uy > Innovatsiya > Vizual nazorat. Tejamkor ishlab chiqarishning ABClari - vizual boshqaruv Vizual boshqaruvni amalga oshirish bosqichlari


Vizual nazorat. Tejamkor ishlab chiqarishning ABClari - vizual boshqaruv Vizual boshqaruvni amalga oshirish bosqichlari




Vizual boshqaruvdan foydalanish ikkita asosiy maqsadga erishishga imkon beradi:

1. Muammolarni ko'rinadigan qilib qo'ying, ish joyidagi vaziyatni doimo nazorat qiling Gemba.

2. Yaxshilash maqsadlarini aniq belgilang (vizual maqsadni belgilang). Shu bilan birga, joriy natijalar ham, maqsadlar ham har doim bir vaqtning o'zida ko'rinadi.

Vizual boshqaruv uchta asosiy usulda amalga oshirilishi mumkin: asosiy ko'rsatkichlar (ko'rsatkichlar), fotosuratlar va belgilar yordamida.

Asosiy ko'rsatkichlar

Asosiy ko'rsatkichlar (yoki ko'rsatkichlar) - ko'rsatkichning belgilangan va haqiqiy qiymatini (kundalik chiqish, xatolar soni va boshqalar) tasvirlaydigan grafik yoki jadval. Ular joylashgan ma'lumot taxtalarida joylashtirilgan har bir saytda.

Ish smenasining boshida hamma 5 daqiqa yig'iladi, bu vaqt davomida menejer xodimlarning e'tiborini har bir xodim uchun kecha erishilgan natijalarga (ko'rsatkich qiymatlari), eng yaxshi qadriyatlarni ko'rsatgan xodimlarning muvaffaqiyati sabablariga qaratadi. natijalari kutilganidan past bo'lganlarning muvaffaqiyatsizliklari sabablari aniqlangan, eng yaxshi va quyidagi standartlar tajribasidan foydalanish bo'yicha tavsiyalar berilgan. Smenaning oxirida ish joyini tozalash uchun 5-10 daqiqa vaqt ajratiladi, bu vaqt davomida menejer bugungi kunda erishilgan natijalarni ma'lumot taxtasida qayd etadi.

Rasmlar

Ish joyini, javonni va hokazolarni suratga olish, unda aniq tavsif yozishdan ko'ra osonroqdir matn shakli("rasm ming so'zga arziydi"). Masalan, agar ofis shkafidagi papkalarning joylashuvi standartlashtirilgan bo'lsa (va fotosurat bo'lsa), unda papkaning yo'qligi darhol sezilarli bo'ladi. Har bir papkada chiziq mavjudligi ularni kerakli tartibda joylashtirish imkonini beradi.

Belgilash

Belgilar material oqimlarining qanday harakatlanishini, asbob-uskunalar qayerda joylashganligini va hokazolarni ko'rsatadi. Aniq belgilangan joylar, masalan, ombordagi aravachalar uchun, ularni qidirish uchun vaqtni behuda sarflash zaruratini yo'q qiladi. Turli filiallarga jo'natish uchun qadoqlangan tovarlarni ajratish uchun rangli lenta uzoq vaqtdan beri ishlatilgan, ulardan foydalanish ham vizual nazoratdir.

Ma'lumotlar jadvali

Ma'lumotni doskaga joylashtirishda siz keraksiz ma'lumotlardan qochishga harakat qilishingiz kerak (bu har doim ham oson emas, chunki ma'lumotlar juda xilma-xildir), shuning uchun saytda faqat kerakli narsalarni ko'rsatishingiz kerak:

· Faoliyat ko'rsatkichlari (iqtisodiy toifalarda ifodalangan oylik natijalar). Ular oylik xodimlar yig'ilishi uchun asosdir.

· Ishlash ko'rsatkichlari (rejalashtirilgan mahsulotga nisbatan haqiqiy ishlab chiqarish, sifat muammolari va boshqalar). Ushbu ma'lumot har kuni besh daqiqalik muhokama uchun asosdir.

· Umumiy ma'lumotlar (buyruqlar, e'lonlar va boshqalar).

Vaqti-vaqti bilan keraksiz yoki eskirgan ma'lumotlardan xalos bo'lishingiz va undan foydalanishingiz kerak kichik ishlatiladigan ko'rsatkichlar soni. Ma'lumotlar osongina kirish mumkin bo'lgan joylarda joylashtirilishi va izohlarsiz tushunarli bo'lishi kerak.

Kerakli va haqiqiy ishlab chiqarish to'g'risidagi ma'lumotlarning mavjudligi xodimlarga fikr-mulohazalarni beradi, ular asosida ish sur'atini tartibga solishi mumkin.

