Šta proizvodi Magnitogorska železara? Istorijat MMK: od prvih petogodišnjih planova do danas. A u poslijeratnim godinama... “trendseter” u crnoj metalurgiji




Ukazom Prezidijuma Vrhovnog sovjeta SSSR-a od 30. septembra 1943., za uzorno ispunjavanje zadataka Državnog komiteta za odbranu da vojnoj industriji obezbedi visokokvalitetni metal, Magnitogorska železara i čeličana im. . Staljin iz Narodnog komesarijata crne metalurgije SSSR-a odlikovan je Ordenom Lenjina
Ukazom Prezidijuma Vrhovnog saveta od 31. marta 1945. godine, za uspešno sprovođenje zadataka Državnog komiteta za odbranu da obezbedi vojnu industriju visokokvalitetnim i kvalitetnim metalom, Magnitogorski orden Lenjina gvožđa i čelika Radovi je odlikovan Ordenom Crvene zastave rada
Ukazom Prezidijuma Vrhovnog Sovjeta SSSR-a od 4. januara 1971. Magnitogorska železara i čeličana po V. I. Lenjinu Ministarstva crne metalurgije SSSR-a odlikovana je Ordenom Lenjina za uzorno ispunjavanje zadataka. od strane osoblja fabrike za snabdevanje narodne privrede metalom i postizanje visokih tehničko-ekonomskih pokazatelja
Ukazom Prezidijuma Vrhovnog sovjeta SSSR-a od 28. januara 1982. za velike zasluge u razvoju crne metalurgije, postizanje visokih tehničko-ekonomskih pokazatelja i uspešno ispunjavanje socijalističkih obaveza u desetoj petogodišnjoj Magnitogorska željezara i čeličana po V. I. Lenjinu Ministarstva crne metalurgije SSSR-a odlikovana je Ordenom Oktobarske revolucije
Rezolucijom Ruske javne komisije br. 7 od 17. decembra 2001. godine, za izuzetne zasluge i dostignuća u ekonomskom razvoju koji su doprineli prosperitetu, slavi i veličini Rusije, OJSC Magnitogorska železara je odlikovan Ordenom Petra Velikog.

Istorija i aktivnosti

Magnitogorska železara danas je moderno, visoko profitabilno preduzeće, jedna od 20 najvećih čeličana u svetu. To je najveći metalurški kompleks u Rusiji sa punim proizvodnim ciklusom.

OJSC MMK danas proizvodi najširi asortiman metalnih proizvoda među preduzećima Ruska Federacija i zemlje ZND. Magnitogorsk je jedini ruski proizvođač visokokvalitetnih hladno valjanih traka i limova. U pogledu obima prodaje proizvoda, OJSC MMK ima najbolji učinak među ruskim metalurškim preduzećima.

juna 1743. Na obalama rijeke Jaik, sadašnjeg Urala, osnovana je tvrđava Magnitnaja.

1747 Rudnici rude industrijalca I. B. Tverdysheva izvršili su iskopavanje na planini Magnitnaya, zbog čega je proizvođač objavio da je pronašao rudnik „blizu rijeke Yaik, po uzoru na udaljenost od nje, osam versta, a također od ušća reke Verhnji Kizil, osam versta do planine zvane Atiči na tri mesta."

1759 Iskopavanje rude počelo je na planini Magnitnaja za postrojenje izgrađeno na rijeci Tirljanki. 1912 Nakon postavljanja prvih 12 bunara i novih istraživanja, profesor A.I. Zavaritsky otkriva 87 miliona tona visokokvalitetne željezne rude na planini Magnitnaya.

1917 Prvi magnetometrijski pregled Magnetne planine.

januara 1929. Na zajedničkom sastanku Vijeća narodnih komesara SSSR-a i Vijeća rada i odbrane donesena je odluka o početku izgradnje Magnitogorske metalurške tvornice. Po nalogu Vrhovnog ekonomskog savjeta SSSR-a stvoren je Magnitostroy - najveći građevinski projekat u Sovjetskom Savezu. 10. marta 1929. Prvi graditelji stigli su na Magnetnu planinu. 30. juna 1929. Prvi voz je stigao na stanicu Magnitogorskaja. Od sada se ovaj datum smatra rođendanom grada Magnitogorska. 1. jula 1930. 14 hiljada radnika na gradilištu Magnitogorskog metalurškog giganta postavilo je temelj prve visoke peći.

1. novembra 1930. Izgradnja brane je završena. Radnici su blagovremeno položili preko 30 hiljada kubika betona i izgradili kilometarski nadvožnjak. 23. oktobra 1931. godine. Centralna elektrana konačnog kapaciteta 248 hiljada kilovata dala je prvu električnu energiju Magnitki. Izgradnja Magnitogorska okupila je 40 hiljada ljudi koji su stvorili vodeći brod domaće metalurgije. 28. decembra 1931. godine. Baterija br. 3 koksare proizvela je prvi koks. Suprotno proračunima američkih stručnjaka koji su pokušavali da dokažu da će izgradnja ove proizvodnje trajati više od dvije godine, izgradnja je trajala manje od godinu dana.

1. februara 1932. Visoka peć br. 1 proizvela je prvo liveno gvožđe. Ovaj dan je ušao u istoriju kao rođendan Magnitogorske železare. juna 1932. Prvo liveno gvožđe proizvela je visoka peć br. 2, legendarna Komsomolskaja Pravda. Godišnja produktivnost prve faze Magnitke trebala je biti oko 4 miliona tona metala - tri puta više nego što je proizvedeno na Uralu 1930. godine. Broj stanovnika Magnitogorska premašio je 200 hiljada ljudi.

26. avgust 1532. - U Magnitogorsku je otvoreno jedno od prvih zvučnih kina na Uralu, Magnit. 1. septembra 1932. Prvi časovi na Magnitogorskom rudarskom i metalurškom institutu. Kovačnica je puštena u rad. Postrojenje za drobljenje u rudniku Magnitnaja je počelo sa radom. 5. jula 1933. Prva talina čelika proizvedena je u ložištu br. 1. 1933 Puštene su u rad tri otvorenog ložišta, 4. visoka peć je izduvana, a počela je sa radom bloom 2. 5. avgusta 1934. U Magnitogorsku je puštena u rad prva valjaonica dugih profila "500". Pokretanjem ovog pogona MMK je postao veliki dobavljač dugotrajnih proizvoda i pretvorio se u metalurško preduzeće sa kompletnim metalurškim ciklusom.

