Instruire sudor electric pe mașini automate și semiautomate. Descrierea cursului „Sudor electric pe mașini automate și semiautomate”. Descrierea muncii, sarcinilor și responsabilităților postului
APROBA:
________________________
[Denumirea funcției]
________________________
________________________
[Numele companiei]
________________/[NUMELE COMPLET.]/
„____” ____________ 20__
DESCRIEREA POSTULUI
Sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a
1. Dispoziții generale
1.1. Prezenta fișă a postului definește și reglementează atribuțiile, îndatoririle funcționale și ale postului, drepturile și responsabilitățile unui sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a [Denumirea organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).
1.2. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a 5-a este numit într-o funcție și eliberat din funcție conform procedurii stabilite de legislația muncii în vigoare prin ordin al șefului Societății.
1.3. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a 5-a aparține categoriei de muncitori și raportează direct la [titlul funcției supraveghetorului imediat în cazul dativ] al Societății.
1.4. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a este responsabil pentru:
- îndeplinirea la timp și de înaltă calitate a sarcinilor pentru scopul propus;
- respectarea performanței și disciplina muncii;
- respectarea măsurilor de securitate a muncii, menținerea ordinii, respectarea regulilor de securitate la incendiu în zona de lucru (locul de muncă) care îi este încredințată.
1.5. O persoană care are studii medii profesionale în această specialitate și vechime în muncă de cel puțin 1 an este numită în funcția de sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a V-a.
1.6. În practică, un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a ar trebui să fie ghidat de:
- actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
- regulamentul intern al muncii;
- reguli de protectie si securitate a muncii, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
- instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni ale supraveghetorului imediat;
- această fișă a postului.
1.7. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a trebuie să cunoască:
- circuite electrice și proiecte de diferite tipuri de mașini de sudură, dispozitive semiautomate, pistolețe cu plasmă și surse de alimentare;
- proprietățile mecanice și tehnologice ale metalelor sudate, inclusiv ale oțelurilor înalt aliate;
- proprietățile mecanice ale metalului depus;
- secvența tehnologică a modului de sutură și sudare;
- tipurile de defecte ale sudurilor, cauzele acestora și metodele de eliminare;
- metode de control şi încercare a sudurilor critice.
1.8. În perioada de absență temporară a unui sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [funcției de adjunct].
2. Responsabilitățile postului
Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:
2.1. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă de dispozitive complexe, ansambluri, structuri și conducte din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje.
2.2. Sudarea automată a diferitelor construcții și structuri tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și structuri de configurație complexă.
2.3. Sudare mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile.
2.4. Sudarea pe dispozitive complexe și basculante.
2.5. Sudare automată în gaz de protecție cu un electrod neconsumabil al benzilor laminate la cald din metale și aliaje neferoase.
2.6. Sudarea defectelor la piesele, mecanismele și structurile mașinii.
2.7. Fuziunea pieselor și ansamblurilor complexe.
În caz de necesitate oficială, un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a V-a poate fi implicat în efectuarea de sarcini suplimentare, în modul prevăzut de lege.
3. Drepturi
Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a are dreptul la:
3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de decizii ale conducerii întreprinderii referitoare la activitățile acesteia.
3.2. Trimiteți propuneri pentru ca conducerea să îmbunătățească activitatea aferentă responsabilităților prevăzute în prezenta fișă a postului.
3.3. Raportați supervizorului imediat despre toate deficiențele din activitățile de producție ale întreprinderii (diviziunile sale structurale) identificate în exercitarea atribuțiilor lor și faceți propuneri pentru eliminarea acestora.
3.4. Solicitați personal sau în numele supervizorului imediat șefilor departamentelor întreprinderii și specialiștilor informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.
3.5. Implicați specialiști din toate direcțiile (individuale) structurale ale Societății în rezolvarea sarcinilor care îi sunt atribuite (dacă este prevăzut de reglementările privind diviziile structurale, dacă nu, cu permisiunea șefului Societății).
3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să asiste în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor lor.
4. Evaluarea responsabilității și performanței
4.1. Un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a poartă responsabilitatea administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse - și penală) pentru:
4.1.1. Neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale ale supraveghetorului imediat.
4.1.2. Neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor lor de muncă și a sarcinilor atribuite.
4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.
4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost încredințate.
4.1.5. Neluarea măsurilor de suprimare a încălcărilor identificate ale reglementărilor de siguranță, incendiilor și altor reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.
4.1.6. Nerespectarea disciplinei muncii.
4.2. Evaluarea muncii unui sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a se efectuează:
4.2.1. Supraveghetorul imediat - în mod regulat, în cursul implementării zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.
4.2.2. Comisia de atestare a întreprinderii - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani pe baza rezultatelor documentate ale lucrării pentru perioada de evaluare.
