itthon > Tervezés  > Jegyek a ürítősaruk tartálynyomásának fenntartásához. A tartály nyomásának fenntartása (RPM) olajlerakódásokban. Vasúti képzési programok koordinálása


Jegyek a ürítősaruk tartálynyomásának fenntartásához. A tartály nyomásának fenntartása (RPM) olajlerakódásokban. Vasúti képzési programok koordinálása




IA weboldal.

1.1. A PPD rendszer sematikus diagramja

Az RPM rendszer a munkaanyag előkészítéséhez, szállításához és az olajmező képződménybe történő befecskendezéséhez szükséges technológiai berendezések együttese, annak fenntartása érdekében. tartály nyomásaés a maximális olajvisszanyerési sebesség elérése a tározóból.

A PPD rendszernek biztosítania kell:

A tározóba szükséges vízbefecskendezési mennyiségek és annak befecskendezési nyomása kutak, fejlesztési objektumok és a mező egésze számára a tervdokumentumok szerint;

A befecskendezett víz előkészítése olyan feltételekre (összetétel, fizikai és kémiai tulajdonságok, szőrszennyeződések, oxigén, mikroorganizmusok tartalma), amelyek megfelelnek a tervezési dokumentumok követelményeinek;

A tározó nyomástartó rendszerének vízminőség-ellenőrzésének elvégzése, kutak injektivitásának mérése, vízbesajtolás elszámolása mind kútonként, mind csoportokra, rétegekre és fejlesztési objektumokra és a mező egészére;

A terepi vízvezeték-rendszer tömítettsége és működésének megbízhatósága, a zárt vízkezelési ciklus alkalmazása és a szennyvíz felhasználásával kialakuló képződmények elárasztása;

Lehetőség a kutakba történő vízbefecskendezés módozatainak megváltoztatására, a besajtoló kutak kezelésének elvégzésére a képződmények injektivitásának növelése érdekében, a vízelöntés hatására kialakuló képződmények lefedésére, a termelő kutak aljára történő olajkiszorítás folyamatának szabályozására.

A PPD rendszer a következő technológiai egységeket tartalmazza (lásd 10.1. ábra)

Befecskendező kút rendszer;

Csővezetékek és elosztó blokkok rendszere (VRB);

Agentinjekciós állomások (ACPS), valamint a szernek a tartályba való injekcióhoz való előkészítésére szolgáló berendezések.

1.1.1. ábra. A PPD rendszer sematikus diagramja

1.2. PPD csővezeték rendszer

A tartály nyomástartó rendszerének csővezetékei a következők:

Befecskendező vezetékek (csővezeték a VRB-től a kútfejig);

Alacsony nyomású vízvezetékek (nyomás 2 MPa-ig);

Nagynyomású vízvezetékek (a nagynyomású vízvezetékekben a vizet szivattyúegységek szivattyúzzák);

Helyszíni vízvezetékek (vízvezetékek a helyszíni létesítményekhez).

A csővezetékek szállított terméke víz agresszív keveréke, amely mechanikai szennyeződéseket, ként, kalcitot és egyéb káros anyagokat tartalmaz.

Technológiák a termékek összegyűjtésére és szállítására

A blokkcsoportos szivattyútelepek (BCPS) vízellátása több forrásból történik:

A megtermelt vizet alacsony nyomású vízvezetékeken (UPSV és TsPPN (TsPS)) szállítják;

Az alacsony nyomású vízvezetékek vízellátást biztosítanak a vízkutakból;

Az édesvíz a nyitott tartályokból alacsony nyomású vezetékeken keresztül történik.

1.2.1. ábra. Gyűrűs (a) és radiális (b) vízelosztó rendszerek 1 vízkezelő állomás; 2 fő vízvezeték; 3 nagynyomású vízvezeték; 4 nyomóvezeték; 5 kút; 6 befecskendező kút; 7 vízellátó vezeték; 8 föld alatti tisztavíz-tározó; 9 klaszteres szivattyútelep; 10 jumper

A BKNS-ből a munkaanyagot (víz) vízelosztó blokkon (WDU) keresztül szállítják nagynyomású vízvezetékeken és kutak injektáló vezetékein keresztül a formációba való besajtoláshoz a tározó nyomásának fenntartása érdekében.

Főbb technológiai paraméterek

A terepi csővezetékek tervezését (átmérő, falvastagság), fektetésük módját, gyártásuk anyagát a tervező szervezet határozza meg, és biztosítja:

Biztonságos és megbízható működés;

A víz helyszíni összegyűjtése és szállítása a tartály nyomástartó rendszeréből a besajtoló kutakba;

Szerelési és javítási munkák gyártása;

Lehetőség a vízvezetékek műszaki állapotának ellenőrzésére;

Korrózió, villámlás és statikus elektromosság elleni védelem;

Megakadályozza a hidrát és egyéb dugók képződését.

1.2.1. táblázat

Üzemi nyomás a nyomástartó rendszer csővezetékeiben

1.3. Nyomócsövek

Az olajvezeték csövek méreteit és tömegét (a GOST 3101 46 szerint) a táblázat tartalmazza. 1.3.1. Az olajvezetékeket legfeljebb 40 MPa hidraulikus nyomásra tesztelik, a képlet alapján számítva

P = 20 δ ơ/ d (1.3.1)

ahol P hidraulikus nyomás MPa-ban; δ minimális falvastagság mm-ben; ơ megengedett feszültség, a szakítószilárdság 35%-ának felel meg, kg/mm2-ben; d a cső belső átmérője, mm-ben.

Grafit kenőanyagok csőmenetekhez

A csövek menetes csatlakozásainak kenésére a következő összetételű grafit kenőanyagokat használják:

1) 5 tömegrész gépolaj, 1 tömegrész grafitpor (a keveréket alaposan összekeverjük pasztaszerű állapotig);

2) 50...60% grafitpor, 5% műszaki zsír, 1,5% marónátron 32 fokos Be szilárdsággal, 33,5-43,5% gépolaj (az összes alkatrészt a teljes tömeg százalékában vesszük);

3) 24% szilárd olaj, 36% grafit, 8% mésztej, 2% gyanta (az összes komponenst a teljes tömeg százalékában értjük).

1.3.1. táblázat

Olajvezeték csövek méretei és tömege

1.4. Szivattyútelepek és vízbefecskendezési berendezések

A víz szivattyúzásához szivattyúállomásokat és berendezéseket használnak, amelyek főként centrifugális dugattyús szivattyúegységeken alapulnak (1.4.1. ábra).

1.4.1 ábra Búvárható centrifugál elektromos szivattyú telepítése formációvíz ellátására: 1 búvármotor; 2 - búvárszivattyú; 3 - kútfej berendezés; 4 - tápkábel; 5 - összetett berendezések; 6 - transzformátor; b - víz szivattyúzásához: 1 - gödör; 2 - elosztó vezeték; 3 - elektromos szivattyús merülőberendezés; 4 - műszerek; 5 - befecskendező cső; 6 - összetett eszköz; 7 - transzformátor

Akár több tucat besajtoló kút csatlakozik a szivattyúállomásokhoz, amelyeket cluster pumpaállomásoknak (CPS) neveznek. A legnagyobb fejlesztést a blokk kialakítású klaszteres szivattyútelepek kapták. Léteznek blokkcsoportos szivattyúállomások (BCPS), amelyek centrifugálszivattyúkon alapulnak 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b TsNS-180 és TsNS-500. A BKNS összetételét a szivattyúk számától függően az 1.4.1. táblázat tartalmazza.