1934 Prve taline proizvedene su u tri nove peći na otvorenom ložištu. Do kraja godine 32 hiljade ljudi studiralo je na univerzitetima, tehničkim školama i večernjim školama u Magnitki. 1935 Puštene su u rad još tri otvorene peći. Odobren je generalni plan grada na desnoj obali rijeke Ural. 1936 - 1940. Pušteno je u rad pet otvorenih peći. Počela je izgradnja teške visoke peći br. 5.

jula 1941. Prvi oklopni čelik iz Magnitogorska istopljen je u ložištu br. 3. Prvi put u istoriji svetske metalurgije oklopna ploča je valjana na blumu br. 3. 1941 Najmoćniji oklopni mlin debelih zidova "4500" u SSSR-u, evakuisan iz Mariupolja, stupio je u službu. Do kraja godine 3.638 žena u fabrici zamijenilo je svoje muževe, braću i očeve koji su otišli na front. Prvi je topljen u ložištu br. 18. 1943 Otvorene peći u Magnitogorsku ovladale su proizvodnjom visokokvalitetnog, oklopnog čelika. Počela je sa radom najveća visoka peć br. 6 u zemlji. 1947 Magnitogorska valjaonica "300" postala je prva kompleksno-automatizovana jedinica ovog tipa u zemlji.

1951 Puštena je u rad širokopojasna valjaonica "1450" koja se sastoji od dva mlina: LPC-2 - toplog valjanja i LPC-2 - hladnog valjanja. 1954 - Puštene u rad tri otvorene peći. 1956. – Počela je sa radom radionica za pocinkovano šiveno posuđe. Pušten je u rad mlin sa pet štandova. Valjaonica lima br. 3 je spremna za puštanje u rad. 1959 Puštena je u rad fabrika ploča, jedna od najvećih u svijetu po svom kapacitetu. U rad su puštene dvije otvorene peći.

1960 Prvi lim proizveden je u 2500 vrućoj valjaonici. Prvi otvoreni čelik istopljen je u dvije nove peći. 1961 - 1963. Pušteno je u rad novo postrojenje za granulaciju šljake visoke peći. Prodavnica kalupa je puštena u rad. Izgrađene su dvije otvorene peći i Visoka peć br. 9, uzimajući u obzir najnovija dostignuća nauke i tehnologije. 1969 Puštena je u rad Valjaonica lima br. 5.

1972 Puštena je u rad prva faza novog rudnika fabrike Mali Kuzbass kapaciteta 1.700 hiljada tona rude godišnje. 1979 LPC-6 je izdao prvi milion tankih listova elektrolitskog kalaja u zemlji. 1981 Puštena je u rad baterija koksne peći 8-bis kapaciteta 1 milion tona koksa godišnje. 1982 Na Trgu pobede nalazi se spomenik „Tenk” sa natpisom: „Tokom ratnih godina svaki drugi tenk i svaka treća granata napravljeni su od magnitogorskog čelika. 14. novembra 1985. Prva grupa regionalnih komsomolskih izaslanika stigla je na svesavezno komsomolsko udarno gradilište - radionicu za pretvaranje kiseonika. 17. aprila 1986. Prvi kubni metar betona položen je u temelj fabrike za pretvaranje kiseonika. Ali MMK je započeo svoj posljednji građevinski projekat, koji se izvodi novcem iz državnog budžeta. 1987 Tim MMK-a je prešao na potpuno samofinansiranje i samofinansiranje. Počela je izgradnja valjaonice vruće valjaonice "2000" LPC-10.

2. novembra 1990. Prvi čelik zavaren je u MMK-ovoj radionici za pretvaranje kiseonika. 21. maja 1994. godine. Prva čelična pasta proizvedena je na grupi grube obrade tople valjaonice "2000". Počela je sa radom valjaonica lima br. 10. 14. oktobra 1994. Pušten je u rad mlin 2000. 15. avgusta 1995. godine. Stvara se CJSC Yuzhuralavtoban, koji vrši sveobuhvatne popravke i izgradnju puteva kako u regiji Čeljabinsk, tako i šire. 12. septembra 1995. godine. Stvoren je CJSC "Kompleks novih tehnologija", čiji je glavni zadatak proizvodnja proizvoda pete i šeste faze prerade. 15. juna 1996. U kaluparnici izliveni su prvi valjani valjci za radnje metalurškog kompleksa na novoj električnoj peći DSP-12.

avgust 1997. Magnitogorski čeličani su prvi u svjetskoj praksi topili oklopni čelik u konverteru. 1998 U koksohemijskoj proizvodnji MMK-a puštena je prva faza radionice za zahvatanje i preradu koksnog gasa. Najveći na svijetu po obimu prerade plina - 240 kubnih metara na sat. Emisije u atmosferu su se smanjile za 20 hiljada tona godišnje. Najštetnije emisije biće smanjene za tri četvrtine. Nakon rekonstrukcije puštena je u rad visoka peć broj 1, čija je produktivnost povećana na 3.000 tona sirovog gvožđa dnevno. 14. maja 1999. Održano je svečano puštanje u rad druge faze radnje za oporavak KPK. Tehnološki proces ove radionice je u potpunosti automatiziran. 6. novembra 1999. Prvi čelik istopljen je u konvertoru br. 3 MMK fabrike za pretvaranje kiseonika. Puštena je u rad baterija koksne peći N-1, koja je 1992. godine zaustavljena na popravku i podvrgnuta „hladnoj“ konzervaciji.

januara 2000. Stvara se CJSC "Kompleks za duboku preradu" koji proizvodi putne barijere, savijene profile, cijevi za naftu, plin i vodu, hladno valjanu pocinčanu čeličnu traku i još mnogo toga. 5. marta 2000. U Moskvi, u hotelu President, održana je prezentacija prve emisije obveznica OJSC MMK. Magnitogorsk je otišao u berza. juna 2000. Rotaciona peć br. 4 IDI, prva faza radionice za proizvodnju magnezij-dolomitnih vatrostalnih materijala, potpuno ažurirana, sa poboljšanom tehnologijom zagrevanja metala, visoka peć br. puštena je u rad kiseoničko-konvertorska radionica. 1. septembra 2000. Zastarjele osovinske peći br. 1 i br. 2 za proizvodnju vapno-dolomita, koje su radile od 1934. godine, su stavljene iz pogona. Zatvaranjem ovih peći dolazi do bruto emisije štetnih materija u okruženje smanjio za 6 hiljada tona godišnje. novembar 2000. U pogonu sekcije gradi se nova žičana topla valjaonica br. 3 "Kacks". april 2001. Započela je izgradnja reverzibilne hladne valjaonice čeličnog lima sa dvije stanice.

