slide 3

Aliajele sunt toate sistemele obținute prin fuziunea oricăror substanțe. De exemplu, aliaje nemetalice: granit, gneis, bazalt, sticle de silicat, zguri metalurgice etc.

Dar aliajele metalice sunt de cea mai mare importanță.

slide 5

Aliaje de primire

Aliajele sunt obținute prin amestecarea diferitelor metale și a altor componente în stare topită cu solidificarea lor în timpul răcirii ulterioare.

Slide 9

Proprietăți ale aliajului

Legatura chimica din aliaje este metalica, deci au aceleasi proprietati fizice ca si metalele: luciu metalic, ductilitate, conductivitate electrica si termica etc.

Dar aceste proprietăți sunt oarecum schimbate în proprietăți mai utile pentru oameni.

Slide 10

Bronz

Un aliaj de cupru cu alte metale.

Distinge:

• Bronz de staniu (20% staniu),
• Bronz aluminiu (5-11% aluminiu)
• Bronz cu plumb (până la 33% plumb)

Aplicație:

• fabricarea pieselor de mașini,
• turnări artistice

slide 11

Alamă

Aliaj de cupru și zinc (până la 30-35% zinc)

• Proprietăți: ductilitate ridicată
• Aplicație: obiecte de artă decorativă

slide 12

Duraluminiu

Aliaj de aluminiu (până la 95%) cu adaos de magneziu, cupru, mangan.

• Caracteristici: ușor, durabil.
• Aplicație: în industria aeronautică, inginerie mecanică, construcții etc.

slide 13

Slide 14

Fontă și oțel

Cele mai comune aliaje care conțin fier sunt:

Fontă: un aliaj pe bază de fier care conține 2 până la 4,5% carbon, mangan, siliciu, fosfor, sulf

• Proprietăți: mai dur decât fierul, foarte fragil, neforjat
• Aplicație: producția de piese masive prin turnare (fontă), prelucrare în oțel (fontă)

slide 15

Oțel: aliaj pe bază de fier care conține mai puțin de 2% carbon

• Tipuri: Oțel carbon - un aliaj de fier cu carbon și o cantitate mai mică de mangan, sulf, siliciu, fosfor.
• Aplicație: piese de mașini, țevi, șuruburi, cuie, agrafe, scule

slide 16

Slide 17

Oțel aliat - un aliaj de fier și carbon cu aditivi speciali de aliaj: crom, nichel, wolfram, molibden, vanadiu

În funcție de aditivi, proprietățile oțelului se modifică:

• Crom și nichel - rezistență la căldură, rezistență la acizi, ductilitate, rezistență la coroziune.
• Tungsten - duritate, rezistență la căldură, rezistență la uzură.
• Titan - rezistență mecanică la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune

Slide 18

Chimie. Clasa a 9-a Tutorial multimedia al unui eșantion nou. Ediție biblioteca electronica Enlightenment, CJSC Enlightenment Media, 2005

Lecții de chimie clasele 8-9. Școala virtuală a lui Chiril și Metodiu. SRL Chiril și Metodiu, 2004

Vizualizați toate diapozitivele

Clasificarea aliajelor.

profesor de tehnologie

Școala Gimnazială MAOU №29

Kaliningrad

Archakova O.P.

Metal

O substanță cu conductivitate termică ridicată, conductivitate electrică, maleabilitate, luciu, duritate, plasticitate și alte proprietăți caracteristice.

Metal

negru colorat

Aliaje

negru colorat

(otel, fonta) (bronz, alama, duraluminiu)

Proprietățile tehnologice ale metalelor

ductilitate

fluiditate

sudabilitate

prelucrabilitate

întărire

fontă

Aliaj de fier cu carbon, conținut de carbon de la 2,14% la 6,67%. Un material ieftin de construcție a mașinilor cu calități bune de turnare este o materie primă pentru fabricarea oțelului.

Fonta brută este obținută din minereu de fier folosind combustibil și fluxuri.

fontă

gri

Alb maleabil

fontă albă

Aliaj foarte dur și fragil, greu de turnat, greu de prelucrat cu o unealtă de tăiere. De obicei, se topește în oțel sau fontă ductilă.

