Vstopnice za vzdrževanje tlaka v rezervoarju izpustnih pet. Vzdrževanje tlaka v rezervoarju (RPM) v naftnih nahajališčih. Koordinacija programov usposabljanja na železnici
Spletna stran IA.
1.1. Shematski prikaz sistema PPD
Sistem RPM je kompleks tehnološke opreme, potrebne za pripravo, transport in vbrizgavanje delovnega sredstva v formacijo naftnega polja, da se ohrani rezervoarski tlak in doseganje največjih stopenj pridobivanja nafte iz rezervoarja.
Sistem PPD mora zagotoviti:
Zahtevane količine vbrizgavanja vode v rezervoar in njen vbrizgalni tlak za vrtine, razvojne objekte in polje kot celoto v skladu s projektno dokumentacijo;
Priprava vbrizgane vode do pogojev (po sestavi, fizikalnih in kemijskih lastnostih, vsebnosti krznenih nečistoč, kisika, mikroorganizmov), ki ustrezajo zahtevam projektne dokumentacije;
Izvajanje nadzora kakovosti vode sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju, merjenje injektivnosti vrtin, upoštevanje vbrizgavanja vode tako za vsako vrtino kot za skupine, plasti in razvojne objekte ter polje kot celoto;
Tesnost in zanesljivost delovanja terenskega vodovodnega sistema, uporaba zaprtega cikla čiščenja vode in poplavljanje formacij z uporabo odpadne vode;
Možnost spreminjanja načinov vbrizgavanja vode v vrtine, izvajanje obdelave injekcijskih vrtin za povečanje injektivnosti formacij, pokrivanje formacij pod vplivom poplavljanja, regulacija procesa izpodrivanja nafte na dno proizvodnih vrtin.
Sistem PPD vključuje naslednje tehnološke enote (glej sliko 10.1)
sistem za vbrizgavanje;
Sistem cevovodov in razdelilnih blokov (VRB);
Postaje za vbrizgavanje sredstva (ACPS), kot tudi oprema za pripravo sredstva za vbrizgavanje v rezervoar.
Slika 1.1.1. Shematski prikaz sistema PPD
1.2. PPD cevovodni sistem
Cevovodi sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju vključujejo:
Vbrizgalni vodi (cevovod od VRB do ustja vrtine);
Vodovodni nizkotlačni (tlak do 2 MPa);
Visokotlačni vodovodi (v visokotlačnih vodovodih vodo črpajo črpalne enote);
Vodovod na lokaciji (vodovod za objekte na lokaciji).
Transportirani produkt cevovodov je agresivna mešanica vode, ki vsebuje: mehanske nečistoče, žveplo, kalcit in druge škodljive snovi.
Tehnologije za zbiranje in transport izdelkov
Oskrba z vodo črpališč blokov (BČČ) se izvaja iz več virov:
Proizvedena voda se dobavlja preko nizkotlačnih vodovodov (UPSV in TsPPN (TsPS));
Nizkotlačni vodovodi dovajajo vodo iz vodnjakov;
Sveža voda se dobavlja iz odprtih rezervoarjev po nizkotlačnih vodih.
Slika 1.2.1. Obročasti (a) in radialni (b) sistemi za distribucijo vode 1 čistilna postaja; 2 glavni vodovod; 3 visokotlačni vodovod; 4 izpustni vod; 5 vodnjak; 6 injekcijskih vrtin; 7 cevovodov za dovod vode; 8 podzemnih rezervoarjev čiste vode; 9 črpalna postaja grozda; 10 skakalec
Iz BKNS se delovno sredstvo (voda) dovaja preko vodnih distribucijskih blokov (WDU) preko visokotlačnih vodovodov in injekcijskih vodov vrtin za vbrizgavanje v formacijo, da se ohrani tlak v rezervoarju.
Glavni tehnološki parametri
Načrt terenskih cevovodov (premer, debelina stene), način njihovega polaganja, material za njihovo izdelavo določi projektantska organizacija in zagotavlja:
Varno in zanesljivo delovanje;
Zbiranje in transport vode na terenu iz sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju v injekcijske vrtine;
Izvedba inštalacijskih in popravljalnih del;
Možnost spremljanja tehničnega stanja vodovodov;
Zaščita pred korozijo, strelo in statično elektriko;
Preprečevanje nastajanja hidratnih in drugih čepov.
Tabela 1.2.1
Delovni tlak v cevovodih sistema za vzdrževanje tlaka
1.3. Tlačne cevi
Mere in teža cevi za naftovod (po GOST 3101 46) so podane v tabeli. 1.3.1. Naftovodi so testirani na hidravlični tlak največ 40 MPa, izračunan po formuli
P = 20 δ ơ/d (1.3.1)
kjer je P hidravlični tlak v MPa; δ najmanjša debelina stene v mm; ơ dovoljena napetost, ki je enaka 35% natezne trdnosti, v kg / mm 2; d notranji premer cevi, v mm.
Grafitna maziva za cevne navoje
Za mazanje navojnih priključkov cevi se uporabljajo grafitna maziva naslednjih sestav:
1) 5 masnih delov strojnega olja, 1 masni del grafitnega prahu (mešanica se temeljito premeša do pastozne oblike);
2) 50 ... 60% grafitnega prahu, 5% tehnične maščobe, 1,5% kavstične sode z močjo 32 stopinj Be, 33,5-43,5% strojnega olja (vse komponente so vzete kot odstotek celotne mase);
3) 24% trdnega olja, 36% grafita, 8% apnenega mleka, 2% kolofonije (vse komponente so vzete kot odstotek celotne mase).
Tabela 1.3.1
Mere in teža cevi za naftovod
1.4. Črpališča in naprave za vbrizgavanje vode
Za črpanje vode se uporabljajo črpališča in naprave, ki temeljijo predvsem na centrifugalnih batnih črpalnih enotah (slika 1.4.1).
Sl.1.4.1 Namestitev potopne centrifugalne električne črpalke za dovajanje plastične vode: 1 potopni elektromotor; 2 - potopna črpalka; 3 - oprema za vrtino; 4 - napajalni kabel; 5 - kompleksna oprema; 6 - transformator; b - za črpanje vode: 1 - jama; 2 - razdelilni vod; 3 - potopni aparat z električno črpalko; 4 - instrumentacija; 5 - injekcijski vod; 6 - kompleksna naprava; 7 - transformator
Do več deset injekcijskih vrtin je povezanih s črpalnimi postajami, ki jih imenujemo grozdne črpalne postaje (CPS). Največji razvoj so dobile grozdne črpalne postaje blokovne zasnove. Obstajajo črpalne postaje blokovnih grozdov (BCPS) na osnovi centrifugalnih črpalk 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b TsNS-180 in TsNS-500. Sestava BKNS glede na število črpalk je podana v tabeli 1.4.1.
Opis zasnove in principa delovanja BKNS
Črpalna enota vključuje kot glavne elemente centrifugalne večstopenjske sekcijske črpalke tipa TsNS-180 ali TsNS-500, katerih glavni kazalniki so glede na število stopenj podani v tabeli 1.4.1. Črpalni agregat vključuje električni pogon črpalke (sinhronski tip serije STD s statičnim vzbujanjem ali asinhronski tip serije ARM), oljno instalacijo za črpalni agregat, aksialni ventilator z električnim pogonom, lokalno krmilno postajo z gumb za zaustavitev v sili, stojalo za instrumente, zaporni in regulacijski ventili črpalne enote, tehnološki cevovodi.