Vizual boshqaruv muammolarni aniqlashga yordam beradi va maqsadlar va haqiqat o'rtasidagi tafovutlarni ko'rsatadi. Oddiyligiga qaramay, u allaqachon erishilgan maqsadlarni tasavvur qilish va yangilarini belgilash orqali ish unumdorligi va sifatini oshirishga imkon beradi.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

http://www.allbest.ru/ saytida joylashtirilgan

1. Ozg'in

tejamkor boshqaruv ishlab chiqarishni yo'qotish

Ozg'in - boshqaruv tushunchasi ishlab chiqarish korxonasi, barcha turdagi yo'qotishlarni bartaraf etishning doimiy istagiga asoslangan. Tejamkor ishlab chiqarish har bir xodimni biznesni optimallashtirish jarayoniga jalb qilishni va mijozlarga maksimal e'tiborni jalb qilishni o'z ichiga oladi. Bu amerikalik tadqiqotchilar tomonidan Toyota ishlab chiqarish tizimining g'oyalarini uning fenomeni haqidagi talqini sifatida paydo bo'ldi.

Toyota ishlab chiqarish tizimining asosiy yaratuvchilaridan biri bo'lgan Taiichi Ohno (1912-1990) 7 turdagi yo'qotishlarni aniqladi:

· Ortiqcha ishlab chiqarish natijasidagi yo'qotishlar;

· Kutish tufayli vaqtni yo'qotish;

· Keraksiz tashish tufayli yo'qotish;

· Keraksiz ishlov berish bosqichlari tufayli yo'qotishlar;

· Tovar-moddiy boyliklarning ortiqcha bo‘lishi natijasidagi yo‘qotishlar;

· Keraksiz harakatlar tufayli yo'qotishlar;

· Nosoz mahsulotlarni chiqarish natijasidagi yo'qotishlar.

Qanday qilib chiqindilardan qutulish va farovonlikka erishish mumkin. Kompaniyalar tejamkor ishlab chiqarishning mohiyatini besh bosqichni o'z ichiga olgan jarayon sifatida tavsiflaydi:

· Muayyan mahsulotning qiymatini aniqlash.

· Ushbu mahsulot uchun qiymat oqimini aniqlang.

· Mahsulot qiymati oqimining uzluksiz oqimini ta'minlash.

· Iste'molchiga mahsulotni tortib olishga ruxsat bering.

· Mukammallikka intiling.

2 . Instrtejamkor ishlab chiqarish qobiliyatlari

Tejamkor ishlab chiqarish vositalari:

· TRM (Jamisamarali texnik xizmat ko'rsatish)

· Vizual boshqaruv

Standart operatsion protseduralar

· Aynan ichidavaqt

· Qiymat oqimini xaritalash

· O'rnatilgan sifat

· Ish joylarini tashkil etish - 6S

TR M ( Jami Samarali texnik xizmat ko'rsatish ) tejamkor ishlab chiqarish vositalaridan biri bo'lib, ulardan foydalanish buzilishlar va ortiqcha texnik xizmat ko'rsatish tufayli uskunaning ishlamay qolishi bilan bog'liq yo'qotishlarni kamaytirishi mumkin. TPM ning asosiy g'oyasi - bu uskunaga texnik xizmat ko'rsatish jarayoniga nafaqat tegishli xizmatlarni, balki korxonaning barcha xodimlarini jalb qilishdir.

TPM metodologiyasining o'ziga xos xususiyati shundaki, uning asosida mavjud xizmat ko'rsatish tizimini yanada ilg'or tizimga silliq va rejalashtirilgan o'zgartirish mumkin. Shu maqsadda TPMni amalga oshirish yo'lini bosqichlar ketma-ketligi sifatida taqdim etish qulay, ularning har biri juda aniq maqsadlarni ko'zlaydi va eng muhimi, juda aniq samara beradi.

· Nosozliklarni operativ ta'mirlash - mavjud texnik xizmat ko'rsatish tizimini takomillashtirish va uning zaif tomonlarini topishga urinish.

· Bashoratli texnik xizmat ko'rsatish - uskunaning muammolari haqida ma'lumot to'plashni va ularni keyingi tahlil qilishni tashkil etish. Uskunalarga profilaktik ta'mirlashni rejalashtirish.

· Tuzatuvchi texnik xizmat ko'rsatish - tizimli nosozliklar sabablarini bartaraf etish uchun texnik xizmat ko'rsatish vaqtida uskunani takomillashtirish.

· Avtonom texnik xizmat ko'rsatish - operatsion va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar o'rtasida uskunaga texnik xizmat ko'rsatish funktsiyalarini taqsimlash.

· Doimiy takomillashtirish har qanday tejamkor ishlab chiqarish vositasining majburiy atributidir. Aslida, bu foydalanish va texnik xizmat ko'rsatishda yo'qotish manbalarini doimiy ravishda izlash, shuningdek ularni bartaraf etish usullarini taklif qilish bo'yicha faoliyatga xodimlarni jalb qilishni anglatadi.

Vizual boshqaruv

Vizual boshqaruv - barcha asboblar, qismlar, ishlab chiqarish bosqichlari va ishlab chiqarish tizimining ishlashi to'g'risidagi ma'lumotlarni ular aniq ko'rinadigan tarzda tartibga solish va jarayonda ishtirok etayotgan har bir kishi bir qarashda tizim holatini baholashi mumkin.

