domov > Učinkovitost > Organizacija priprave za proizvodnjo novih vrst izdelkov z metodo mrežnega načrtovanja in upravljanja. Mrežno načrtovanje gradbene proizvodnje in njene razpršenosti na podlagi strokovnih ocen


Organizacija priprave za proizvodnjo novih vrst izdelkov z metodo mrežnega načrtovanja in upravljanja. Mrežno načrtovanje gradbene proizvodnje in njene razpršenosti na podlagi strokovnih ocen




Navodila za praktično delo št. 3

"MREŽNO NAČRTOVANJE ZNANSTVENE IN TEHNIČNE PRIPRAVE PROIZVODNJE"

Razvil izredni profesor dr. Prokhorov Yu.K.

Mrežno načrtovanje znanstvene in tehnične priprave proizvodnje

Izjava problema

Ekipa razvijalcev (raziskovalci, oblikovalci, tehnologi, programerji itd.) je dobila nalogo za razvoj projekta in določen rok za dokončanje razvoja. Potek razvoja je potrebno načrtovati z metodo mrežnega načrtovanja in vodenja (NPC), ki bo zagotovila dokončanje vseh del v danem ciljnem roku.

telovadba

Na podlagi predlaganega seznama del je potrebno izdelati mrežni model (omrežni graf) razvoja projekta, določiti pričakovano trajanje dela, izračunati parametre mrežnega modela, določiti verjetnost dokončanja projekta v danem roku. ciljno obdobje in ovrednotiti kakovost razvitega omrežnega modela, optimizirati omrežni model, razviti razporeditev dela.

1. Osnovni pojmi in definicije

Mrežni model je grafični prikaz tehnološkega zaporedja in povezovanja dogodkov, ki predstavljajo rezultat ene ali več aktivnosti.

Dogodka ni mogoče izraziti v času - predstavlja konec dela, ki je v njem vključeno.

V omrežnem modelu je dogodek predstavljen s krogom, v katerem je navedena številka dogodka.

Delo je vsak proces, ki je pred zaključkom nekega dogodka. Delo v mrežnem modelu je prikazano s puščico.

Obstajajo:

Pravo delo, tj. zahteva delo in čas;

Delo na čakanju, ki zahteva samo časovni vložek;

Fiktivno delo - logična povezava med dvema dogodkoma, ki nakazuje, da so podatki, pridobljeni med izvedbo predhodnega dogodka, potrebni za izvedbo naslednjega dogodka. V tem primeru ni izgube časa in sredstev. Fiktivno delo je predstavljeno z zlomljeno puščico.

Vse delo skozi vmesne dogodke vodi do končnega dogodka, ki pomeni dosego cilja, ki je začrtan v programu.

Vsako neprekinjeno zaporedje dejavnosti in dogodkov tvori poti omrežnega modela.

Kritična pot je celotna pot (od začetnega do končnega dogodka) največjega trajanja.

2. Pravila za izgradnjo topologije omrežnega modela

Shematski prikaz dogodkov in dejavnosti, ki prikazuje njihove odnose, tvori topološki model razvojnega procesa.

Da bi se izognili napakam in s tem povezanim nadaljnjim nepravilnim odločitvam pri gradnji omrežnega modela, je treba upoštevati naslednja pravila:

1. Mrežni model je zgrajen od leve proti desni: od začetnega dogodka do končnega.

2. Dolžina puščice, ki prikazuje delo, ne izraža trajanja dela (maketa ni izdelana v merilu).

3. Pričakovano trajanje dela je navedeno v ustreznih časovnih ocenah (dnevi, tedni) nad puščico.

4. Na modelu ni primerno upodabljati dela, ki trajajo manj od sprejete merske enote (en dan, en teden), ker Ta razdrobljenost otežuje tekoče upravljanje omrežja.

5. Dela so šifrirana z začetnimi številkami ( ith) in končni ( j th) dogodkov in kodo j th delovni dogodki ne morejo biti manjši od kode ith delovnih dogodkov.