Magnitogorska željezara izvozi oko 60% svojih proizvoda. Proizvodi fabrike za pretvaranje kiseonika, mlinova sekcija i skoro svih limarskih radnji prodaju se van zemlje.

Geografija izvoza obuhvata zemlje jugoistočne Azije, Bliskog istoka, Afrike, istočne Evrope i ZND (najveći potrošači MMK metala u bliskom inostranstvu su Belorusija, Ukrajina i Kazahstan). OJSC MMK ima dugogodišnje partnerstvo sa preduzećima i kompanijama u SAD, Kanadi, Finskoj i Italiji. Struktura izvoza se konstantno mijenja u pravcu povećanja prodaje gotovih proizvoda.

MMK je bio i ostao društveno orijentisano preduzeće, koje neprestano brine ne samo o materijalnom blagostanju zaposlenih, već io unapređenju rekreativne industrije i zdravlja radnika. Metalurzi i njihove porodice na raspolaganju imaju sportsko-zdravstvene komplekse, udobne sanatorije i pansione smještene u jedinstveno lijepim kutcima prirode, te četiri dječja zdravstvena kampa.

Zahvaljujući OJSC MMK, poslednjih godina u Magnitogorsku je izgrađena atletska arena, Ledena palata, ledena palata za decu, sportsko-rekreativni kompleks, dečiji bazen, ski centar Abzakovo, što je značajno doprinelo ne samo popularizaciji fizičke kulture i sporta, ali i dao značajan doprinos razvoju gradske infrastrukture.

Tokom posljednje decenije, hokejaški klub je bio jedan od vodećih u domaćem hokeju.

Prvorođenac petogodišnjih planova, oklopni štit zemlje, gigant sovjetske industrije, vodeći brod domaće metalurgije, „trendseter“ u metalurškoj industriji - sve je to MMK. Njegovi rekordi osvojili su cijeli svijet: sam njegov pojavljivanje od nule u najkraćem mogućem roku postalo je glavno dostignuće.

Referentne informacije:

  • Ime kompanije: PJSC "MAGNITOGORSKI METALURŠKI POGON";
  • Pravni oblik djelatnosti: javno akcionarsko društvo od 26. maja 2017. godine;
  • Vrsta aktivnosti: proizvodnja i prodaja proizvoda crne metalurgije;
  • Prihodi za 2016: 5,630 miliona dolara;
  • korisnik: Viktor Rašnjikov, predsednik Upravnog odbora;
  • Broj zaposlenih za 2016. godinu: 18.077 ljudi;
  • Sajt kompanije: http://mmk.ru/

U februarskim danima ove godine, Magnitogorska Željezara, gradsko preduzeće Magnitka, jedno od najpoznatijih u industrijskoj baštini SSSR-a, primilo je čestitke povodom godišnjice. Prije tačno 85 godina, 1. februara 1932. godine, prva visoka peć proizvela je prvo liveno gvožđe. Upravo se ovaj dan počeo smatrati rođendanom MMK-a. Nije bilo nijedne osobe u Sovjetskom Savezu koja nije znala za ovog prvenca prvih petogodišnjih planova i simbola sovjetske industrijalizacije.

Istorija MMK-a (češće ime je Magnitka) pravi je “fenomen” u istoriji zemlje. Zabačena uralska stepa - i gigant sovjetske industrije, koja se podigla od nule u rekordnom roku, isključivo zahvaljujući posvećenosti hiljada pionira graditelja. To je bilo nevjerovatno. Niko na svijetu nije vjerovao da je to moguće. Kao što u to nisu vjerovali ni kasnije, kada je fabrici trebalo samo mjesec dana da počne proizvoditi oklopni čelik za zemlju u ratu s nacistima.

„Od pokretanja prve visoke peći Magnitka do danas, MMK je iskopao preko 430 miliona tona rude, proizveo više od 700 miliona tona sintera, 614 miliona tona livenog gvožđa, 791 milion tona čelika i 633 miliona tona komercijalni metalni proizvodi. Ako bi sav čelik koji je Magnitogorsk proizvodio tijekom 85 godina bio predstavljen u obliku lima debljine 0,5 mm, tada bi mogao pokriti površinu od oko 200 tisuća četvornih metara. km. Ovo je veće od teritorije zemalja kao što su Belgija, Holandija, Austrija i Švajcarska zajedno.”

Metal iz Magnitogorska i dalje služi u DneproGES-u, Bajkonuru, gasovodima i naftovodima. MMK je oduvijek ostao i ostaje perjanica domaće crne metalurgije i ponosan je na ljude koji su kroz povijest fabrike u više navrata pokazali svoj nesalomivi karakter.

Kako je osvojena planina Magnitnaja

I sam grad Magnitogorsk i biljka duguju svoje rođenje toj planini (i svoje ime). Jedinstvena akumulacija željezne rude na malom prostoru, prema prvim procjenama stručnjaka, iznosila je oko pola milijarde tona željezne rude, visokokvalitetne sa sadržajem željeza do 70%, i što je najvažnije - plitko zakopane, a na pojedinim mjestima izlazi na površinu.

Kažu da je tvrđava Magnitnaja, guverner Orenburga I.I. Neplyuev ga je osnovao 1743. godine isključivo u svrhu zaštite planine od neovlaštenih pokušaja vađenja rude. U blizini planine Pugačov se borio sa carskom vojskom, a sama tvrđava je, inače, čak služila i kao baza pugačovskim pobunjenicima.

Kada je, vek kasnije, vladina komisija, na čelu sa D.I. Mendeljejev, pregledao je planinu 1899. godine i napravio potrebne proračune, procijenjene rezerve rude iznosile su 1 milijardu funti, iako su nešto kasnije detaljniji proračuni omogućili da se ova vrijednost utrostruči.

