منهجية لحساب الطاقة الإنتاجية لأنواع معينة من الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، هناك انخفاض في حجم الإنتاج، حيث أن المنتجات ليست مطلوبة في السوق. لماذا قد لا يكون الطلب على السلع المصنعة؟ قد تكون أسباب هذه الظاهرة هي انخفاض جودة المنتجات وقدرتها التنافسية وبالطبع السعر. ونادرا ما تؤخذ في الاعتبار القدرة الفائضة (إنتاج منتجات أكثر مما يمكن بيعه). وهناك بعض الأمثلة التي لا ينبغي أن ننسى. ومن أجل الاستجابة في الوقت المناسب للتغيرات في سوق الاستهلاك، تحتاج الشركات إلى امتلاك قدرة احتياطية خاصة. سيسمح ذلك للمؤسسات بتسليم سلعها وفقًا للعقود المبرمة في الوقت المناسب وبالكمية المناسبة. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع الشركات في هذه الحالة بفرصة الاستجابة بسرعة البرق لزيادة الطلب وتغيير ملف تعريف الإنتاج فيما يتعلق بتلك السلع التي يوجد طلب كبير عليها في السوق.

أنواع الطاقة الإنتاجية

تنقسم القدرة الإنتاجية للمؤسسة إلى التصميم والمدخلات والمخرجات ومتوسط ​​القدرة السنوية. يتم تحديد القدرة التصميمية من خلال مشروع البناء والتجديد والتوسع للشركة. نعني بالطاقة المدخلة الطاقة كما في بداية العام. ويدل على القدرات الإنتاجية التي تمتلكها المنظمة في بداية فترة التخطيط. الطاقة الناتجة هي الطاقة في بداية العام. متوسط ​​القدرة السنوية للمؤسسة هو مصطلح بسيط لا يحتاج إلى شرح. وهذا هو متوسط ​​القدرة للعام الحالي.

ومن الضروري أيضًا الاهتمام بشكل خاص باستخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسة والتي تتميز بعدة مؤشرات. المؤشر الأكثر أهمية هو معدل استخدام الطاقة الإنتاجية. ما هو؟ معامل في الرياضيات او درجة استخدام الطاقة الإنتاجية هو نسبة الإنتاج السنوي إلى متوسط ​​الطاقة السنوية. المؤشر التالي هو عامل تحميل المعدات. هذه هي نسبة الوقت المستخدم فعليًا للمعدات المتاحة إلى الوقت المتاح لنفس المعدات لفترة التخطيط الحالية.

استغلال القدرة

كيفية التحسين الأمثل استخدام الطاقة الإنتاجية للمؤسسة؟

بادئ ذي بدء، من الضروري تحسين استخدام أسطول المعدات وتقليل فترة تركيب المعدات.

تحقيق الاستخدام الأمثل لوقت تشغيل المعدات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتقليل وقت إصلاح المعدات.

من الضروري أيضًا أن نتذكر زيادة إنتاجية المعدات وتقليل استهلاك الوقت الإضافي وزيادة سرعة التشغيل.

كيف يتم تنفيذها؟ الاستخدام الحالي للطاقة الإنتاجية للشركة؟

بادئ ذي بدء، يرجع ذلك إلى زيادة الجودة والقدرة التنافسية للسلع المصنعة، وتحسين أنشطة التسويق، وتوسيع مبيعات المنتجات المصنعة.

ما هي ميزات استخدامه الموجودة في بلدنا في ظروف علاقات السوق الحديثة؟

هناك مجموعتان تؤثران على درجة استخدام الطاقة الإنتاجية. المجموعة الأولى لا تعتمد على الأنشطة الاقتصادية لشركات محددة. وهذا يشمل الهيكل الاقتصادي للسوق ودرجة التركيز في إنتاج السلع. المجموعة الثانية تشمل الطلبات، ومستوى تدريب الموظفين، وتوافر المواد الخام في المؤسسة، والوقود، والكهرباء، والهيكل التنظيمي للشركة، الخ. العامل الأكثر أهمية هو توافر طلبات المنتجات المصنعة.

الاستنتاجات

وفي الختام، نسلط الضوء على المفاهيم الأساسية اللازمة لفهم واضح للمصطلح "القدرة الإنتاجية للمؤسسة."