6. V omrežnem modelu ne sme biti nobenega dogodka, razen začetnega, ki ne vključuje nobenega dela.

7. V omrežnem modelu ne sme biti niti enega dogodka, razen končnega, iz katerega ne bi prišlo do nobenega dela.

8. Model omrežja ne sme vsebovati del z enakimi kodami, tj. s skupnimi začetnimi in končnimi dogodki. Če delo AZa (k = 1, 2 ..., n) se začnejo in končajo z dogodki, ki so skupni tem opravilom (slika 1), potem je treba vnesti v omrežni model, da bi imela vsa ta opravila različne kode (n-1) fiktivna dela Bt (t = l,2...,n-1) (slika 2)

9. Ko gradite mrežni model, se izogibajte križajočim se puščicam, kadar koli je to mogoče.

3. Določitev trajanja dela

Eden najpomembnejših korakov pri izdelavi omrežnega modela je pridobitev pravilnih ocen trajanja aktivnosti. Trajanje dela se lahko določi bodisi z obstoječimi standardi bodisi z uporabo strokovnih verjetnostnih ocen.

Formule za določitev pričakovanega trajanja dela z drugo metodo, odvisno od števila strokovnih ocen, so predstavljene v tabeli. 1.

Tabela 1

Računske odvisnosti za določitev pričakovanega trajanja dela

in njegovo varianco na podlagi strokovnih ocen

Ime parametra

Formula za izračun

Predvideno trajanje del na podlagi treh strokovnih ocen

Predvideno trajanje del na podlagi dveh strokovnih ocen

Disperzija (mera razpršenosti) pričakovanega trajanja dela s tremi ocenami

Disperzija (mera razpršenosti) pričakovanega trajanja dela pod dvema ocenama

Legenda k tabeli:

tmin– minimalno trajanje dela, izbrano iz pogoja, da bo delo potekalo v najugodnejših okoliščinah;

t nv– najverjetnejše trajanje dela, izbrano v povprečnih pogojih, v katerih ne nastanejo nepričakovane težave;

t maks– najdaljše trajanje dela, izbrano iz pogojev za opravljanje tega dela v najneugodnejšem spletu okoliščin.

4. Izračun parametrov omrežnega modela

Na podlagi nizov podatkov o sestavi izdelkov, izračunu porabe materiala, poteh izdelave delov in montaže sklopov, zahtevnosti pridobivanja končnih delov in sestavljenih sklopov sestavljajo načrt omrežja za dokončanje del tega projekta.

Izdelava omrežnega diagrama je zasnovana tako, da zagotovi:

  • identifikacijo in analizo vseh odnosov, ki obstajajo med projektnimi aktivnostmi;
  • predhodno analizo rezultatov planskih možnosti in utemeljitev sprejetega plana;
  • pravočasno prejemanje informacij o dejanskem stanju in koncentracija pozornosti vodij projektov na vodilno delo;
  • pravočasno prilagajanje operativnih načrtov dela in s tem uresničevanje načela kontinuitete načrtovanja;
  • učinkovitejša uporaba delovnih virov.

Seznam dogodkov omrežnega urnika:

  • 1. Tehnične specifikacije in študija izvedljivosti za projekt so bile potrjene.
  • 2. Razviti so električni diagrami naprave.
  • 3. Izdelana je projektna dokumentacija za napravo.
  • 4. Izvedena je bila tehnološka obdelava projektne dokumentacije.
  • 5. Materiali in komponente so bili nabavljeni po naročilu razvojnih oddelkov.
  • 6. Izvedena je bila konstrukcijska in tehnološka priprava proizvodnje.
  • 7. Prototip naprave je bil izdelan.
  • 8. V napravi so bile odpravljene napake.
  • 9. Mehanski del naprave je bil odpravljen.
  • 10. Izvedeni so bili preliminarni testi prototipne naprave.
  • 11. Opravljeni so bili prevzemni preizkusi naprave.

Izvajanje te naloge v okviru uporabe računalnika poteka na podlagi sistema za načrtovanje in upravljanje omrežja (SPU). Poseben izraz SPU je mrežni diagram, ki odraža logično zaporedje in medsebojno povezanost dela projekta.

Za izgradnjo omrežnega diagrama (slika 1) se uporabljata dva logična elementa: delo in dogodek.

delo- To je proces, ki zahteva delo in čas. Na omrežnem diagramu je delo predstavljeno s puščico.

Dogodek- to je rezultat dokončanja enega ali več del, potrebnih za začetek naslednjega dela.

Dogodek na mrežnem grafitu je prikazan kot krog ali pravokotnik (če dogodek ustreza koncu stopnje). Vsem dogodkom je dodeljena digitalna koda iz naravnega niza števil.

Številčenje dogodkov se izvede po izdelavi mrežnega diagrama, hkrati pa se upošteva logično in tehnološko zaporedje projektnega dela.

riž. 1.