Na tipičnem tehnološkem diagramu BKNS (slika 1.4.2) številke označujejo: 1, 2, 7 - transformatorske omare, kabelske uvodnice in krmilne omare drenažne črpalke; 3 - nadzorna postaja; 4 - nizkonapetostna stikalna naprava; 5, 6 - instrumentne in splošne postaje; 8, 13, 23 - črpalke 1STsV, TsNSK in TsNS180; 9, 11, 21 - ventili, oziroma: kontrolni, dvižni in kontrolni; 10, 19, 26, 28 - ventili, oziroma: zaporni, elektromagnetni, krmilni, kotni; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL in električni ventili; 15 - filter; 18 - hladilnik olja; 22 - rezervoar za olje; 24 - zobniška sklopka; 25 - električni motor; 27 - diafragma; I - črpalni bloki; II - blok drenažne črpalke; III - nizkonapetostna oprema in krmilna enota; IV - blok tlačnih glavnikov; V - stikalna naprava RU-6(10) kV; VI - transformatorska kompletna transformatorska postaja KTPN 66-160/6KK; VII - zbiralnik odpadne vode.
BKNS vključuje dve vrsti črpalnih enot: NB-1 (skrajna črpalna enota) in NB-2 - srednja. Blok NB-1 je potreben ne glede na število črpalnih enot v BKNS. Razlika med temi bloki je zasnova njihovega zavetja.
Sprejemni vod črpalne enote je opremljen s sitom in ročnim zasunom tipa ZKL2, tlačni vod je opremljen z povratnim ventilom in električnim zasunom tipa B-403.
Blok tlačnega glavnika (BG), zasnovan za upoštevanje in distribucijo tekočine za gorivo, ki prihaja iz črpalke skozi tlačne cevovode, je nameščen v ločeni popolnoma kovinski škatli na razdalji najmanj 10 m od drugih blokov. Vključuje razdelilni razdelilnik, razdelilnik povratnega izpiranja, kontrolno točko, merilnik pretoka z restrikcijsko napravo, zapiralni ventil, ventilator, servisno ploščad in električno peč.
riž. 1.4.2 - Tipični diagram poteka BKNS
Obetavna smer je uporaba hidravličnih modularnih črpalk z "absolutnim" nadzorom pretoka.
Električne žice in kabli so položeni v kovinske škatle, jeklene cevi in gibke kovinske cevi. V BA so električne žice (potegnjene v snope) in kabli položeni v pladnjih pod krovom, do katerih se dostopa skozi lopute.
Postaja deluje na naslednji način. Tehnološka voda se dovaja skozi sesalni cevovod do vstopa centrifugalne črpalke TsNS-180. Iz črpalke se voda po tlačnem cevovodu dovaja v BG, kjer se razdeli v osem, pet ali štiri vodotlačne cevi (odvisno od tipa BG) in nato dovaja v injekcijske vrtine.
Za odvajanje vode iz vodovodov med popravilom BG je urejen poseben zbiralnik. Črpalne enote s črpalkami TsNS 180-1900 in TsNS 180-1422 so opremljene z individualnimi oljnimi sistemi, ki zagotavljajo prisilno oskrbo z oljem za mazanje in hlajenje ležajev črpalke in elektromotorja.
Sistem vodnega hlajenja zagotavlja:
Hlajenje olja med prisilnim mazanjem ležajev črpalne enote NB;
Hlajenje ležajev na črpalki TsNS-1050;
Oskrba z vodo za hlajenje in zaklepanje tesnil končnih tesnil črpalk TsNS-180 v primeru padca tlaka v sesalni cevi črpalke na 0,1 MPa, kot tudi hlajenje elektromotorjev z zaprtim ventilom.
Iz rezervoarja se odpadna voda občasno črpa z glavnimi črpalkami BD TsNSK-60/254 do vhoda črpalk TsNS-180.
BA je opremljen z opremo, ki omogoča zagon, nadzor osnovnih parametrov in delovanja postaje, opremo za distribucijo električne energije, krmilne plošče motorjev, ogrevalne in drenažne črpalke. Merjenje, beleženje tlaka in pretoka vode. ki teče v vbrizgalne vrtine, se proizvaja z napravami za merjenje pretoka, nameščenimi na vsakem cevovodu BG.
Kot glavno možnost bomo upoštevali črpalno enoto s prisilnim mazanjem ležajev črpalne enote NA (tlak pri izpustu črpalke je nad 10 MPa).
NB ima nameščeno naslednje:
Črpalna enota NA, sestavljena iz črpalke tipa TsNS-180 in elektromotorja;
Cevovodi za napeljavo olja in mazalni sistem s priključki;
Cevovodi in priključki za procesno vodo;
Cevovodi in priključki hladilnega sistema;
Tlačni in hladilni cevovodi za tesnila črpalk;
Drenažni cevovodi;
Postaja za nadzor olja s pritiskom na gumb,
Krmilna točka s pritiskom na gumb za električni ventil;
Električne omarice in cevi,
Gumb za nevarnost;
Stolpec za manometer;
Vgrajena oprema je nameščena in pritrjena na sani in ograjene konstrukcije bloka.
Centrifugalna sekcijska črpalka TsNS-180 ima nazivno zmogljivost 180 m 3 / h pri konstrukcijskem (nazivnem) tlaku na izpustu črpalke. Dovoljeno je spreminjanje pretoka vode od 50 do 180 m 3 / h z gostoto vode 1000-1001 kg / m 3.
Za zaščito pretočne poti črpalke pred velikimi mehanskimi nečistočami je v sesalni cevi nameščen mrežasti filter.
Za pogon črpalke se uporabljata dve vrsti elektromotorjev - sinhroni in asinhroni. Zračno hlajenje pri motorjih z zaprtim hladilnim sistemom se izvaja s svežo vodo. Pri motorjih z RCV se navitja statorja hladijo z zrakom iz strojnice.
Oljni sistem NA sestavljajo rezervoar za olje s prostornino 0,6 m 3, zobniška oljna črpalka z električnim pogonom s kapaciteto 2,1 m 3 /h in tlakom 0,27 MPa, hladilnik olja s filtri in cevovodni sistem. z zapornimi ventili.
Na sesalnem cevovodu tehnološke vode sta nameščena klinasti ventil tipa ZKL2 in cedilo. Na tlačnem cevovodu sta nameščena povratni ventil in elektropogonski ventil V-407E. Na zgornji točki tlačnega cevovoda je nameščen ventil za odzračevanje zraka.
Cevovodi hladilnega sistema so namenjeni dovajanju hladilne vode v hladilnik olja in hladilnike zraka motorjev s centralnim hladilnikom zraka. Voda se dovaja iz hladilnega sistema za zaklepanje in hlajenje končnih tesnil črpalke, ko tlak pade na dovodni cevi črpalke pod 0,1 MPa.
Ko črpalka deluje s tlakom v dovodni cevi od 0,6 do 3,0 MPa, se tesnila razbremenijo in voda skozi tesnila rež črpalke odteče v breztlačno posodo. Voda se odvaja iz hidravlične nožne komore črpalke v sesalni cevovod. Drenaža iz tesnil na koncu črpalke se izvede v odtočni rezervoar, nameščen v BD.
Lokalni nadzor tehnoloških in obratovalnih parametrov črpalnih enot ter nastavitev alarmnih senzorjev se izvajajo z manometri in odčitki ampermetra vzbujalnega kroga motorja tipa STD.