الطاقة الإنتاجية هي الحجم الأمثل لإنتاج المنتج المخطط لفترة تقرير محددة في تسمية وتشكيلة معينة، مع الأخذ في الاعتبار الاستخدام الصحيح للأجهزة التقنية ومجالات الإنتاج المتاحة والمعدات الحديثة والتنظيم العقلاني للعمل والإنتاج.

أثناء التكوين تأخذ القدرة الإنتاجية للمؤسسة في الاعتبار مفاهيم مثل التنوع، والتسميات، وجودة المنتجات، وكمية المعدات الرأسمالية، ومتوسط ​​عمرها، ووقت تشغيل المعدات التقنية على مدار العام في ظل وضع معين، وحجم منطقة الإنتاج.

تلبية الطلب في السوق يعتمد بشكل مباشر على القدرة الإنتاجية للمؤسسة. غالبًا ما يتغير طلب السوق في النطاق والحجم ومجموعة المنتجات. لقد توصلنا إلى استنتاج مفاده أن القدرة الإنتاجية يجب أن تكون قادرة على إعادة تنظيم عملية الإنتاج في الوقت المناسب، والتي تعتمد بشكل مباشر على القدرة التنافسية للمنتجات والحجم والتشكيلة ومجموعة المنتجات.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية عند تحليل وتبرير برنامج الإنتاج، فيما يتعلق بإعداد وإطلاق منتجات جديدة، أثناء إعادة الإعمار وتوسيع الإنتاج.

تعتمد منهجية حساب الطاقة الإنتاجية على شكل وطرق تنظيم الإنتاج، ومجموعة المنتجات المصنعة، ونوع المعدات المستخدمة، وطبيعة عملية الإنتاج.

لحساب الطاقة الإنتاجية للمؤسسة بشكل كامل، يجب أن يكون لديك البيانات التالية:

1. الكمية والتكوين والحالة الفنية للمعدات والبيانات المتعلقة بمناطق الإنتاج. تشمل حسابات الطاقة الإنتاجية جميع معدات الإنتاج الرئيسية المتوفرة المخصصة للورش (سواء العاملة أو غير النشطة بسبب العطل أو الإصلاح أو التحديث)، باستثناء المعدات الاحتياطية ومعدات الأقسام المتخصصة التجريبية، والتي تتم الموافقة على قائمتها وكميتها بأمر من رئيس المؤسسة.

الإجراء المعمول به لحساب كمية المعدات التي تم أخذها في الاعتبار يجعل الاحتفاظ بالمعدات الزائدة في المؤسسة لفترة طويلة غير مربح. وبالتالي، فإن منهجية حساب الطاقة الإنتاجية تشجع المؤسسة على التأكد من تركيب جميع المعدات المتاحة، وأن جميع المعدات المثبتة تعمل بالفعل.

2. المعايير الفنية التقدمية لإنتاجية المعدات وكثافة العمالة للمنتجات المصنعة. هناك معايير أداء المعدات التالية: جواز السفر، المخطط له، المبرر تقنيا، الفعلي. عند حساب القدرة الإنتاجية للمؤسسات المبنية حديثًا، يتم قبول معايير جواز السفر لإنتاجية المعدات بالنسبة للمؤسسات القائمة، ويتم قبول المؤشرات السليمة تقنيًا لإنتاجية المعدات، ولكن ليس أقل من معايير جواز السفر.

3. نطاق المنتجات المصنعة ونسبتها الكمية في البرنامج. هناك تسميات مخططة، ومثالية، وفعلية. يتم تحديد التسميات والنسبة الكمية للمنتجات المصنعة بناءً على التخصص العقلاني للمؤسسة أو ورشة العمل أو الموقع. عند تحديد القدرة الإنتاجية للمؤسسة، يتم اعتماد التسميات المخططة والتنوع (كثافة العمالة) للمنتجات المصنعة. عند حساب متوسط ​​\u200b\u200bالطاقة الإنتاجية السنوية، يتم أخذ حجم الزيادة (النقصان) في القدرة بسبب التغيرات في نطاق المنتجات في الاعتبار بالكامل.

4. مناطق الإنتاج للورش الرئيسية للمؤسسة. العامل الرئيسي في تحديد الطاقة الإنتاجية هو حجم منطقة الإنتاج، أي المنطقة التي تتم فيها العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات. لا تؤخذ في الاعتبار المناطق المساعدة (محلات التصليح، محلات الأدوات، المستودعات، إلخ).