Fontă cenușie

Aliaj cu ductilitate redusă și ductil, ușor de prelucrat prin tăiere, utilizat pentru piese cu responsabilitate redusă și piese de uzură.

fier maleabil

Obținut prin tratament termic din fontă albă. Are ductilitate și tenacitate crescute, rezistență ridicată la tracțiune și rezistență crescută la impact. Părțile de formă complexă sunt realizate din fontă ductilă: saboți de frână, teuri, pătrate.

Fier ductil

Se obține prin introducerea de aditivi speciali în fonta cenușie lichidă. Această fontă este folosită pentru fabricarea produselor mai critice, înlocuind oțelul.

Fontă aliată

Această fontă, împreună cu impuritățile obișnuite, conține elemente de aliere: crom, nichel, titan etc. Aceste elemente măresc rezistența, duritatea și rezistența la uzură. Sunt utilizate pentru fabricarea pieselor de mașini cu proprietăți mecanice îmbunătățite care funcționează în medii agresive.

Oţel

Aliaj de fier cu carbon, conținut de carbon de până la 2,1%. Un material cu proprietăți bune de prelucrare.

Se aplică în inginerie mecanică, în transport, în construcții și în viață.

Oţel

Carbon aliat

Otel carbon

Oțelul carbon este clasificat în funcție de scop și calitate.

La programare, se împarte în structural și instrumental.

La calitate pe oțel de calitate obișnuită și de înaltă calitate.

Otel de constructie

Oțelul structural de calitate obișnuită are o rezistență scăzută. Este folosit pentru fabricarea de nituri, șaibe, șuruburi, piulițe.

Oțelul structural de înaltă calitate se caracterizează printr-o rezistență crescută.

Arborele, scripetele, roțile dințate sunt fabricate din acesta.

Oțel pentru scule

Oțelul pentru scule are o duritate și o rezistență mai mare decât oțelul structural.

Oțelul pentru scule este utilizat pentru fabricarea dălților, ciocanelor, sculelor de tăiat filet, burghiilor, tăietorilor.

Oțel aliaj

Oțelul aliat, împreună cu impuritățile obișnuite, conține elemente care îi îmbunătățesc proprietățile, aceste elemente fiind numite aliaje.

Crom- Creste duritatea si rezistenta la coroziune.

Tungsten- Crește duritatea și roșeața.

Mangan- creste rezistenta la uzura.

Oțel special

Otelurile speciale sunt oteluri cu proprietati speciale:

rezistent la caldura

rezistent la uzura

Inoxidabil.

Alamă

Un aliaj de cupru și zinc. Conținutul de zinc din aliaj este de la 4% la 45%. Cu cât este mai mult zinc, cu atât rezistența mecanică a alamei este mai mare. Compoziția alamei poate include și aluminiu, nichel, fier, mangan.

Alama este folosită pentru a face piese și produse care funcționează într-un mediu de apă.

Bronz

Un aliaj de cupru cu staniu sau plumb. Are proprietăți mecanice și anti-fricțiune ridicate, precum și o bună rezistență la coroziune.

Bronzul este folosit pentru a face fitinguri și părți ale mecanismelor care funcționează într-o atmosferă umedă și în alte medii agresive.

Duraluminiu

Un aliaj de aluminiu, cupru și magneziu. Are plasticitate crescută, greutate specifică scăzută și rezistență ridicată la coroziune.

Duraluminul se foloseste la obtinerea de table, sarma, banda, profile profilate si diverse piese realizate prin forjare, matritare, presare.

Babbit

Un aliaj de staniu și plumb cu cupru și antimoniu.

Rulmenții sunt umpluți cu babbits. Lucrul sub sarcină mare.

Descrierea prezentării pe diapozitive individuale:

1 tobogan

Descrierea diapozitivului:

2 tobogan

Descrierea diapozitivului:

Aliajele sunt sisteme omogene macroscopice formate din două sau mai multe metale cu proprietăți metalice caracteristice. De exemplu: luciu metalic, conductivitate electrică și termică ridicată. Uneori, componentele aliajului pot fi nu numai elemente chimice, ci și compuși chimici cu proprietăți metalice.