4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în această instrucțiune.
5. Conditii de munca
5.1. Modul de funcționare al unui sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a se stabilește în conformitate cu reglementările interne de muncă stabilite de Companie.
5.2. În legătură cu nevoia de producție, un sudor electric pe mașini automate și semiautomate din categoria a 5-a este obligat să plece în călătorii de afaceri (inclusiv locale).
Familiarizat cu instrucțiunea __________ / ____________ / "____" _______ 20__
Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (ETKS), 2019
Partea nr. 1 a emisiunii nr. 2 ETKS
Problema este aprobată prin Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45
(modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 13 noiembrie 2008 N 645)
Sudor electric pe mașini automate și semiautomate
§ 50. Sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a II-a
Descrierea postului. Sudarea automată și mecanizată a ansamblurilor, pieselor și structurilor simple din oțel carbon și de structură. Efectuarea lucrărilor de întreținere a instalațiilor pentru sudarea automată cu zgură electrică și mașini automate de construcții speciale sub îndrumarea unui sudor electric de înaltă calificare. Lipirea pieselor, produselor, structurilor în toate pozițiile spațiale cu dispozitive semiautomate. Pregătirea metalului pentru sudare. Fuziunea defectelor din piese și piese turnate. Curățarea pieselor și produselor pentru sudare automată și mecanizată. Instalarea pieselor si produselor in corpuri de fixare. Umplerea firului de electrod. Citirea desenelor simple.
Trebuie știut: principiul de funcționare a mașinilor electrice de sudat și semiautomate aplicate; surse de energie aplicate; tipuri de îmbinări și cusături sudate; tipuri de caneluri și denumiri ale sudurilor din desene; reguli pentru pregătirea metalului pentru sudare; condițiile de utilizare a firului de electrod, fluxurile, gazul de protecție și proprietățile metalelor și aliajelor sudate; scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor; scopul și condițiile de utilizare a sudurii automate și mecanizate; cauzele deformării metalelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acesteia.
Exemple de lucru
1. Rame și detalii ale plăcuțelor de frână ale vagoanelor de marfă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri.
2. Cadre de direcție.
3. Acoperiri de gard și alte unități ușor încărcate ale mașinilor agricole.
4. Suporturi colectoare, role de control al frânei.
5. Brațe ale subcadrelor autobasculantelor.
6. Căptușeli și căptușeli arc.
7. Baloane mici de oțel.
8. Scânduri, console, cleme pentru fixarea conductelor navelor, echipamentelor electrice, cablajului electric.
9. Cadre rezervoare transformatoare.
10. Fundații, mici noduri.
Sudarea și sudarea
1. Grinzi de leagăn, bare de suspensie și suporturi ale vagoanelor integral metalice și ale vagoanelor cu secțiune electrică - sudarea pătratelor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
2. Grinzi laminate - sudura punctelor si benzi captivante conform marcajului.
3. Diafragme de cadre de platformă și vagoane metalice de telegondolă - sudarea nervurilor.
§ 51. Sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a 3-a
Descrierea postului. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă în toate pozițiile spațiale ale unei suduri de complexitate medie a aparatelor, ansamblurilor, pieselor, structurilor și conductelor din oțel carbon și de structură. Sudarea pieselor și ansamblurilor simple și de complexitate medie. Sudare automată cu microplasmă. Întreținere instalații pentru sudarea automată a energiei electrice și mașini automate pentru structuri de sudare.
Trebuie știut: dispozitiv folosit mașini de sudură, dispozitive semiautomate, torțe cu plasmă și surse de alimentare; proprietățile și scopul materialelor de sudură; principalele tipuri de control al cusăturilor sudate; reguli pentru selectarea consumabilelor de sudare; cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora; reguli pentru setarea modurilor de sudare în funcție de parametri specificați.
Exemple de lucru
La mașinile automate:
1. Dispozitive pentru vase și containere care funcționează fără presiune.
2. Arbori cardanici pentru autoturisme.
3. Carcase de semiaxe ale podului din spate.
4. Roți de mașină.
5. Struts, arbori de osie și tren de aterizare ale aeronavei.
6. Imbinari in T fara margini tesite.
7. Îmbinări în T ale unui set de pereți despărțitori, punți, platforme, cadre.
8. Paturi mari de mașini.
9. Îmbinări și caneluri ale secțiunilor, pereților despărțitori, punților, pereților despărțitori din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și slab aliate.
10. Conducte tehnologice de categoria V.
11. Rezervoare auto.
La mașinile semiautomate:
1. Batător și tamburi de tăiere, osii față și spate ale unei remorci de tractor, bare de tracțiune și cadre ale unei combine și ale unui colector, melci, melcuri, greble și mulinete.