5. ساعات عمل المؤسسة. هناك نوعان من أوضاع تشغيل المؤسسات: مستمر ومتقطع. يتم إنشاء التشغيل المستمر لمثل هذه المؤسسات التي يرتبط فيها توقف الإنتاج وبدء عملية الإنتاج بفترة طويلة وخسائر كبيرة في الطاقة والمواد الخام والوقود وتفاقم المؤشرات الفنية والاقتصادية للإنتاج (المؤسسات المعدنية والكيميائية ).

يمكن لأقسام الإنتاج المنفصلة في المؤسسة أن تعمل بشكل مستمر، حيث يكون للعمليات الطبيعية حصة كبيرة في دورة الإنتاج.

تم إنشاء وضع التشغيل المتقطع للمؤسسات التي لا يؤدي إيقاف عملية الإنتاج وبدءها إلى خسائر ملحوظة في الطاقة والمواد الخام والمواد. الممثلون النموذجيون للمؤسسات التي تعمل في وضع متقطع هم مصانع بناء الآلات وتصنيع الأدوات ومصانع أحذية الملابس.

6. صندوق وقت تشغيل المعدات. من الناحية العملية، يتم حساب ثلاثة أنواع من صندوق الوقت:

    صندوق التقويم– هذا هو إجمالي وقت تشغيل المعدات في الفترة المخطط لها. وهو يساوي حاصل ضرب عدد الأيام التقويمية في السنة بإجمالي عدد الساعات في اليوم (365 * 24 = 8760 ساعة)؛

    صندوق الوقت الاسمي (النظام).يحددها وضع الإنتاج وساعات العمل:

حيث Kn هو عدد أيام السنة التقويمية؛

ب – عدد عطلات نهاية الأسبوع والعطلات الرسمية في الفترة المخطط لها؛

ج - عدد الورديات في اليوم الواحد؛

D هي مدة التحول بالساعات. إذا لزم الأمر، يتم أخذ الخسائر الناجمة عن الإصلاحات الرئيسية للمعدات في الاعتبار.

    صندوق الوقت الفعال (الحقيقي).يشمل الوقت الذي سيتم خلاله تنفيذ العمل على المعدات اللازمة لإنتاج المنتج:

, (6)

حيث: P r - النسبة المئوية لوقت التوقف الحالي المخطط له.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة من خلال قدرة وحدات الإنتاج الرئيسية (الرائدة) - ورش العمل والأقسام. محلات الإنتاج الرائدة هي تلك التي يتركز فيها الجزء الأكبر من الأصول الثابتة وحيث يتم إنفاق أكبر قدر من العمالة على تصنيع المنتجات. يتم تحديد الطاقة الإنتاجية للورش والأقسام الرائدة من خلال قدرة المجموعة الرائدة من المعدات التكنولوجية. عند اختيار ورشة عمل رائدة لتحديد القدرة الإنتاجية، يتم أخذ تفاصيل المؤسسة الصناعية بعين الاعتبار. تعتمد موضوعية مؤشر الطاقة الإنتاجية وواقع خطط إنتاج المنتجات الصناعية وكفاءة استخدام الاستثمارات على مدى صحة اختيار ورش الإنتاج الرائدة وأقسام مجموعة المعدات.

يتم تحديد طريقة حساب الطاقة الإنتاجية لموقع أو ورشة عمل أو مصنع إلى حد كبير حسب نوع الإنتاج. في مؤسسات الإنتاج التسلسلي ووحدات الإنتاج، يتم إجراء الحسابات بواسطة مجموعات المعدات وأقسام الإنتاج. يبدأ تحديد الطاقة الإنتاجية بحساب إنتاجية الوحدات أو مجموعات المعدات. هناك وحدات للعمل الدوري ووحدات خاصة بموضوع معين ووحدات ذات تخصص تكنولوجي.

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية (M r) للورشة، وهي موقع مجهز بنفس النوع من المعدات الخاصة بالموضوع (الأنوال، آلات الغزل، وما إلى ذلك) من خلال الصيغة:

(7)

حيث: P h - إنتاجية المعدات بالساعة؛

F pl – وقت التشغيل السنوي المفيد المخطط لإحدى المعدات، بالساعات؛

N هو متوسط ​​الأسطول السنوي من هذا النوع من المعدات، والذي يؤخذ في الاعتبار عند حساب الطاقة الإنتاجية.