A BKNS felépítésének és működési elvének ismertetése

A szivattyúegység fő elemei a TsNS-180 vagy TsNS-500 típusú centrifugális többfokozatú szekcionált szivattyúk, amelyek fő mutatóit a fokozatok számától függően az 1.4.1. táblázat tartalmazza. A szivattyúegység tartalmaz egy szivattyú elektromos meghajtását (az STD sorozat szinkron típusa statikus gerjesztéssel vagy az ARM sorozat aszinkron típusa), egy olajrendszert a szivattyúegységhez, egy axiális ventilátort elektromos meghajtással, egy helyi vezérlőállomást vészleállító gomb, műszerállvány, a szivattyúegység elzáró- és vezérlőszelepei, technológiai csővezetékek.

A BKNS tipikus technológiai diagramján (1.4.2. ábra) a számok a következőket jelzik: 1, 2, 7 - transzformátor szekrények, kábelbevezetések és vízelvezető szivattyú vezérlőszekrények; 3 - vezérlőállomás; 4 - kisfeszültségű kapcsolóberendezés; 5, 6 - műszer és általános állomás panelek; 8, 13, 23 - 1STsV, TsNSK és TsNS180 szivattyúk; 9, 11, 21 - szelepek: ellenőrzés, emelés és ellenőrzés; 10, 19, 26, 28 - szelepek, rendre: elzáró, elektromágneses, vezérlés, szög; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL és elektromos szelepek; 15 - szűrő; 18 - olajhűtő; 22 - olajtartály; 24 - fogaskerék tengelykapcsoló; 25 - villanymotor; 27 - membrán; I - szivattyúblokkok; II - vízelvezető szivattyú blokk; III - kisfeszültségű berendezések és vezérlőegység; IV - nyomásfésűk blokkja; V - RU-6(10) kV kapcsolóberendezés; VI - transzformátor komplett alállomás KTPN 66-160/6КК; VII - szennyvíztározó.

A BKNS kétféle szivattyúegységet tartalmaz: NB-1 (legkülső szivattyúegység) és NB-2 - középső. Az NB-1 blokk szükséges a BKNS-ben lévő szivattyúegységek számától függetlenül. A különbség ezek között a blokkok között a menedék kialakításában van.

A szivattyúegység fogadóvezetéke szűrővel és ZKL2 típusú kézi tolózárral, a nyomóvezeték pedig visszacsapó szeleppel és B-403 típusú elektromos tolózárral van felszerelve.

A nyomófésűs blokkot (BG), amelyet a szivattyúból nyomóvezetékeken keresztül érkező üzemanyag-folyadék számbavételére és elosztására terveztek, egy különálló teljesen fém dobozban helyezik el, legalább 10 m távolságra a többi blokktól. Tartalmaz egy elosztó csővezetéket, egy visszaöblítő csővezetéket, egy vezérlőpontot, egy áramlásmérőt korlátozó szerkezettel, egy elzárószelepet, egy ventilátort, egy szervizplatformot és egy elektromos kemencét.

Rizs. 1.4.2 - A BKNS tipikus folyamatábrája

Ígéretes irány az „abszolút” áramlásszabályozású hidraulikus moduláris szivattyúk alkalmazása.

Az elektromos vezetékek és kábelek fémdobozokba, acélcsövekbe és hajlékony fémtömlőkbe vannak fektetve. A BA-ban az elektromos vezetékek (kötegbe húzva) és kábelek a fedélzet alatti tálcákban vannak lefektetve, amelyekhez nyílásokon keresztül lehet hozzáférni.

Az állomás a következőképpen működik. A technológiai vizet a szívóvezetéken keresztül a TsNS-180 centrifugálszivattyú bemenetéhez vezetik. A szivattyúból a víz nyomóvezetéken keresztül jut a BG-be, ahol nyolc, öt vagy négy nyomóvízvezetékre osztják (a BG típusától függően), majd a besajtoló kutakba juttatják.

A BG javítása során a vízvezetékekből egy speciális kollektor található. A TsNS 180-1900 és TsNS 180-1422 szivattyúkkal ellátott szivattyúegységek egyedi olajrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek kényszerű olajellátást biztosítanak a szivattyú és a villanymotor csapágyainak kenéséhez és hűtéséhez.

A vízhűtő rendszer biztosítja:

Olajhűtés az NB szivattyúegység csapágyainak kényszerkenése során;

A TsNS-1050 szivattyú csapágyainak hűtése;

Vízellátás a TsNS-180 szivattyúk végtömítéseinek hűtéséhez és reteszeléséhez a szivattyú szívócsövében 0,1 MPa-ra történő nyomásesés esetén, valamint a zárt rendszerű szeleppel ellátott villanymotorok hűtése.

A tározóból a szennyvizet időszakosan a BD TsNSK-60/254 főszivattyúk szivattyúzzák a TsNS-180 szivattyúk bemenetére.

A BA fel van szerelve olyan berendezésekkel, amelyek biztosítják az indítást, az alapvető paraméterek vezérlését és az állomás működését, áramelosztó berendezéseket, motorvezérlő paneleket, fűtő- és vízelvezető szivattyúkat. Víznyomás és áramlás mérése, rögzítése. A besajtoló kutakba áramló áramlást az egyes BG vízvezetékeken elhelyezett áramlásmérő készülékek állítják elő.

Fő lehetőségként egy szivattyúegységet veszünk figyelembe az NA szivattyúegység csapágyainak kényszerkenésével (a nyomás a szivattyú kiváltásánál 10 MPa felett van).

Az NB a következőkkel rendelkezik:

NA szivattyúegység, amely egy TsNS-180 típusú szivattyúból és egy villanymotorból áll;

Olajszerelési és kenési rendszer csővezetékei szerelvényekkel;

Feldolgozási vízvezetékek és szerelvények;

A hűtőrendszer csővezetékei és szerelvényei;

Nyomás- és hűtőcsövek szivattyútömítésekhez;

Vízelvezető csővezetékek;

Nyomógombos olajvezérlő állomás,

Nyomógombos vezérlőoszlop elektromos szelephez;

Elektromos vezeték dobozok és csövek,

Veszély gomb;

Nyomásmérő oszlop;

A telepített berendezéseket a blokk szánjára és zárószerkezeteire szereljük és rögzítjük.

A TsNS-180 centrifugális szekcionált szivattyú névleges teljesítménye 180 m 3 /h a tervezési (névleges) nyomáson a szivattyú nyomásakor. A vízhozam 50-ről 180 m 3 /h-ra változtatható 1000-1001 kg/m 3 vízsűrűség mellett.

A szivattyú áramlási útvonalának védelme érdekében a nagy mechanikai szennyeződésektől a szívócsőbe hálószűrőt kell beépíteni.

A szivattyú meghajtásához kétféle villanymotort használnak - szinkron és aszinkron. A zárt rendszerű hűtőrendszerrel rendelkező motorok léghűtése friss vízzel történik. Az RCV-vel rendelkező motoroknál az állórész tekercseinek hűtése levegővel történik a gépteremből.

Az NA olajrendszer egy 0,6 m 3 űrtartalmú olajtartályból, egy 2,1 m 3 /h teljesítményű és 0,27 MPa nyomású elektromos meghajtású hajtóműolaj-szivattyúból, egy szűrőkkel ellátott olajhűtőből és egy csőrendszerből áll. elzáró szelepekkel.

A technológiai víz szívóvezetékére egy ZKL2 típusú ékszelep és egy szűrő van felszerelve. Egy visszacsapó szelep és egy elektromos hajtószelep V-407E van felszerelve a nyomóvezetékre. A nyomócső felső pontján egy szelep van felszerelve a levegő elvezetésére.

A hűtőrendszer csővezetékei arra szolgálnak, hogy hűtővizet lássanak el a központi léghűtővel ellátott motorok olaj- és léghűtőihez. Ha a nyomás a szivattyú bemeneti csövénél 0,1 MPa alá esik, a hűtőrendszerből vizet táplálunk a szivattyúvég tömítéseinek reteszelésére és hűtésére.