Isti Dmitrij Ivanovič je više puta isticao da je mnogo svrsishodnije organizirati proizvodnju lijevanog željeza koristeći ugalj kao glavno gorivo za metaluršku proizvodnju. On je rekao da je veoma važno izgraditi velike visoke peći koje bi mogle mnogo jeftinije topiti sirovo gvožđe, koristeći mineralno gorivo dopremljeno iz Zapadnog Sibira, gde su otkrivena nalazišta uglja. Sibirski Željeznica prošao veoma blizu. Ovo bi mogao biti pravi poticaj za industriju željeza na Uralu.

Samo neiskorenjiva ruska birokratija nije dozvolila da se ova ideja realizuje. Sve do Oktobarske revolucije nije bilo moguće kombinovati sibirski ugalj i uralsku željeznu rudu.

U maju 1925. u Sverdlovsku su započeli projektiranje tvornice u Magnitogorsku u blizini planine Magnitnaja, koja je, prema planovima mlade sovjetske vlade, bila predodređena da postane najveća metalurška fabrika u zemlji. Četiri godine kasnije počela je izgradnja u regiji Čeljabinsk.

Čak ni teški uslovi u kojima su morali da rade prvi graditelji Magnitke nisu ih sprečili da u avgustu 1929. godine počnu sa kopanjem rude. Ruda sa planine Magnitnaja poslata je u uralske fabrike.

Početkom 1931. već su izgrađena visoka peć, ložište i valjaonica, nešto kasnije puštena je u rad vatrostalna radionica, puštena je u rad 1. visoka peć za sušenje, centralna elektrana proizvodi prvu struje, a 1. februara 1931. Magnitogorsk je proizveo prvo liveno gvožđe. Njeno rođenje se dogodilo. Već ljeti, visoka peć br. 2 proizvodila je liveno gvožđe.

Biljka se brzo razvijala. Prošla je samo jedna godina, a već su puštene u rad još dvije visoke peći i četiri otvorenog ložišta. Čelik se topi u Magnitogorsku. A pokretanjem valjaonice od 500 sekcija 1934. godine, fabrika je postala preduzeće sa kompletnim metalurškim ciklusom.

Svjetska historija Nikada nisam znao primjere izgradnje tako grandioznog industrijskog objekta u tako kratkom roku, kada su tehničke mogućnosti minimalne.

Ovo najveće domaće metalurško preduzeće bilo je predodređeno da postane pravi oklopni štit tokom Velikog domovinskog rata. Tome je uvelike olakšala geografska udaljenost od borbi.

Od prvih dana rata MMK je živio i radio za front, za pobjedu.

Da bi se ispunile složene vojne narudžbe, bilo je potrebno radikalno restrukturiranje proizvodnje. Metalurzi su morali prilagoditi peći za topljenje oklopnog čelika. Širom svijeta to se radilo u otvorenim pećima male tonaže sa „kiselinskim ognjištem“, pa je ova tehnologija sada hitno savladana u MMK-u. Već mjesec dana nakon početka rata uspjeli su nabaviti prvi oklopni čelik. Štoviše, stvorili su se stanovnici Magnitogorska nova tehnologija Njegovo topljenje u velikim otvorenim pećima sa glavnim ložištem doslovno je revolucioniralo metalurgiju visokokvalitetnog čelika.

Ubrzanim tempom gradila se i radionica za termičku obradu oklopa, prve oklopne ploče je dobila u septembru 1941. godine.

Magnitogorsk je postao vojni arsenal zemlje, a proizvodio je i granate, ručne bombe, dijelove za rakete i druge odbrambene proizvode.

Izgrađene su i puštene u rad nove proizvodne jedinice:

  • peć na otvoreno ložište br. 19;
  • mlin “2350” iz Zaporožja;
  • baterija koksne peći;
  • visoke peći br.5 i br.6.

Možemo sa sigurnošću reći da je tokom godina u Magnitki izgrađen i pušten u rad čitav pogon sa kompletnim metalurškim ciklusom. Tokom rata, svaka treća granata i oklop svakog drugog sovjetskog tenka napravljeni su od magnitogorskog čelika.

A u poslijeratnim godinama... “trendseter” u crnoj metalurgiji

Proizvodnja čelika je nastavila da raste brzim tempom. U prvih dvadeset poslijeratnih godina MMK je pustio u rad 14 otvorenih peći i 4 visoke peći, 6 valjaonica i isto toliko koksnih baterija.

Magnitogorsk je čak bio i pokretač trendova u industriji na mnogo načina:


Sredinom 70-ih, fabrika je proizvodila 15 miliona tona čelika i 12 miliona tona gotovog čelika godišnje. Proizvodnja je ostala na približno istom nivou još nekoliko godina. A 1989. godine Magnitka je dostigla rekordnu cifru - 16 miliona tona čelika godišnje.

U tržišnu ekonomiju

Kolaps Unije i izlazak fabrike na tržište nisu mogli a da ne imaju negativne posljedice. 1992. tvornica u Magnitogorsku postala je dioničko društvo. Glavni cilj koji stoji pred njim je rekonstrukcija i modernizacija proizvodnje. Nema drugog načina. Osnovna sredstva su bila dotrajala, tehnologije su već tada bile zastarjele. Sam kompleks pretvarača u potpunosti je zadovoljio zahtjeve savremenih metalurških tehnologija. Ipak, obim proizvodnje do sredine 90-ih bio je daleko od rekordnih nivoa. Što se tiče MMK-a, u cijeloj zemlji vlada ekonomska recesija, a većina velikih potrošača metala je na ivici zaustavljanja. Prije svega, to se ticalo inženjerskih i odbrambenih kompleksa.

Od kasnih devedesetih godina u MMK-u je započela grandiozna restauracija.

  1. Izrađen je veliki investicioni program za tehničku preopremu.

    Prošlo je punih petnaest godina dok u fabrici nisu počeli da rade savremeni proizvodni kompleksi koji su omogućili proizvodnju proizvoda sposobnih da konkurišu na domaćem i stranom tržištu.

    Za to vrijeme metalurzi su napustili otvorenu metodu topljenja čelika, ažurirani su svi kapaciteti za proizvodnju čelika, u potpunosti je rekonstruirana dugovaljačka proizvodnja, proizvedeni su pocinčani valjani proizvodi i valjani metal s polimernim premazom koristeći moderne jedinice visokih performansi.

    Poduzete mjere omogućile su značajno poboljšanje ekološke situacije u gradu.

