Организация подготовки производства новых видов продукции с использованием метода сетевого планирования и управления. Сетевое планирование строительного производства и ее дисперсии на основе экспертных оценок
Методические указания к практической работе №3
«СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА»
Разработал доц., к.т.н. Прохоров Ю.К.
Сетевое планирование научно-технической подготовки производства
Постановка задачи
Коллективу разработчиков (исследователей, конструкторов, технологов, программистов и т.п.) дано задание по разработке проекта и установлен срок окончания разработки. Необходимо осуществить планирование хода разработки методом сетевого планирования и управления (СПУ), которое обеспечило бы выполнение всех работ в заданный директивный срок.
Задание
По предложенному перечню работ необходимо составить сетевую модель (сетевой граф) разработки проекта, определить ожидаемую продолжительность работ, рассчитать параметры сетевой модели, определить вероятность выполнения проекта в заданный директивный срок и оценить качество разработанной сетевой модели, осуществить оптимизацию сетевой модели, разработать календарный график распределения работ.
1. Основные понятия и определения
Сетевая модель представляет собой графическое изображение технологической последовательности и связи событий, которые представляют собой результат одной или нескольких работ.
Событие не может быть выражено во времени - оно представляет собой окончание входящей в него работы.
В сетевой модели событие изображается кружком с указанием в нем номера события.
Работа представляет собой любой процесс, предшествующий свершению события. Работа в сетевой модели изображается стрелкой.
Различают:
Работу действительную, т.е. требующую затрат труда и времени;
Работу-ожидание, требующую только затрат времени;
Работу фиктивную - логическую связь между двумя событиями, указывающую, что данные, полученные при свершении предшествующего события, необходимы для свершения последующего события. При этом затрат времени и ресурсов не происходит. Фиктивная работа изображается прерывистой стрелкой.
Все работы через промежуточные события ведут к завершающему событию, которое означает достижение цели, намеченной в программе.
Любая непрерывная последовательность работ и событий образует пути сетевой модели.
Критический путь - это полный путь (от исходного до завершающего события) максимальной продолжительности.
2. Правила построения топологии сетевой модели
Схематическое изображение событий и работ, показывающее их взаимосвязи, образует топологическую модель процесса разработки.
Во избежание ошибок и связанных с ними дальнейших неправильных решений при построении сетевой модели необходимо соблюдать следующие правила:
1. Сетевая модель строится слева направо: от исходного события к завершающему.
2. Длина стрелки, изображающей работу, не выражает продолжительности выполнения работы (модель строится вне масштаба).
3. Ожидаемая продолжительность работы проставляется в соответствующих временных оценках (днях, неделях) над стрелкой.
4. Нецелесообразно изображать на модели работы продолжительностью менее принятой единицы измерения (одного дня, одной недели), т.к. такая детализация затрудняет текущее управление по сети.
5. Работы кодируются номерами начального (i го ) и конечного (j гo ) события, причем код j гo события работы не может быть меньше кода i го события работы.
6. В сетевой модели не должно быть ни одного события, кроме исходного, в которое не входила бы ни одна работа.
7. В сетевой модели не должно быть ни одного события, кроме завершающего, из которого не выходила бы ни одна работа.
8. На сетевой модели не должно быть работ с одинаковыми кодами, т.е. с общими начальным и конечным событиями. Если работы A к (к = 1, 2 ..., n ) начинаются и заканчиваются общими для данныхработ событиями (рис.1), то для того, чтобы все эти работы имелиразличные коды, в сетевую модель необходимо ввести (n-1) фиктивных работ B t (t = l ,2..., n-1 ) (рис. 2)
9. При построении сетевой модели следует по возможности избегать пересечения стрелок.
3. Определение продолжительности работ
Одним из наиболее важных этапов составления сетевой модели является получение правильных оценок продолжительности работ. Продолжительности работ могут быть определены либо по имеющимся нормативам, либо с использованием экспертных вероятностных оценок.
Формулы для определения ожидаемой продолжительности работ вторым методом в зависимости от количества экспертных оценок представлены в табл. 1.