2. Pereți laterali, platforme de tranziție, trepte, carcase și căptușeală de mașini.
3. Geamanduri și butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane.
4. Detalii cadre de caroserie pentru vagoane de marfă.
5. Rame pentru plăci și panouri de comandă.
6. Role de șenile.
7. Carcase complete, cazane de incalzire.
8. Coamings de uși, trape, gât.
9. Structuri, componente, piese pentru suporturi pentru pistol.
10. Cazuri de echipamente electrice explozive.
11. Caroserii autobasculante.
12. Paturi de mașini de dimensiuni mici.
13. Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseală, căptușeală cazan.
14. Coșuri de fum până la 30 m înălțime și conducte de ventilație din tablă de oțel carbon.
15. Tuburi de foc conectate în cazane și tuburi de supraîncălzire.
16. Conducte fără presiune pentru apă (cu excepția celor principale).
17. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și încălzire - sudare în condiții staționare.
18. Electrocuplaje.
Sudarea și sudarea
1. Lovitori și șaboți de ciocane cu abur - suprafață.
2. Arborele mașinilor electrice - gâturile de fuziune.
3. Placute de frana camion, carcase, arbori punte spate - sudare.
4. Macarale de ridicare a sarcinii - suprafața pantelor.
5. Cadre de locomotive diesel - conductoare de sudura, foi de pardoseli, piese.
6. Roţi dinţate - sudarea dinţilor.
§ 52. Sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a IV-a
Descrierea postului. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a dispozitivelor complexe, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțel carbon și de structură, fontă, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Sudare automată într-un mediu cu gaz de protecție cu un electrod neconsumabil de benzi laminate la cald de metale și aliaje neferoase sub îndrumarea unui sudor electric de înaltă calificare. Fuziunea defectelor în piesele, mecanismele și structurile mașinii. Fuziunea de ansambluri complexe, piese și unelte. Citirea desenelor structurilor metalice sudate complexe.
Trebuie știut: amenajarea diferitelor mașini de sudură automate, dispozitive semiautomate, pistolețe cu plasmă și surse de alimentare; elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate; metode de testare a sudurilor; mărci și tipuri de materiale de sudură; tipuri de defecte ale sudurilor și metode de prevenire și eliminare; influența modurilor de sudare asupra geometriei sudurii; proprietățile mecanice ale metalelor sudate.
Exemple de lucru
La mașinile automate:
1. Rezervoare de transformatoare unice puternice.
2. Grinzi de deschidere ale macaralelor rulante cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone.
3. Blocuri de constructii si structuri tehnologice din tabla: aeroterme, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, cosuri de furnal etc.
4. Stâlpi, buncăre, grinzi, pasaje supraterane.
5. Carcase de capete, traverse, baze de prese și ciocane.
6. Set: rame, stringers, chile etc.
7. Cabina suprastructurii din aliaje aluminiu-magneziu.
8. Placarea exterioară, a doua tablă inferioară, puntea principală - sudare pe rack.
9. Punți, platforme.
10. Plăci de fundație pentru unitățile de excavator ambulant.
11. Cusături sigilate categoria 1 - sudare cu microplasmă.
Sudarea și sudarea
1. Role de laminoare, bandaje - sudare.
2. Seturi pentru pereți puternici ai carenei navei - sudate.
3. Grile, capace, cutii de jonctiune - sudare.
La mașinile semiautomate:
1. Aparate, vase și recipiente care funcționează fără presiune.
2. Rezervoare de transformatoare.
3. Casca si corpurile arzatoarelor cazanelor.
4. Piese din fontă.
5. Camerele rotorului turbinei.
6. Cadre cuptoare industriale și cazane.
7. Tuburi și colectoare de evacuare a gazelor.
8. Stâlpi, buncăre, ferme și ferme, grinzi, flyovers.
9. Inele de control pentru turbine hidraulice.
10. Carcase și punți ale roților motoare ale mașinii de recoltat.
11. Carcase rotorului până la 3500 mm în diametru.
12. Carcase supapelor de oprire a turbinei de până la 25.000 kW.
13. Fixări și suporturi pentru conducte.
14. Suporturi și elemente de fixare cu pivot ale boghiului locomotivei diesel.
15. Foi de grosimi mari (armuire).
16. Catarge, turnuri de foraj si operare - sudare in conditii stationare.
17. Seturi longitudinale și transversale în secțiuni tridimensionale către pardoseala celui de-al doilea fund și către pielea exterioară.
18. Carterurile inferioare ale motoarelor.
19. Punți și platforme.
20. Plăci de fundație pentru mașini electrice mari.
21. Conducte de aer pentru praf și gaz, unități de alimentare cu combustibil și precipitatoare electrostatice.
22. Cadre de transportoare.
23. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 de metri cubi. m.