Veriga dela v omrežnem diagramu, na primer: 1-2-3-4 (glej sliko 1), pri katerem konec enega opravila služi kot začetek drugega, se imenuje "pot". Če poznamo trajanje vsakega dela omrežnega urnika, je mogoče izračunati trajanje vsake poti in na podlagi primerjave vseh poti po trajanju določiti pot, ki označuje največje trajanje celotne tehnične priprave proizvodnje. Ta pot se imenuje kritična.

V omrežnem planu so izračunani predčasni in pozni roki za dokončanje del in nastanek dogodkov ter izračunane časovne rezerve za vsako delo. Bistvena točka omrežnega načrta je, da vse aktivnosti, ki sodijo v kritično pot, nimajo časovne rezerve, zato lahko njihova nepravočasna izvedba povzroči, da celotna tehnična priprava proizvodnje ne doseže načrtovanega roka. Na tem je zgrajeno vodenje tehnične priprave proizvodnje, to je, da je v vsakem trenutku prepoznana kritična pot, delo, ki ji pripada, pa postane predmet pozornosti projektnih vodij.

Izhodiščni podatek za načrtovanje tehnične priprave na proizvodnjo novih izdelkov so podatki o:

  • projektno delo, ki kaže na njihovo soodvisnost;
  • intenzivnost dela in izvajalci za vsako delo;
  • načrtovano trajanje projekta.

Na podlagi teh podatkov se z računalnikom izdela mrežni model, določijo termini in časovne rezerve za dokončanje posameznega projektnega dela in predvidena obremenitev izvajalcev ter ponudi več možnosti načrta izvedbe projekta. Nastale planske opcije se posredujejo v analizo vodji projekta, ki jih skupaj z zainteresiranimi službami ovrednoti.

Načrt projekta, ki je končno sprejet v izvedbo, potrdi vodja in ga posreduje vsem izvajalcem, pri čemer navede roke in časovne rezerve za dokončanje del. Poleg projektnega načrta se lahko obremenitev izvajalcev izračuna na podlagi zahtevnosti dela, ki ga opravljajo.

V fazi operativnega vodenja projekta se občasno prilagajajo projektni načrti glede na dejansko stanje dela. V ta namen se ugotavljajo dejanski podatki o delu na kritični poti, o dokončnem zaključku določenih del v obdobju poročanja. Na podlagi prejetih podatkov se prilagodi načrt in obremenitev izvajalcev.

Izhodne dokumente iz računalnika posredujemo vodjem projektov, službam načrtovanja in vodenja projektov, obdelave, hrambe in izdajanja informacij ter odgovornim izvajalcem.

To je najboljši način za iskanje informacij na spletnem mestu.

Mrežno načrtovanje za pripravo proizvodnje

iz "Organizacija proizvodnje"