Таблица 1
Расчетные зависимости для установления ожидаемой продолжительности выполнения работ
и ее дисперсии на основе экспертных оценок
|
Наименование параметра |
Формула расчета |
|
Ожидаемая продолжительность выполнения работы на основе трех экспертных оценок |
|
|
Ожидаемая продолжительность выполнения работы на основе двух экспертных оценок |
|
|
Дисперсия (мера разброса) ожидаемой продолжительности работы при трех оценках |
|
|
Дисперсия (мера разброса) ожидаемой продолжительности работы при двух оценках |
|
Условные обозначения к таблице:
t min – минимальная продолжительность работы, выбранная из условия, что выполнение работы будет протекать при наиболее благоприятных обстоятельствах;
t нв – наиболее вероятная продолжительность работы, выбранная при средних условиях, при которых не возникает никаких неожиданных трудностей;
t max – максимальная продолжительность работы, выбранная из условия выполнения данной работы при самом неблагоприятном стечении обстоятельств.
4. Расчет параметров сетевой модели
На основе массивов данных о составе изделий, расчета норм расхода материалов, маршрутов изготовления деталей и сборки узлов, трудоемкости получения готовых деталей и собираемых узлов составляют сетевой график выполнения работ данного проекта.
Составление сетевого графика призвано обеспечить:
- определение и анализ всех взаимосвязей, существующих между работами проекта;
- предварительный анализ результатов вариантов плана и обоснования принятого плана;
- своевременное поступление информации о фактическом состоянии дел и концентрацию внимания руководителей проекта на ведущих работах;
- своевременную корректировку оперативных планов работ, реализующую этим принцип непрерывности планирования;
- более эффективное использование трудовых ресурсов.
Перечень событий сетевого графика:
- 1. Утверждено ТЗ и ТЭО на тему проекта.
- 2. Разработаны принципиальные электрические схемы устройства.
- 3. Разработана конструкторская документация на устройство.
- 4. Проведена технологическая обработка конструкторской документации.
- 5. Приобретены материалы и комплектующие по заявкам отделов разработчиков.
- 6. Проведена конструкторская и технологическая подготовка производства.
- 7. Изготовлен опытный образец устройства.
- 8. Проведена отладка устройства.
- 9. Проведена отладка механической части устройства.
- 10. Проведены предварительные испытания опытного образца устройства.
- 11. Проведены приемочные испытания устройства.
Реализация данной задачи в условиях применения ЭВМ осуществляется на основе системы сетевого планирования и управления (СПУ). Конкретным выражением СПУ является сетевой график, отражающий логическую последовательность и взаимосвязь работ проекта.
Для построения сетевого графика (рис. 1) используются два логических элемента: работа и событие.
Работа - это процесс, требующий затрат труда и времени. На сетевом графике работа изображается стрелкой.
Событие - это результат выполнения одной или нескольких работ, необходимых для начала выполнения следующих работ.
Событие на сетевом графите изображается кружком либо прямоугольником (если событие соответствует окончанию этапа). Всем событиям присваивается цифровой шифр из натурального ряда чисел.
Нумерация событий осуществляется после построения сетевого графика и при этом соблюдается логическо-технологическая последовательность выполнения работ проекта.
Рис. 1.
Цепочка работ в сетевом графике, например: 1-2-3-4 (см. рис. 1), в которой окончание одной работы служит началом выполнения другой, получила название «путь». Зная продолжительность каждой работы сетевого графика, можно рассчитать продолжительность каждого пути, и на основе сравнения всех путей по продолжительности определить путь, характеризующий максимальную продолжительность всей технической подготовки производства. Такой путь называется критическим.
В сетевом графике рассчитывают ранние и поздние сроки выполнения работ и наступления событий, рассчитывают резервы времени для каждой работы. Существенным моментом в сетевом графике, является то, что все работы, принадлежащие критическому пути, не имеют резервов времени, а потому несвоевременное выполнение их может стать причиной невыполнения запланированного срока всей технической подготовки производства. На этом построено управление технической подготовкой производства, т. е. в каждый момент выявляется критический путь, а работы, принадлежащие ему, становятся объектом внимания руководителей проекта.
Исходными данными для планирования технической подготовки производства новых изделий служат сведения о следующем:
- работы проекта с указанием их взаимозависимости;
- трудоемкость и исполнители по каждой работе;
- планируемый срок выполнения проекта.