24. Manșoane metalice.
25. Statoare turbogeneratoare răcite cu aer.
26. Paturi de concasor.
27. Paturile și carcasele mașinilor electrice sunt sudate și turnate.
28. Paturile mașinilor-unelte mari sunt din fontă.
29. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și încălzire - sudare în timpul instalării.
30. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.
31. Conducte tehnologice din categoria V.
32. Cisterne auto.
Sudarea și sudarea
1. Piese din fonta - sudare.
2. Camere ale rotoarelor turbinelor - sudare.
3. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fisurare.
4. Șine și cruci prefabricate - capete de sudură.
5. Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - sudare.
6. Cilindri blocuri de mașini - fuziune carcasă.
§ 53. Sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a V-a
Descrierea postului. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a dispozitivelor complexe, ansamblurilor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a diferitelor construcții și structuri tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și structuri de configurație complexă. Sudare mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Sudarea pe dispozitive complexe și basculante. Sudare automată în gaz de protecție cu un electrod neconsumabil al benzilor laminate la cald din metale și aliaje neferoase. Sudarea defectelor la piesele, mecanismele și structurile mașinii. Fuziunea pieselor și ansamblurilor complexe.
Trebuie știut: circuite electrice și proiecte de diferite tipuri de mașini de sudură, dispozitive semiautomate, pistolețe cu plasmă și surse de alimentare; proprietățile mecanice și tehnologice ale metalelor sudate, inclusiv ale oțelurilor înalt aliate; proprietățile mecanice ale metalului depus; secvența tehnologică a modului de sutură și sudare; tipurile de defecte ale sudurilor, cauzele acestora și metodele de eliminare; metode de control şi încercare a sudurilor critice.
Exemple de lucru
La mașinile automate:
1. Grinzi pentru platformele de lucru ale magazinelor cu vatră deschisă, structuri, buncăre și rafturi de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi macarale pentru macarale cu moduri complexe de funcționare, brațe ale excavatoarelor.
2. Arborii cotiți și elice.
3. Rezervoare și rezervoare de gaz pentru produse petroliere cu o capacitate de peste 1000 de metri cubi. m.
4. Capacități, capace, sfere și conducte criogenice în vid.
5. Capacitățile și acoperirile sunt sferice și în formă de picătură.
6. Coloane pentru sinteza amoniacului.
7. Structuri din aliaje ușoare de aluminiu-magneziu.
8. Carcase de stator pentru turbogeneratoare mari răcite cu hidrogen și hidrogen cu apă.
9. Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale.
10. Cabine submarine și alte structuri din oțeluri cu magnetic scăzut.
11. Paturi, rame și alte unități de echipamente de forjare și presare.
12. Rafturi și cilindri ai trenului de aterizare a aeronavei.
13. Structuri care se întind pe poduri metalice.
14. Imbinari de montaj ale structurilor carenei care functioneaza sub presiune, realizate din oteluri speciale.
15. Îmbinări ale carcasei de montaj din aliaje de aluminiu.
16. Imbinari fixe ale tevilor si structuri speciale din inox, titan si alte aliaje in constructia navala.
17. Conducte tehnologice categoriile I - IV (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile I - IV.
18. Rame voluminoase.
La mașinile semiautomate:
1. Aparate și vase din oțeluri carbon și aliate, care lucrează sub presiune, și oțeluri aliate, care funcționează fără presiune.
2. Armatura structurilor portante din beton armat: fundații, stâlpi, tavane.
3. Rezervoare de transformatoare unice puternice.
4. Grinzi și traverse ale camioanelor cu macara și balansoare.
5. Grinzi de deschidere ale podurilor rulante cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone.
6. Grinzi centrale, grinzi pivotante, grinzi tampon, cadre de boghiuri pentru locomotive și vagoane.
7. Butoaie de cazan cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.).
8. Blocuri de constructii si structuri tehnologice din tabla: aeroterme, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, cosuri de furnal.
9. Blocuri de cilindri și colectoare de apă ale motoarelor diesel.
10. Suporturi de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi. m și mai mult - sudare în condiții de atelier.
11. Conducte de gaz și petrol - sudare pe rack.
12. Chesoane pentru cuptoare cu vatră deschisă care funcționează la temperaturi ridicate.
13. Stâlpi, buncăre, ferme și ferme, grinzi, flyovers.
14. Structuri de stâlpi radio, turnuri TV și suporturi de linii de transmisie a energiei electrice - sudare în condiții staționare.