Sistemi za načrtovanje omrežja so niz grafičnih in računskih metod, organizacijskih in upravljavskih tehnik, ki omogočajo modeliranje kompleksnih procesov za ustvarjanje nove opreme in operativno upravljanje napredka dela pri njenem ustvarjanju. Glavni planski dokument v sistemu načrtovanja omrežja je vozni red omrežja.
Izdelava mrežnega diagrama. V omrežnem modelu so dogodki označeni s krogi, delovna mesta - s puščicami. Konstruirani graf mora imeti en začetni in en končni dogodek. Dogodek je vmesni ali končni rezultat ene ali več dejavnosti. Nima trajanja v času, temveč nakazuje začetek nekega dela in je lahko hkrati zaključek drugega.
V mrežnem diagramu je delo razumljeno kot vsak proces, ki zahteva določeno količino časa, ki kaže, da je začetek določenega dela odvisen od dokončanja prejšnjega. Grafično je delo označeno s polno puščico. Puščico, ki izraža samo odvisnost enega delovnega mesta od drugega, imenujemo fiktivno delovno mesto in je označeno s pikčasto črto. Ima časovno oceno nič. Delo zahteva veliko časa. Nad puščico je prikazano trajanje dela v dnevih (tednih).
Vsako zaporedje dejavnosti, ki povezuje začetni dogodek s končnim dogodkom, se imenuje pot. Pot z najdaljšim trajanjem dela se imenuje kritična in je prikazana s krepkimi puščicami.
Dejavnosti na kritični poti nimajo zastoja. Zato neizpolnjevanje rokov za kakršna koli dela na kritični poti povzroči zamudo pri skupnem roku za dokončanje celotnega kompleksa. Dejavnosti, ki niso na kritični poti, imajo zamudo.
Če se izračun zgodnjih datumov za dokončanje dogodka izvede od leve proti desni, od začetnega do končnega dogodka, potem je treba pri določanju poznejših datumov za dokončanje dogodkov izračun izvesti od desne. levo, od končnega dogodka do začetnega.
Glavne naloge izboljšanja priprave proizvodnje v sodobnih razmerah so pospešitev procesov ustvarjanja in uvajanja nove opreme v proizvodnjo, povečanje učinkovitosti priprave proizvodnje in obvladovanje novih vrst izdelkov. Posebni načini reševanja teh težav se izvajajo kot rezultat iskanja in uporabe notranjih proizvodnih rezerv.
Rezerve za izboljšanje priprave proizvodnje za izdajo novih izdelkov so neizkoriščene priložnosti za nadaljnje zmanjšanje časa in stroškov ustvarjanja nove opreme, izboljšanje kakovosti in učinkovitosti ustvarjene opreme. Te rezerve delimo na tri velike skupine: pospeševanje priprave proizvodnje za izdajo novih izdelkov, zmanjšanje stroškov razvoja in obvladovanje proizvodnje novih izdelkov, povečanje tehnične ravni in učinkovitosti novih vrst izdelkov.
Uporaba rezerv za pospešitev priprave proizvodnje naj bi zagotovila skrajšanje obdobja razvoja, razvoja in uvedbe v proizvodnjo novih vrst izdelkov.
Uporaba rezerv za zmanjšanje stroškov priprave proizvodnje zagotavlja zmanjšanje stroškov dela, materialnih virov in sredstev za ustvarjanje določenih vrst novih izdelkov.
Š tehnične rezerve - rezerve za zmanjšanje časa in stroškov priprave proizvodnje zaradi mehanizacije in avtomatizacije dela ter razvoja materialno-tehnične baze za pripravo proizvodnje 111 rezerve za izboljšanje upravljanja priprave proizvodnje, to je zmanjšanje časa in stroškov na podlagi izboljšane kakovosti upravljanja procesi ustvarjanja in implementacije nove tehnologije. Proces ustvarjanja novih izdelkov zahteva znatne delovne, materialne in finančne vire. Toda nova tehnologija, ki nastaja, zagotavlja prihranek živega in utelešenega dela med njeno proizvodnjo in delovanjem. Primerjava stroškov nove tehnologije z ekonomskim učinkom, pridobljenim z njeno implementacijo, pokaže ekonomsko učinkovitost nove tehnologije. Učinkovitost opravljenega dela med predprodukcijo se odraža v učinkovitosti opreme, ki nastaja. Zato je glavna gospodarska naloga priprave proizvodnje s čim nižjimi stroški ustvariti tehnično napredno opremo, ki zagotavlja največji ekonomski učinek ob uvedbi v proizvodnjo. Reševanje tega problema zahteva uporabo rezerv za povečanje tehnične ravni in učinkovitosti ustvarjene opreme.
Te rezerve pa lahko delujejo kot oblikovalske, tehnološke in organizacijsko-tehnične. Oblikovalske rezerve so rezerve za izboljšanje kakovosti izdelkov, zmanjšanje stroškov njihove proizvodnje in povečanje učinkovitosti delovanja z izboljšanjem zasnove opreme, ki se ustvarja. Tehnološke rezerve so rezerve za ohranjanje kakovosti izdelkov in povečanje učinkovitosti njihove proizvodnje in delovanja na podlagi uporabe naprednih rešitev v procesu tehnološke priprave proizvodnje. Organizacijske in tehnične rezerve so rezerve za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti novih izdelkov z izboljšanjem organizacije priprave proizvodnje.
Ta skupina kazalnikov (tabela 6) daje idejo o ekonomskih rezultatih organizacije procesa ustvarjanja nove opreme.
Delež novih izdelkov v celotnem obsegu proizvodnje, % Y = -xYO p QH - obseg novih izdelkov, r. p - skupni obseg proizvodnje, rub.
Koeficient obnove izdelka K = - xYO Qoe - obseg izdelkov, ki jih obvlada proizvodnja v tekočem letu, rub.
Z uporabo danega sistema tehničnih in ekonomskih kazalnikov je mogoče analizirati stanje priprave proizvodnje v podjetjih strojne industrije. Hkrati se razlikujejo naslednje vrste analiz II analiza tehničnih in ekonomskih kazalcev stanja proizvodne priprave določenega podjetja 11 primerjalna analiza stanja proizvodne priprave za skupino povezanih podjetij v panogi II analiza priprava proizvodnje za enega ali skupino podobnih izdelkov nove tehnologije. Namen analize tehničnih in ekonomskih kazalnikov priprave proizvodnje za posamezno podjetje je ugotoviti stanje organizacije priprave in razkriti možnosti za zmanjšanje časa, potrebnega za ustvarjanje novih izdelkov, zmanjšanje stroškov priprave proizvodnje ter izboljšanje kakovosti in učinkovitosti proizvodnje. nova oprema.
Primerjalna analiza stanja priprave proizvodnje za skupino povezanih podjetij v panogi razkriva možnosti za zmanjšanje časa in stroškov priprave proizvodnje ter doseganje visoke tehnične in ekonomske ravni opreme, ki se ustvarja.
Namen analize kazalnikov priprave proizvodnje za enega ali skupino podobnih izdelkov nove tehnologije je pridobiti predstavo o stopnji dela v pripravljalni fazi in določiti možnosti za zmanjšanje delovnega časa, stroškov za ustvarjanje izdelkov tega izdelka. vrste, izboljšanje njihove kakovosti in učinkovitosti.
Postopek FSA identificira priložnosti za zmanjšanje dodatnih stroškov in ustvarjanje visokokakovostnih struktur s stroški, ki se približujejo ciljni ravni.