На основании этих данных с помощью ЭВМ составляют сетевую модель, определяют сроки и резервы времени на выполнение каждой работы проекта и планируемую загрузку исполнителей, предлагают несколько вариантов плана выполнения проекта. Полученные варианты плана передают для анализа руководителю проекта, который совместно с заинтересованными службами производит их оценку.
Окончательно принятый к выполнению план проекта руководитель утверждает и доводит до всех исполнителей с указанием сроков и резервов времени на выполнение работ. В дополнение к плану проекта может рассчитываться загрузка исполнителей по трудоемкости выполняемых ими работ.
На стадии оперативного управления проектом производится периодическая корректировка планов проекта по фактическому состоянию работ. Для этой цели выявляется фактическая информация о работах критического пути, об окончательном выполнении тех или иных работ за отчетный период. По полученным данным корректируются план и загрузка исполнителей.
Выходные документы с ЭВМ доводятся до руководителей проекта, подразделений планирования и управления проектом, обработки, хранения и выдачи информации, до ответственных исполнителей.
Это наилучшее средство для поиска информации на сайте
Сетевое планирование подготовки производства
из "Организация производства "
Системы сетевого планирования представляют собой совокупность графических и расчетных методов, организационных и управленческих приемов, позволяющих осуществить моделирование сложных процессов создания новой техники и оперативное управление ходом работ по ее созданию. Основным плановым документом в системе сетевого планирования является сетевой график.Построение сетевого графика. В сетевой модели события обозначаются кружками, работы - стрелками. В построенном графике должно быть одно начальное и одно конечное событие. Событие - это промежуточный или конечный результат одной или нескольких работ. Оно не имеет продолжительности во времени, а указывает на начало каких-либо работ и может быть одновременно завершением других.
Под работой в сетевом графике понимается любой процесс, требующий затрат труда ожидание, требующее затрат определенного количества времени зависимость, указывающая, что начало данной работы зависит от выполнения предыдущей. Графически работа обозначается сплошной стрелкой. Стрелка, выражающая только зависимость одной работы от другой, называется фиктивной работой и обозначается пунктирной линией. Она имеет нулевую временную оценку. Работа же предполагает наличие затрат времени. Продолжительность работы в днях (неделях) представляется над стрелкой.
Всякая последовательность работ, соединяющая начальное событие с конечным, называется путем. Путь, имеющий наибольшую продолжительность работ, называется критическим и изображается жирными стрелками.
Работы, лежащие на критическом пути, не имеют резервов времени. Поэтому несоблюдение сроков выполнения любой работы на критическом пути ведет к срыву общего срока выполнения всего комплекса. Работы, не лежащие на критическом пути, имеют резерв времени.
Если расчет ранних сроков свершения события ведется слева направо, от начального события к конечному, то при определении поздних сроков свершения событий расчет нужно вести справа налево, от конечного события к начальному.
Главными задачами совершенствования подготовки производства в современных условиях являются ускорение процессов создания и внедрения в производство новой техники, повышение эффективности подготовки производства и освоение новых видов продукции. Конкретные пути решения этих задач реализуются в результате изыскания и использования внутрипроизводственных резервов.
Резервами совершенствования подготовки производства к выпуску новой продукции являются неиспользованные возможности дальнейшего сокращения сроков и затрат на создание новой техники, повышения качества и эффективности создаваемой техники. Эти резервы делятся на три большие группы ускорение подготовки производства к выпуску новой продукции сокращение затрат на разработку и освоение производства новых изделий повышение технического уровня и экономичности новых видов продукции.
Использование резервов ускорения подготовки производства должно обеспечить сокращение периода разработки, освоения и внедрения в производство новых видов продукции.
Использование резервов сокращения затрат на подготовку производства обеспечивает снижение затрат труда, материальных ресурсов и денежных средств на создание конкретных видов новой продукции.