Vizual boshqaruv bir necha bosqichda amalga oshiriladi.

Bosqich 1. Ish o'rinlari tashkil etilgan, bu 5S ning barcha kuch va imkoniyatlaridan foydalanish kerak bo'lgan bosqichdir.

2-bosqich. Ish joylarida joylashgan muhim ma'lumotlar ingl.

xavfsizlik, sifat, operatsiyalar qanday bajarilganligi va jihozlardan qanday va qanday foydalanish kerakligi haqida ma'lumot.

3-bosqich. Muayyan jarayonning natijalari va ishlash ko'rsatkichlari ingl.

4-bosqich: Ushbu vizuallashtirilgan ma'lumotlar asosida qaror qabul qilish joriy etiladi.

Standart operatsion protseduralar

Standart operatsion protseduralar (SOP) - Hujjat, bosqichma-bosqich

Standart protseduralar

har qanday bajarilish ketma-ketligini belgilaydigan qadam

ishlab chiqarish operatsiyasi.

· Og'zaki ko'rsatmalar unutiladi va buziladi, shuning uchun ularni yozma - SOP bilan almashtirish kerak.

· SOPlarni tushunish uchun ko'p vaqt talab qilinmasligi kerak,

shuning uchun ular vizual belgilardan foydalanishlari kerak,

chizmalar, diagrammalar, fotosuratlar va boshqalar.

· SOPlar operatsiyalar tartibidagi o'zgarishlarni aks ettirish uchun doimiy ravishda yangilanib turishi kerak.

· SOPni ishlab chiqishda xodimlarni jalb qilish kerak, bu

uning haqiqiyligini kafolatlaydi va rad etishga olib kelmaydi.

Aniq vaqt

Just-In-Time (JIT) - bu Just-In-Time materiallari, xizmatlar va boshqa resurslar faqat kerak bo'lganda taqdim etilganda ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish usuli.

· Partiya hajmini minimal iqtisodiy foydali darajaga (ideal mahsulotning bir birligiga) kamaytirish.

· Inson resurslari sonini, materiallar va jihozlar miqdorini muvozanatlash.

· Mahsulotlarni “tortib olish”. Joriy operatsiyaning bajarilishi keyingisining ehtiyojlari bilan belgilanadi.

· Mahsulotning holatini va uskunaning yuklanishini kuzatishning audio-vizual vositalaridan foydalanish.

· Mahsulotlar harakatini boshqarish bo'yicha qaror qabul qilish jarayonini mumkin bo'lgan eng past darajaga topshirish.

Qiymat oqimini xaritalash

Qiymat oqimini xaritalash juda oddiy va aniq grafik diagramma bo'lib, material va axborot oqimlari oxirgi iste'molchiga mahsulot yoki xizmatni taqdim etish uchun zarur. Qiymat oqimi xaritasi oqimning to'siqlarini darhol ko'rish va uning tahlili asosida barcha samarasiz xarajatlar va jarayonlarni aniqlash va takomillashtirish rejasini ishlab chiqish imkonini beradi.

Xaritalash - bu biznes jarayonida qiymat yaratish oqimining (material, axborot) ma'lum bir shaklidagi vizual tavsifi. Xaritalash “bor bo'lganidek”, “bo'lishi kerak bo'lgan” va “bo'lishi kerak bo'lgan” tushunchalarida amalga oshiriladi.

Ushbu vositadan foydalanib, qiymat oqimida mavjud bo'lgan qiymatlarni yaratish va chiqindilarni aniq belgilaydigan qiymat oqimi xaritasi yaratiladi.

Yaratish oqimi xaritasi qiymat yaratish jarayonida material va axborot oqimlarini ko'rsatish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan vositadir. Qiymatni yaratish vaqti mahsulotni iste'molchilar to'lashga tayyor bo'lishi uchun o'zgartiradigan ishni bajarish vaqti deb hisoblanadi. Qiymat oqimi - bu mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha harakatlar (qiymat qo'shadigan va qo'shmaydigan).

O'rnatilgan sifat

O'rnatilgan sifat - bu mahsulot sifatini bevosita uning joylashgan joyida boshqarish metodologiyasi.

O'rnatilgan sifatning asosiy tamoyillari.

· Agar nuqson paydo bo'lsa yoki uskuna buzilgan bo'lsa, xodim tomonidan konveyerni to'xtatish qobiliyati (Jidoka).

· Uskunani shunday loyihalashtiringki, og'ishlarni aniqlash va o'chirish avtomatik ravishda sodir bo'ladi.

· Ishlab chiqarish liniyasida (Andon) muammo haqida xabar berish tizimidan foydalanish.

· Operatorning tasodifiy xatolarini yoki texnologiya kamchiliklarini oldini olish usullaridan foydalaning (Poka-Yoke).