15. Corpuri de cap, traverse, baze și alte unități complexe de prese și ciocane.
16. Carcase rotorului cu diametrul de peste 3500 mm.
17. Carcase de supape de închidere pentru turbine cu o capacitate de peste 25.000 kW.
18. Cazuri de mașini de tăiat, încărcat, combine de cărbune și locomotive electrice de mină.
19. Capacele, statoarele și căptușeala palelor turbinelor hidraulice.
20. Pale elice - sudare la butuc și atașamente de sudură.
21. Catarge, turnuri de foraj și operaționale.
22. Baze pentru instalații de foraj și antrenări cu trei diesel din țevi de foraj înalt aliate.
23. Plăci de fundație pentru un excavator ambulant.
24. Benzi laminate la cald din metale și aliaje neferoase.
25. Cadre și unități de automobile, motoare diesel și mașini agricole.
26. Cadre de locomotivă cu pivot și diesel.
27. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de 1000 și mai mică de 5000 de metri cubi. m.
28. Manșoane metalice.
29. Îmbinări ale ieșirilor de armare ale elementelor structurilor portante din beton armat.
30. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.).
31. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune.
32. Conducte ale rețelelor de alimentare cu gaze externe și interne de medie și înaltă presiune - sudare în condiții staționare.
33. Conducte tehnologice de categoriile III și IV (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile III și IV.
34. Anvelope, benzi, compensatoare pentru ele din metale neferoase.
Sudarea și sudarea
1. Dispozitive de încărcare furnal, role de laminoare - sudare.
2. Elice, pale de turbine, blocuri motor - acumulare de defecte.
§ 54. Sudor electric pe mașini automate și semiautomate de categoria a VI-a
Descrierea postului. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a dispozitivelor, ansamblurilor, structurilor și conductelor complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje, inclusiv titan, pe mașini automate universale multi-arc și multi-electrod și semi-automate mașini, precum și pe automate echipate cu televiziune, fotoelectronice și alte dispozitive speciale, manipulatoare automate (roboți). Sudarea mecanizată cu o pistoletă cu plasmă a clădirilor și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale, precum și a structurilor de configurație complexă la realizarea sudurilor în poziție deasupra capului și pe plan vertical. Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată. Sudarea structurilor în proiectare bloc în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Trebuie știut: design de mașini electrice de sudat, mașini semiautomate, pistolețe și mașini cu plasmă; scheme electrice și cinematice ale automatelor complexe, torțelor și mașinilor cu plasmă, cauzele celor mai probabile defecțiuni ale acestora, modalități de eliminare; metode, metode și metode de control pentru testarea îmbinărilor sudate ale structurilor critice; Dispozitivul principal al circuitelor electronice de control; reguli pentru instruirea roboților și lucrul cu sisteme robotizate; soiuri de aliaje, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora; tipuri de coroziune și factori care o cauzează; principalele tipuri de tratament termic al îmbinărilor sudate; Fundamentele metalografiei sudurii.
Exemple de lucru
La mașinile semiautomate:
1. Grinzi pentru platformele de lucru ale magazinelor cu vatră deschisă, structuri de buncăre și rafturi de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi de macara pentru macarale grele, brațe pentru excavatoare.
2. Grinzi de deschidere ale macaralelor rulante cu o capacitate de ridicare de 30 de tone sau mai mult.
3. Butoaie de cazan cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.).
4. Suporturi de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi. m și mai mult - sudare la instalare.
5. Conducte principale de gaze și produse - sudare în timpul instalării și în timpul eliminării depășirilor.
6. Rezervoare, capace, sfere și conducte pentru vid și criogenic.
7. Containerele și acoperirile sunt sferice și în formă de picătură.
8. Coloane de sinteza amoniacului.
9. Proiectări de stâlpi radio, turnuri TV și turnuri de transmisie a energiei.
10. Cutii de abur ale turbinelor cu abur.
11. Carcase de stator pentru turbogeneratoare mari răcite cu hidrogen și hidrogen cu apă.
12. Carcase de motoare diesel grele și prese.
13. Cazane cu abur de navă.
14. Labele și caneluri ale burghiilor, conducte de găurit de abur.
15. Conducte de puțuri de petrol și gaze și puțuri de inundare de contur.
16. Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale.
17. Bare de armare a structurilor din beton armat in forme detasabile.
18. Structuri de deschidere din poduri metalice și din beton armat.
19. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.).
20. Conducte sub presiune, camere spiralate și camere rotoare ale turbinelor hidroelectrice.
21. Conducte rețele exterioare de alimentare cu gaz de medie și înaltă presiune - sudare la instalare.
22. Conducte tehnologice categoriile I și II (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile I și II.
Sudarea și sudarea
1. Teava de foraj si blocaje de cuplare - sudare cu doua cusaturi.
2. Roți de lucru ale compresoarelor cu turbine cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea palelor și palelor.