Mrežno načrtovanje in vodenje tehnične priprave proizvodnje.

Proces ustvarjanja in obvladovanja nove tehnologije. Faze tehnične priprave za proizvodnjo novih izdelkov. Priprava dizajna za proizvodnjo. Tehnološka priprava proizvodnje.

Znanstveni in tehnološki napredek vključuje menjavo generacij strojev, instrumentov in mehanizmov. Študija izvedljivosti za dodelitev določenega novega izdelka naslednji generaciji je njegova sposobnost, da zagotovi močno povečanje produktivnosti dela. Proces obvladovanja proizvodnje in razvoja novih izdelkov imenujemo tehnična priprava proizvodnje za izdajo novih izdelkov.

Tehnična priprava proizvodnje je niz procesov znanstvene, tehnične, organizacijske in ekonomske narave.

Tehnična priprava proizvodnje vključuje naslednje faze:

1. Raziskovalna dela:

Celovita raziskava trga, kupcev in konkurentov;

Iskanje ideje za nov izdelek.

To stopnjo v podjetju izvaja marketinška služba.

2. Razvoj in razvoj

Niz del za izdelavo projektne dokumentacije za nove izdelke, njihovo izdelavo in testiranje vzorcev.

3. Tehnološki:

Delo na ustvarjanju in izboljšanju tehnoloških procesov;

Razvoj zasnove orodij, opreme, posebne opreme;

Izvedba tlorisov trgovin.

4. Organizacijsko in ekonomsko

Kompleks med seboj povezanih procesov organizacije, načrtovanja, računovodstva in nadzora, logistike prodaje in financiranja, ki zagotavljajo pripravljenost podjetja za izdajo novih izdelkov.

Priprava dizajna za proizvodnjo– niz medsebojno povezanih procesov za ustvarjanje novih ali izboljšanje obstoječih dizajnov izdelkov v skladu z zahtevami kupca (potrošnika).

Faze priprave dizajna za proizvodnjo:

1. Izdelava tehničnih specifikacij skupaj s predstavniki strank. Vsebovati mora vse tehnične zahteve, pogoje in načine delovanja, priključne mere, transportnost, življenjsko dobo, varnostne ukrepe itd.

2. Izračun tehničnega predloga– vsebuje izračune tehničnih parametrov in ekonomske učinkovitosti, ki upravičujejo možnost in izvedljivost razvoja novega izdelka. Izračuni se izvajajo za več možnosti izdelave izdelka, med katerimi se izberejo optimalne (optimalna možnost je tista z večjim ekonomskim koeficientom).

3. Izdelava idejnega projekta. Idejni projekt ni izdelan v merilu, ampak v skladu s potrebnimi razmerji. Izdelane so risbe osnovnih montažnih enot in splošni pogledi, kinematični, pnevmatski in hidravlični diagrami. Idejni načrt mora dati splošno predstavo o strukturi in načelih delovanja nove naprave.

4. Razvoj tehničnega projekta. Izvaja se strogo v obsegu v skladu s standardnimi zahtevami in predpisi. Izvaja vse vrste, odseke, odseke, izpopolnjuje splošne risbe, sestavlja specifikacije, izvaja izračune za trdnost, togost itd. Izbrani so materiali in izdelana navodila za uporabo.