    Godina 1997. bila je prekretnica za Magnitogorsk. Fabrika je ostvarila rast u proizvodnji čelika, au narednim godinama obim proizvodnje se postepeno povećavao.

  2. Sprovođenje integracijske politike postalo je još jedan pravac u kojem se fabrika razvijala. Od 2002. godine MMK posjeduje kontrolne udjele u kalibracijskim i metalurškim postrojenjima u Magnitogorsku. Zbog njihovog ujedinjenja, dobila je hardverska industrija zemlje veliko dd„Magnitogorska fabrika hardvera i kalibracije „MMK-METIZ“.

MMK nastavlja da se širi i stvara sopstvenu sirovinsku bazu ulaskom u Grupu ugljare Belon i kompanije Profit, specijalizovane za nabavku starog metala.

Osim toga, tvornica neke od svojih projekata realizuje van Magnitogorska. U Kolpinu je izgrađena fabrika štancanih autokomponenti, a u Republici Turskoj izgrađen je metalurški kompleks MMK Metalurji.

Svaki od projekata koje realizuje MMK je još jedan korak ka jačanju konkurentnosti i održivom razvoju.

„U skladu sa novim izdanjem Povelje, od 5. juna 2017. godine, puno korporativno ime MMK na ruskom jeziku je Javno akcionarsko društvo Magnitogorska železara i čeličana, skraćeno korporativno ime je PJSC MMK; puni naziv akcionarskog društva na engleski jezik je Javno akcionarsko društvo Magnitogorska železara i čeličana, skraćeno korporativno ime - PJSC MMK."

MMK Grupa je visokoefikasna ruska metalurška kompanija koja zauzima vodeću poziciju među preduzećima u industriji. Jedan je od trideset najvećih svjetskih proizvođača čelika, koji osigurava usklađenost s visokim standardima zaštite okoliša i rada. MMK ne gubi svoju poziciju na domaćem tržištu proizvođača valjanog metala, poslednjih godina konstantno ostaje u prva tri sa obimom proizvodnje od 17,5% u kompaniji sa NMLK (17,5) i Severstalom (15,3). Jedini je proizvođač limova u zemlji.


Priča o Magnitogorsku podijeljena je u dva dijela. U prvom dijelu govorit ćemo o Magnitogorskoj željezari (MMK) – gradskom gradskom preduzeću, prikazana je dramatična istorija prvih godina izgradnje fabrike i njeno trenutno stanje, ilustrovano fotografijama; u drugom delu biće istorija izgradnje relativno mladog grada, biće kuće iz staljinovog perioda, u to vreme su izgrađeni grad i fabrika.





Kratke informacije o postrojenju

Magnitogorska železara i čeličana (MMK, ranije poznata kao: Magnitogorska železara po I. V. Staljinu, Magnitogorska železara po V. I. Lenjinu) najveće je metalurško preduzeće punog ciklusa u Rusiji (proizvodnja livenog gvožđa, čelika i valjani proizvodi). Magnitogorsk je jedan od najmoćnijih simbola industrijalizacije i jedan od glavnih simbola Staljinove ere. Magnitogorsk je izgradila cijela zemlja, uključujući stručnjake iz Amerike. Trenutno, fabrika zapošljava oko 55 hiljada ljudi. MMK je uvršten na listu sistemski važnih organizacija u Rusiji, održivost društva zavisi od rada ovih preduzeća. Ukupna površina fabrike je 11834,9 hektara. Ako izračunate, teritorij tvornice može primiti veći dio Moskve unutar trećeg transportnog prstena i još će ostati malo slobodnog prostora.

Magnitogorsk me je uvek iznenađivao. To je iznenadilo američke inženjere koji nisu vjerovali da se industrijski objekti mogu izgraditi u tako rekordnom roku. Cijeli svijet je bio iznenađen kada je u teškim godinama Velikog domovinskog rata uspio za samo mjesec dana pokrenuti proizvodnju prijeko potrebnog oklopnog čelika za zemlju, valjajući ga na cvjetnoj mašini, što niko nikada nije uradio. prije. Iznenađivala je skeptike svih vrsta, stvarajući rekord za rekordom i stalno povećavajući proizvodnju metala, koji i danas služi ljudima u raznim industrijskim objektima, građevinskim objektima Bajkonura, gasovodima i naftovodima. Glavni domaći potrošači proizvoda fabrike su: industrija cijevi, automobilska industrija (KAMAZ, MAZ, GAZ, BelAZ, itd.), Željeznička inženjering i brodogradnja i mnogi drugi.

Istorija magnitogorske železare

Šta su Magnitkini proizvodi značili za zemlju objasnio je Sergo Ordžonikidze tokom svoje posete Magnitostroju 1934. godine: „Prošle godine smo naručili iz inostranstva 60 miliona zlatnih rubalja crnog valjanog metala, ove godine uvozimo i valjani metal iz inostranstva u vrednosti od oko 40 miliona rubalja. Mnogo hljeba i mesa treba iznijeti iz zemlje da bismo platili metal i mašine koje su nam potrebne. A ako se više potrudimo i što prije pokrenemo mlin 500, moći ćemo da naručimo znatno manje metala iz inostranstva. To znači da ćemo izvoziti manje robe i proizvoda koji su deficitarni u našoj zemlji.”