Po zagonu s tipko "start" na nadzorni plošči, nameščeni v BA, se oljna črpalka vklopi in ko tlak na koncu oljne cevi doseže 0,05...0,1 MPa, se zažene električna črpalka ventil na tlačnem vodu se odpre po odprtju ventila za 60 s, črpalka doseže ustaljeno stanje delovanja.
V črpalni enoti s sistemom za izolacijo vibracij za črpalne enote je črpalna enota z okvirjem nameščena na gumijasto-kovinske amortizerje, pritrjene na sani. Na sesalnem in tlačnem cevovodu črpalke so nameščeni kompenzatorji, na dovodnih cevovodih maziva in nosilcu tesnila pa gumijaste cevi.
Ko postaja deluje, blažilniki udarcev in elastični kompenzacijski vložki na cevovodih zmanjšajo prenos vibracij od črpalne enote do cevovodov, nosilnih konstrukcij, blokov in temeljev ter zmanjšajo prenos hrupa.
V bazo podatkov so nameščeni:
2 črpalni enoti s črpalkami TsNSK-60/264;
Odtočni rezervoar;
2 samosesalni črpalki 1СВ-1,5М;
4 bloki peči PET-4;
Zaščitne omarice za električne napeljave;
Cevovodi in priključki za procesno vodo.
Črpalke 1СЦ8-1,5М so namenjene črpanju vode iz drenažnega rezervoarja v zbiralnik odpadne vode. Črpalke tipa TsNSK-60/264 se uporabljajo za črpanje vode iz zbiralnika odpadne vode v sesalni cevovod NB.
1 črpalka je rezervna črpalka. Blok tlačnega razdelilnika (BG) se uporablja za distribucijo tehnološke vode v vodnjake sistema za vzdrževanje tlaka. Glede na število vodnih linij in vrsto naprave za merjenje pretoka vode je bilo razvitih šest vrst tlačnih enot.
V BG so nameščeni:
Blok cevovoda;
Naprava za merjenje pretoka;
Storitveno območje;
prezračevalni in grelni elementi,
Nadzorna omara;
Kontrolna postaja za prezračevanje s pritiskom na gumb.
Cevovodni blok sestavljajo tlačni razdelilnik z regulacijskimi ventili, visokotlačni vodni vodi, izpustni razdelilnik, ventili in naprava za merjenje pretoka. Pretok tehnološke vode spreminjajo regulacijski ventili, nameščeni na tlačnem kolektorju.
Glede na število vodov delimo tlačne grebenaste bloke na 8-, 5- in 4-vodovode. 5- in 4-potne razdelilne enote se lahko dobavljajo ločeno od postaje. Glede na vrsto naprave za merjenje pretoka vode so slemenski bloki dobavljeni z: restriktorsko napravo skupaj s ploščo za diferenčni manometer; Oprema Electron-2M; senzor pretoka DRC 1-100-50-5.
Pri nameščanju opreme Electron-2M in senzorja pretoka DRK 1-100-50-5 so primarne naprave nameščene neposredno na tlačne cevovode v BG, sekundarne naprave pa so nameščene na stojalih v ločeni instrumentni enoti (OU) . Za ogrevanje bloka so nameščene 3 oljne peči z močjo 2 kW vsaka z regulacijo temperature. Prezračevanje se izvaja z odvzemom zraka skozi zračni kanal, ki se nahaja na tleh enote, z aksialnim ventilatorjem tipa B-06-300№ 5H1C, nameščenim na stranski plošči.
V tabeli 1.4.3 so prikazane tehnične značilnosti štirih glavnih skupin črpališč blokovnih grozdov: BKNS¥100; 150 BKNS, 200 BKNS; 500 BKNS.
Sekcijske centrifugalne črpalke tipa CNS
Črpalke tipa CNS - centrifugalne sekcijske črpalke: G - za črpanje vode s temperaturo 45-105 ° C (olje - 2-60 ° C), M - za črpanje olja, UN - za črpanje puščanja olja, klimatska različica in kategorija namestitve so navedene po številkah črpalke med delovanjem v skladu z GOST 15150-69. Dovoljeni masni delež mehanskih nečistoč je do 0,1%, velikost trdnih delcev pa ne večja od 0,1 mm. Tlak na vstopu v črpalko pri črpanju vode ne sme biti manjši od: - 0,1 MPa in 0,07-0,015 MPa pri črpanju nafte. Najvišji dovoljeni tlak na vstopu vseh vrst ni večji od 0,3 MPa. Splošni pogled na centrifugalno sekcijsko črpalko (CNS) je prikazan na sl. 1.4.3.
V tabeli 1.4.4 prikazuje tehnične značilnosti centrifugalnih sekcijskih črpalk z zmogljivostjo 38 in 60 m 3 / uro. V tabeli 1.4.5 prikazuje tehnične značilnosti centrifugalnih sekcijskih črpalk z zmogljivostjo 105, 180 in 300 m 3 / uro.
Enote TsNS 300-120 ... 540 in TsNS 105-98 ... 441 so zasnovane za črpanje z vodo nasičenega plinsko nasičenega in komercialnega olja s temperaturo 0-45 ° C, gostoto 700-1050 kg / m 3, vsebnost parafina ne več kot 20%, mehanske nečistoče z velikostjo trdnih delcev do 0,2 mm in volumetrično koncentracijo 0,2%, vodni izrez ne več kot 90%. Tlak na vstopu v črpalko je 0,05-0,6 MPa.
Slika 1.4.3. - Splošni pogled na centrifugalno sekcijsko črpalko
Tabela 10.4.1
Sestava BKNS blokov
* Z zaprtim ciklom prezračevanja.
** Ni vključeno v tovarniški dobavni komplet.
Nadaljevanje tabele.
Tehnične značilnosti centralnega živčnega sistema z zmogljivostjo 30 in 60 m 3 /uro
Tabela 10.4. 5
Tehnične značilnosti centralnega živčnega sistema z zmogljivostjo 105, 180 in 300 m 3 / uro
Nadaljevanje tabele.
10.4. 5 Tehnične značilnosti centralnega živčnega sistema z zmogljivostjo 105, 180 in 300 m 3 / uro
10.5. Usedalni rezervoarji
V objektih za zbiranje in obdelavo nafte se za čiščenje in pripravo odpadne vode iz naftnih nahajališč uporabljajo različne vrste struktur, naprav in naprav, ki so razporejene po različnih tehnoloških shemah. Glavna oprema teh naprav in parametri odpadne vode po čiščenju in pripravi so podani v tabeli. 10.5.1 in 10.5.2.
Tabela 10.5.1
Osnovna oprema za čiščenje in pripravo odpadne vode naftnih nahajališč
10.6. Oprema za injekcijske vrtine
Oprema za vbrizgavanje vrtin vključuje:
Oprema na tleh:
Pribor za vbrizgavanje;
Cevovod na ustju vodnjaka.
Podzemna oprema:
Cevke;
Ustje injekcijske vrtine je opremljeno s standardnimi priključki, ki so zasnovani za največji pričakovani tlak pri črpanju delovnega sredstva.
Armature so namenjene za tesnjenje ustja injekcijskih vrtin med postopkom vbrizgavanja vode v vrtino, za izvajanje popravnih del, izvajanje ukrepov za povečanje injektivnosti rezervoarja in raziskovalna dela, ki se izvajajo brez ustavitve vbrizgavanja. Glavna dela fitingov sta glava cevi in drevo.