Amikor a szivattyú a bemeneti csőben 0,6 és 3,0 MPa közötti nyomással működik, a tömítések tehermentesülnek, és a víz a szivattyú réstömítésein keresztül egy nyomásmentes tartályba kerül. A víz a szivattyú hidraulikus lábkamrájából a szívócsőbe kerül. A szivattyú végének tömítéseinek leeresztése a BD-be szerelt leeresztő tartályba történik.

A szivattyúegységek technológiai és működési paramétereinek helyi szabályozása és a riasztási érzékelők beállítása az STD típusú motor gerjesztőkörének nyomásmérőivel és ampermérő leolvasásával történik.

A BA-ba telepített vezérlőpanelről a "start" gombbal történő indítás után az olajszivattyú bekapcsol, és amikor az olajvezeték végén a nyomás eléri a 0,05...0,1 MPa-t, a főszivattyú elindítja az elektromos a nyomóvezetéken lévő szelep kinyílik A szelep 60 másodperces nyitása után a szivattyú eléri az állandó üzemállapotot.

A szivattyúegységek rezgésszigetelő rendszerével rendelkező szivattyúegységben a kerettel ellátott szivattyúegységet a szánhoz rögzített gumi-fém lengéscsillapítókra kell felszerelni. A szivattyú szívó- és nyomócsöveire kompenzátorok, a kenőanyag-ellátó csővezetékekre és a tömítéstartóra gumitömlők vannak felszerelve.

Amikor az állomás működik, a lengéscsillapítók és a rugalmas kiegyenlítő betétek a csővezetékeken csökkentik a vibráció átvitelét a szivattyúegységről a csővezetékekre, tartószerkezetekre, blokk alapokra és alapokra, valamint csökkentik a zaj átadását.

A következők vannak telepítve az adatbázisba:

2 szivattyúegység TsNSK-60/264 szivattyúkkal;

Leeresztő tartály;

2 önfelszívó szivattyú 1СВ-1,5М;

4 blokk PET-4 kemence;

Védő elektromos kábeldobozok;

Feldolgozási vízvezetékek és szerelvények.

Az 1СЦ8-1,5М szivattyúk vízleeresztő tartályból szennyvíztartályba történő szivattyúzására szolgálnak. A TsNSK-60/264 típusú szivattyúk a szennyvíztárolóból a vizet az NB szívócsőbe szivattyúzzák.

1 szivattyú tartalék szivattyú. A nyomáselosztó blokk (BG) a technológiai víz elosztására szolgál a nyomástartó rendszer kútjaiba. A vízvezetékek számától és a vízhozammérő készülék típusától függően hatféle nyomásfésűs egységet fejlesztettek ki.

A következők vannak telepítve a BG-ben:

Csővezeték blokk;

Áramlásmérő készülék;

Szolgáltatási terület;

Szellőztető és fűtőelemek,

Vezérlőszekrény;

Nyomógombos szellőzésvezérlő állomás.

A csővezeték blokk egy nyomáselosztóból szabályozó szelepekkel, nagynyomású vízvezetékekből, egy nyomócsőből, szelepekből és egy áramlásmérő készülékből áll. A technológiai víz áramlási sebességét a nyomáselosztóra szerelt szabályozószelepek változtatják.

A vízvezetékek számától függően a nyomófésűs blokkokat 8, 5 és 4 vízvezetékekre osztják. Az 5- és 4-utas elosztó egységek az állomástól külön szállíthatók. A vízáramlást mérő készülék típusától függően a gerincblokkokat a következőkkel látjuk el: nyomáskülönbség-mérő panellel kiegészített korlátozó szerkezet; Electron-2M berendezések; áramlásérzékelő DRC 1-100-50-5.

Az Electron-2M berendezés és a DRK 1-100-50-5 áramlásérzékelő telepítésekor az elsődleges eszközöket közvetlenül a BG-ben lévő nyomóvezetékekre, a szekunder eszközöket pedig egy külön műszeregységben (OU) lévő állványokra szerelik fel. . A blokk fűtéséhez 3 db olajjal töltött kemence, egyenként 2 kW teljesítményű hőmérséklet-szabályozással van felszerelve. A szellőztetés az egység padlóján található légcsatornán keresztül történik, az oldalfalra szerelt B-06-300№ 5H1C típusú axiális ventilátorral.

Az 1.4.3. táblázat a blokkklaszteres szivattyútelepek négy fő csoportjának műszaki jellemzőit mutatja be: BKNS¥100; BKNS¥150, BKNS¥200; 500 BKNS.

CNS típusú szekcionált centrifugálszivattyúk

CNS típusú szivattyúk - centrifugális szekcionált szivattyúk: G - 45-105 ° C hőmérsékletű víz szivattyúzásához (olaj - 2-60 ° C), M - olaj szivattyúzásához, UN - olajszivárgás szivattyúzásához, klimatikus változat és elhelyezési kategória a számok után vannak feltüntetve a szivattyú működés közben a GOST 15150-69 szerint. A mechanikai szennyeződések megengedett tömeghányada legfeljebb 0,1%, a szilárd részecskék mérete pedig legfeljebb 0,1 mm. A nyomás a szivattyú bemeneténél vízszivattyúzáskor nem lehet kisebb, mint: - 0,1 MPa és 0,07-0,015 MPa olajszivattyúzáskor. A megengedett legnagyobb nyomás minden típus bemeneténél nem haladja meg a 0,3 MPa-t. A centrifugális szekcionált szivattyú (CNS) általános nézete az ábrán látható. 1.4.3.

táblázatban Az 1.4.4 a 38 és 60 m 3 /óra teljesítményű centrifugális szekcionált szivattyúk műszaki jellemzőit mutatja be. táblázatban Az 1.4.5 a 105, 180 és 300 m 3 /óra teljesítményű centrifugális szekcionált szivattyúk műszaki jellemzőit mutatja be.

A TsNS 300-120...540 és TsNS 105-98...441 egységeket vízzel telített gázzal telített és kereskedelmi olajok szivattyúzására tervezték, 0-45 °C hőmérsékletű, 700-1050 kg/m 3 sűrűségű, paraffintartalom legfeljebb 20%, legfeljebb 0,2 mm szilárd szemcseméretű mechanikai szennyeződések, térfogati koncentrációja 0,2%, vízvágás legfeljebb 90%. A nyomás a szivattyú bemeneténél 0,05-0,6 MPa.

1.4.3. ábra. - A centrifugális szekcionált szivattyú általános képe

10.4.1. táblázat

BKNS blokkok összetétele

* Zárt szellőztetési ciklussal.

** A gyári szállítási készlet nem tartalmazza.

A táblázat folytatása.

A központi idegrendszer műszaki jellemzői 30 és 60 m 3 /óra kapacitással

10.4. táblázat. 5

A központi idegrendszer műszaki jellemzői 105, 180 és 300 m 3 / óra kapacitással

A táblázat folytatása.

10.4. 5 A központi idegrendszer műszaki jellemzői 105, 180 és 300 m 3 / óra kapacitással

10.5. Ültető tartályok

Az olajgyűjtő és -tisztító létesítményekben az olajmezők szennyvizének tisztítására és előkészítésére különféle típusú szerkezeteket, berendezéseket és berendezéseket használnak, amelyek különböző technológiai sémák szerint vannak elrendezve. Ezeknek a berendezéseknek a fő felszereltségét, valamint a szennyvíz tisztítás és előkészítés utáni paramétereit a táblázat tartalmazza. 10.5.1 és 10.5.2.

10.5.1. táblázat

Alapvető berendezések olajmezők szennyvíz kezeléséhez és előkészítéséhez

10.6. Befecskendező kút berendezés

A befecskendező kút felszerelése a következőket tartalmazza:

Földi felszerelés:

Befecskendező szerelvények;

Kútfej csővezeték.