Metalurg Abrahamy Pavlovič Zavenyagin, rekao je: „Magnitogorsk su, u suštini, izgradila tri heroja: Ja. Valerius - šef Magnitostroja 1936. Sva trojica su streljani krajem tridesetih. Pored njih, mjesto glavnog inženjera bio je vojni graditelj V.A. Saprykin, koji je ranije bio pod istragom i izbjegao je ovu sudbinu...
Govoreći o tri heroja Magnitogorska, Zavenyagin je bio očigledno skroman i nije spomenuo sebe.
Značajne rezerve rude gvožđa na planini Magnitnaja poznate su još od 18. veka, ali nisu bile razvijene, uglavnom zbog činjenice da u blizini nije bilo velikih šuma (u to vreme drveni ugalj se koristio kao gorivo u metalurgiji). Razvoj ležišta Magnitka postao je moguć nakon početka razvoja visokokvalitetnog koksnog uglja iz Kuzbasa.
Krajem 19. stoljeća, prema uputama Ministarstva finansija, Ural je ispitala vladina komisija koju je predvodio profesor D.I. U julu 1899. njeni predstavnici stigli su na područje planine Magnitnaja. Sumirajući rezultate istraživanja, komisija je napisala: "Vjerovatno minimalno rudno bogatstvo planine Magnitnaja izraženo je u okruglom broju od tri milijarde funti."
Od 1899. godine počelo je postavljanje redovnih površinskih kopova, koji su se uglavnom koristili za razvoj placernih ruda. Obim iskopavanja u najboljim godinama nije iznosio više od 3 miliona funti (ovo je oko 48.000 tona; za poređenje, do 1936. rudnik Magnitogorsk je proizveo 5,5 miliona tona rude).
Nakon revolucije 1917. godine, zemlja je postavila kurs za povećanu industrijalizaciju.
U zimu 1918. godine, po naređenju Lenjina, rudarsko-metalurško odjeljenje Vrhovnog ekonomskog savjeta objavilo je konkurs za projekat stvaranja jedinstvene ekonomske organizacije koja bi pokrivala rudarsku i metaluršku industriju Urala i Kuznjeckog ugljenog basena. Ural-Kuznjeck problem je detaljno razmotren na Prvom sveruskom kongresu nacionalnih ekonomskih saveta, održanom u maju-junu 1918. Kongres je ukazao da je glavni izlaz iz teške situacije s metalom u zemlji premještanje centra industrije na istok, stvaranje moćne baze uglja i metalurgije na Uralu i Zapadnom Sibiru. Iako su i tada mnogi učesnici kongresa govorili protiv ideje Ural-Kuzbasa. Mnogo je rečeno o preporučljivosti razvoja crne metalurgije na jugu zemlje - u Donbasu i Krivoj Rogu, a ne na golim, nenaseljenim mjestima Urala i Sibira.
Prevoz uglja od Kuzbasa do Urala, kao i transport rude od Urala do Kuzbasa sredinom 20-ih, autoritativni naučnici su prepoznali kao projekat u svakom pogledu neisplativ i jasno utopijski. Prema proračunima ovih naučnika, transport uglja iz Kuznjecka do Urala na udaljenosti većoj od 2000 km biće poguban za državu i učiniće Ural, a posebno Magnitogorsk, metal skupljim po ceni od ukrajinskog. Projekat Ural-Kuznjeck je bio veliko pitanje.
Ipak, skeptici ostaju u manjini. Stručnjaci i stručne komisije predložile su protuargument da će, unatoč značajnoj transportnoj „poluzi“ u transportu uglja, vađenje rude koja se nalazi gotovo na površini nadoknaditi cijenu nastalog metala.

Godine 1925. počelo je projektovanje, a 1929. godine počela je izgradnja Magnitogorske metalurške tvornice. Fabrika Magnitny, koja se gradi u blizini planine, zamišljena je kao najveće preduzeće za crnu metalurgiju u zemlji, što je i ostalo do danas. 10. marta 1929. prvi graditelji stigli su na planinu Magnitnaja, a u maju je na gradilištu već radilo više od 300 ljudi.
Izgradnja je uglavnom uključivala težak fizički rad hiljada ljudi koji su dolazili iz cijele Unije. Magnitogorsk je izgrađen u rekordnom roku. Već u avgustu 1929. počelo je iskopavanje rude, a ruda Magnitnaya počela je da se šalje u fabrike na Uralu.

Godine 1930., u prisustvu 14.000 ljudi, došlo je do osnivanja prve visoke peći budućeg giganta od željeza i čelika. Zatim počinju radovi na iskopavanju brane, koja je trebala da obezbedi vodu za postrojenje. Ova građevina (bez preljeva) izgrađena je za samo 74 dana. U septembru 1930. godine završen je temelj prve visoke peći. Lansiranje prvog magnitogorskog metala bilo je svakim danom sve bliže.

Početkom 1931. Magnitostroy je vodio Yakov Semenovich Gugel, koji je prethodno imao veliko iskustvo u metalurškoj industriji. Uspio je da se reorganizira u najkraćem mogućem roku gradilišta, predstavljajući princip radionice. Stvorene su visoke peći, ložište i valjaonice i, shodno tome, ujedinjeni graditelji i budući operateri. U drugoj polovini 1931. godine pušteno je u rad nekoliko važnih startnih objekata buduće fabrike: 17. jula puštena je u rad vatrostalna radionica, 9. oktobra stručnjaci su stavili na sušenje 1. visoku peć, 23. oktobra centralnu elektrana je dala prvu struju, 28. decembra prva je izgrađena 8. koks baterija, dala prvi koks.

Dana 31. januara 1932. godine, uprkos protestima američkih inženjera koji su smatrali da je potrebno odgoditi pokretanje do proljeća, prva visoka peć je eksplodirala, a 1. februara proizvedeno je prvo liveno željezo. Došlo je do rođenja Magnitogorska. U ljeto 1932. godine, visoka peć br. 2 "Komsomolskaya Pravda" proizvela je prvo liveno gvožđe.

Mnoga velika postrojenja pokrenuta su u Magnitogorsku 1933. godine: visoke peći br. 3 i 4, četiri otvorenog ložišta - fabrika je počela da topi čelik. A u avgustu 1934. godine, u Magnitogorsku je puštena u rad prva valjaonica dugih profila „500“. Puštanjem u rad ovog pogona, Magnitogorska železara je postala glavni dobavljač dugotrajnih proizvoda i pretvorila se u preduzeće sa zaokruženim metalurškim ciklusom.
Rekordno kratak vremenski period od izgradnje, započete u ljeto 1930. do dobijanja prvog livenog gvožđa u februaru 1932. godine, nije bio lak. Godine 1932. Ordžonikidze je došao da pregleda izgradnju MMK-a i nije mu se svidjelo ono što je vidio. Ne samo da je izgradnja kasnila, već je bilo i očiglednog lošeg upravljanja. Uz godišnji obim posla od 200 miliona rubalja, na gradilištu je ležalo 108 miliona opreme i materijala. Kao rezultat toga, direktor Magnitogorska, Miškov, izgubio je funkciju, a njegovo mesto je zauzeo Abraham Zavenyagin.