Caracteristicile lucrărilor. Sudare automată și mecanizată folosind o pistoletă cu plasmă a dispozitivelor complexe, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțel carbon și de structură, fontă, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Sudare automată într-un mediu cu gaz de protecție cu un electrod neconsumabil de benzi laminate la cald de metale și aliaje neferoase sub îndrumarea unui sudor electric de înaltă calificare. Fuziunea defectelor în piesele, mecanismele și structurile mașinii. Fuziunea de ansambluri complexe, piese și unelte. Citirea desenelor structurilor metalice sudate complexe.
Ar trebui să cunoașteți: dispozitivul diferitelor mașini de sudură automate, dispozitive semiautomate, torțe cu plasmă și surse de alimentare; elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate; metode de testare a sudurilor; mărci și tipuri de materiale de sudură; tipuri de defecte ale sudurilor și metode de prevenire și eliminare; influența modurilor de sudare asupra geometriei sudurii; proprietățile mecanice ale metalelor sudate.
Exemple de lucru
La mașinile automate:
1. Rezervoare de transformatoare unice puternice.
2. Grinzi de deschidere ale macaralelor rulante cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone.
3. Blocuri de constructii si structuri tehnologice din tabla: aeroterme, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, cosuri de furnal etc.
4. Stâlpi, buncăre, grinzi, pasaje supraterane.
5. Carcase de capete, traverse, baze de prese și ciocane.
6. Set: rame, stringers, chile etc.
7. Cabina suprastructurii din aliaje aluminiu-magneziu.
8. Placarea exterioară, a doua tablă inferioară, puntea principală - sudare pe rack.
9. Punți, platforme.
10. Plăci de fundație pentru unitățile de excavator ambulant.
11. Cusături sigilate categoria 1 - sudare cu microplasmă.
Sudarea și sudarea
1. Role de laminoare, bandaje - sudare.
2. Seturi pentru pereți puternici ai carenei navei - sudate.
3. Grile, capace, cutii de jonctiune - sudare.
La mașinile semiautomate:
1. Aparate, vase și recipiente care funcționează fără presiune.
2. Rezervoare de transformatoare.
3. Casca si corpurile arzatoarelor cazanelor.
4. Piese din fontă.
5. Camerele rotorului turbinei.
6. Cadre cuptoare industriale și cazane.
7. Tuburi și colectoare de evacuare a gazelor.
8. Stâlpi, buncăre, ferme și ferme, grinzi, flyovers.
9. Inele de control pentru turbine hidraulice.
10. Carcase și punți ale roților motoare ale mașinii de recoltat.
11. Carcase rotorului până la 3500 mm în diametru.
12. Carcase supapelor de oprire a turbinei de până la 25.000 kW.
13. Fixări și suporturi pentru conducte.
14. Suporturi și elemente de fixare cu pivot ale boghiului locomotivei diesel.
15. Foi de grosimi mari (armuire).
16. Catarge, turnuri de foraj si operare - sudare in conditii stationare.
17. Seturi longitudinale și transversale în secțiuni tridimensionale către pardoseala celui de-al doilea fund și către pielea exterioară.
18. Carterurile inferioare ale motoarelor.
19. Punți și platforme.
20. Plăci de fundație pentru mașini electrice mari.
21. Conducte de aer pentru praf și gaz, unități de alimentare cu combustibil și precipitatoare electrostatice.
22. Cadre de transportoare.
23. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 de metri cubi. m.
24. Manșoane metalice.
25. Statoare turbogeneratoare răcite cu aer.
26. Paturi de concasor.
27. Paturile și carcasele mașinilor electrice sunt sudate și turnate.
28. Paturile mașinilor-unelte mari sunt din fontă.
29. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și încălzire - sudare în timpul instalării.
30. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.
31. Conducte tehnologice din categoria V.
32. Cisterne auto.
Sudarea și sudarea
1. Piese din fonta - sudare.
2. Camere ale rotoarelor turbinelor - sudare.
3. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fisurare.
4. Șine și cruci prefabricate - capete de sudură.
5. Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - sudare.
6. Cilindri blocuri de mașini - fuziune carcasă.
Programul are ca scop obținerea de educație profesională suplimentară și de noi competențe în domeniul sudării electrice pe mașini automate și semiautomate.
Programul cursului
În cadrul instruirii, veți învăța:
- Bazele socio-economice ale profesiei de sudor electric.
- Cerințe pentru protecția muncii și securitatea la incendiu în timpul sudării electrice.
- Tehnologie generală pentru producția de sudare electrică pe mașini automate și semiautomate.
- Tipuri de echipamente pentru sudarea electrică și reguli de funcționare a acestuia.
- Tehnologii de sudare electrică.
- Reguli pentru efectuarea controlului calității produselor.
- Ordinea de citire a desenelor de complexitate medie și structuri metalice complexe.
- Tehnologii pentru suprafața pieselor și ansamblurilor de diferite grade de complexitate.