5. Izdelava delovne projektne dokumentacije. Izvajanje regulativnega nadzora, patentnih in meroslovnih pregledov.

6. Izdelava in testiranje prototipa.

7. Popravek delovne zasnove in sprostitev montažne serije izdelkov.

8. Preverjanje odobritve sprememb, odobritve in reprodukcije delovnega osnutka. Prenos dokumentov v oddelek glavnega tehnologa.

Tehnološka priprava proizvodnje- sklop del, ki določajo zaporedje izvedbe proizvodnega procesa novega izdelka na najbolj racionalen način ob upoštevanju specifičnih proizvodnih pogojev danega podjetja.

Faze tehnološke priprave proizvodnje:

1. Tehnološka analiza delovnih risb in njihov nadzor nad izdelljivostjo zasnove delov in sestavnih enot.

2. Razvoj naprednih tehnoloških procesov. Začne se z določitvijo tehnoloških poti za premikanje delov in montažnih enot. Nato se razvijejo tehnološki postopki za pridobivanje surovcev, njihovo obdelavo in montažo.

3. Načrtovanje specialnih orodij, tehnološke opreme in opreme.

4. Izvedba tlorisov delavnic in proizvodnih prostorov z razporeditvijo opreme po izdelanih tehnoloških poteh.

5. Usklajevanje, odpravljanje napak in izvajanje tehnoloških procesov.

6. Izračun proizvodne zmogljivosti podjetja s standardi porabe orodij, materiala in energentov.

Načrtovanje omrežja- ena od oblik grafičnega prikaza (odseva) vsebine dela in trajanja izvajanja strateških načrtov in dolgoročnih kompleksov, oblikovanja, načrtovanja, organizacijskih in drugih vrst dejavnosti podjetja. Mrežno načrtovanje služi kot osnova za ekonomske in matematične izračune, grafične in analitične izračune, organizacijske in upravljavske odločitve, operativne in strateške načrte, ki zagotavljajo ne le slike, temveč tudi modeliranje, analizo in optimizacijo projektov za izvedbo kompleksnih tehničnih objektov in načrtovanje. razvoj dogodkov. Mrežni model nabora del se običajno imenuje usmerjeni graf.

Graf- ϶ᴛᴏ pogojni diagram, sestavljen iz danih točk (točk), ki so med seboj povezane z določenim sistemom črt (segmenti, ki povezujejo točke - robovi ali loki grafa).

Usmerjeni graf– graf, na katerem puščice označujejo smeri vseh njegovih robov. Grafe imenujemo karte, labirinti, mreže in diagrami.

Pot– zaporedje lokov ali del, ko konec vsakega prejšnjega segmenta sovpada z začetkom naslednjega.

dela– katerikoli proizvodni proces ali druga dejanja, ki vodijo do doseganja določenih rezultatov, to je dogodkov.

Delo - čakanje zahteva porabo delovnega časa brez uporabe virov.

Fiktivno delo– logična povezava ali odvisnost med nekimi končnimi procesi, ki ne zahtevajo časa. Na grafu je prikazan kot pikčasta črta.

Dogodek– končni rezultat prejšnjega dela.

V katerem koli grafu je običajno razlikovati naslednje poti:

1. Pot od začetnega dogodka do končnega dogodka je polna pot;

2. Pot pred tem dogodkom od začetnega;

3. Pot po tem dogodku do končnega;

4. Pot med več dogodki;

5. Kritična pot je celotna pot največjega trajanja.

Faze načrtovanja omrežja:

1. Razdelitev celotnega kompleksa dela na ločene dele in njihovo dodelitev odgovornim izvajalcem.

2. Prepoznavanje in prekinitev vseh dogodkov, potrebnih za dosego cilja.

3. Izdelava primarnih omrežnih diagramov in razjasnitev dela.

4. Povezovanje zasebnih omrežij in gradnja sumarnega grafa omrežja.

5. Pojasnitev oziroma utemeljitev časa izvedbe posameznega dela v omrežnem planu.

Da bi sestavili omrežni diagram, je izredno pomembno imeti seznam del, ki jih je treba opraviti.