Tubing glava je namenjena tesnjenju obroča, obešanju cevnega niza in izvajanju nekaterih tehnoloških operacij, raziskav in popravil. Sestavljen je iz križa, ventilov in hitro montažnega priključka.
Drevo se uporablja za črpanje tekočine skozi cevni niz in je sestavljeno iz ventilov na steblu, T-cev, stranskih ventilov in povratnega ventila.
Tehnične značilnosti priključkov za injekcijske vrtine so podane v tabeli. 10.6.1.
riž. 10.6.1. - Oblikovanje injekcijske vrtine
Tabela 10.6.1
Tehnične značilnosti opreme ustja za injekcijske vrtine
Injekcijske armature so privezane na injekcijsko linijo vrtine (slika 10.6.1).
Za načrtovanje injekcijskih vrtin veljajo naslednje zahteve:
1. oprema na ustju injekcijske vrtine mora ustrezati projektu, pri razvoju katerega je treba upoštevati sestavo, fizikalno-kemijske lastnosti sredstva za vbrizgavanje in največji pričakovani tlak vbrizgavanja;
2. vbrizgalne vrtine morajo biti ne glede na fizikalno-kemijske lastnosti vbrizganega sredstva opremljene s cevnim nizom in po potrebi s pakerjem, ki ščiti in izolira proizvodni niz pred vplivom vbrizganega sredstva;
3. Da bi preprečili zmrzovanje vode v armaturi vodnjaka in sistemu za vbrizgavanje med zaustavitvijo, je treba poskrbeti za popolno odstranitev vode iz fitingov in sistema za dovod delovnega sredstva ter polnjenje določene opreme s tekočino brez zmrzovanja.
Načelo delovanja injekcijske vrtine
Voda iz VRB (VRG) se dovaja skozi vod za vbrizgavanje vrtine in T-priključek na glavi vrtine v cevje in skozi njih vstopi v formacijo. Izbira parametrov cevi za vbrizgalne vrtine se izvaja na podlagi pogojev mehanske trdnosti in dopustnih izgub tlaka pri vbrizgavanju tekočine za gorivo. Hitrost pretoka procesne tekočine, črpane v vbrizgalno vrtino, se uravnava z nastavkom (5) ali regulatorjem pretoka (glej sliko 10.6.2). Za nadzor procesa vbrizgavanja vode so vodnjaki opremljeni z visokotlačnimi ventili (9 in 12).
riž. 10.6.2 - Injekcijska armatura ANK 1 s cevovodom vodnjaka 1 - hitro montažni priključek; 2 - ventil z manometrom; 3 - centralni ventil; 4 - tee; 5 - okovje; 6 - prirobnica; 7 - cevovod; 8 - cevni ventil; 9 - ventil za merjenje Ru; 10 - obročasti ventil; 11 - sekantni ventil; 12 - ventil za merjenje dela (linearni)
Vzdrževanje injekcijskih vrtin
Vzdrževanje injekcijskih vrtin izvajajo operaterji za vzdrževanje delovnega tlaka. Vbrizgalne vrtine vzdržujemo dnevno.
Pri servisiranju injekcijskih vrtin se spremlja:
Delovni (linearni) in tlak v vrtini;
Delovanje instrumentov in opreme;
Stanje zapornih ventilov in prirobničnih priključkov;
Stanje zaščitnih naprav;
Stanje (prisotnost) armature ali krmilne naprave.
Popravilo injekcijskih vrtin
Potrebo po popravilu injekcijske vrtine na podlagi rezultatov raziskav ugotovijo geološke in tehnološke službe delavnice injekcijskega vbrizgavanja. Potrebo po popravilu zemeljske opreme določi vodja centra in potrdi vodja delavnice.
Popravila injekcijskih vrtin izvajajo PRS in remontne ekipe. Ekipa za podzemna (tekoča) popravila vrtin zamenja zaporno armaturo, ekipa za remont pa izvaja popravila in izolacijska dela, odpravlja netesnosti v proizvodnem ohišju, odpravlja različne vrste nesreč, daje vrtine v obratovanje in dela za povečanje injektivnosti vrtin. Popravilo injekcijskih vrtin se izvaja na podlagi delovnega načrta, v katerem so navedeni vrsta popravila, postopek zatiranja vrtine in opravljanje del, spuščanje opreme itd. Najprej je treba vodnjak pripraviti na popravilo.
Priprava vrtin za popravila je odgovornost upravljavca za vzdrževanje tlaka v rezervoarju, pri čemer je treba opraviti naslednji obseg dela:
Preverijo se dovozne poti do vodnjaka in po potrebi nasuje cesta;
Pripravlja se (načrtovano) mesto za popravilo, pozimi pa se s posebno opremo očisti snega. Velikost mesta mora biti najmanj 40x40 m.
Pripravljajo se ventili za vbrizgavanje vrtine. Prirobnični priključki na vbrizgalnih ventilih morajo imeti komplet pritrdilnih elementov, ventili in visokotlačni ventili morajo biti v dobrem stanju, delovna tekočina pa ne sme prehajati skozi prirobnične priključke.
Sekantni in cevni ventili injekcijskih ventilov so zaprti, tlak v vbrizgalni liniji vrtine pa se spusti na atmosferski tlak.
Zagon in testiranje injekcijskih vrtin
Namen zagona injekcijske vrtine je uskladiti delovni tlak in pretok tekočine z obratovalnimi parametri. Vrtina se začne uporabljati na podlagi tehnološkega načina delovanja injekcijskih vrtin, ki ga odobri glavni inženir podjetja.
Naloga upravljavca za vzdrževanje tlaka v rezervoarju ob zagonu vrtine je nadzor obratovalnega tlaka in količine vbrizganega delovnega sredstva.
Preklop v način se izvede na naslednji način:
Operater RPM dnevno meri tlak in pretok delovnega sredstva. Po zagonu vrtine v prvih 2-3 dneh pri relativno nizkem tlaku vbrizgavanja opazimo veliko porabo delovnega sredstva, kar je posledica zmanjšanja tlaka v spodnjem območju vrtine po popravilu;
Po stabilizaciji obratovalnega tlaka se regulira način delovanja vrtine. Z izbiro premera armature ali pretoka regulacijske naprave se delovni tlak in pretok v vrtini uskladita z obratovalnimi parametri.
Šteje se, da je vrtina začela delovati, če 3 meritve pretoka delovnega sredstva v vrtini čez dan ustrezajo obratovalnim parametrom pri konstantnem tlaku vbrizgavanja.
Med obratovanjem vrtin z uporabo vrtin in površinskih orodij je treba izvajati stalno spremljanje injektivnosti, tlaka injiciranja in debeline pokritosti formacij s poplavljanjem. Tlak v rezervoarju, parametri filtracije rezervoarja in koeficienti injektivnosti vrtine se določijo s preučevanjem vrtin z uporabo metod padca tlaka v dnu vrtine in testnih vbrizgavanj v stanju dinamičnega ravnovesja.
Interakcija vrtin in poti gibanja vbrizgane vode skozi formacijo se proučuje z dinamiko tlaka na različnih območjih formacije, rezultati študij z uporabo hidravličnega vzorčenja, geofizikalnih metod in dodajanja indikatorjev v vbrizgano vodo. Učinkovitost ukrepov za regulacijo vbrizgavanja vode na odseku se ocenjuje z globinskimi merilniki pretoka, metodo radioaktivnih izotopov ali visoko občutljivimi termometri.