Document la absolvire
Studenții pregătiți cu succes în cadrul programului „Sudor electric pe mașini automate și semiautomate” primesc un Certificat de dezvoltare profesională în valoare de 252 de ore.
De ce este atât de important să te antrenezi?
Conform Părții nr. 1 a ediției nr. 2 a Manualului unificat de tarifare și calificare a muncii și profesiilor muncitorilor, aprobat prin Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 nr. 45, un sudor electric care lucrările la maşini automate şi semiautomate trebuie să aibă o pregătire de specialitate corespunzătoare.
Conform Codului contravențiilor administrative al Federației Ruse, impunerea unei amenzi este prevăzută pentru:
Potrivit paragrafului 3 al articolului 5.27.1 din Codul contravențiilor administrative, admiterea unui salariat în îndeplinirea atribuțiilor sale de muncă fără a fi supus unei pregătiri corespunzătoare și a testării cunoștințelor atrage amendă:
Pentru funcționari în valoare de 15.000 - 25.000 de ruble
Pentru persoanele angajate în activități antreprenoriale fără a forma o entitate juridică, în valoare de 15.000 - 25.000 de ruble
Pentru persoanele juridice în valoare de 110.000 - 130.000 de ruble
Legislație
- Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 nr. 45
- Articolul 5.27.1 din Codul contravențiilor administrative
Attek oferă reduceri la comanda:
- 2 ascultători - 3%
- 3 ascultători - 5%
- 5 sau mai mulți ascultători - 10%
- Când aplicați din nou, reducerea va fi - 15%
Golyanov Andrei Alekseevici
Studii: Institutul de Construcții al Universității Agrare de Stat Oryol, specialitatea „Alimentare și inginerie termică”. Absolvent al cursului postuniversitar al Institutului de Fizică Termică. S.S. Kutateladze SB RAS. Candidat la Științe Tehnice. Are peste douăzeci de ani de experiență didactică în disciplinele legate de alimentarea cu căldură.
Deținător a trei brevete pentru invenții ale mecanismelor de alimentare cu căldură, dintre care unul este înregistrat în străinătate. Ea colaborează cu centrul nostru ca profesoară independentă din 2014.
Suvorov Mihail Petrovici
Studii: Colegiul de Tehnologii Industriale și Informaționale Perm, specialitatea „Sudare”. După absolvire, a lucrat în peste zece companii mari de producție, inclusiv în instalații industriale periculoase și în nordul îndepărtat.
Are certificat de sudor NAKS de nivel III. A primit certificat de securitate industrială în domeniul B.3.9. Premiat cu insigna „Sudor de onoare al Rusiei”. În centrul nostru, desfășoară din 2015 cursuri de perfecționare pentru specialiști în domeniul sudării ca profesor independent.
Cursul privind protecția muncii a inclus o temă despre impactul arcului de sudare asupra organelor de vedere. Am aflat informații utile și importante, o să țin cont. Prelegerile sunt susținute într-un limbaj ușor de înțeles și accesibil, profesorii sunt foarte buni la material.
Alexandru Vysotin
Am studiat principalele documente și standarde privind protecția muncii în timpul sudării electrice. Materialul se prezinta in doze, reuseste sa fie asimilat. Cursurile s-au dovedit a fi productive și, desigur, necesare. Cunoștințele acumulate vor fi utile la locul de muncă.
Vladimir Ivanovici
A absolvit un curs de securitate electrică în timpul sudării. Lectorul a susținut prelegeri foarte competent, a atras atenția asupra unor puncte deosebit de importante. Toate cunoștințele pe care le-am dobândit vor fi utile în munca mea. Sunt sigur de asta. Mulțumesc.
Petr Sarov
Foarte buna organizarea cursului. Era necesar să înveți fără a te desprinde de procesul de muncă. Organizatorii au aranjat totul în cel mai bun mod. Am primit o mulțime de informații utile despre munca tăietorilor de gaz și sudorii cu gaz.
Roman Vasilievici
Subiectul înlocuirii materialelor periculoase pentru sudare cu altele mai puțin toxice îi îngrijorează pe sudori și manageri. Pe parcursul cursului, tema a fost dezvăluită profund și interesant. Profesorul a vorbit despre materiale inovatoare și despre calitățile acestora. Noi vom folosi.
Maxim Petrovici
A studiat la cursurile de sudori pe gaz. A ascultat prelegeri despre funcționarea corectă a echipamentelor de sudare electrică, sudare cu gaz. Tot materialul va fi util în lucrările viitoare. Limbajul simplu, prezentare interesantă, conținut bogat.
Nikolay Erofeenko
Am decis să obțin o profesie suplimentară de sudor. Înscris la cursuri. După absolvire, am primit un certificat. Mi-au plăcut cursurile: material informativ, cadre didactice de nivel înalt. Mulțumesc mult organizatorilor.