· Sifatni nazorat qilish tartib-qoidalarini standartlashtirish va uskunalar operatorlariga nazorat majburiyatlarini belgilash.

Ish joylarini tashkil etish - 6 S

6S tizimi samarali usul ish o'rinlarini tashkil etish, ish joyini boshqarish qobiliyatini oshirish, ishlab chiqarish madaniyatini oshirish va vaqtni tejash.

1S - BILANORT- keraksiz hamma narsadan xalos bo'ling.

2S- BILANBuyurtmani saqlang- har bir qism yoki asbob uchun uning o'rnini aniqlash.

3S- BILANUNI TOZA QO'YING ish joyingiz.

4S- BILANISHNI XAVFSIZ QILING

5S- BILANSTANDARTLASH tozalik va tartibni saqlash tartiblari.

6S- BILANYAXSHILASH oldingi fikrlar, tartib va ​​tozalikni saqlashni rag'batlantirish.

3. TRM (Jamisamarali texnik xizmat ko'rsatish)

TPM (Total Productive Maintenance, TPM) - samaradorlikni oshirishga qaratilgan ishlab chiqarish uskunalarini boshqarish kontseptsiyasi Xizmat. Total Equipment Care usuli texnik xizmat ko'rsatish jarayonlarini barqarorlashtirish va doimiy takomillashtirish, rejali profilaktika tizimi, "nol nuqsonlar" tamoyili bo'yicha ishlash va barcha yo'qotish manbalarini tizimli ravishda yo'q qilish asosida qurilgan.

TPMni amalga oshirishdan maqsad surunkali yo'qotishlarni bartaraf etishdir:

· Uskunaning nosozligi

· Yuqori almashtirish va sozlash vaqtlari

Bo'sh va kichik nosozliklar

Uskunaning ishlashining pasayishi (tezligi).

· Nosoz qismlar

· Uskunani ishga tushirish vaqtidagi yo'qotishlar.

TPMning sakkizta printsipi

1-tamoyil - Doimiy takomillashtirish: 7 turdagi yo'qotishlarning amaliyotga yo'naltirilgan oldini olish.

2-tamoyil - avtonom texnik xizmat ko'rsatish: uskunaning operatori mustaqil ravishda tekshirish, tozalash, moylash va kichik texnik ishlarni bajarishi kerak.

3-tamoyil - texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish: uskunalarning 100% mavjudligini ta'minlash, shuningdek, texnik xizmat ko'rsatish sohasida kayzen tadbirlarini o'tkazish.

4-tamoyil - Ta'lim va ta'lim: Xodimlar asbob-uskunalarni ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha malakalarini oshirish uchun zarur bo'lganda o'qitilishi kerak.

Ishga tushirishni boshqarish: vertikal ishga tushirish egri chizig'ini amalga oshirish yangi mahsulotlar va uskunalar.

Sifat menejmenti: mahsulot va asbob-uskunalarda "sifatning nol nuqsonlari" maqsadini amalga oshirish.

Ma'muriy hududlarda TPM: chiqindilar va chiqindilar bilvosita ishlab chiqarish birliklarida yo'q qilinadi.

Xavfsizlik, atrof muhit va sog'liqni saqlash: korxonadagi baxtsiz hodisalarni nolga aylantirish talabi.

Allbest.ru saytida e'lon qilingan

Shunga o'xshash hujjatlar

    Tejamkor ishlab chiqarishning mohiyati, uning xalqaro ishlab chiqarish bozoridagi o'rni. Ushbu boshqaruv konsepsiyasining asosiy vositalari va tamoyillari. Tejamkor ishlab chiqarishning mahalliy va xorijiy tajribasi. Yapon boshqaruv tamoyillarini qo'llashning o'ziga xos xususiyatlari.

    dissertatsiya, 08/03/2014 qo'shilgan

    Boshqaruv nazariyasi va amaliyotida tejamkor ishlab chiqarish texnologiyasi. Tejamkor ishlab chiqarish vositalarini ko'rib chiqish. Rossiyada va xorijda tejamkor ishlab chiqarishni joriy etish va joriy etish imkoniyatlarini tahlil qilish. Yapon boshqaruv modelining xususiyatlari.

    kurs ishi, 2014-01-28 qo'shilgan

    Boshqaruv tafakkurining rivojlanish tarixi. Barkamol boshqaruv faoliyatini amalga oshirish uchun menejment nazariyasining kamchiliklari va afzalliklari. Zamonaviy boshqaruv tendentsiyalarining asosiy qoidalari, tamoyillari va g'oyalari. “Tezkor ishlab chiqarish” tushunchasi.

    referat, 01/04/2016 qo'shilgan

    Ish joylarini tasniflash tushunchasi va xususiyatlari, ularni tashkil etishning asosiy vazifalari. Korxonada mehnatni oqilona tashkil etishning asosiy tamoyillari. Ish joyining tashqi va ichki tartibi. Nazariy asos ishlab chiqarish jarayonini boshqarish.