Primer: Seznam oblikovalskih del

Ime dela Trajanje, oseba/dan Koda
1. Utemeljitev cilja projekta 0-1
2. Izvajanje trženjskih raziskav 1-2
3. Razvoj tehničnih specifikacij 1-3
4. Shematski načrt 1-4
5. Izbira ponudnikov virov 2-5
6. Lažna služba 3-9
7. Tehnična zasnova 4-6
8. Izračun potreb po virih 5-8
9. Podrobna zasnova 6-7
10. Nakup proizvodnih sredstev 8-9
11. Izdelava delov 7-9
12. Certificiranje delov 8-11
13. Usklajevanje dobavnih rokov 7-11
14. Razvoj montažne tehnologije 9-10
15. Sestavljanje izdelka 10-11
16. Odprema izdelkov potrošniku 11-12

Pravila za izdelavo omrežnega diagrama:

1. Gradnja omrežja se lahko začne od začetnega dogodka do končnega in obratno.

2. Začetni dogodek je postavljen na levo stran mreže, končni dogodek pa na desno.

3. Dogodek je označen s krogcem, ki označuje številko, delo je označeno s puščico, nad puščico pa je navedeno trajanje dela.

4. Vsako opravilo mora biti vsebovano med 2 dogodkoma in mora imeti svojo kodo.

5. V omrežju ne sme biti slepih dogodkov ali velikega števila zaključnih dogodkov (sicer rezultatov prejšnjega dela ni mogoče uporabiti, graf ni zgrajen natančno).

6. V omrežnem diagramu ne sme biti več kot en začetni dogodek.

7. Omrežje ne sme dopuščati zaprtih zank (naslednji dogodki so povezani s prejšnjimi).

8. V mrežnem modelu ni dovoljeno prikazovati povezav med sosednjimi dogodki in 2 ali več deli.

Izračun načrtovanih parametrov omrežnih diagramov

Glavni načrtovani parametri vključujejo:

Trajanje dela;

Kritična pot;

Časovne rezerve za dogodke ipd.

Mrežni modeli razlikujejo med stresnimi in sproščenimi potmi.

Prometna cesta– kritična pot.

Enostaven način– polna pot, trajanje manj kot kritično.

Od nenapetih poti ločimo podkritične poti, to je tiste, ki so po trajanju najbližje kritični poti.

Časovna rezerva dokončanje dogodka - takšno časovno obdobje, do katerega je mogoče odložiti dokončanje tega dogodka, ne da bi se kršili datumi zaključka, načrtovani z omrežnim urnikom. Časovni zamik je opredeljen kot razlika med poznim datumom dogodka in zgodnjim datumom tega dogodka:

Predčasni rok Pojavnost dogodka označuje najzgodnejši možni čas nastanka dogodka. Čas njegovega začetka je določen z dolžino najdaljšega segmenta poti od začetnega do obravnavanega:

pri t 0- i = maks

Pozen rok dokončanje dogodka - takšno obdobje dopustnega časa, katerega presežek povzroči ustrezno zamudo pri nastopu končnega dogodka. Izračun poznega datuma zaključka dogodka se izvede od končnega do začetnega in je določen z razliko med trajanjem kritične poti in največjim trajanjem poti, ki sledijo temu dogodku do končnega:

T P i = L cr – t i - c pri t i - c = maks

Časovne rezerve so na voljo ne le za dogodke, ampak tudi za vse poti omrežnega modela, razen za najkrajšo. Časovni zamik za dogodke kritične poti je vedno nič. Običajno se imenuje razlika med dolžino kritične poti in katere koli druge celotne poti polna rezerva:

R p = L cr - L i

Skupna časovna rezerva kaže, za koliko se lahko skupaj poveča trajanje vseh del, ki pripadajo dani poti.

R p1 = 48 – 18 = 30

R p2 = 48 – 40 = 8

R p3 = 48 – 24 = 24

R p4 = 48 – 29 = 19

Pomembna lastnost načrtovanja polnega delovnega časa je dejstvo, da ga je mogoče delno ali v celoti uporabiti za podaljšanje trajanja katerega koli dela. Hkrati se zmanjša časovna rezerva za vsa druga dela, ki ležijo na tej poti.

Mrežno načrtovanje je metoda upravljanja, ki temelji na uporabi matematičnega aparata teorije grafov in sistemskega pristopa za prikaz in algoritmiziranje kompleksov medsebojno povezanih del, dejanj ali dejavnosti za doseganje jasno opredeljenega cilja. Najbolj znani sta skoraj sočasno in neodvisno razviti metoda kritične poti - MCP in metoda ocenjevanja in revidiranja načrtov - PERT. Uporabljajo se za optimizacijo načrtovanja in vodenja kompleksnih razvejanih sklopov del, ki zahtevajo sodelovanje velikega števila izvajalcev in porabo omejenih sredstev. Glavni cilj mrežnega načrtovanja je skrajšati trajanje projekta na minimum. Naloga mrežnega načrtovanja je grafično, vizualno in sistematično prikazati in optimizirati zaporedje in soodvisnost del, dejanj ali aktivnosti, ki zagotavljajo pravočasno in sistematično doseganje končnih ciljev. Za prikaz in algoritmiziranje določenih dejanj ali situacij se uporabljajo ekonomski in matematični modeli, ki jih običajno imenujemo mrežni modeli, med katerimi so najenostavnejši mrežni grafi. S pomočjo mrežnega modela ima vodja dela ali obrata možnost sistematično in v velikem obsegu predstavljati celoten potek delovnih ali operativnih aktivnosti, upravljati proces njihovega izvajanja in tudi manevrirati z viri. Najpogostejše aplikacije omrežnega načrtovanja so:

  • · ciljno usmerjene raziskave in razvoj kompleksnih objektov, strojev in naprav, pri ustvarjanju katerih sodelujejo številna podjetja in organizacije;
  • · načrtovanje in vodenje glavnih dejavnosti razvojnih organizacij;
  • · načrtovanje sklopa del za pripravo in obvladovanje proizvodnje novih vrst industrijskih izdelkov;
  • · gradnja in montaža industrijskih, kulturnih in stanovanjskih objektov;
  • · rekonstrukcija in popravilo obstoječih industrijskih in drugih objektov;
  • · načrtovanje usposabljanja in izpopolnjevanja osebja, preverjanje izvajanja sprejetih odločitev, organiziranje celovite revizije dejavnosti podjetij, združenj, gradbenih in inštalacijskih organizacij in ustanov.

Uporaba metod mrežnega načrtovanja pomaga zmanjšati čas, potreben za ustvarjanje novih objektov za 15-20%, kar zagotavlja racionalno uporabo delovnih virov in opreme.

Pri mrežnem modeliranju gradbene proizvodnje se uporabljata dva glavna koncepta: mrežni modeli in mrežni grafi. Mrežni modeli se razlikujejo glede na naravo gradbenega projekta, cilje in številne druge kazalnike. Omrežni modeli so razvrščeni glede na naslednje glavne značilnosti:

  • 1. po vrsti namena - enonamenski in večnamenski modeli (na primer med gradnjo različnih objektov, ki jih je postavila ena gradbena organizacija; 2. po številu zajetih predmetov: zasebni model in kompleks (na primer za enega objekt in za celoten industrijski kompleks obrata);
  • 3. po naravi ocen parametrov modela: deterministične (z vnaprej določenimi in popolnoma pogojenimi podatki) in verjetnostne (ob upoštevanju vpliva naključnih dejavnikov);
  • 4. modeli ob upoštevanju ciljne usmeritve (čas, viri, stroški).

Elementi mrežnega diagrama so (s tipom “vozlišča - dogodki”):

  • 1. delo - proces, ki zahteva čas in sredstva (na primer kopanje jam, betoniranje temeljev, namestitev stebrov itd.);
  • 2. dogodek - dejstvo dokončanja enega ali več del, ki so potrebna in zadostna za začetek enega ali več nadaljnjih del, ki ne zahtevajo porabe časa ali sredstev (na primer dokončanje kopanja jam, betoniranje temelji, namestitev strehe itd.);
  • 3. čakanje - tehnološki in organizacijski premor med delom, ki zahteva le čas (na primer utrjevanje betona, sušenje ometa itd.);
  • 4. odvisnost (ali fiktivno delo) - element omrežnega načrta, ki je uveden, da odraža pravilno tehnološko razmerje med deli, ki ne zahteva porabe časa ali dela izvajalcev (kot je dokončanje kopanja jarka na 1. odseku in možnost pričetka polaganja temeljnih blokov na istem zajetju);

Za elemente mrežnega diagrama so sprejete naslednje oznake: Dela in pričakovanja so prikazana s polnimi črtami s puščicami, usmerjenimi vzdolž tehnološkega procesa (od leve proti desni); dogodki so predstavljeni s krogi, odvisnosti pa s pikčastimi črtami s puščicami. Dogodki so oštevilčeni z eno številko, opravila pa z dvema (število predhodnega in naslednjih dogodkov).

Dolžino črt s puščicami je mogoče vzeti poljubno, včasih pa je mrežni diagram zgrajen na časovni lestvici, tj. vezan na koledarske dni dela. Nad puščico je navedeno ime dela, pod puščico pa trajanje dela (n).

Elementi omrežnega diagrama so prikazani v tabeli 3.

Tabela 3 - glavni elementi omrežnega diagrama.

fiktivno delo