Serghei Lipatov
Lucrez de multă vreme ca sudor, dar nu am permisiunea de a efectua lucrări de sudare cu gaz. M-am înscris la cursuri și m-am format. A primit admitere, având promovat toate examenele necesare. Nu a fost greu, pentru că prelegerile au fost citite de profesori buni.
Fedor Velikov
Vreau să-mi exprim recunoștința profesorilor cursului de sudare manuală. Au reușit să organizeze procesul educațional în așa fel încât într-o perioadă scurtă de timp am învățat o cantitate mare de material complex. A fost interesant, multumesc.
Yuri Ciklov
Mi-a plăcut prelegerea despre măsurile de siguranță în timpul sudării. Instructorul a explicat totul clar și a dat exemple. Fără îndoială că va fi util la serviciu. Mi-a plăcut organizația în ansamblu: totul este gândit, luat în considerare. Training de calitate.
Grigori Leonidovici
Lucrari de sudare electrica la masini automate si semiautomate
Subiectul 1.1 Echipamente automate de sudare cu arc
Informații generale și clasificarea mașinilor de sudură cu arc
Cu metodele de sudare automată și mecanizată, pe lângă sursele de putere cu arc, este necesar să existe un echipament special care elimină desfășurarea manuală a procesului de sudare. În acest caz, este necesară mecanizarea performanței a două mișcări tehnologice principale: alimentarea electrodului către zona de sudare și deplasarea arcului de-a lungul marginilor care urmează a fi sudate. Dacă în timpul procesului de sudare ambele aceste mișcări sunt efectuate mecanizat, atunci un astfel de proces este considerat sudare automată. Dacă una dintre mișcări - alimentarea electrodului în zona de sudură - este efectuată mecanizat, iar cealaltă mișcare - mișcarea arcului de-a lungul marginilor sudate - este efectuată manual, atunci un astfel de proces este considerat ca fiind mecanizat ( semiautomat) sudare. Dacă ambele mișcări sunt efectuate manual de către sudor, atunci un astfel de proces este sudarea manuală cu arc. Mașinile de sudură care asigură executarea automată a principalelor mișcări tehnologice ale electrodului și arcului, menținând constanta parametrilor specificați ai modului de sudare (tensiune arc, curent de sudare, viteza de sudare) se numescmitraliere .
Partea principală a mașinilor este capul de sudură, care este un dispozitiv electromecanic care alimentează automat un electrod consumabil sau un metal de umplutură în zona arcului. Se numește cap de sudare fix nemișcat față de piesa de prelucratcap automat atârnat . În capetele suspendate nu există niciun mecanism de mișcare a capului în sine. În acest caz, obiectul de sudură este mutat în raport cu arcul folosind un dispozitiv auxiliar sau un dispozitiv de sudură. Dacă designul mașinii de sudură are un mecanism de mișcare a capului, atunci acesta se numește autopropulsat. Mișcarea capului autopropulsat se efectuează de obicei de-a lungul unui ghid special. Un astfel de dispozitiv este numittip suspendat automat . Dacă, în proiectarea mașinii, un cărucior cu un cap montat pe el se poate deplasa direct peste produsul de sudat, atunci o astfel de mașină se numeștetractor de sudura (fig.1)
Fig. 1 Schema unui aparat de sudura cu electrozi consumabili:
1 - cărucior, 2 - alimentator, 3 - casetă cu fir electrod, 4 - arzător, 5 - panou de control
Clasificarea automatelor
Clasificarea automatelor se bazează pe diverse caracteristici: tipul de electrod, metoda de mișcare, natura protecției etc.
În funcție de tipul de electrod utilizat, mașinile sunt împărțite în:
mașini consumabile cu electrozi;
mașini cu electrod neconsumabil (tungsten).
După metoda de deplasare a căruciorului, mașinile se disting:
tip tractor;
transport.
După metoda de protecție a bazinului de sudură, mașinile automate se disting:
pentru sudarea cu arc scufundat;
în mediul de gaze protectoare;
universal.
În funcție de performanța spațială a îmbinărilor sudate, mașinile automate se disting:
pentru cusături de sudură în pozițiile inferioare, verticale și orizontale;
îmbinări circulare pivotante și non-pivotice;
circular în plan orizontal.
Conform metodei de menținere a constantei parametrilor arcului, se produc automate:
cu reglare forțată a arcului;
cu autoreglare.
După numărul de arcuri de ardere, automatele se disting:
pentru sudarea cu un arc;
două arce;
arc trifazat.
Au fost utilizate pe scară largă mașini automate pentru sudarea cu un electrod de wolfram ADSV-5, ASGV-4, ARK-3, pentru sudarea cu un electrod consumabil - TS-35, ADS-1000, ADPG-500 etc.