Földalatti berendezések:

Csövek;

A befecskendező kút szája szabványos szerelvényekkel van felszerelve, amelyek a munkaközeg szivattyúzásakor várható maximális nyomásra vannak kialakítva.

A szerelvények a besajtoló kutak szájának tömítésére szolgálnak a víz kútba történő besajtolása során, javítási munkák elvégzésére, a tározók injektálhatóságát növelő intézkedések végrehajtására és a besajtolás leállítása nélkül végzett kutatási munkákra. A szerelvények fő részei a csőfej és a fa.

A csőfej a gyűrű tömítésére, a csőszál felfüggesztésére és néhány technológiai művelet, kutatási és javítási munkák elvégzésére szolgál. Keresztből, szelepekből és gyorscsatlakozóból áll.

A fa folyadék szivattyúzására szolgál a csővezetéken keresztül, és szárszelepekből, pólóból, oldalszelepekből és visszacsapó szelepekből áll.

A besajtoló kutak kútfej-szerelvényeinek műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza. 10.6.1.

Rizs. 10.6.1. - Befecskendező kút kialakítása

10.6.1. táblázat

Besajtoló kutak kútfej-berendezéseinek műszaki jellemzői

A befecskendező szerelvények a kút befecskendező vezetékéhez vannak kötve (10.6.1. ábra).

A besajtoló kutak tervezésére a következő követelmények vonatkoznak:

1. a besajtoló kút szájánál a berendezésnek meg kell felelnie a konstrukciónak, amelynek kialakításánál figyelembe kell venni az injektálószer összetételét, fizikai-kémiai tulajdonságait és a maximálisan várható befecskendezési nyomást;

2. a befecskendező kutak, a befecskendezett szer fizikai-kémiai tulajdonságaitól függetlenül, csővezetékkel és szükség esetén tömörítő berendezéssel kell ellátni, amely megvédi és elszigeteli a gyártósort a befecskendezett szer hatásától;

3. A leállások során a kútszerelvényekben és a befecskendező rendszerben a víz befagyásának megakadályozása érdekében gondoskodni kell a víz teljes eltávolításáról a szerelvényekből és a munkaközeg-ellátó rendszerből, valamint a meghatározott berendezések fagymentes folyadékkal való feltöltését.

A befecskendező kút működési elve

A VRB-ből (VRG) a víz a kútbefecskendező vezetéken és a kútfej szerelvényen keresztül jut a csőbe, és rajtuk keresztül jut be a formációba. A befecskendező kutak csőparamétereinek kiválasztása a mechanikai szilárdság és az üzemanyag-folyadék befecskendezésekor megengedett nyomásveszteség feltételei alapján történik. A befecskendező kútba szivattyúzott technológiai közeg áramlási sebességét egy idom (5) vagy egy áramlásszabályozó szabályozza (lásd 10.6.2. ábra). A vízbefecskendezési folyamat szabályozására a kútszerelvények nagynyomású szelepekkel (9 és 12) vannak felszerelve.

Rizs. 10.6.2 - ANK 1 befecskendező szerelvények kútcsövekkel 1 - gyorscsatlakozás; 2 - szelep nyomásmérővel; 3 - központi szelep; 4 - póló; 5 - szerelvény; 6 - karima; 7 - csövek; 8 - csőszelep; 9 - szelep Ru mérésére; 10 - gyűrű alakú szelep; 11 - leválasztó szelep; 12 - szelep a méréshez (lineáris)

A befecskendezőkút karbantartása

A besajtoló kutak karbantartását az üzemi nyomás fenntartása érdekében az üzemeltetők végzik. Az injektáló kutakat naponta karbantartják.

A befecskendező kutak szervizelésekor a következőket kell figyelni:

Üzemi (lineáris) és kútfejnyomás;

Műszerek és berendezések üzemeltetése;

Az elzárószelepek és a karimás csatlakozások állapota;

A védőeszközök állapota;

A szerelvény vagy a vezérlőberendezés állapota (megléte).

Injekciós kutak javítása

A besajtoló kút javításának szükségességét a befecskendező műhely geológiai és technológiai szolgálatai a kutatási eredmények alapján határozzák meg. A földi berendezések javításának szükségességét a központ művezetője határozza meg és a műhely vezetője erősíti meg.

A besajtoló kutak javítását a PRS és a munkacsoportok végzik. A földalatti (jelenlegi) kútjavító csapat az elzáró szerelvények cseréjét, a nagyjavító csapat pedig javítási és szigetelési munkákat végez, a gyártóház szivárgásának megszüntetését, a különböző típusú balesetek kiküszöbölését, a kutak üzembe helyezését és a kút injektivitás növelését. A besajtoló kutak javítása munkaterv alapján történik, amely feltünteti a javítás típusát, a kút kioltásának és a munkavégzés menetét, a berendezések leeresztését stb. A kutat először fel kell készíteni a javításra.

A kutak javításra való előkészítése az üzemeltető felelőssége a tartály nyomásának fenntartása, és a következő munkákat kell elvégezni:

A kúthoz vezető utakat ellenőrzik, és ha szükséges, az utat feltöltik;

A javítócsapat helyszínének előkészítése (tervezése) folyamatban van, télen pedig speciális felszereléssel megtisztítják a hótól. A telek mérete legalább 40x40m legyen.

A kútbefecskendező szelepek előkészítése folyamatban van. A befecskendező szelepek karimás csatlakozásainak teljes rögzítőkészlettel kell rendelkezniük, a szelepeknek és a nagynyomású szelepeknek jó állapotban kell lenniük, és a munkafolyadék nem haladhat át a karimás csatlakozásokon.

A befecskendező szelepek leválasztó- és csőszelepei zárva vannak, és a kútbefecskendező vezetékben a nyomást atmoszférikus nyomásra engedik fel.

Besajtoló kutak üzembe helyezése, tesztelése

A befecskendezőkút üzembe helyezésének célja az üzemi nyomás és a folyadékáramlás összhangba hozása az üzemi paraméterekkel. A kút üzembe helyezése a besajtoló kutak technológiai üzemmódja alapján történik, amelyet a vállalkozás főmérnöke hagy jóvá.

A kút üzembe helyezésekor az üzemeltető feladata a tartály nyomásának fenntartása az üzemi nyomás és a befecskendezett munkaanyag mennyiségének szabályozása.

Az üzemmódra váltás a következőképpen történik:

Az RPM kezelő naponta méri a munkaközeg nyomását és áramlási sebességét. A kút elindítása után az első 2-3 napban viszonylag alacsony befecskendezési nyomáson a munkaközeg nagy fogyasztása figyelhető meg, ennek oka a javítás utáni nyomáscsökkenés a kút alsó lyukzónájában;

Az üzemi nyomás stabilizálása után a kút működési módját szabályozzuk. A szerelvény átmérőjének vagy a vezérlőberendezés áramlási területének kiválasztásával az üzemi nyomás és az áramlási sebesség a kútban az üzemi paraméterekhez igazodik.

A kút üzembe helyezettnek minősül, ha a kútban lévő munkaközeg áramlási sebességének napi 3 mérése megfelel az üzemi paramétereknek állandó befecskendezési nyomás mellett.

A kutak üzemeltetése során fúrólyuk és felszíni eszközökkel folyamatosan ellenőrizni kell az injektivitást, a befecskendezési nyomást és a képződmények elárasztással történő vastagsági lefedettségét. A tározó nyomását, a tározó szűrési paramétereit és a kutak injektivitási együtthatóit a kutak vizsgálatával, fenéklyuk nyomásesési módszerekkel és állandósult állapotú tesztinjektálásokkal határozzuk meg.