Ш технические резервы - резервы сокращения времени подготовки производства и затрат за счет механизации и автоматизации работ и развития материально-технической базы подготовки производства 111 резервы совершенствования управления подготовки производства, т. е. сокращение сроков и затрат на основе повышенного качества управления процессами создания и внедрения новой техники. Процесс создания новой продукции требует значительных трудовых, материальных и денежных ресурсов. Но создаваемая новая техника обеспечивает получение экономии живого и овеществленного труда при ее производстве и эксплуатации. Сопоставление затрат на новую технику с полученным от ее внедрения экономическим эффектом показывает экономическую эффективность новой техники. Эффективность работ, выполняемых в ходе подготовки производства, находит отражение в эффективности создаваемой техники. Отсюда возникает основная экономическая задача подготовки производства при минимально возможных затратах создать передовую в техническом отношении технику, обеспечивающую получение наивысшего экономического эффекта при внедрении в производство. Решение этой задачи требует использования резервов повышения технического уровня и экономичности создаваемой техники.
Эти резервы, в свою очередь, могут выступать как конструкторские, технологические и организационно-технические. Конструкторские резервы - это резервы повышения качества изделий, снижения затрат на их изготовление и повышения экономичности эксплуатации за счет совершенствования конструкций создаваемой техники. Технологические резервы - это резервы сохранения качества изделий и повышения экономичности их производства и эксплуатации на основе применения прогрессивных решений в процессе технологической подготовки производства. Организационно-технические резервы - это резервы повышения качества и экономичности новой продукции за счет совершенствования организации подготовки производства.
Данная группа показателей (табл. 6) дает представление об экономических результатах организации процесса создания новой техники.
Доля новой продукции в общем объеме выпуска, % У = -хЮО р QH - объем новой продукции, р. р - общий объем выпуска продукции, р.
Коэффициент обновления выпускаемой продукции К =- хЮО Qoe - объем продукции, освоенной производством в текущем году, р.
Используя приведенную систему технико-экономических показателей, можно выполнить анализ состояния подготовки производства на предприятиях отрасли машиностроения. При этом выделяют следующие виды анализа II анализ технико-экономических показателей состояния подготовки производства данного предприятия 11 сравнительный анализ состояния подготовки производства по группе родственных предприятий отрасли II анализ подготовки производства по одному или группе однотипных изделий новой техники. Цель анализа технико-экономических показателей подготовки производства какого-либо конкретного предприятия - установить состояние организации подготовки и вскрыть возможности сокращения сроков работ по созданию новой продукции, снижения затрат на подготовку производства, повышения качества и экономичности новой техники.
При сравнительном анализе состояния подготовки производства по группе родственных предприятий отрасли выявляются возможности сокращения сроков и затрат на подготовку производства, достижения высокого технико-экономического уровня создаваемой техники.
Цель анализа показателей подготовки производства по одному или по группе однотипных изделий новой техники - получить представление об уровне работ на подготовительной стадии и определить возможности сокращения сроков работ, затрат на создание изделий данного типа, повышение их качества и экономичности.
В процессе ФСА выявляются возможности снижения дополнительных затрат и создания конструкций высокого качества с затратами, приближающимися к уровню целевых.
Сетевое планирование и управление технической подготовкой производства.
Процесс создания и освоения новой техники. Этапы технической подготовки производства новой продукции. Конструкторская подготовка производства. Технологическая подготовка производства.
Научно-технический прогресс предполагает смену поколений машин, приборов, механизмов. Технико-экономическим обоснованием отнесения той или иной новинки к очередному поколению служит её способность обеспечить резкое повышение производительности труда. Процесс освоения производства и разработки новой продукции получил название технической подготовки производства к выпуску новой продукции .
Под технической подготовкой производства понимают совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера.
Техническая подготовка производства включает следующие этапы:
1. Научно-исследовательские работы:
Комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов;
Поиск идеи нового товара.
Этот этап на предприятии выполняет служба маркетинга.
2. Опытно-конструкторские разработки
Комплекс работ по созданию конструкторской документации на новую продукцию, изготовлению и испытанию её образцов.
3. Технологический:
Работы по созданию и совершенствованию технологических процессов;
Разработки конструкции инструмента͵ оснастки, специального оборудования;
Выполнение планировок цехов участков.
4. Организационно-экономический
Комплекс взаимосвязанных процессов организации, планирования, учёта и контроля, материально-технического обеспечения сбыта и финансирования, обеспечивающий готовность предприятия к выпуску новой продукции.