    dissertatsiya, 16/06/2014 qo'shilgan

    Arzon ishlab chiqarish tarixi, uning vositalari. Tejamkor ishlab chiqarish tushunchasi va mohiyati, uning tamoyillari, maqsad va vazifalari. Lean kontseptsiyasini amaliyotda qo'llash imkoniyatlari va natijalari. Ishlab chiqarishni boshqarish usullari va yondashuvlarini ishlab chiqish.

    referat, 23/05/2014 qo'shilgan

    Oqim ishlab chiqarish, vaqt bo'yicha ish operatsiyalarini muvofiqlashtirish, ish joylarini ixtisoslashtirish. Ishlab chiqarishning eng katta samaradorligini ta'minlaydigan ishlab chiqarish jarayonlarini ilmiy tashkil etish tamoyillari. Ishlab chiqarish liniyasining havolalari.

    test, 2010 yil 10-05-da qo'shilgan

    “EVRAZ Qachkanar kon-qayta ishlash kombinati” OAJ faoliyatining asosiy yo‘nalishlari. Mahsulotlarni olishning texnologik jarayoni. Tashkiliy tuzilma mehnatni boshqarish Sifat siyosati va maqsadlari. Tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari.

    amaliyot hisoboti, qo'shilgan 03/12/2015

    Yangi korxonani yaratishning asosiy bosqichlari va uni boshqarish muammolari. Uni yaratish uchun moliyaviy resurslarni shakllantirish tamoyillari va yondashuvlari. Moliyaviy menejment yangi korxona boshqaruv tizimining muhim tarkibiy qismi sifatida, qo'llaniladigan usullar va usullar.

    test, 22/01/2017 qo'shilgan

    Yashirin yo'qotishlarni bartaraf etish, tejamkor ishlab chiqarish standartlariga muvofiq faoliyat. Ish joyini tashkil qilish usuli. Uskunalarni saqlashning umumiy tizimi. Vizual boshqaruv vositalari, kanban kartalari. Qiymat oqimini xaritalash.

    referat, 28.04.2009 qo'shilgan

    "Val 4415" tipidagi qismlarni ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish tamoyillari. Ishlab chiqarish dasturini aniqlash. Texnologik jarayonning optimal variantini asoslash. Yillik asbob-uskunalarni ishlatish fondini va ish joyidagi yuk koeffitsientini hisoblash.

"Tezkor ishlab chiqarishning ABC" taqdimoti "Resurslar" bo'limida joylashtirilgan. Vizual boshqaruv nima? Taqdimotda ta'rif berilgan, misollar keltirilgan, vizual boshqaruv qanday savollarga javob berishi mumkinligi, qanday vositalar yordamida va qanday ketma-ketlikda vizual boshqaruvni amalga oshirish kerakligini aytadi. Resurslar bo'limi ro'yxatdan o'tgan foydalanuvchilar uchun mavjud.

Eslatma matnida quyida qo'shilgan matn mavjud.

Bundan tashqari, video formatdagi ushbu taqdimot mening sharhlarim bilan joylashtirilgan Youtube.com va Rutube.ru.

Fikr va takliflaringizni youtube va rutube saytlarida, to'g'ridan-to'g'ri video sahifasida yoki mening veb-saytimdagi forma orqali bildirishingizni so'rayman, kelajakda ularni hisobga olishim uchun.

Qo'shimcha matnning transkripti

Vizual boshqaruv - bu ishlab chiqarish tizimining barcha asboblari, qismlari, ishlab chiqarish bosqichlari va ishlash ma'lumotlarini ular aniq ko'rinadigan va jarayonda ishtirok etayotgan har bir kishi bir qarashda tizim holatini baholay oladigan tarzda tartibga solishdir.

"Odatdagidek biznes" ishlab chiqarish nimaga o'xshaydi?

Muayyan ustaxonaga qarab, unda nima sodir bo'layotganini va nima bo'lishi kerakligini aniqlash juda qiyin. Ushbu fotosuratga qarang va quyidagi savollarga javob bering:

  • Bu yerda qancha odam ishlashi kerak?
  • Ular qancha mahsulot ishlab chiqarishi kerak?
  • Turli guruhlar tomonidan yig'ish uchun qancha zamin tayyorlandi?
  • Qancha keraksiz uskunalar bor?
  • Va qancha kamchiliklarga yo'l qo'yilgan?

Bunday vaziyatda bu savollarga javob berish juda qiyin, chunki ko'zni qamashtiradigan hech narsa yo'q va muayyan mezonlarni qanday baholash mumkinligi aniq emas.

"Vizual tushunarli" makonda narsalar butunlay boshqacha. Bu erda ishlab chiqarish qanday tashkil etilganligi, ofis ishi qanday tashkil etilganligi va tushunishni osonlashtirish uchun ma'lumot qanday taqdim etilganligi misollari ko'rsatilgan fotosuratlar. Bular ham vazifa kartalari. Bu ham operatsiyalarni bajarish uchun standartlardir. Bu ish rejalari. Bular, shuningdek, jihozlarni joylashtirish sxemalari. Bular, shuningdek, ofis uskunalari uchun sxemalar. Bu o'zaro mashg'ulot stolidir. Bular, shuningdek, kanbanlar va mahsulotlar bo'lib, ular o'zlari buyurtma sifatida ishlaydi.