A kutak kölcsönhatását és a besajtolt víz képződményen keresztüli mozgási útjait a formáció különböző területein kialakuló nyomásdinamikával, a hidraulikus mintavételezéssel, geofizikai módszerekkel végzett vizsgálatok eredményeivel, valamint a besajtolt vízhez indikátorok hozzáadásával vizsgálják. A szakaszon a vízbefecskendezés szabályozására irányuló intézkedések hatékonyságát mélyáramlásmérőkkel, radioaktív izotópok módszerével vagy nagyon érzékeny hőmérőkkel értékelik.

A besajtoló kutakban végzett kutatási munka gyakoriságát és mennyiségét a vállalkozás a jóváhagyott kötelező terepi geofizikai és hidrodinamikai vizsgálatok alapján állapítja meg, figyelembe véve a fejlesztési technológiai tervdokumentum követelményeit.

(Név)

(Név)

A gazdasági tevékenység típusaihoz való hozzárendelés:

II. A szakmai szabványban szereplő munkaügyi funkciók leírása (a szakmai tevékenység típusának funkcionális térképe)

Általános munkavégzési funkciók

Munkaügyi funkciók

Név

képességszint

Név

(alszint)

képesítések

Tartály nyomástartó rendszer berendezéseinek karbantartása

A tartály nyomástartó rendszerének műszereinek működése

Tartály nyomástartó rendszer berendezéseinek karbantartása

Felkészülés a tározó nyomástartó rendszer kutak földalatti javítására

technológiai folyamat a tartály nyomásának fenntartására az olaj-, gáz- és gázkondenzátum-előállítás valamennyi módszeréhez

A tartály nyomástartó rendszerének, a tartály nyomástartó rendszerének csővezetékeinek karbantartása

Kevésbé képzett kezelők munkájának felügyelete a tartálynyomás fenntartásával

III. Az általánosított munkafunkciók jellemzői

3.1. Általános munkafunkció

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Az oktatási követelmények és

kiképzés

Fő programok szakképzés- programok szakképzés munkások szakmája szerint, munkavállalók átképzési programjai, továbbképzési programok munkavállalók számára "Tározónyomás fenntartása kezelő" bizonyítvány (bizonyítvány) kiadásával

Tapasztalati követelmények

praktikus munka

törvényben előírt módon Orosz Föderáció*(3)

Munkavállalás alsó korhatára - 18 év*(4)

Egyéb jellemzők

további jellemzők

A dokumentum címe

Az alapcsoport, beosztás (szakma) vagy szakkör neve

Bányászok és más szakmák munkásai, akik az ásványok földalatti és külszíni módszerekkel történő kitermelésében vesznek részt

Kút- és kútfúrók és kapcsolódó szakmák

Tartály nyomástartó kezelő, 3. kategória

Tartály nyomástartó kezelő, 4. kategória

3.1.1. Munkaügyi funkció

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Szakmai szabvány regisztrációs szám

Munkaügyi akciók

Az eszközök használhatóságának ellenőrzése a tömítések megjelenése és sértetlensége alapján (ha vannak)

Műszerek előkészítése a tározónyomás fenntartásának technológiai folyamatának paramétereinek mérése előtt

A műszerleolvasások nyilvántartása és a mérési eredmények továbbítása a központi mérnöki és technológiai szolgálathoz (CETS)

A műszerek ellenőrzésének időzítésének elszámolása és a naplóbejegyzések készítése

Szükséges készségek

Felméri az eszközök műszaki állapotát

Válassza ki a műszert

Ellenőrző és mérőműszerek felszerelése és szétszerelése

Vegye le a leolvasásokat a tartály nyomástartó rendszerében található műszerekről és elektromos berendezések vezérlőállomásairól

Szükséges tudás

A tartály nyomástartó rendszerének vezérlő- és mérőműszereinek felépítése és működési elve

Útmutató a tartály nyomástartó rendszerében lévő műszeres mérésekhez

A berendezések műszaki állapotának rögzítésére szolgáló dokumentáció vezetésének szabályai a tározónyomás fenntartását szolgáló technológiai folyamatparaméterek mérése alapján

Berendezések műszaki jellemzői (szerelvények, nyomásmérők, kenőanyagok, fésűblokk, szelepek, vízvezetékek, áramlásmérők)

Egyéb jellemzők

3.1.2. Munkaügyi funkció

A munkafüggvény eredete

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Szakmai szabvány regisztrációs szám

Munkaügyi akciók

A tartály nyomástartó rendszer berendezéseinek üzemképességének ellenőrzése

Besajtoló kutak kútfej-berendezéseinek, vízelosztó fésűk javításával együtt

Szerelvények felszerelése, cseréje és ellenőrzése a munkaközeg kútba való áramlásának beállításához

Balesetek, események lokalizálása és elhárítása a vonalas fővízi vezetékeken a mentőszolgálattal együtt

A tározó nyomástartó üzemeltetőjéhez rendelt terephely anyagi és műszaki állapotának figyelemmel kísérése

Mintavétel a tartály nyomástartó rendszerének alacsony nyomású befecskendező vezetékeiből

A minták átadása a kémiai elemző laboratóriumba

Munkavégzés speciális berendezésekkel: nyomóvezetékek gyorscsatlakozásainak szerelése, szétszerelése

Besajtoló kutak és nyomóvezetékek kezelése speciális berendezéssel

Vízelvezető tartályok üzemképes állapotban tartása

Szükséges készségek

Szerelvények felszerelése és szétszerelése

Szabályozza az injektálószer áramlását és nyomását a szerelvény segítségével

Karbantartja a műszaki és regisztrációs dokumentációt

Készítse elő a tartályokat a mintavételhez a tartály nyomástartó rendszerének alacsony nyomású befecskendező vezetékeiben

Zárja el vagy nyissa ki a tartály nyomástartó rendszerének szelepét baleset vagy baleset esetén

Speciális berendezések nyomóvezetékeinek gyorskioldó csatlakozásait szerelje fel és szerelje le

A befecskendező kutak és nyomóvezetékek kezelése speciális berendezéssel

Szükséges tudás

A tározó nyomástartó rendszer vízvezetékeinek csatlakozási rajzai

A tartály nyomástartó rendszerének alacsony nyomású befecskendező vezetékeinek mintavételi módszerei

A tározó nyomástartó rendszer mintáinak szállítási módszerei

A tározó nyomástartó rendszerében lévő kutak technológiai üzemmódja

Munkavédelmi, ipar- és környezetbiztonsági követelmények

Az injektálószer adagolásának és nyomásának beállítási módszerei

A speciális berendezések rendeltetése, kialakítása és üzemeltetési szabályai

Injektorkutak és nyomóvezetékek kezelési módszerei

Ipari és tűzbiztonsági, munkavédelmi és környezetbiztonsági szabványok és követelmények

Egyéb jellemzők

3.1.3. Munkaügyi funkció

A munkafüggvény eredete

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Szakmai szabvány regisztrációs szám

Munkaügyi akciók

A kútfej helyének előkészítése a föld alatti kútjavításhoz szükséges átemelő egység beépítéséhez

Kút leválasztása a formáció nyomástartó rendszeréről

Részleges bontás, kútelemek beépítése

Üzembe helyezési munkák a kútnak a tartály nyomástartó rendszerébe való beépítésére

Bejegyzés munkaügyi akciókés az eredmények CITS-be történő átvitele

Szükséges készségek

Válasszon speciális eszközöket a tartály nyomástartó rendszerének földalatti javítására való felkészüléshez

Válasszon szerszámokat a kútelemek felszereléséhez és szétszereléséhez

Válassza le a kutat a nagynyomású vízvezetékről

Speciális eszközök segítségével engedje el a nyomást a légkörbe

Zárja és nyissa ki a kútszelepeket, hogy elzárja és csatlakoztassa a tartály nyomástartó rendszeréhez