Na mnogo načina, Zavenyaginovu sudbinu odredio je njegov susret sa šefom Svesaveznog vijeća narodne ekonomije (VSNKh) Sergom Ordžonikidzeom 1930. godine.
Sergo je bio jedan od romantičnih revolucionara, uprkos činjenici da je bio odgovoran za borbu protiv Denjikina, uspostavljanje sovjetske vlasti u Zakavkazju i dekozaštvo. Abraham Zavenyagin postao je sretno otkriće za Ordžonikidzea: mlad, besprijekornog društvenog porijekla, pametan, obrazovan - diplomac Rudarske akademije, učenik akademika Ivana Mihajloviča Gubkina, poznatog naftnog radnika, ali i glavnog istraživača.
Sergo je Zavenyagina dodijelio projektnom institutu Gipromez, ali ovo je bilo samo privremeno imenovanje.

Novi direktor je brzo shvatio glavni problem - fabrici je bilo potrebno radikalno proširenje svoje sirovinske baze i rudnika. Zavenyagin je odlučio da organizuje eksploataciju rude na otvorenom. U domaćoj praksi ovaj pristup je bio nov, pa je bio potreban specijalista koji bi ga mogao oživjeti. Takva osoba je bio profesor Boris Bogoljubov, najveći stručnjak za rudarenje rude u zemlji, koji je svojevremeno vodio projektiranje rudnika Magnitogorsk. Ali Bogoljubov je uhapšen kao diverzant 1931. godine i osuđen na deset godina izgnanstva. Zavenyagin je preko Ordžonikidzea počeo da traži njegovo oslobađanje i postigao ga. Ubrzo je Boris Bogoljubov stigao u Magnitogorsk. Zavenyagin je nastanio Bogoljubova u svom stanu. Ovim činom izazvao je nesklonost šefu Magnitogorskog NKVD-a.

Bogoljubov je u potpunosti ispunio Zavenyaginova očekivanja. Rudnik Magnitka je 1936. proizveo 5,5 miliona tona gotove rude, dok je, na primjer, čitava njemačka industrija željezne rude proizvela 4,7 miliona tona. Iste godine je fabrika u Magnitogorsku istopila više sirovog gvožđa nego Italija i Kanada zajedno. Godine 1937. proizvodnja MMK porasla je za jedan i po do dva puta u odnosu na period prije Zavenyagina (prema različite vrste proizvodi). „Istina, u SAD je samo 128 ljudi zaposleno na servisiranju peći poput magnitogorske, dok u našoj fabrici na svakoj peći radi preko 200 ljudi“, jadao se Zavenyagin. “Ove brojke ukazuju na velike rezerve za povećanje produktivnosti rada.”

U proleće 1936. NKVD je fabrikovao slučaj „O aktivnostima subverzivne trockističke organizacije u Uralvagonstroju, Uralvagonzavod“, tokom kojeg je uhapšeno oko dve hiljade ljudi, uključujući rukovodioce građevinarstva i fabrike. Staljin traži da Ordžonikidze govori na februarsko-martovskom (1937.) plenumu Centralnog komiteta Svesavezne komunističke partije boljševika sa izvještajem “O lekcijama sabotaže, sabotaže i špijunaže japansko-njemačko-trockističkih agenata”. Ordžonikidze je pripremio nacrt svog izvještaja, u kojem se praktično nije pominjala sabotaža u teškoj industriji, a fokusirao se na potrebu otklanjanja nedostataka u radu. Neposredno prije plenuma, Sergo poziva Zavenyagina u Moskvu, na mjesto zamjenika narodnog komesara teške industrije.

U februaru 1937. godine, Nikolaj Buharin se sastaje sa Ordžonikidzeom, koji izvještava da ide kod Staljina da razgovara o izvještaju pripremljenom za plenum. „Bio je borbeno raspoložen“, primetio je Buharin. Sledećeg dana, 18. februara, Zavenyagin stiže u Moskvu, zove Narodni komesarijat i dobija obaveštenje da je Ordžonikidze preminuo od srčanog udara. Zavenyagin gubi svog pokrovitelja.

On mora da govori na plenumu Centralnog komiteta umesto Ordžonikidzea. „Čuveni Maryasin je radio u Magnitki, napravio je koksanu i napravio je jasno na sabotažni način“, rekao je Avraami Pavlovič. - Za najisplativiji transfer koksa, koksne peći su morale biti izgrađene nasuprot visokih peći: prva baterija, druga baterija, treća i četvrta baterija. Međutim, štetočina je počela da se gradi od osme baterije. I tako se pokazalo da su visoke peći na jednom kraju, a koksne baterije na drugom. Oboje su spojili privremenim transporterom dugim skoro kilometar. Ovaj transporter je postao izvor stalnih nezgoda, velikih zastoja koksa i visokih peći i ogromnih gubitaka u proizvodnji. Željeznički kolosijek i kablovi su položeni kao privremeni objekti, ostala je sva zemlja, a jedinice radionice su završile u jarcima i jamama. Tada smo morali u pokretu ukloniti i ukloniti ovo zemljište, relejne kablove i šine, što je bilo izuzetno skupo.”

Važna stvar: bivši šef Magnitogorsk Koksohimstroja Lazar Maryasin prebačen je u Nižnji Tagil 1935. godine, gdje je postao jedan od glavnih optuženih u slučaju Uralvagonzavod. Uhapšen je još u aprilu 1936. godine, za šta Zavenjagin nije mogao znati. Vjerovatno je također shvatio da Maryasin čeka pogubljenje, pa je za sve probleme Magnitogorska otvoreno svalio na njega. Međutim, sasvim je moguće da je Zavenyagin iskreno smatrao Maryasina štetočinom - bilo je potrebno previše truda da se ispravi ono što je bivši šef Koksohimstroja učinio.

Međutim, glavna tema Zavenyaginovog izvještaja nije bila sabotaža. Formulisao je glavne probleme planske privrede sa kojima se susreo u MMK-u. Ovi problemi nikada nisu riješeni tokom godina sovjetske vlasti.

Izvještaj je odobrio plenum Centralnog komiteta, a Avraami Pavlovič je potvrđen za zamjenika narodnog komesara teške industrije.

Godine 1938. novi narodni komesar Lazar Kaganovič testirao je Zavenjaginovu lojalnost, zahtevajući od njega da u ime Narodnog komesarijata da saglasnost za hapšenje akademika Gubkina pod optužbom za rasipanje javnih sredstava. Avraami Pavlovič je reagovao nekonvencionalno: on je, prekinuvši lanac komandovanja, pozvao Staljina na gramofon i zauzeo se za svog učitelja. Gubkin je ostao sam, ali Kaganovič nije oprostio svom zamjeniku demarš: "Predajte svoje slučajeve, ne morate više ići na posao."