Конструкторская подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов по созданию новых или совершенствованию действующих конструкций изделий согласно требованиям заказчика (потребителя).
Стадии конструкторской подготовки производства :
1. Составление технического задания совместно с представителями заказчика. Оно должно содержать все технические требования, условия и режимы эксплуатации, присоединительные размеры, транспортабельность, ресурс, технику безопасности и так далее.
2. Расчёт технического предложения – содержит расчёты технических параметров и экономической эффективности, которые обосновывают возможность и целесообразность разработки нового изделия. Расчёты выполняются по нескольким вариантам изготовления изделия, из которых выбираются оптимальные (оптимальный вариант тот, у которого больший экономический коэффициент).
3. Разработка эскизного проекта . Эскизный проект выполняется не в масштабе, но с соблюдением необходимых пропорций. Выполняются чертежи базовых сборочных единиц и общего вида, кинематическая, пневматическая и гидравлическая схемы. Эскизный проект должен дать общее представление об устройстве и принципах работы нового устройства.
4. Разработка технического проекта . Осуществляется строго в масштабе с соблюдением требований стандарта и нормами. В нём выполняются все виды, разрезы, сечения, уточняются чертежи общего вида, составляются спецификации, выполняются расчёты на прочность, жёсткость и так далее. Производится выбор материалов и составляются инструкции по эксплуатации.
5. Подготовка рабочей конструкторской документации . Проведение нормоконтроля, патентной и метрологической экспертиз.
6. Изготовление и испытание опытного образца.
7. Корректировка рабочего проекта и выпуск установочной партии изделий.
8. Проверка согласования внесения изменений, утверждение и размножение рабочего проекта. Передача документов в отдел главного технолога.
Технологическая подготовка производства – совокупность работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса нового изделия наиболее рациональными способами с учётом конкретных условий производства данного предприятия.
Стадии технологической подготовки производства :
1. Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции детали и сборочных единиц.
2. Разработка прогрессивных технологических процессов. Начинается с определения технологических маршрутов движения деталей и сборочных единиц. Затем разрабатываются технологические процессы получения заготовок, их обработки и сборки.
3. Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования.
4. Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам.
5. Выверка, отладка и внедрение технологических процессов.
6. Расчёт производственной мощности предприятия с нормативом расхода инструментов, материала и энергоресурсов.
Сетевое планирование – одна из форм графического изображения (отражения) содержания работ и продолжительности выполнения стратегических планов и долгосрочных комплексов, проектных, плановых, организационных и других видов деятельности предприятий. Сетевое планирование служит основой экономических и математических расчётов, графических и аналитических вычислений, организационных и управленческих решений, оперативных и стратегических планов, обеспечивающих не только изображение, но и моделирование, анализ и оптимизацию проектов выполнения сложных технических объектов и конструкторских разработок. Сетевая модель комплекса работ принято называть ориентированным графом .
Граф - ϶ᴛᴏ условная схема, состоящая из заданных точек (вершин), соединённых между собой определённой системой линий (отрезки, соединяющие вершины – рёбра или дуги графа).
Ориентированный граф – граф, на котором стрелками указаны направления всех его рёбер. Графы носят название карт, лабиринтов, сетей и диаграмм.
Путь – последовательность дуг или работ, когда конец каждого предыдущего отрезка совпадает с началом последующего.
Работы – любые производственные процессы или иные действия, которые приводят к достижению определённых результатов, то есть событий.
Работа – ожидание требует затрат рабочего времени без использования ресурсов.
Фиктивная работа – логическая связь или зависимость между какими-то конечными процессами, не требующими затрат времени. На графе она изображается пунктиром.
Событие – конечный результат предшествующей работы.
В любом графе принято различать следующие пути:
1. Путь от исходного события к завершающему – полный путь;
2. Путь, предшествующий данному событию от начального;
3. Путь, следующий за данным событием до завершающего;
4. Путь между несколькими событиями;
5. Критический путь – полный путь максимальной продолжительности.
Этапы сетевого планирования:
1. Расчленение всего комплекса работ на отдельные части и закрепление их за ответственными исполнителями.
2. Выявление и отсекание всех событий, необходимых для достижения поставленной цели.
3. Построение первичных сетевых графиков и уточнение работ.