Pogostost in obseg raziskovalnega dela v injekcijskih vrtinah določi podjetje v skladu z odobrenim obveznim sklopom terenskih geofizikalnih in hidrodinamičnih študij ob upoštevanju zahtev tehnološke projektne dokumentacije za razvoj.
(ime)
(ime)
Pripisovanje vrstam gospodarske dejavnosti:
II. Opis delovnih funkcij, vključenih v poklicni standard (funkcionalni zemljevid vrste poklicne dejavnosti)
|
Generalizirane delovne funkcije |
Delovne funkcije |
||||
|
Ime |
raven spretnosti |
Ime |
(podnivo) kvalifikacije |
||
|
Vzdrževanje opreme sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
Delovanje instrumentacije sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||||
|
Vzdrževanje opreme sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|||||
|
Priprava na podzemno popravilo vrtin sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|||||
|
tehnološki proces vzdrževanja tlaka v rezervoarju za vse načine pridobivanja nafte, plina in plinskega kondenzata |
Vzdrževanje sistema za vzdrževanje rezervoarskega tlaka, cevovodov sistema za vzdrževanje rezervoarskega tlaka |
||||
|
Nadzor nad delom manj usposobljenih operaterjev, ki vzdržujejo tlak v rezervoarju |
|||||
III. Značilnosti generaliziranih delovnih funkcij
3.1. Splošna delovna funkcija
|
Original |
Izposojeno iz originala |
|||||
|
Originalna koda |
|
Izobrazbene zahteve in usposabljanje |
Glavni programi strokovno izobraževanje- programi strokovno izobraževanje po poklicu delavcev, programi prekvalifikacije delavcev, programi izpopolnjevanja delavcev z izdajo certifikata (certifikata) "Upravljavec za vzdrževanje tlaka v rezervoarju" |
|
Zahteve glede izkušenj praktično delo |
|
|
na način, ki ga določa zakon Ruska federacija*(3) Minimalna starost za zaposlitev - 18 let*(4) |
|
|
Druge značilnosti |
dodatne lastnosti
|
Naslov dokumenta |
Ime osnovne skupine, položaja (poklica) ali specialnosti |
|
|
Rudarji in delavci drugih poklicev, ki sodelujejo pri pridobivanju mineralov s podzemnimi in odprtimi metodami |
||
|
Vodnjaki in vodnjaki ter sorodni poklici |
||
|
Vzdrževalec rezervoarskega tlaka 3. kategorije |
||
|
Vzdrževalec tlaka v rezervoarju 4. kategorije |
||
3.1.1. Delovna funkcija
|
Original |
Izposojeno iz originala |
|||||
|
Originalna koda |
Profesionalna standardna registrska številka |
|
Delovne akcije |
Preverjanje uporabnosti naprav po videzu in celovitosti pečatov (če obstajajo) |
|
Priprava instrumentov pred merjenjem parametrov tehnološkega procesa vzdrževanja rezervoarskega tlaka |
|
|
Registracija odčitkov instrumentov in prenos rezultatov meritev v centralno inženirsko tehnološko službo (CETS) |
|
|
Obračunavanje časa preverjanja instrumentov in vnos v dnevnik |
|
|
Zahtevane veščine |
Ocenite tehnično stanje naprav |
|
Izberite instrumentacijo |
|
|
Montaža in demontaža kontrolnih in merilnih instrumentov |
|
|
Zajemite odčitke iz kontrolnih postaj instrumentov in električne opreme, vključenih v sistem za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Zahtevano znanje |
Zasnova in princip delovanja nadzornih in merilnih instrumentov sistema za vzdrževanje rezervoarskega tlaka |
|
Navodila za izvajanje meritev z instrumenti v sistemu za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Pravila za vzdrževanje dokumentacije za evidentiranje tehničnega stanja opreme na podlagi meritev parametrov tehnološkega procesa za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Tehnične lastnosti opreme (armature, manometri, mazalke, glavnik, ventili, vodovodi, merilniki pretoka) |
|
|
Druge značilnosti |
3.1.2. Delovna funkcija
|
Izvor delovne funkcije |
Original |
Izposojeno iz originala |
||||
|
Originalna koda |
Profesionalna standardna registrska številka |
|
Delovne akcije |
Preverjanje uporabnosti opreme sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
Popravilo skupaj s storitvami popravila opreme za vbrizgavanje vrtin, glavnikov za distribucijo vode |
|
|
Vgradnja, zamenjava in pregled armatur za nastavitev pretoka delovnega sredstva v vrtino |
|
|
Lokalizacija in odprava nesreč in incidentov na linearnih magistralnih vodovodih skupaj z reševalnimi službami |
|
|
Spremljanje materialno tehničnega stanja na terenu, ki je dodeljen izvajalcu vzdrževanja rezervoarskega tlaka |
|
|
Vzorčenje nizkotlačnih vbrizgalnih vodov sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Prenos vzorcev v laboratorij za kemične analize |
|
|
Delo s posebno opremo: montaža in demontaža hitrosnemljivih priključkov tlačnih cevovodov |
|
|
Obdelava injekcijskih vrtin in tlačnih cevovodov s posebno opremo |
|
|
Vzdrževanje drenažnih rezervoarjev v delovnem stanju |
|
|
Zahtevane veščine |
|
|
Montaža in demontaža armatur |
|
|
Uravnavajte pretok in tlak sredstva za vbrizgavanje z nastavkom |
|
|
Vodite tehnično in registracijsko dokumentacijo |
|
|
Pripravite posode za vzorčenje v nizkotlačnih vbrizgalnih linijah sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Zaprite ali odprite ventil sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju v primeru incidenta ali nesreče |
|
|
Montaža in demontaža hitrih priključkov tlačnih cevovodov posebne opreme |
|
|
Obdelajte injekcijske vrtine in tlačne cevovode s posebno opremo |
|
|
Zahtevano znanje |
|
|
Sheme povezav za vodovodne sisteme za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Metode za vzorčenje nizkotlačnih vbrizgalnih linij sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Metode za transport vzorcev sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Tehnološki način delovanja vrtin v sistemu za vzdrževanje rezervoarskega tlaka |
|
|
Zahteve za varstvo pri delu, industrijsko in okoljsko varnost |
|
|
Metode prilagajanja dovoda in tlaka injekcijskega sredstva |
|
|
Namen, zasnova in pravila delovanja posebne opreme |
|
|
Metode obdelave injekcijskih vrtin in tlačnih cevovodov |
|
|
Standardi in zahteve za industrijsko in požarno varnost, varstvo pri delu in okoljsko varnost |
|
|
Druge značilnosti |
3.1.3. Delovna funkcija
|
Izvor delovne funkcije |
Original |
Izposojeno iz originala |
||||
|
Originalna koda |
Profesionalna standardna registrska številka |
|
Delovne akcije |
Priprava mesta vrtine za namestitev dvižne enote za popravilo podzemne vrtine |
|
|
Odklop vrtine od sistema za vzdrževanje tlaka v formaciji |
||
|
Delna demontaža, montaža vodnjakov |
||
|
Zagonska dela za vključitev vrtine v sistem za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Registracija delovne akcije in prenos rezultatov v CITS |
||
|
Zahtevane veščine |