Karbantartja a regisztrációs dokumentációt

Szükséges tudás

A tartály nyomástartó rendszerének kútjavítására szolgáló berendezések célja és működési elve

A tározó nyomástartó rendszer kútjavítására szolgáló berendezések műszaki üzemeltetésének szabályai

A tartály nyomástartó rendszerének kútberendezésének javítási technológiája

A tartály nyomástartó rendszerének előírásai

A tartály nyomástartó rendszerének kútjavítására szolgáló szerszámok és speciális eszközök célja, működési elve

A tározó nyomástartó rendszer kútján végzett javítási munkák elvégzésének technológiai előírásai

Ipari és tűzbiztonsági, munkavédelmi és környezetbiztonsági szabványok és követelmények

Egyéb jellemzők

3.2. Általános munkavégzési funkció

Az általánosított munkafüggvény eredete

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Szakmai szabvány regisztrációs szám

Oktatási és képzési követelmények

Középfokú szakképzés - képzési programok szakmunkások számára

Szakképzés - szakképzési programok munkavállalói szakmák számára, átképzési programok munkavállalók számára, továbbképzési programok munkavállalók számára "Üzemeltető a tározónyomás fenntartására" bizonyítvány (bizonyítvány) kiadásával

Gyakorlati munkatapasztalat követelményei

Legalább egy év

A munkavégzés engedélyezésének különleges feltételei

Kötelező előzetes (munkavállalás esetén) és időszakos teljesítése orvosi vizsgálatok(vizsgálatok), valamint rendkívüli orvosi vizsgálatok (vizsgálatok) az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon. Munkavállalás alsó korhatára - 18 év

Egyéb jellemzők

további jellemzők

Név

dokumentum

Alapcsoport neve, pozíció

(szakma) vagy szakterület

Bányászok és más szakmák munkásai, akik az ásványok földalatti és külszíni módszerekkel történő kitermelésében vesznek részt

Kút- és kútfúrók és kapcsolódó szakmák

Tartály nyomástartó kezelő, 5. kategória

Üzemeltető a tározónyomás fenntartására és a kutak vegyszeres kezelésére

Olaj- és gázkutak fúrása

3.2.1. Munkaügyi funkció

A munkafüggvény eredete

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Szakmai szabvány regisztrációs szám

Munkaügyi akciók

A tározó nyomástartó rendszer berendezéseinek üzemképességének ellenőrzése

Csővezetékek korrózióvédelmének állapotának ellenőrzése a technológiai előírásoknak megfelelően

Javaslatok elkészítése a tartály nyomástartó rendszerének hibás berendezéseinek javítására vagy cseréjére vonatkozó kérelmek benyújtására

Nyomásmérések végzése az elosztó elágazó csőnél, a kútfej szerelvényeknél és a csőrendszerben a tartály nyomásának fenntartása érdekében

Egy injekciós lyuk injektivitásának mérése

A szerek befecskendezésének szabályozása a tartály nyomástartó rendszerébe

A besajtoló kutak és elosztó berendezések működési módjának technológiai előírásoknak megfelelő figyelemmel kísérése

Szükséges készségek

Határozza meg a tartály nyomástartó rendszerének berendezési hibáit

Határozza meg a tartály nyomástartó rendszerének csővezetékeinek korróziós állapotát

Válassza ki a szárazföldi horgászfelszerelések üzemmódját

előállítani Karbantartás szárazföldi szántóföldi berendezések injektáló kutakhoz

Gyűjtsön mintát injektáló kutakból és vízvezetékekből

Készítse el a vonatkozó műszaki dokumentációt

Nyilvántartást kell vezetni az injekciós üregbe felgyülemlett munkaanyag-injektálásról

Győződjön meg arról, hogy a kútfej szelepein és a befecskendező kút elosztócsövén lévő elzárószelepek működőképesek

Szükséges tudás

Injekciós kutak fejlesztésének módszerei

A tartály nyomásának fenntartásának módszerei

A tározó nyomástartó rendszer berendezéseinek célja, kialakítása és működési szabályai

A tartály nyomástartó rendszerének alacsony nyomású befecskendező vezetékeiben történő mintavétel szabályai

A képződményekbe szivattyúzott munkaközeg (víz, gáz és levegő) minőségére vonatkozó alapvető követelmények

Csatlakozási rajzok a tartály nyomástartó rendszerének csővezetékeihez és vízvezetékeihez

A tartály nyomástartó rendszerének nyilvántartási dokumentációjának szabályai

A terepi csővezetékek üzemeltetésének szabályai

A tározók nyomástartó rendszereinek terepi csővezetékeinek anyagára, tervezésére és kivitelezési technológiájára vonatkozó szabályozási követelmények

Ipari és tűzbiztonsági, munkavédelmi és környezetbiztonsági szabványok és követelmények

Egyéb jellemzők

3.2.2. Munkaügyi funkció

A munkafüggvény eredete

Eredeti

Az eredetiből kölcsönzött

Eredeti kód

Szakmai szabvány regisztrációs szám

Munkaügyi akciók

Alacsonyabb képzettségű kezelők munkájának tervezése, koordinálása a tározói nyomás fenntartásának technológiai folyamatának fenntartásában az aktuális feladatok figyelembevételével és a termelési igényeknek megfelelően

A kijelölt termelési feladatok üzemeltetők általi végrehajtásának figyelemmel kísérése a tározónyomás fenntartása érdekében

Biztonságos technikák bemutatása a tározónyomás fenntartását szolgáló technológiai műveletek végrehajtása során

A szövődmények, balesetek elhárítására szolgáló terv szerinti cselekvések gyakorlása

Szükséges készségek

Rendelje hozzá a kezelőket a munkaállomásokhoz a termelési feltételeknek megfelelően

A termelési feladatokat a termelési helyzet és a munkatervek figyelembevételével fogalmazza meg

Mentorként járjon el a vészhelyzetek kiküszöbölése és az egyéni védőfelszerelések gyakorlása során

Szükséges tudás

A tározó nyomástartó rendszer üzemeltetőinek szerepe és felelőssége

Az operatív menedzsment alapjai csapatban

A hatékony interakció és üzleti kommunikáció megszervezésének alapjai csapatban

Ipari és tűzbiztonsági, munkavédelmi és környezetbiztonsági szabványok és követelmények

Egyéb jellemzők

Non-profit partnerség "Innovációk fejlesztése az üzemanyag- és energiakomplexumban" Nemzeti Olaj- és Gázipari Intézet, Moszkva

OJSC "LUKOIL", Moszkva

OJSC NK Rosneft, Moszkva

JSC "Ritek", Moszkva

OJSC "Saratovneftegaz", Szaratov

JSOC Bashneft, Moszkva

OJSC NK "RussNeft", Moszkva

LLC "LUKOIL-Western Siberia", Kogalym városa, Hanti-Manszijszk Autonóm Kerület

LLC "LUKOIL-Kaliningradmorneft", Kalinyingrád

LLC "LUKOIL-Komi", Usinsk, Komi Köztársaság

LLC "LUKOIL-Nizhnevolzhskneft", Asztrahán

FSBEI HPE "orosz Állami Egyetem I.M. után elnevezett olaj és gáz. Gubkin, Moszkva
Oroszország északi részén a legnépszerűbb munkát rotációs alapon végzik. Nagy számuk északon koncentrálódik természetes erőforrások, aminek köszönhetően itt mindig talál megfelelő állást. Ha van felsőoktatásés jól járatos bizonyos iparágakban, mindig kaphat jól fizetett állást. Tapasztalat nélkül is lehet északon műszakosként dolgozni, ami szintén jól fizet. Számos iparág és kormányzat fejlődik az Orosz Föderáció ezen részén. Közvetlen munkáltatóktól származó állások nagy választéka található a közlekedés, szén és bányaipar. A fakitermelő és olajtermelő cégek dolgozói magas fizetést kapnak.