4. Сшивание частных сетей и построение сводного сетевого графика.
5. Уточнение или обоснование времени выполнения каждой работы в сетевом графике.
Для того, чтобы осуществить сшивание сетевого графика, крайне важно иметь перечень выполняемых работ.
Пример : Перечень выполнения проектных работ
| Наименование работ | Продолжительность, чел./день | Код |
| 1. Обоснование цели проекта | 0-1 | |
| 2. Проведение маркетинговых исследований | 1-2 | |
| 3. Разработка технических условий | 1-3 | |
| 4. Эскизное проектирование | 1-4 | |
| 5. Выбор поставщиков ресурсов | 2-5 | |
| 6. Фиктивная работа | 3-9 | |
| 7. Техническое проектирование | 4-6 | |
| 8. Расчёт потребности ресурсов | 5-8 | |
| 9. Рабочее проектирование | 6-7 | |
| 10. Закупка производственных ресурсов | 8-9 | |
| 11. Изготовление деталей | 7-9 | |
| 12. Сертификация деталей | 8-11 | |
| 13. Согласование сроков поставки | 7-11 | |
| 14. Разработка технологии сборки | 9-10 | |
| 15. Сборка изделия | 10-11 | |
| 16. Отправка продукции потребителю | 11-12 |
Правила построения сетевого графика:
1. Построение сети можно начинать как от исходного события к завершающему, так и наоборот.
2. В левой стороне сети располагают исходное событие, в правой – завершающее.
3. Событие обозначают кружочком с указанием номера, работа стрелкой, над стрелкой проставляется продолжительность работы.
4. Каждая работа должна быть заключена между 2 мя событиями и иметь свой собственный код.
5. В сети не должно быть тупиковых событий, больших числа завершающих (иначе результаты предшествующей работы невозможно будет использовать, график построен не точно).
6. В сетевом графике не должно быть начальных событий больше одного.
7. В сети не следует допускать замкнутых контуров (соединяются последующие события с предыдущими).
8. В сетевой модели не допускается изображать связи между смежными событиями 2 мя или большим количеством работ.
Расчёт плановых параметров сетевых графиков
К основным планируемым параметрам относятся:
Продолжительность выполнения работ;
Критический путь;
Резервы времени свершения событий и так далее.
В сетевых моделях различают напряжённые и ненапряжённые пути.
Напряжённый путь – критический путь.
Ненапряжённый путь – полный путь, по продолжительности меньше критического.
Из ненапряжённых путей выделяют подкритический, то есть ближайший по продолжительности к критическому.
Резерв времени выполнения события – такой промежуток времени, на который может быть отсрочено совершение этого события без нарушения планируемых сетевым графиком сроков окончания работ. Резерв времени определяется как разность между поздним сроком совершения события и ранним сроком совершения этого события:
Ранний срок наступления события характеризует наиболее раннее из возможных время свершения события. Срок его наступления определяется величиной наиболее длительного отрезка пути от исходного до рассматриваемого:
При t 0- i = max
Поздний срок совершения события – такой период допустимого времени, превышение которого вызывает соответствующую задержку наступления завершающего события. Расчёт позднего срока свершения события ведётся от завершающего к исходному и определяется разностью между продолжительностью критического пути и максимальной продолжительностью следующих за данным событием путей к завершающему:
Т П i = L кр – t i - c при t i - c = max
Резервами времени располагают не только события, но и все пути сетевой модели, кроме кратчайшего. Резервы времени событий критического пути всегда равны нулю. Разница между длиной критического пути и любого другого полного пути принято называть полным резервом времени :
R п = L кр - L i
Полный резерв времени показывает, на сколько в сумме может быть увеличена продолжительность всех работ, принадлежащих данному пути.
R п1 = 48 – 18 = 30
R п2 = 48 – 40 = 8
R п3 = 48 – 24 = 24
R п4 = 48 – 29 = 19
Важным плановым свойством полного резерва времени является тот факт, что его можно использовать частично или полностью для увеличения длительности выполнения какой-либо работы. При этом уменьшается резерв времени всех остальных работ, лежащих на этом пути.