Xuddi shu narsa ofisga ham tegishli. Bu holatda vazifalarni bajarish rejalarini ko'rsatish uchun u yoki bu usuldan foydalanadigan bir nechta kompaniyalar misollari keltirilgan. Bular Kanban taxtalari, bular rivojlanish rejalari tasvirlangan jadvallar, bular ma'lum vazifalar bo'yicha odamlarning ish yuki ko'rsatilgan jadvallar.

Mana savollarning kichik ro'yxati, ularning javoblarini ishlab chiqarishda yoki ofisda "ko'rish" mumkin:

  • Smena rejasining qaysi qismi allaqachon bajarilgan?
  • Ishlab chiqarishni yakunlash uchun qancha materiallar kerak?
  • Ishda qanday vosita ishlatiladi?
  • Mashinada qanday uskunalar o'rnatilgan?
  • Operatsiyani qanday qilib to'g'ri bajarish kerak?
  • Bugungi kunda ishlab chiqarish qanday muammolarga duch kelmoqda?
  • Mashinaning asosiy parametrlarining o'qishlari qanday?
  • Kamchiliksiz mahsulot darajasi qanday
  • Ishda shikastlanish darajasi qanday?

Qabul qiling, ish joyida ishlaydigan odamlardan ushbu savollarga javob berishni so'ragandan ko'ra, bu ma'lumotni kerak bo'lganda darhol olish juda yaxshi bo'lardi.

  • Bu vizual rejalashtirish vositasi sifatida Kanbans.
  • Bu 5S
  • Bu voqealarning video yozuvlari,
  • vizual standartlar,
  • muammoni tahlil qilish vizualizatsiyasi (Pareto diagrammasi, baliq suyagi va boshqalar).
  • ish joyining asosiy ko'rsatkichlarini vizualizatsiya qilish
  • o'zaro mashg'ulotlar stoli
  • va umumiy korxona ko'rsatkichlarini vizuallashtirish

Vizual boshqaruv bir necha bosqichda amalga oshiriladi.

Birinchi bosqichda ish joylari tashkil etiladi, bu 5S ning barcha kuch va imkoniyatlaridan foydalanish kerak bo'lgan bosqichdir.

Ikkinchi bosqichda ish joyida joylashgan muhim ma'lumotlar ingl.

xavfsizlik, sifat, operatsiyalar qanday bajarilganligi va jihozlardan qanday va qanday foydalanish kerakligi haqida ma'lumot.

Uchinchi bosqichda ma'lum bir jarayonning natijalari va ishlash ko'rsatkichlari ingl.

Vizual boshqaruvni amalga oshirishning to'rtinchi bosqichida ushbu vizuallashtirilgan ma'lumotlar asosida qaror qabul qilish joriy etiladi.

Kimni qiziqtirishi mumkin

Suratda: Stansiya xodimlari o‘z mehnatlari natijalarini yozib olishmoqda

Ushbu materialni taqdim etgani uchun "KVADRA" XAJ jamoatchilik bilan aloqalar bo'limiga minnatdorchilik bildiramiz.

Kursk 1-IESda tejamkor ishlab chiqarish jarayonini xaritalash zavod faoliyatining ajralmas qismiga aylanadi. Issiqlik elektr stantsiyasining barcha bo'linmalari vizual samaradorlikni boshqarish stendlari bilan jihozlangan va ulardagi ma'lumotlarning doimiy yangilanishi shamol turbinasi haqiqatda ishlayotganidan dalolat beradi. Shift xodimlari stendlarni qiziqish bilan o'rganadilar, ishlab chiqarish jarayoni parametrlaridagi o'zgarishlarni yangilaydilar va tahlil qiladilar asosiy ko'rsatkichlar stantsiyalar.

Stendlarni ishlab chiqishda ishtirok etgan barcha xodimlarimiz ularning mehnati munosib baholanganidan mamnun. Ishonchim komilki, Kursk IES-1 stendlari nafaqat zavodning ishlashi to'g'risidagi haqiqiy ma'lumotlarni aks ettiradi, balki real vaqt rejimida ko'rsatkichlardagi kiruvchi og'ishlarni qayd etadi, shunda biz ularni tahlil qilishimiz va uskunaning tejamkor ishlashi uchun qaror qabul qilishimiz mumkin. " deydi texnik direktor Kursk IES-1 Aleksandr Voronin.

Qisqa vaqt ichida 1-CHES samaradorligini vizual boshqarish stendlari dizayni, funksiyalari va ularda aks ettirilgan ma’lumotlari bo‘yicha bir qancha tub o‘zgarishlarga uchradi.