Izberite specializirane naprave za pripravo na podzemno popravilo vrtine sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Izberite orodja za montažo in demontažo elementov vodnjaka |
||
|
Odklopite vodnjak z visokotlačnega vodovoda |
||
|
S posebnimi napravami sprostite tlak v ozračje |
||
|
Zaprite in odprite ventile na vodnjakih, da zaprete in povežete sistem za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Ohranite registracijsko dokumentacijo |
||
|
Zahtevano znanje |
Namen in princip delovanja opreme za popravilo vrtine sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Pravila za tehnično delovanje opreme za popravilo vrtine sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Tehnologija popravila opreme vrtine sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Predpisi sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Namen, princip delovanja orodij in specializiranih naprav za popravilo vrtine sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Tehnološki predpisi za izvajanje popravil na vrtini sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Standardi in zahteve za industrijsko in požarno varnost, varstvo pri delu in okoljsko varnost |
||
|
Druge značilnosti |
||
3.2. Splošna delovna funkcija
|
Izvor generalizirane delovne funkcije |
Original |
Izposojeno iz originala |
||||
|
Originalna koda |
Profesionalna standardna registrska številka |
|
Zahteve glede izobraževanja in usposabljanja |
Srednje poklicno izobraževanje - programi usposabljanja kvalificiranih delavcev Poklicno usposabljanje - programi poklicnega usposabljanja za delavske poklice, programi prekvalifikacije delavcev, programi izpopolnjevanja delavcev z izdajo spričevala (certifikata) "Upravljavec za vzdrževanje tlaka v rezervoarju" |
|
Zahteve za praktične delovne izkušnje |
Vsaj eno leto |
|
Posebni pogoji za dovoljenje za delo |
Opravljanje obveznih predhodnih (ob zaposlitvi) in obdobij zdravniški pregledi(pregledi), kot tudi izredni zdravniški pregledi (pregledi) na način, ki ga določa zakonodaja Ruske federacije Minimalna starost za zaposlitev - 18 let |
|
Druge značilnosti |
dodatne lastnosti
|
Ime dokument |
Ime bazne skupine, položaj (poklic) ali specialnost |
|
|
Rudarji in delavci drugih poklicev, ki sodelujejo pri pridobivanju mineralov s podzemnimi in odprtimi metodami |
||
|
Vodnjaki in vodnjaki ter sorodni poklici |
||
|
Vzdrževalec tlaka v rezervoarju 5. kategorije |
||
|
Operater za vzdrževanje rezervoarskega tlaka in kemično obdelavo vrtin |
||
|
Vrtanje naftnih in plinskih vrtin |
3.2.1. Delovna funkcija
|
Izvor delovne funkcije |
Original |
Izposojeno iz originala |
||||
|
Originalna koda |
Profesionalna standardna registrska številka |
|
Delovne akcije |
Spremljanje uporabnosti opreme sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
Preverjanje stanja protikorozijske zaščite cevovodov v skladu s tehnološkimi predpisi |
|
|
Priprava predlogov za vložitev vlog za popravilo ali zamenjavo okvarjene opreme sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Izvajanje meritev tlaka na razvodni cevi, na priključkih na ustju vrtine in v cevovodnem sistemu za vzdrževanje rezervoarskega tlaka |
|
|
Merjenje injektivnosti injekcijske vrtine |
|
|
Regulacija vbrizgavanja sredstev v sistem za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Spremljanje načina obratovanja injekcijskih vrtin in razdelilnih naprav v skladu s tehnološkimi predpisi |
|
|
Zahtevane veščine |
Ugotovite okvare opreme sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
Določite korozijsko stanje cevovodov sistema za vzdrževanje rezervoarskega tlaka |
|
|
Izberite načine delovanja za opremo za ribolov na kopnem |
|
|
Proizvajaj Vzdrževanje terenska oprema na kopnem za injekcijske vrtine |
|
|
Zberite vzorce iz injekcijskih vrtin in vodovodov |
|
|
Pripravite ustrezno tehnično dokumentacijo |
|
|
Vodite evidenco o nakopičenem vbrizganju delovnega sredstva v injekcijsko vrtino |
|
|
Prepričajte se, da zaporni ventili na ventilih glave vrtine in razdelilne cevi vbrizgalne vrtine delujejo |
|
|
Zahtevano znanje |
Metode za razvoj injekcijskih vrtin |
|
Metode za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Namen, zasnova in pravila delovanja opreme za sistem vzdrževanja tlaka v rezervoarju |
|
|
Pravila za vzorčenje v nizkotlačnih vbrizgalnih linijah sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Osnovne zahteve za kakovost delovnega sredstva (voda, plin in zrak), ki se črpa v formacije |
|
|
Sheme povezav za cevovode in vodovode sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Pravila za registracijsko dokumentacijo sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Pravila za delovanje terenskih cevovodov |
|
|
Regulativne zahteve za materiale, načrtovanje in tehnologijo gradnje terenskih cevovodov za sisteme za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|
|
Standardi in zahteve za industrijsko in požarno varnost, varstvo pri delu in okoljsko varnost |
|
|
Druge značilnosti |
3.2.2. Delovna funkcija
|
Izvor delovne funkcije |
Original |
Izposojeno iz originala |
||||
|
Originalna koda |
Profesionalna standardna registrska številka |
|
Delovne akcije |
Načrtovanje in koordinacija dela nižje usposobljenih operaterjev ob upoštevanju tekočih nalog pri vzdrževanju tehnološkega procesa vzdrževanja rezervoarskega tlaka in glede na potrebe proizvodnje. |
||
|
Spremljanje izvajanja dodeljenih proizvodnih nalog operaterjev za vzdrževanje rezervoarskega tlaka |
|||
|
Prikaz varnih tehnik pri izvajanju tehnoloških operacij za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
|||
|
Urjenje ukrepanja po načrtu za odpravo zapletov in nesreč |
|||
|
Zahtevane veščine |
Dodelite operaterje na delovna mesta v skladu s proizvodnimi pogoji |
||
|
Oblikujte proizvodne naloge ob upoštevanju proizvodne situacije in delovnih načrtov |
|||
|
Delujte kot mentor pri vadbi ukrepov za odpravo izrednih razmer in uporabo osebne zaščitne opreme |
|||
|
Zahtevano znanje |
Vloge in odgovornosti operaterjev sistema za vzdrževanje tlaka v rezervoarju |
||
|
Osnove operativnega vodenja v timu |
|||
|
Osnove organiziranja učinkovite interakcije in poslovnega komuniciranja v timu |
|||
|
Standardi in zahteve za industrijsko in požarno varnost, varstvo pri delu in okoljsko varnost |
|||
|
Druge značilnosti |
Neprofitno partnerstvo "Razvoj inovacij v gorivnem in energetskem kompleksu" Nacionalni inštitut za nafto in plin, Moskva |
||
|
OJSC "LUKOIL", Moskva |
|||
|
OJSC NK Rosneft, Moskva |
|||
|
JSC "Ritek", Moskva |
|||
|
OJSC "Saratovneftegaz", Saratov |
|||
|
JSOC Bashneft, Moskva |
|||
|
OJSC NK "RussNeft", Moskva |
|||
|
LLC "LUKOIL-Zahodna Sibirija", mesto Kogalym, Khanty-Mansiysk avtonomno okrožje |