Сетевое планирование - метод управления, основанный на использовании математического аппарата теории графов и системного подхода для отображения и алгоритмизации комплексов взаимосвязанных работ, действий или мероприятий для достижения четко поставленной цели. Наиболее известны практически одновременно и независимо разработанные метод критического пути - МКП и метод оценки и пересмотра планов - PERT. Применяются для оптимизации планирования и управления сложными разветвленными комплексами работ, требующими участия большого числа исполнителей и затрат ограниченных ресурсов. Основная цель сетевого планирования - сокращение до минимума продолжительности проекта. Задача сетевого планирования состоит в том, чтобы графически, наглядно и системно отобразить и оптимизировать последовательность и взаимозависимость работ, действий или мероприятий, обеспечивающих своевременное и планомерное достижение конечных целей. Для отображения и алгоритмизации тех или иных действий или ситуаций используются экономико-математические модели, которые принято называть сетевыми моделями, простейшие из них - сетевые графики. С помощью сетевой модели руководитель работ или операции имеет возможность системно и масштабно представлять весь ход работ или оперативных мероприятий, управлять процессом их осуществления, а также маневрировать ресурсами. Наиболее распространенными направлениями применения сетевого планирования являются:
- · целевые научно-исследовательские и проектно-конструкторские разработки сложных объектов, машин и установок, в создании которых принимают участие многие предприятия и организации;
- · планирование и управление основной деятельностью разрабатывающих организаций;
- · планирование комплекса работ по подготовке и освоению производства новых видов промышленной продукции;
- · строительство и монтаж объектов промышленного, культурно-бытового и жилищного назначения;
- · реконструкция и ремонт действующих промышленных и других объектов;
- · планирование подготовки и переподготовки кадров, проверка исполнения принятых решений, организация комплексной проверки деятельности предприятий, объединений, строительно-монтажных организаций и учреждений.
Использование методов сетевого планирования способствует сокращению сроков создания новых объектов на 15-20%, обеспечению рационального использования трудовых ресурсов и техники.
В сетевом моделировании строительного производства Используется два основных понятия: сетевые модели и сетевые графики. Сетевые модели бывают разные в зависимости от характера объекта строительства, целей и ряда других показателей. Классифицируются сетевые модели по следующим основным признакам:
- 1. по виду целей - одноцелевые модели и многоцелевые (например, при строительстве разных объектов, возводимых одной строительной организацией; 2.по числу охвата объектов: частная модель и комплексная (например, на один объект и на весь промышленный комплекс завода);
- 3. по характеру оценок параметров модели: детерминированные (с заранее и полностью обусловленными данными) и вероятностные (учитывающие влияние случайных факторов);
- 4. модели с учетом целевой направленности (временные, ресурсные, стоимостные).
Элементами сетевого графика являются (при типе "вершины - события") являются:
- 1. работа - процесс, требующий затраты времени и ресурсов (например, рытье котлованов, бетонирование фундаментов, монтаж колонн и т.д.;
- 2. событие - факт окончания одной или нескольких работ, необходимых и достаточных для начала одной или нескольких последующих работ, не требующий затрат ни времени, ни ресурсов (например, окончание рытья котлованов, бетонирование фундаментов, устройство кровли и т.д.);
- 3. ожидание - технологический и организационный перерыв между работами, требующий только затраты времени (например, твердение бетона, сушка штукатурки и т.д.);
- 4. зависимость (или фиктивная работа) - элемент сетевого графика, который вводится для отражения правильной технологической взаимосвязи между работами, не требующая затраты ни времени, ни труда исполнителей (как, например, завершение копки траншеи на 1-й захватке и возможность начала укладки фундаментных блоков на этой же захватке);
Для элементов сетевого графика приняты следующие обозначения: Работы и ожидания изображают сплошными линиями со стрелками, направленными по ходу технологического процесса (слева направо); события - кружками, а зависимости - пунктирными линиями со стрелками. События нумеруются одним числом, а работы - двумя (номером предшествующего и последующего событий).
Длина линий со стрелками может быть принята произвольной, но иногда сетевой график строят в масштабе времени, т.е. привязанной к календарным дням работы. Наименование работы указывают над стрелкой, а продолжительность работы (n) - под стрелкой.
Элементы сетевого графика приведены в таблице 3.
Таблица 3 -основные элементы сетевого графика.
|
фиктивная работа |