Birinchi stendlarda faqat asosiy ko'rsatkichlarning nominal qiymatlardan chetga chiqish faktini ko'rish mumkin edi, bu kelajakda bunday og'ishlarning oldini olish va oldini olish bo'yicha ko'rilayotgan chora-tadbirlarni oson va tushunarli shaklda ko'rsatishga imkon bermadi, dedi Aleksandr. Voronin.

Bugungi kunga kelib, Kursk 1-CHESning asosiy ustaxonalari, bosh muhandisi va stansiya smenasi boshlig'i uchun ettita yangi VUE stendlari ishlab chiqilgan.

Agar barcha stendlar haqida gapiradigan bo'lsak, ularni bajaradigan funktsiyalari va ko'rsatadigan ma'lumotlariga ko'ra 2 guruhga bo'lish mumkin. Ba'zilarida biz uskunaning hozirgi holatini ko'ramiz, boshqalarida esa stansiyaning asosiy ko'rsatkichlari va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish bo'yicha qabul qilingan qarorlarni ko'ramiz, - deya tushuntiradi Kursk IES-1 bosh muhandisi Sergey Shumakov.

Suratda: KTC namunali stendi

Kursk stendlarining yana bir qiziqarli va foydali xususiyati - rangli magnitlar va markerlar yordamida ko'rsatilgan ish joylarini ko'rsatish.

Yuqori o'ng burchakda joriy smena uchun vazifalar bloki mavjud bo'lib, unda muddatlar, mas'ul shaxslar va amalga oshirish holati tayinlangan. Quyida ustaxonaning asosiy muammolari, stansiyaning ishlashidagi texnologik buzilishlar soni va joriy smena to'g'risidagi ma'lumotlar to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan, deb davom etadi Sergey Shumakov.

Ishlab chiqarish ko'rsatkichlari muhim raqamlardir, ammo ma'lum bir ustaxona xodimining ko'zini quvontiradigan narsa - bu "Tashakkur" bo'limining mavjudligi, unda tejamkor ishlab chiqarish dasturining eng faol ishtirokchilari qayd etilgan.

Boshqaruv uchun yana bir blok muhim emas - "Muammolar", bu ustaxonaning tarkibiy yoki ishlab chiqarish bo'linmasi rahbari tomonidan qaror qabul qilishni talab qiladigan asosiy masalalarni ko'rsatadi.

Shuningdek, do'kon rahbarlari stansiyaning asosiy va yordamchi uskunasining ishlashidagi texnologik nosozliklar soni to'g'risidagi ma'lumotlarni aks ettiruvchi "texnologik qoidabuzarliklar" bo'limidagi yozuvlarni diqqat bilan kuzatib boradilar, deya qo'shimcha qiladi bosh muhandis.

Zavodning asosiy ko'rsatkichlari va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish bo'yicha qabul qilingan qarorlar bilan stendlar yorqin grafiklarga to'la.

"Og'ishlar sabablari" blokida ko'rsatkichlarning nominal va rejalashtirilgan qiymatlardan chetga chiqishlari tahlil qilinadi va tegishli xulosalar chiqariladi. "Rejalashtirilgan tadbirlar" va "mas'uliyatli" bo'limlarda og'ishlarni bartaraf etish va ularning oldini olish bo'yicha qabul qilingan qarorlar aks ettiriladi, mas'ul shaxslar tayinlanadi, amalga oshirish muddatlari belgilanadi va qarorning bajarilishi holati real vaqt rejimida qayd etiladi", dedi texnik direktor. Kursk IES-1 stendlari bo'ylab sayohatni davom ettirmoqda.

Bosh muhandisning ofisidagi vizual samaradorlikni boshqarish stendi butun zavodning asosiy ko'rsatkichlarini va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish bo'yicha qabul qilingan barcha qarorlarni to'playdi. Haftalik vazifalari ham shu yerda yoziladi, mas’uliyat va muddatlar belgilanadi.

LEAN loyihasini boshlash uchun ko'rsatmalar, shablonlar va algoritmlarni topish mumkintejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish bo'yicha amaliy qo'llanma.

Eng qizig'i shundaki, stansiya ishchilari bir muncha vaqt stendlarning ko'rinishini "yuqoridan" tashabbus sifatida qabul qilishdi. Ammo endi ular smenada bir necha marta aylanib, ulardagi ma'lumotlar bilan tanishadilar, jonli ravishda muhokama qiladilar va "Minnatdorchilik" ruknida o'z ismlarini ko'rishlari uchun ishlashga harakat qiladilar, - deya xulosa qildi Aleksandr Voronin.

Ehtimol, kontseptsiya asoschilari - Toyota konsernining natijalaridan oldin Kursk CHPP-1 tejamkor ishlab chiqarish- hali uzoqda, ammo bugungi kunda stansiya ishchilarini doimiy takomillashtirish jarayoniga jalb qilish va ularning ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga maksimal darajada e'tibor qaratish haqiqati allaqachon mavjud.