|||
|
LLC "LUKOIL-Kaliningradmorneft", Kaliningrad |
|||
|
LLC "LUKOIL-Komi", Usinsk, Republika Komi |
|||
|
LLC "LUKOIL-Nizhnevolzhskneft", Astrakhan |
|||
|
FSBEI HPE "Ruščina Državna univerza nafta in plin po imenu I.M. Gubkin", Moskva |
|||
Izmensko delo na severu: najbolj aktualna prosta delovna mesta
Najbolj iskana in priljubljena prosta delovna mesta v podjetjih za proizvodnjo premoga in nafte. Podjetja za rudarjenje diamantov in zlata ponujajo tudi dobro plačana delovna mesta. Podjetja v severnih regijah Ruske federacije zagotavljajo zaposlitev naftnim inženirjem, vrtalcem, voznikom cestne in kmetijske opreme, geologom in mehanikom. To je seznam najbolj priljubljenih poklicev v severnem delu Rusije. Če imate posebno izobrazbo in vas zanima delo izmenskega delavca brez izkušenj, boste zagotovo našli prosto delovno mesto, ki bo ustrezalo vsem kriterijem. Ena od obetavnih in razvijajočih se panog v severni regiji je gradbeništvo, predvsem gradnja in obnova avtocest. Delo na severu pri neposrednih delodajalcih zagotavlja stabilen dohodek in polno zaposlitev. Rusi in Ukrajinci lahko tukaj računajo na visoke dohodke.Najbolj iskani poklici na severu
Posebej priljubljeni poklici so vozniki, upravljavci buldožerjev in splošni delavci. Takšna dela pogosto dobijo prebivalci držav CIS. Zanje je delo izmenskega delavca na severu priložnost za evropsko plačo, hkrati pa v znanem okolju z znano mentaliteto. Ljudje, ki pridejo v severni del Rusije, imajo priložnost pridobiti uporabne izkušnje, razviti svoje poklicne spretnosti in sposobnosti ter za svoje delo prejmejo tudi primerno plačilo. Za Beloruse in Ukrajince ima izmensko delo v Rusiji še eno prednost - odsotnost jezikovne ovire, ki obstaja v Evropi ali ZDA. Obiskovalci se počutijo kot doma, saj se jim ni treba navajati na tradicijo, kulinariko itd.Izmensko delo na severu za ženske
Med številnimi prednostmi rotacijskega dela na severu mora oseba, ki bo prišla sem zaslužiti, razumeti težke delovne pogoje. Običajno močni in zdravi ljudje, običajno moški, lahko delajo tukaj. A tu so tudi ženske specialitete, po katerih je povpraševanje dobro plačano. To so zdravnik, kuhar, perica, prodajalec in vsi tisti poklici, ki zagotavljajo normalne pogoje za življenje. Izmensko delo na severu najdete na naši spletni strani; vsak dan objavljamo zanesljive informacije in objavljamo le najnovejša prosta delovna mesta neposrednih delodajalcev. Redno posodabljanje naše baze prostih delovnih mest vam bo omogočilo, da izberete primerno delo v vaši specialnosti. Objavljamo popolne informacije o podjetju in pogojih dela, da bi potencialnega sodelavca čim bolj natančno informirali.Ta opis delovnega mesta je bil samodejno preveden. Upoštevajte, da samodejno prevajanje ni 100-odstotno natančno, zato lahko v besedilu pride do manjših napak pri prevodu.
Predgovor k opisu delovnega mesta
0,1. Dokument začne veljati od trenutka odobritve.
0,2. Razvijalec dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,3. Dokument je bil potrjen: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,4. Periodično preverjanje tega dokumenta se izvaja v intervalih, ki niso daljši od 3 let.
1. Splošne določbe
1.1. Delovno mesto »Vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije« spada v kategorijo »Delavci«.
1.2. Zahteve glede kvalifikacij- poklicno in strokovno izobraževanje. Usposabljanje. Delovne izkušnje kot vzdrževalec rezervoarskega tlaka 4. kategorije - najmanj 1 leto.
1.3. Pozna in uporablja v praksi:
- značilnosti razvitega polja, sistem vpliva na nahajališče nafte, namen in zgradba podzemne in površinske opreme, cevni načrt črpališča, razdelilne naprave, injekcijske vrtine;
- vrste tekočih in večjih popravil injekcijskih vrtin;
- metode za povečanje injektivnosti vrtine;
- razvoj in raziskave injekcijskih vrtin;
- namen, zasnova, pravila delovanja sistemov avtomatizacije, telemehanike, programskih naprav.
1.4. Operater za vzdrževanje tlaka v rezervoarju 5. kategorije je imenovan na položaj in razrešen s položaja z odredbo organizacije (podjetja / ustanove).
1.5. Vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije je neposredno odgovoren _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije nadzoruje delo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Med odsotnostjo operaterja vzdrževanja tlaka v rezervoarju 5. kategorije nadomešča oseba, imenovana na predpisan način, ki pridobi ustrezne pravice in je odgovorna za pravilno opravljanje nalog, ki so mu dodeljene.
2. Značilnosti del, nalog in delovnih obveznosti
2.1. Oskrbuje injekcijske vrtine z delovnim tlakom 12,5 MPa (125 kgf / sq.cm) in več ter prostornino vbrizgavanja vode nad 7200 kubičnih metrov / dan, distribucijske naprave in vodovode.
2.2. Izvaja vsa potrebna dela za obnovo in vzdrževanje injektivnosti injekcijskih vrtin.
2.3. Izvaja kontrolna, merilna in nastavitvena dela na merilnih mestih vbrizga.
2.4. Spremlja delovanje sredstev za zaščito cevovodov in opreme vrtin pred korozijo.
2.5. Sodeluje pri pripravi injekcijskih vrtin za večja in tekoča popravila.
2.6. Prejema injekcijske vrtine iz popravila, jih razvija in daje v obratovanje.
2.7. Spremlja delovanje avtomatike, telemehanike in instrumentacije.
2.8. Nadzoruje vzdrževanje ladijskega dnevnika in primarne dokumentacije za obračunavanje vbrizgavanja delovnega sredstva.
2.9. Vodi delo ure.
2.10. Pozna, razume in uporablja veljavne predpise, ki se nanašajo na njegovo dejavnost.
2.11. Pozna in upošteva zahteve predpisov o varstvu pri delu in okolju, upošteva standarde, metode in tehnike varnega opravljanja dela.
3. Pravice
3.1. Upravljavec vzdrževanja rezervoarskega tlaka 5. kategorije ima pravico sprejeti ukrepe za preprečevanje in odpravo kakršnih koli kršitev ali neskladij.
3.2. Vzdrževalec tlaka v rezervoarju 5. kategorije ima pravico do vseh socialnih jamstev, ki jih določa zakon.
3.3. Vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije ima pravico zahtevati pomoč pri izpolnjevanju svojih delovne obveznosti in uveljavljanje pravic.
3.4. Operater za vzdrževanje tlaka v rezervoarju 5. kategorije ima pravico zahtevati vzpostavitev organizacijskih in tehničnih pogojev, potrebnih za opravljanje uradnih nalog, ter zagotovitev potrebne opreme in inventarja.
3.5. Upravljavec vzdrževanja tlaka v rezervoarju 5. kategorije ima pravico do seznanitve z osnutki dokumentov, ki se nanašajo na njegovo dejavnost.
3.6. Upravljavec vzdrževalca rezervoarskega tlaka 5. kategorije ima pravico zahtevati in prejemati dokumente, materiale in informacije, potrebne za opravljanje njegovih delovnih nalog in vodstvenih nalogov.