Műszakos munka északon: a legfrissebb állások

A legkeresettebb és legnépszerűbb állások szén- és olajtermelő vállalkozásoknál. A gyémánt- és aranybányászati ​​cégek is kínálnak jól fizetett állásokat. Az Orosz Föderáció északi régióiban lévő vállalkozások kőolajmérnököknek, fúróknak, út- és mezőgazdasági gépek vezetőinek, geológusoknak és szerelőknek adnak munkát. Ez egy lista a legnépszerűbb szakmákról Oroszország északi részén. Ha speciális végzettséged van, és tapasztalat nélkül érdekel a műszakos munkavégzés, akkor garantáltan találsz minden kritériumnak megfelelő állást. Az északi régió egyik ígéretes és fejlődő iparága az építőipar, különösen az autópályák építése és rekonstrukciója. A közvetlen munkaadóktól származó északi munkavégzés garantálja a stabil jövedelmet és a teljes foglalkoztatást. Az oroszok és az ukránok itt magas jövedelemre számíthatnak.

A legkeresettebb szakmák északon

Különösen népszerű szakmák a sofőrök, a buldózer-kezelők és az általános munkások. Gyakran a FÁK-országok lakosai kapnak ilyen munkát. Számukra a műszakos munka Északon lehetőséget jelent arra, hogy európai fizetést kapjanak, családias környezetben, megszokott mentalitással. Az Oroszország északi részébe érkezőknek lehetőségük van hasznos tapasztalatokat szerezni, fejleszteni szakmai készségeiket és képességeiket, és megfelelő díjazásban is részesülnek munkájukért. A fehéroroszok és az ukránok számára az oroszországi műszakos munkavégzés egy másik előnyt is jelent: nincs nyelvi akadály, amely Európában vagy az Egyesült Államokban létezik. A látogatók otthon érzik magukat, mert nem kell hozzászokniuk a hagyományokhoz, konyhához stb.

Nők műszakos munka északon

Az északi, rotációs alapon végzett munka számos előnye mellett annak, aki pénzt keres ide, meg kell értenie a nehéz munkakörülményeket. Általában erős és egészséges emberek, általában férfiak dolgozhatnak itt. De vannak itt női specialitások is, amelyekre keresnek és jól fizetnek. Ezek az orvos, a szakács, a mosónő, az eladó és mindazok a szakmák, amelyek normális életkörülményeket biztosítanak. Az északi műszakos munkavégzés honlapunkon minden nap megbízható információkat közölünk, és csak a közvetlen munkaadók legfrissebb állásait közöljük. Az üresedési adatbázisunk rendszeres frissítése lehetővé teszi, hogy szakterületének megfelelő állást válasszon. Teljes körű tájékoztatást teszünk közzé a cégről és a munkakörülményekről, hogy a potenciális munkavállalót a lehető legpontosabban tájékoztassuk.

Ez a munkaleírás automatikusan le lett fordítva. Felhívjuk figyelmét, hogy az automatikus fordítás nem 100%-os pontosságú, ezért előfordulhatnak kisebb fordítási hibák a szövegben.

Előszó a munkaköri leíráshoz

0.1. A dokumentum a jóváhagyás pillanatától lép hatályba.

0.2. Dokumentumfejlesztő: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. A dokumentumot jóváhagyták: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Ennek a dokumentumnak az időszakos ellenőrzését 3 évnél nem hosszabb időközönként végezzük.

1. Általános rendelkezések

1.1. A "Tartálynyomás-karbantartó kezelő, 5. kategória" munkakör a "Munkások" kategóriába tartozik.

1.2. Képesítési követelmények- szakmai és műszaki oktatás. Kiképzés. 4. kategóriás tartálynyomás-karbantartói munkatapasztalat - legalább 1 év.

1.3. Ismeri és alkalmazza a gyakorlatban:
- a kialakított mező jellemzői, az olajlelőhelyre gyakorolt ​​hatásrendszer, a földalatti és felszíni berendezések rendeltetése, felépítése, a szivattyútelep csővezetéki rajza, elosztó berendezések, besajtoló kutak;
- a besajtoló kutak jelenlegi és nagyjavításainak típusai;
- módszerek a kút injektivitás növelésére;
- besajtoló kutak fejlesztése, kutatása;
- automatizálási rendszerek, telemechanika, szoftvereszközök célja, kialakítása, működési szabályai.

1.4. A beosztásra V. kategóriás tározónyomás-fenntartó kezelő kerül kinevezésre és a szervezet (vállalkozás/intézmény) megbízásából elbocsátásra.

1.5. Az 5. kategória tartálynyomás-karbantartója közvetlenül a következő címre jelentkezik: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. A _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ munkáját 5. kategóriás tartálynyomás-karbantartó kezelő felügyeli.

1.7. Az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartót távollétében a megállapított eljárási rend szerint kijelölt személy helyettesíti, aki megszerzi a megfelelő jogokat és felelős a rábízott feladatok megfelelő ellátásáért.

2. A munka jellemzői, a feladatok és a munkaköri kötelezettségek

2.1. Kiszolgálja a 12,5 MPa (125 kgf/nm) és nagyobb üzemi nyomású, 7200 köbméter/nap vízbefecskendezési mennyiséget meghaladó besajtoló kutakat, elosztó berendezéseket és vízvezetékeket.

2.2. Elvégzi az összes szükséges munkát az injektáló kutak injektivitásának helyreállításához és fenntartásához.

2.3. Ellenőrző, mérési és beállítási munkákat végez a befecskendezési adagolási pontokon.

2.4. Felügyeli a csővezetékek és kútberendezések korrózió elleni védelmét szolgáló eszközök működését.

2.5. Részt vesz a besajtoló kutak előkészítésében nagyobb és aktuális javításokhoz.

2.6. Besajtoló kutakat javításból átveszi, kifejleszti és üzembe helyezi.

2.7. Felügyeli az automatizálás, a telemechanika és a műszerek működését.

2.8. Ellenőrzi a munkaközeg befecskendezésének könyveléséhez szükséges napló és elsődleges dokumentációk vezetését.

2.9. Irányítja az óra munkáját.

2.10. Ismeri, megérti és alkalmazza a tevékenységére vonatkozó hatályos előírásokat.

2.11. Ismeri és betartja a munkavédelmi előírások előírásait és környezet, megfelel a biztonságos munkavégzés szabványainak, módszereinek és technikáinak.

3. Jogok

3.1. Az 5. kategóriás tartálynyomás-karbantartó üzemeltetőnek jogában áll intézkedni az esetleges szabálysértések vagy következetlenségek megelőzésére és megszüntetésére.

3.2. Az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartó üzemeltetőnek joga van a törvényben meghatározott összes szociális garanciát igénybe venni.

3.3. Az 5. kategóriás tartálynyomás-karbantartó üzemeltetőnek joga van segítséget kérni annak teljesítéséhez munkaköri kötelezettségekés a jogok gyakorlása.

3.4. Az 5. kategóriás tározónyomás fenntartását végző üzemeltetőnek jogában áll követelni a hatósági feladatok ellátásához szükséges szervezeti és műszaki feltételek megteremtését, valamint a szükséges eszközök és készletek biztosítását.

3.5. Az 5. kategóriájú tartálynyomás-karbantartó üzemeltetőnek joga van megismerni a tevékenységével kapcsolatos dokumentumtervezeteket.

3.6. Az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartó üzemeltetőnek joga van a munkaköri feladatai és vezetői megbízásai ellátásához szükséges dokumentumokat, anyagokat, információkat bekérni és átvenni.