Mixail ANDREEV

Vizual boshqaruvning mohiyati

Ta'rif 1

Vizual boshqaruv - bu sohadagi mehnat standartlari, shartlari va maqsadlarining aniq tavsifi bo'lib, u har bir xodim uchun ishlarning haqiqiy holati va ishlab chiqarish samaradorligiga qo'yiladigan talablarni taqqoslash vazifasini bajaradi.

Vizual boshqaruv yordamida mahsulotni belgilangan talablarga muvofiqlashtirishga qaratilgan tadbirlar amalga oshiriladi.

Umuman olganda, vizual boshqaruv deganda ishchilarni o'z ishlarini bajarish jarayonida qo'llab-quvvatlaydigan va fikr-mulohazalarni ta'minlaydigan usullar va ma'lumotlar to'plami tushuniladi.

Vizual boshqaruv shakllari

  1. Chegara namunalari va standartlarini joylashtirish. Shunday qilib, yaxshi va yomon qismlar ish joyida ko'rsatiladi va ma'lum bir namunani yaxshi yoki yomon deb tasniflash sabablari haqida sharhlar bilan birga keladi. Chegaraviy holatlar bo'lgan tafsilotlarga alohida e'tibor beriladi.
  2. Stor/ Go signali. Bu jarayonning holati haqida ma'lumot beruvchi vizual va/yoki akustik signalning har qanday shakli bo'lishi mumkin (signal chiroq, sirena va boshqalar).
  3. Andon tizimi yorug'lik displeyi yoki o'tkazgichlar tizimi bo'lib, muammoli vaziyatning turini va joyini aniq aniqlash imkonini beradi. Ushbu tizim xodimga ma'lum bir jarayonni amalga oshirishda yordam kerak bo'lganda qo'llab-quvvatlaydi. Bunday tizimlar eng yirik korporatsiyalar tomonidan muammoni tezda hal qilib bo'lmaganda jarayonni avtomatik ravishda to'xtatish uchun ishlatiladi.
  4. Favqulodda vaziyatlarda ishlab chiqarish jarayonini to'xtatuvchi avtomatlashtirilgan o'rnatishda avtomatik to'xtatuvchi. Bu usul nuqsonli mahsulotlar ishlab chiqarilishining oldini olishga yordam beradi va ishlab chiqarish tsikli muammo tahlil qilingan va tuzatilgandan keyingina tiklanadi.

Eslatma 1

Joylashtirilgan ma'lumotlar faqat ma'lum joylar yoki jarayonlarga tegishli bo'lishi kerak, bu umumiy xususiyatga ega bo'lgan va umuman korxona ishiga ta'sir qiladigan ma'lumotlarni joylashtirishdan ma'no yo'q;

Shu bilan birga, ma'lumotni joylashtirishning o'zi etarli emas, har bir xodim bu ma'lumotlarning bir qismi ekanligini tushunishi kerak; ish majburiyatlari, bu sizning ish jarayoningizni yaxshilaydi.

Vizual boshqaruv takomillashtirishning asosiy kuchi bo'lib, tejamkor ishlab chiqarish shartlari aniq o'qilishi, tushunarli bo'lishini va doimiy ravishda rioya qilinishini ta'minlaydi. Chiqindilarning asosiy sababi xodimlarning o'z ishlari samaradorligini oshirish yo'llarini bilmaganligi sababli axborot bo'shliqlaridir. Vizual boshqaruv orqali mahsuldorlik, sifat, mijozlar ehtiyojini qondirish, xavfsizlik va hokazolarni sezilarli darajada yaxshilash mumkin.

Vizual boshqaruv asboblar to'plami

Vizual boshqaruvda qo'llanilishi mumkin bo'lgan asosiy vositalar qatoriga quyidagilar kiradi:

  • voqealarni videoga olish,
  • vizual standartlarni ishlab chiqish,
  • muammoni tahlil qilish vizualizatsiyasi (Pareto diagrammasi, baliq suyagi va boshqalar yordamida),
  • vizualizatsiya asosiy ko'rsatkichlar ish joylari,
  • o'zaro ta'lim sxemasi,
  • butun korxonaning ishlash ko'rsatkichlarini vizualizatsiya qilish.

Vizual boshqaruvni amalga oshirish bosqichlari

Vizual boshqaruvni amalga oshirish bir qator bosqichlarning ketma-ket o'tishini o'z ichiga oladi:

  1. Birinchi bosqich ish joylarini tashkil etishga bag'ishlangan.
  2. Keyin, ikkinchi bosqichda, u ingl Asosiy ma'lumotlar, ish joyida joylashgan: xavfsizlik, sifat, operatsiyalar ketma-ketligi va uskunalarni ishlatish qoidalari haqida ma'lumot.
  3. Uchinchi bosqichda turli jarayonlarning ishlash ko'rsatkichlari va natijalari ingl.
  4. To'rtinchi bosqichda ushbu vizuallashtirilgan ma'lumotlarga asoslanib, vizual boshqaruv bo'yicha qarorlar qabul qilinadi.