3.7. Vzdrževalec tlaka v rezervoarju 5. kategorije ima pravico izpopolnjevati svoje poklicne kvalifikacije.
3.8. Upravljavec vzdrževanja tlaka v rezervoarju 5. kategorije ima pravico prijaviti vse kršitve in neskladnosti, ugotovljene pri opravljanju svojih dejavnosti, in podati predloge za njihovo odpravo.
3.9. Operater vzdrževanja tlaka v rezervoarju 5. kategorije ima pravico do seznanitve z dokumenti, ki določajo pravice in odgovornosti njegovega položaja ter merila za ocenjevanje kakovosti opravljanja delovnih nalog.
4. Odgovornost
4.1. Za neizpolnjevanje ali nepravočasno izpolnjevanje zahtev tega pravilnika je odgovoren vzdrževalec rezervoarskega tlaka V. opis dela obveznosti in (ali) neuporaba podeljenih pravic.
4.2. Za neupoštevanje internih pravil je odgovoren vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije delovni predpisi, zdravje, varnost, industrijska sanitarija in varstvo pred požarom.
4.3. Za razkritje podatkov o organizaciji (podjetju/ustanovi), ki so poslovna skrivnost, je odgovoren vzdrževalec tlaka v rezervoarju 5. kategorije.
4.4. Upravljavec vzdrževanja tlaka v rezervoarju 5. kategorije je odgovoren za neizpolnjevanje ali nepravilno izpolnjevanje zahtev notranjih regulativnih dokumentov organizacije (podjetja/ustanove) in pravnih odredb upravljanja.
4.5. Upravljavec, ki vzdržuje tlak v rezervoarju 5. kategorije, je odgovoren za prekrške, storjene v okviru svojih dejavnosti, v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja.
4.6. Za povzročitev je odgovoren vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije materialna škoda organizacija (podjetje/ustanova) v mejah, določenih z veljavno upravno, kazensko in civilno zakonodajo.
4.7. Vzdrževalec rezervoarskega tlaka 5. kategorije je odgovoren za neupravičeno uporabo podeljenih uradnih pooblastil ter njihovo uporabo v osebne namene.
19.02.2020 Alexander Khurshudov
Hvala, Konstantin Lyubnardovich! Tudi meni se zdi, da je prišel čas, da se umaknem iz politike in se vključim v pravi naftni posel.....
18.02.2020 NIKULŠINA NATALIJA DEVOVNA GEOLOG MOSKVA
Spoštovani organizatorji, želim vas spomniti, da je letos 21. junij, obletnica odkritja prve industrijske nafte v Shaimu. Odkritelji so Rovnin, Ervie, Shalavin, Urusov in drugi zanimivi ljudje. Opozarjam, da Salmanov s tem odkritjem nima nikakršne niti posredne povezave. Moj tel. 89032705910. Lahko ti pošljem dokumentarni film iz leta 1964. Pot do prvega olja. Filmski studio Sverdlovsk. Ne na filmu, lahko pa ga najdete na internetu. Imam tudi film Glavni geolog. Prikazan je bil na YUGRA TV.
18.02.2020 Sinica Vladislav Vladimirovič, oblikovalec-izumitelj
Besede so lepe in pravilne, kje pa so dejanja? Samo jaz znam izvajati seizmične raziskave dna na polici z robotsko metodo; samo moja zasnova avtomatizirane spodnje naprave lahko vrti vrtine brez ljudi (več podrobnosti glej Aviagr LJ). Na stotine drugih izumov - in po vseh ne povprašujejo VINK-i, ki trošijo denar za "navodila za uživanje klobas" - tako imenovani. "digitalizacijo". Toda s številkami, kot z božjo besedo, ne morete izvrtati vrtine, ne morete črpati nafte, ne morete je osvoboditi vode in mehanskih nečistoč - potrebujete ŽELEZO! Učinkovito, zanesljivo in poceni. Besede ne bodo pomagale...
14.02.2020 Radaeva Nina Eduardovna, stara 64 let
Ogorčen sem, ker so odstranili rešetke za razvrščanje plastike. Očitno je gospod Moore zelo zaskrbljen zaradi svojega položaja in se boji stopiti v stik z lastniki tovarne (ki je neaktivna). In vsi naši dvori pojejo na melodijo regionalnih voditeljev.
Osebno se mi zdi preprosto sortiranje smeti. Bilo je celo nekaj ponosa, da se je Tjumen začel približevati civiliziranim državam.
Mislim, da se mi ni treba predstavljati na tej strani.
Popolnoma se strinjam z Olegom Aleksandrovičem Anisimovim.
V svojem imenu dodam le, kakšno sporočilo bi lahko pričakovali od direktorja “CENTRA ZA OKOLJSKE INVESTICIJE” – samo to: “...škoda bo ogromna, velika vlaganja v okolje bodo. potrebno ...«.
31.12.2019 Goppe Lyubov Ivanovna rojena 1955
Dragi Vladimir Aleksandrovič, vam in vaši čudoviti družini iskreno čestitam za novo leto! Srečno za vas vsa leta! Tako je bilo usojeno, vsi dvomi so izginili! "Bodi vesel za vse!" - Modreci tako pravijo. Prosim vas, dragi Vladimir Aleksandrovič, da me pokličete čim prej. Moja telefonska številka je 8-913-800-95-98.
29.12.2019 Potseluev Aleksej Valerievič, 31.
Zelo uporaben članek, hvala. Poln smisla in vreden pozornosti! Zelo pravilna ugotovitev odraža resničnost.
28.12.2019 Ampilov Jurij Petrovič
Depozit poimenovan po Dinkova "izolirana" od Rusanovskega, odkrita pred 30 leti, ki je prej veljala za enotno. Izkazalo se je, da so skupne rezerve manjše kot prej v združenem Rusanovskem. Nyarmeiskoye je tudi nekoliko razočaral. Tu je čakalo vsaj 150 ljudi. Enako velja za mnoga druga odkritja.
24.12.2019 Potapov Viktor
Avtor je zelo previden pri analizi ruske stvarnosti v povezavi s pariškim sporazumom.
V Rusiji ni 4 takih skupin, ampak veliko več. Ena glavnih so Gazprom in druga naftna in plinska podjetja. Poleg naštetih v članku vse te skupine z »odprtimi kljuni« čakajo na eksterne »ogljične kredite« po 6. členu Pariškega sporazuma, kot je veljalo po 6. členu Kjotskega protokola. Vse te skupine so okusile offshore udeležbo v sivi shemi prodaje ruskih emisijskih pravic (v odsotnosti zakona o postopku kroženja teh pravic v Rusiji) v skupnem znesku več kot 2,5 milijarde ameriških dolarjev. Toda če je imela Rusija v okviru Kjotskega protokola pravico veta na njegovo uveljavitev, ki je omogočala prodajo, potem v okviru Pariškega sporazuma (PA) Rusija nima takšnih možnosti. Poleg tega države v razvoju, vključno s Kitajsko, Indijo in Brazilijo, Rusiji preprosto ne bodo dovolile, da bi zaslužila s svojim sodelovanjem v PS, kar potrjujejo rezultati 25. konference pogodbenic UNFCCC v Madridu.
Izjema bosta Gazprom in Rosenergoatom, ki lahko z izvozom svojih izdelkov v druge države zaslužita zaradi prisotnosti davkov na ogljik v teh državah. Toda zdi se, da proračun in rusko gospodarstvo teh dohodkov ne bosta imela, kot je bilo v primeru sodelovanja Gazpromovih hčerinskih družb na "trgu ogljika" držav EU in drugih držav ...