3.7. Az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartó kezelő jogosult szakmai képesítését továbbfejleszteni.

3.8. Az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartó üzemeltető jogosult minden, a tevékenysége során feltárt szabálysértést, következetlenséget bejelenteni és javaslatot tenni azok megszüntetésére.

3.9. Az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartónak joga van megismerni a munkakörének jogait és kötelezettségeit meghatározó dokumentumokat, valamint a munkaköri feladatok ellátásának minőségi értékelési szempontjait.

4. Felelősség

4.1. Az 5. kategóriás tartálynyomás-karbantartó üzemeltető a felelős azért, ha a jelen pontban foglaltak nem vagy nem megfelelő időben teljesülnek. munkaköri leírás kötelezettségek és (vagy) a biztosított jogok felhasználásának elmulasztása.

4.2. A belső szabályok be nem tartásáért az 5. kategóriás tartálynyomás-karbantartó üzemeltető a felelős munkaügyi előírásokat, munkaegészségügy, biztonság, ipari higiénia és tűzvédelem.

4.3. Az 5. kategóriás tartálynyomás-karbantartó üzemeltető felelős egy szervezettel (vállalkozással/intézménysel) kapcsolatos, üzleti titoknak minősülő információk nyilvánosságra hozataláért.

4.4. A szervezet (vállalkozás/intézmény) belső szabályozó dokumentumaiban és a gazdálkodás törvényi rendelkezéseiben foglalt követelmények nem teljesítéséért vagy nem megfelelő teljesítéséért az 5. kategóriás tározónyomás-karbantartó üzemeltető a felelős.

4.5. Az 5. kategóriás tározónyomást fenntartó üzemeltető a tevékenysége során elkövetett szabálysértésekért a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között felel.

4.6. Az előidézésért az 5. kategóriás tartály nyomástartó üzemeltetője a felelős anyagi kár szervezet (vállalkozás/intézmény) a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között.

4.7. A kapott hatósági jogosítványok jogosulatlan igénybevételéért, valamint személyes célú felhasználásáért 5. kategóriás tározónyomás-karbantartó felelős.

2020.02.19. Alexander Khurshudov

Köszönöm, Konstantin Lyubnardovich! Nekem is úgy tűnik, hogy eljött az idő, hogy félrelépjek a politikától és bekapcsolódjak az igazi olajbizniszbe.....

2020.02.18. NIKULSHINA NATALIA DEVOVNA GEOLÓGUS MOSZKVA

Tisztelt szervezők, szeretném emlékeztetni önöket, hogy idén június 21-e, az első ipari olaj Shaimban való felfedezésének évfordulója. A felfedezők Rovnin, Ervie, Shalavin, Urusov és más érdekes emberek. Szeretném megjegyezni, hogy Szalmanovnak NINCS, még közvetetten sem kapcsolata ezzel a felfedezéssel. 89032705910. Egy 1964-es dokumentumfilmet tudok küldeni. Az első olajhoz vezető út. Sverdlovsk Filmstúdió. Filmen nem, de az interneten megvan a Főgeológus című film is. A YUGRA TV-n mutatták be.

2020.02.18. Sinitsa Vladislav Vladimirovich, tervező-feltaláló

A szavak szépek és helyesek, de hol vannak a tettek? Csak én tudom, hogyan kell robotos módszerrel alsó szeizmikus felméréseket végezni a polcon; csak az általam kialakított automatizált fenékszerelés tud kutakat fúrni emberek nélkül (további részletekért lásd az Aviagr LJ-t). További több száz találmányra – és ezekre nem mindegyikre van kereslet a „kolbászfogyasztási utasításokra” pénzt költő VINK-ok – az ún. "digitalizálás". De a számokkal, mintha Isten igéje szerint, nem fúrhatsz kutat, nem lehet olajat kiszivattyúzni, nem lehet megszabadítani a víztől és a mechanikai szennyeződésektől - VAS kell! Hatékony, megbízható és olcsó. A szavak nem segítenek a dolgokon...

2020.02.14 Radaeva Nina Eduardovna 64 éves

Felháborít, hogy a műanyag válogató rácsokat eltávolították. Úgy tűnik, Mr. Moore nagyon aggódik a helyzete miatt, és fél felvenni a kapcsolatot az üzem tulajdonosaival (amely inaktív). Udvaraink pedig mind a regionális vezetők dallamára énekelnek.
Személy szerint könnyűnek találom a szemetet. Még arra is volt büszke, hogy Tyumen egyre közelebb került a civilizált országokhoz.

Azt hiszem, nem kell bemutatkoznom ezen az oldalon.
Teljesen egyetértek Oleg Alekszandrovics Anisimovval.
A magam nevében csak annyit teszek hozzá, hogy milyen más üzenetet várhatna el a „KÖRNYEZETVÉDELMI BERUHÁZÁSI KÖZPONT” igazgatójától - csak ezt: „...hatalmas károk lesznek, és óriási környezetvédelmi beruházások lesznek. kívánt...".

2019.12.31. Goppe Lyubov Ivanovna 1955-ben született

Kedves Vladimir Alekszandrovics, szívből gratulálok Önnek és csodálatos családjának az újévhez! Sok boldogságot neked egész évben! Úgy döntött a sors, hogy minden kétség elszállt! – Örülj mindennek! - A bölcsek azt mondják. Kérem, kedves Vlagyimir Alekszandrovics, hogy mielőbb hívjon fel. A telefonszámom: 8-913-800-95-98.

2019.12.29. Potseluev Alekszej Valerijevics, 31.

Nagyon hasznos cikk, köszönöm. Tele van jelentéssel és figyelmet érdemel! Egy nagyon helyes következtetés a valóságot tükrözi.

2019.12.28. Ampilov Jurij Petrovics

Letét névadója A 30 éve felfedezett Rusanovskytól „elszigetelt” Dinkova, amelyet korábban egységesnek tekintettek. A teljes tartalékok kisebbnek bizonyultak, mint korábban az egyesült Rusanovszkijban. Nyarmeiskoye is csalódást okozott egy kicsit. Legalább 150 ember várt itt. Ugyanez vonatkozik sok más felfedezésre is.

2019.12.24. Potapov Viktor

A szerző nagyon óvatosan elemzi az orosz valóságot a Párizsi Megállapodás kapcsán.
Oroszországban nem 4 ilyen csoport van, hanem sokkal több. Az egyik fő a Gazprom és más olaj- és gázipari társaságok. A cikkben felsoroltakkal együtt ezek a „nyitott csőrű” csoportok a Párizsi Megállapodás 6. cikke értelmében külső „szén-kreditekre” várnak, ahogy az a Kiotói Jegyzőkönyv 6. cikke értelmében is történt. Mindezek a csoportok belekóstoltak az orosz kibocsátási jogok szürke rendszerében való offshore részvételbe (a jogok oroszországi forgalomba hozataláról szóló törvény hiányában), összesen több mint 2,5 milliárd dollár értékben. De ha a Kiotói Jegyzőkönyv keretében Oroszországnak vétójoga volt annak hatálybalépésekor, lehetővé téve az eladást, akkor a Párizsi Megállapodás (PA) keretében Oroszországnak nincsenek ilyen lehetőségei. Ráadásul a fejlődő országok, köztük Kína, India és Brazília, egyszerűen nem engedik meg Oroszországnak, hogy pénzt keressen a PS-ben való részvételével, amint azt az UNFCCC részes feleinek 25. konferenciájának eredményei is megerősítik Madridban.
Kivételt képez a Gazprom és a Rosenergoatom, amelyek termékeiket más országokba exportálva pénzt kereshetnek az ezekben az országokban kivetett szén-dioxid-adó miatt. De úgy tűnik, a költségvetés és az orosz gazdaság nem fogja látni ezeket a bevételeket, ahogyan az a Gazprom leányvállalatainak az EU-országok és más országok „karbonpiacán” való részvétele esetén történt...