يتم تحديد القدرة الإنتاجية للوحدات المجمعة (الوحدات الكيميائية، الأوتوكلاف، إلخ) بالصيغة:

(8)

حيث: م – كتلة المواد الخام؛

F pl – التمويل السنوي المخطط (المفيد) لوقت تشغيل المعدات؛

t cp - مدة دورة معالجة المواد الخام؛

Kvg هو معامل إنتاج المنتجات النهائية من المواد الخام.

يتم تحديد القدرة الإنتاجية لورش الإنتاج الضخمة والواسعة النطاق بناءً على التمويل المخطط (المفيد) للوقت والإيقاع، أو اللباقة، لعملية الناقل:

(9)

حيث: F pl - وقت التشغيل المخطط (الفعلي، المفيد) للناقل، دقيقة؛

t – دورة خروج المنتجات النهائية من الناقل، دقيقة.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية لمؤسسة أو ورشة عمل ذات معدات متجانسة من نفس النوع باستخدام الصيغة:

(10)

حيث: Ф pl – التمويل السنوي المخطط (الفعلي، المفيد) لوقت تشغيل المعدات؛

t Unit – الوقت المستغرق لكل وحدة إنتاج (كثافة العمالة)، h/m2 ;

N - متوسط ​​الكمية السنوية لنفس النوع من المعدات.

بالنسبة للوحدات والآلات ذات التخصص التكنولوجي، يتم حساب القدرة من خلال تحديد الحاجة إلى ساعات الماكينة لهذه الوحدات أو لمجموعات الآلات ومقارنة النتائج مع صندوق الوقت المتاح.

يتم إجراء حسابات مناطق الإنتاج بشكل أساسي فقط لمحلات التجميع والمسبك ذات الآلية المنخفضة، والتي يكون حجم إنتاجها محدودًا بحجم منطقة الإنتاج. يتم حساب الطاقة الإنتاجية لمناطق الإنتاج باستخدام الصيغة:

(11)

حيث: ع ع - مساحة إنتاج الورشة م2؛

F pl – وقت التشغيل السنوي المخطط (الفعال) لورشة العمل (القسم)، أيام.

لتحقيق أقصى استفادة من الطاقة الإنتاجية للمؤسسة المثبتة في ورش العمل الرائدة، من الضروري أن تتوافق قدرات ورش العمل الرائدة تمامًا مع إنتاجية ورش الإنتاج والورش المساعدة الأخرى. ولذلك ينبغي تحديد الطاقة الإنتاجية للمؤسسة مع الأخذ في الاعتبار التصفية "الاختناقات"في الإنتاج مع تطوير التدابير اللازمة. يمكن إزالة الاختناقات بطرق مختلفة: في بعض الحالات، يتطلب الإزالة تحديث المعدات؛ وفي حالات أخرى، مراجعة العمليات والمعايير التكنولوجية؛ ثالثًا، تقليل نطاق العمل من خلال عمليات التسليم التعاونية، وأحيانًا عن طريق زيادة التحول في مجال عمل معين.

يتم تحديد مدى امتثال ورش العمل والأقسام والأجزاء الأخرى من المؤسسة الرائدة عن طريق حساب معامل الاقتران باستخدام الصيغة:

(12)

حيث: M 1, M 2 - سعة الورش والأقسام والوحدات التي يحدد لها معامل الاقتران بوحدات القياس المقبولة؛

R u d – الاستهلاك المحدد لمنتجات الورشة الأولى لإنتاج منتجات الورشة الثانية.

إن القدرة الإنتاجية المحسوبة بشكل صحيح لمؤسسة صناعية، مدعومة بخطة مفصلة للقضاء على الاختناقات، مع الإشارة إلى فعالية القضاء عليها وتوقيت القضاء عليها، توفر احتمال زيادة الإنتاج باستخدام المعدات الموجودة.

يتم حساب الطاقة الإنتاجية للورشة الرائدة باستخدام الصيغة:

م ج = م 1 أ 1 + م 2 أ 2 +… + م ن أ ن (13)

حيث: M 1, M 2, ...M n - القدرة الإنتاجية السنوية لهذا النوع من المعدات من نفس النوع؛

أ 1، أ 2، و 3 – عدد وحدات هذا النوع من المعدات.

يتم تحديد القدرة الإنتاجية للمؤسسة ككل بالصيغة:
(14)

حيث: ن - عدد وحدات المعدات الرائدة؛

F r – وقت التشغيل الفعلي لإحدى المعدات، h؛

N tr - معيار كثافة اليد العاملة لمعالجة المنتج، ساعات.