Nadalje, Zavenyaginova priča više nije povezana s biljkom. Odlazi da radi u Norilsku da nadgleda izgradnju fabrike u Norilsku (sada u vlasništvu Norilsk Nickel), takođe je učestvovao u vođenju razvoja atomske bombe.

Magnitogorska železara danas

1. Magnitogorska termoelektrana. Električna snaga 300 MW. Najvećim dijelom pokriva potrebe MMK za električnom energijom, iako elektrana ima svoje nezavisne trafostanice. Termoelektrana također obezbjeđuje energiju lijevom dijelu grada i dijelu desne obale. Stanica je puštena u rad 1954. godine. Tokom godina, termoelektrana je završena. Termoelektranu MMK gradila je cijela zemlja. Oprema za termoelektrane isporučena je u 30 gradova SSSR-a (Moskva, Lenjingrad, Barnaul, Sverdlovsk, Novosibirsk, Taganrog, Jaroslavlj, Tomsk, Habarovsk i mnogi drugi). U izgradnji su učestvovali stručnjaci iz socijalističkih zemalja.

2. Područje snabdijevanja željezne rude i koncentrata.

5. Veoma prljava proizvodnja. Inače, nalazim se na tački koja nije ograđena. Slijedeći uobičajenu logiku, mislio sam da sam izvan pogona. Ali nije ga bilo. Još pola kilometra od rudarsko-prerađivačkog pogona i završavam na kontrolnom punktu, gdje me hvataju zaštitari. Napišem objašnjenje, onda policija dolazi po mene i ova priča se oduži cijeli dan. Razgovor sa pukovnikom, pa sa oficirom FSB. Iako teritorija fabrike nije jasno označena, ja sam ipak bio na teritoriji. Biti sa kamerom na teritoriji MMK-a je jednako industrijskoj špijunaži. Osim toga, iza ograde, gdje ljudi mogu lako hodati, nalazi se poligon gdje se čelik proizveden za odbrambenu industriju testira na čvrstoću. Lokacija snimanja je u suštini tajni objekat. Našoj policiji i FSB-u bilo je veoma teško da objasne interesovanje za industrijsku arhitekturu. Veoma teško.

6. 2/5 Magnitkinih rezervi željezne rude je već iscrpljeno. Ovaj dio kamenoloma iscrpio je gotovo cijeli resurs. Još uvijek ima rezervi, ali one ostaju za slučaj rata.

7. Magnetna planina. Dao život MMK-u.

8. Manji radovi u toku.

9. Na lijevoj strani je aktivan kamenolom, ali nije moguće doći do mjesta snimanja.

OJSC "Magnitogorska železara i čeličana"- najveći proizvođač u oblasti crne metalurgije u našoj zemlji. Kompanija posjeduje najveću metaluršku tvornicu u Rusiji, koja se nalazi u regiji Čeljabinsk.

Kompaniju kontrolišu strukture bliske najvišem menadžmentu. Od 1. jula 2009. 87,26% akcija OJSC MMK je u vlasništvu nominalnog vlasnika DOO Investiciona kompanija Settlement and Fund Center, 9,71% - CJSC ING BANK (Eurasia), a nešto više od tri procenta je u rukama manjinski akcionari.

Glavno proizvodno preduzeće grupe je Magnitogorska železara i čeličana, koja, zajedno sa nizom povezanih kompanija, pruža čitav niz operacija od vađenja i pripreme željezne rude do duboke prerade čelika i livenog gvožđa. U međuvremenu, preduzeća grupe sirovinama snabdevaju kompanije koje nisu uključene u Holding. Sirovine se, između ostalog, nabavljaju od Mechel OJSC.

Grupacija kompanija vodi svoju istoriju od 1932. godine, kada je puštena u rad prva visoka peć u fabrici u Magnitogorsku.

A) preduzeća koja obezbeđuju tehnološki proces u Magnitogorskoj železari:

doo NPO Avtomatika;
. DOO "Avtotransportnoe management";
. DOO "Bakal Rudarska uprava";
. LLC "Magnitogorsk Service Center";
. OJSC "Magnitogorska cementno-vatrostalna fabrika";
. CJSC "Kompleks mehaničkih popravki";
. Minimax LLC;
. DOO "MMK Trading Stroy";
. DOO "MRK-Remont";
. Ogneupor LLC;
. DOO "Remput";
. CJSC "Ruska metalurška kompanija";
. CJSC "Građevinski kompleks";
. DOO "Shlakservis";
. DOO "Elektroremont";

B) preduzeća za dubinsku preradu crnih metala:

CJSC "Interkos-IV";
. OJSC Magnitogorsk Tvornica hardvera i kalibracije MMK-METIZ;
. OJSC "MMK-Profil-Moskva";

C) kompanije koje se bave prodajom proizvoda holdinga:

OJSC "Bashmetaloptorg";
. DOO "Trgovačka kuća MMK";
. DOO "Trgovačka kuća MMK-Moskva";
. DOO "Trgovačka kuća MMK-Ural";

D) finansijske i investicione kompanije:

Region LLC;
. DOO "Investiciono društvo "RFC";
. DOO "Upravljačko društvo "RFC-Capital".

Glavne vrste proizvoda koje proizvodi kompanija:

Strategija razvoja OJSC "MMK" sa ciljem povećanja sigurnosti proizvodna preduzeća grupe sopstvenih sirovina kroz sticanje prava na razradu novih nalazišta i izgradnju rudarskih preduzeća, kao i putem akvizicije preduzeća u rudarskoj industriji; za stalno uvođenje novih tehnologija i modernizaciju postojećih objekata. Fabrika je 2007. godine usvojila investicioni program prema kojem je planirano da se do 2013. godine za modernizaciju proizvodnje izdvoji više od 10 milijardi dolara. Pored toga, MMK Grupa teži bližoj saradnji između Holdingovih preduzeća kako bi se obezbedila veća efikasnost.
U 2008. godini, bruto prihod grupe Magnitogorsk Iron and Steel Works OJSC iznosio je 225.972,4 miliona rubalja, a dobit pre oporezivanja iznosila je 15.602.800 hiljada rubalja. Kompanija je 2008. godine proizvela 12 miliona tona čelika i 11 miliona tona metalnih proizvoda.