3 slide

Descrierea diapozitivului:

Aur de Nord: Aurul de Nord este un aliaj de cupru-aluminiu de culoare aurie din care sunt fabricate monedele. Nu conține aur, iar numele său este foarte greu de indus în eroare, deoarece culoarea și greutatea „aurului de nord” nu seamănă deloc cu aurul real.

4 slide

Descrierea diapozitivului:

Aliaje de fier (fe) Subcategorii: Aliaj de fier forjat din oțel și carbon. Oțelul este cel mai important material structural pentru inginerie mecanică, transport, construcții și alte sectoare ale economiei naționale.

5 slide

Descrierea diapozitivului:

Alama este un aliaj dublu sau multicomponent pe bază de cupru, unde principalul element de aliere este zincul, uneori cu adaos de staniu, nichel, plumb, mangan, fier și alte elemente.

6 diapozitiv

Descrierea diapozitivului:

Va câștiga - aliaj ceramic-metal dur. Aliaj dur de carbură de tungsten WC și cobalt în raport de 90%, respectiv 10% din masă. Este aproape de diamant ca duritate și este folosit la forarea rocii. Dezvoltat în 1929 în URSS, unde a fost folosit în principal pentru unelte de tăiere. Acum aliajul este folosit pentru echiparea instrumentelor de desen, ca tăietori etc. La creare, se folosesc metode de metalurgie a pulberilor. Aliajele metalo-ceramice au o duritate deosebit de mare. Pobedit este produs sub formă de plăci de diferite forme și dimensiuni. Procesul de fabricație este următorul: pulbere fină de carbură de tungsten sau altă carbură refractară și pulbere fină de metal liant de cobalt sau nichel sunt amestecate și apoi presate în forme adecvate. Plăcile presate sunt sinterizate la o temperatură apropiată de punctul de topire al metalului liant, rezultând un aliaj foarte dens și dur. Plăcile din acest aliaj superhard sunt folosite pentru fabricarea sculelor de tăiere și găurire a metalelor. Plăcile sunt lipite cu cupru pe suporturile sculei de tăiere. Tratamentul termic nu este necesar. În prezent, au fost dezvoltate și alte aliaje de tungsten-cobalt, totuși, numele „pobedit” continuă să fie folosit pentru ele.

7 slide

Descrierea diapozitivului:

Nicromul este denumirea comună pentru un grup de aliaje constând, în funcție de calitatea aliajului, din 55-78% nichel, 15-23% crom, cu adaos de mangan, siliciu, fier și aluminiu. Primul aliaj de nicrom a fost dezvoltat în SUA în 1905 de către A. Marsh. Principalele avantaje ale aliajelor de nicrom sunt rezistența ridicată la căldură în atmosferă oxidantă (până la 1250 ° C), rezistența electrică ridicată (1,05-1,4 Ohm / mm² m). Nichrome este utilizat pentru fabricarea elementelor de încălzire ale cuptoarelor electrice, aparatelor de uz casnic. Nichromul este folosit pentru a face piese care funcționează la temperaturi ridicate, elemente de rezistență și reostate. Principalele tipuri de aliaje utilizate sunt Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Proprietăți fizice rezistivitate electrică nicrom - 1÷1,1 Ohm mm²/m (în funcție de calitatea aliajului) densitate - 8200-8500 kg/m³ punct de topire - 1100-1400 °C temperatura de funcționare - 800-1100 °C capacitate termică specifică - 0,45 kJ/ (kg*K) la 25°C rezistență la tracțiune - 0,65-0,70 GPa

8 slide

Descrierea diapozitivului:

Manganina este un aliaj termostabil pe bază de cupru (aproximativ 85%) cu adaos de mangan (Mn) (11,5-13,5%) și nichel (Ni) (2,5-3,5%). Se caracterizează printr-o schimbare extrem de mică a rezistenței electrice în regiunea temperaturii camerei. Pentru prima dată, a fost propus Manganin - principalul material pentru instrumentele electrice de măsură și rezistențe exemplare - standarde de depozitare, circuite de punte, șunturi, rezistențe suplimentare pentru dispozitive de înaltă precizie. Temperatura maximă de funcționare este de 300 °C. Un avantaj semnificativ al manganinei față de constantan este că manganina are o putere termoelectrică foarte scăzută asociată cu cuprul (nu mai mult de 1 μV / 1 ° C), prin urmare, numai manganina este utilizată în dispozitivele de înaltă precizie. În același timp, manganina, spre deosebire de constantan, este instabilă împotriva coroziunii într-o atmosferă care conține vapori de acizi, amoniac și este, de asemenea, sensibilă la o schimbare semnificativă a umidității aerului.

1 din 8

Prezentare pe tema:

diapozitivul numărul 1

Descrierea diapozitivului:

diapozitivul numărul 2

Descrierea diapozitivului:

Aliajele sunt sisteme omogene macroscopice formate din două sau mai multe metale cu proprietăți metalice caracteristice. De exemplu: luciu metalic, conductivitate electrică și termică ridicată. Uneori, componentele aliajului pot fi nu numai elemente chimice, ci și compuși chimici cu proprietăți metalice.

diapozitivul numărul 3

Descrierea diapozitivului:

Aliaje - Al Nordic Gold: Nordic Gold este un aliaj de cupru-aluminiu de culoare aurie din care sunt fabricate monedele. Nu conține aur, iar numele său este foarte greu de indus în eroare, deoarece culoarea și greutatea „aurului de nord” nu seamănă deloc cu aurul real.

diapozitivul numărul 4

Descrierea diapozitivului:

diapozitivul numărul 5

Descrierea diapozitivului:

diapozitivul numărul 6

Descrierea diapozitivului:

Pobedit Pobedit - aliaj dur ceramică-metal. Aliaj dur de carbură de tungsten WC și cobalt în raport de 90%, respectiv 10% din masă. Este aproape de diamant ca duritate și este folosit la forarea rocii. Dezvoltat în 1929 în URSS, unde a fost folosit în principal pentru unelte de tăiere. Acum aliajul este folosit pentru echiparea instrumentelor de desen, ca tăietori etc. La creare, se folosesc metode de metalurgie a pulberilor. Aliajele metalo-ceramice au o duritate deosebit de mare. Pobedit este produs sub formă de plăci de diferite forme și dimensiuni. Procesul de fabricație este următorul: pulbere fină de carbură de tungsten sau altă carbură refractară și pulbere fină de metal liant de cobalt sau nichel sunt amestecate și apoi presate în forme adecvate. Plăcile presate sunt sinterizate la o temperatură apropiată de punctul de topire al metalului liant, rezultând un aliaj foarte dens și dur. Plăcile din acest aliaj superhard sunt folosite pentru fabricarea sculelor de tăiere și găurire a metalelor. Plăcile sunt lipite cu cupru pe suporturile sculei de tăiere. Tratamentul termic nu este necesar. În prezent, au fost dezvoltate și alte aliaje de tungsten-cobalt, totuși, numele „pobedit” continuă să fie folosit pentru ele.

diapozitivul numărul 7

Descrierea diapozitivului:

Nichrome Nichrome este denumirea generală a unui grup de aliaje constând, în funcție de gradul aliajului, din 55-78% nichel, 15-23% crom, cu adaos de mangan, siliciu, fier și aluminiu. Primul aliaj de nicrom a fost dezvoltat în SUA în 1905 de către A. Marsh. Principalele avantaje ale aliajelor de nicrom sunt rezistența ridicată la căldură în atmosferă oxidantă (până la 1250 ° C), rezistența electrică ridicată (1,05-1,4 Ohm / mm² m). Nichrome este utilizat pentru fabricarea elementelor de încălzire ale cuptoarelor electrice, aparatelor de uz casnic. Nichromul este folosit pentru a face piese care funcționează la temperaturi ridicate, elemente de rezistență și reostate. Principalele tipuri de aliaje utilizate sunt Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Proprietățile fizice ale rezistivității electrice nicrom - 1÷1,1 Ohm mm²/m (în funcție de calitatea aliajului) densitate - 8200-8500 kg/m³ punct de topire - 1100-1400 °C temperatura de funcționare - 800-1100 °C capacitate termică specifică - 0,45 kJ /(kg*K) la 25°C rezistență la tracțiune - 0,65-0,70 GPa

diapozitivul numărul 8

Descrierea diapozitivului:

Manganina Manganina este un aliaj termostabil pe bază de cupru (aproximativ 85%) cu adaos de mangan (Mn) (11,5-13,5%) și nichel (Ni) (2,5-3,5%). Se caracterizează printr-o schimbare extrem de mică a rezistenței electrice în regiunea temperaturii camerei. Pentru prima dată, a fost propus Manganin - principalul material pentru instrumentele electrice de măsură și rezistențe exemplare - standarde de depozitare, circuite de punte, șunturi, rezistențe suplimentare pentru dispozitive de înaltă precizie. Temperatura maximă de funcționare este de 300 °C. Un avantaj semnificativ al manganinei față de constantan este că manganina are o putere termoelectrică foarte scăzută asociată cu cuprul (nu mai mult de 1 μV / 1 ° C), prin urmare, numai manganina este utilizată în dispozitivele de înaltă precizie. În același timp, manganina, spre deosebire de constantan, este instabilă împotriva coroziunii într-o atmosferă care conține vapori de acizi, amoniac și este, de asemenea, sensibilă la o schimbare semnificativă a umidității aerului.

slide 2

.

Aliajele sunt materiale cu proprietăți caracteristice, formate din două sau mai multe componente, dintre care cel puțin unul este un metal. Componentele aliajelor pot fi atât nemetale, cât și compuși.

slide 3

Aliajele sunt: ​​Omogene (când, în timpul fuziunii, se formează o soluție dintr-un metal în altul) Eterogene (este un amestec mecanic de metale)

slide 4

Aliaje omogene și neomogene

aur verde aluminiu bronz (aliaj omogen - (aliaj eterogen) aliaj de aur cu aditivi de argint și cupru roșu)

slide 5

.

Aliajele sunt adesea clasificate în funcție de compoziție: aliaje de cupru aliaje de aluminiu aliaje de nichel aliaje de titan

slide 6

Aliajele sunt: ​​Aliaje de metale feroase (fier) ​​(fier și toate aliajele sale) Aliaje de metale neferoase (alte metale și aliajele acestora)

Slide 7

Aliaje feroase (fier) ​​Fontă Punte din oțel pentru vase de gătit din fontă

Slide 8

Fonta este un aliaj pe bază de fier care conține de la 2 la 4,5% carbon, precum și mangan, siliciu, fosfor și sulf. Fonta se împarte în: Fontă de turnătorie (folosită la fabricarea pieselor masive prin turnare) Fontă brută (folosită pentru prelucrarea în oțel)

Slide 9

Oțelul este un aliaj pe bază de fier care conține mai puțin de 2% carbon. În funcție de compoziția chimică a oțelului, ele sunt împărțite în două tipuri principale: Oțel carbon (un aliaj de fier cu carbon, dar, spre deosebire de fontă, conținutul de carbon, fosfor, sulf, mangan, siliciu este mult mai mic) Oțel aliat (un aliaj de fier cu carbon, precum și aditivi speciali de aliaj: crom, nichel, wolfram, molibden, vanadiu și altele.

Slide 10

Aliaje neferoase: Bronzul este un aliaj pe bază de cupru cu adaos (până la 20%) de staniu. Folosit în inginerie mecanică, precum și pentru turnarea artistică. figurina turnata in bronz

slide 11

Aliaje neferoase: alama este un aliaj de cupru care conține 10 până la 50% zinc. Folosit în construcția de motoare. Pentru fabricarea armăturilor de mobilier. feronerie din alamă pentru ferestre

slide 12

Aliaje neferoase: Cupronickel este un aliaj care conține aproximativ 80% cupru și 20% nichel, asemănător ca aspect cu argintul. Folosit pentru fabricarea de tacâmuri și produse de artă ieftine. produs de artă cupruronic