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Operador de manutenção de pressão do reservatório etc. CJSC "vankorneft" requer um operador de manutenção de pressão do reservatório Operador de RPM Programação de trabalho da Rosneft




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1.1. Diagrama esquemático do sistema PPD

O sistema de manutenção da pressão do reservatório é um complexo de equipamentos de processo necessários para a preparação, transporte, injeção de um agente de trabalho no reservatório de um campo de petróleo para manter a pressão do reservatório e obter a máxima recuperação de óleo do reservatório.

O sistema PPD deve fornecer:

Os volumes necessários de injeção de água no reservatório e sua pressão de injeção para poços, instalações de desenvolvimento e o campo como um todo de acordo com os documentos de projeto;

Preparação da água injetada para condições (em termos de composição, propriedades físicas e químicas, teor de impurezas mecânicas, oxigênio, microrganismos) que atendam aos requisitos dos documentos de projeto;

Realizar o controle da qualidade da água do sistema de manutenção de pressão do reservatório, medindo a injetividade dos poços, contabilizando a injeção de água tanto para cada poço quanto para os grupos, reservatórios e objetos de desenvolvimento e o campo como um todo;

Estanqueidade e confiabilidade de operação do sistema de conduítes de campo, utilização de ciclo fechado de tratamento de água e inundação de reservatórios com efluentes;

Possibilidade de alteração dos modos de injeção de água em poços, realização de BHT de poços injetores para aumentar a injetividade dos reservatórios, cobertura de reservatórios por inundação, regulação do processo de deslocamento de óleo para o fundo dos poços produtores.

O sistema RPM inclui as seguintes unidades tecnológicas (ver Fig. 10.1)

Sistema de poços de injeção;

Sistema de dutos e blocos de distribuição (VRB);

Estações de injeção de agente (BKNS), bem como equipamentos para preparação do agente para injeção no reservatório.

Fig.1.1.1. Diagrama esquemático do sistema PPD

1.2. Sistema de tubulação PPD

As tubulações do sistema de manutenção de pressão do reservatório incluem:

Linhas de injeção (tubulação do VRB à cabeça do poço);

Condutas de água de baixa pressão (pressão até 2 MPa);

Linhas de água de alta pressão (nas linhas de água de alta pressão, a água é injetada por unidades de bombeamento);

Condutas no local (condutas de água das instalações do local).

O produto transportado das tubulações é uma mistura agressiva de águas contendo: impurezas mecânicas, enxofre, calcita e outras substâncias nocivas.

Tecnologias para a recolha e transporte de produtos

A água é fornecida para bloquear as estações de bombeamento cluster (BCPS) de várias fontes:

A água de formação é fornecida através de condutas de baixa pressão (UPSV e TsPPN (TsPS));

Condutas de baixa pressão fornecem água de poços de água;

A água doce é fornecida a partir de reservatórios abertos através de condutas de baixa pressão.

Fig.1.2.1. Anel (a) e feixe (b) sistemas de distribuição de água 1 estação de tratamento de água; 2 conduta principal; 3 conduítes de alta pressão; 4 linhas de injeção; 5 poços; 6 poços de injeção; 7 condutas de alimentação; 8 tanques subterrâneos de água potável; 9 estação de bombeamento cluster; 10 jumpers

A partir do BKNS, o agente de trabalho (água) é fornecido através de blocos de distribuição de água (WDU) através de condutos de alta pressão e linhas de injeção de poços para injeção no reservatório para manter a pressão do reservatório.

Principais parâmetros tecnológicos

O projeto das tubulações de campo (diâmetro, espessura da parede), o método de sua colocação, o material para sua fabricação são determinados pela organização do projeto e fornecem:

Operação segura e confiável;

Coleta e transporte comercial de água do sistema RPM para poços injetores;

Produção de trabalhos de instalação e reparação;

Capacidade de supervisionar o estado técnico das condutas de água;

Proteção contra corrosão, raios e eletricidade estática;

Prevenção da formação de hidratos e outros tampões.

Tabela 1.2.1

Pressão de trabalho em tubulações do sistema RPM

1.3. tubos de pressão

As dimensões e peso dos oleodutos (de acordo com GOST 3101 46) são dados na Tabela. 1.3.1. Os oleodutos são testados para pressão hidráulica não superior a 40 MPa, calculada pela fórmula

P \u003d 20 δ ơ / d (1.3.1)

onde P é a pressão hidráulica em MPa; δ espessura mínima da parede em mm; ơ tensão admissível, tomada igual a 35% da resistência à tração, em kg/mm ​​2; d diâmetro interno do tubo, em mm.

Lubrificantes de grafite para juntas de tubos roscados

Para lubrificar as juntas rosqueadas de tubos, são utilizados lubrificantes de grafite das seguintes composições:

1) 5 partes em massa de óleo de máquina, 1 parte em massa de pó de grafite (a mistura é bem agitada até um estado gorduroso);

2) 50 ... 60% de pó de grafite, 5% de gordura técnica, 1,5% de soda cáustica com força de 32 graus Be, 33,5 - 43,5% de óleo de motor (todos os componentes são considerados uma porcentagem da massa total);

3) 24% de graxa, 36% de grafite, 8% de leite de cal, 2% de resina (todos os componentes são considerados como porcentagem da massa total).

Tabela 1.3.1

Dimensões e peso dos oleodutos

1.4. Estações de bombeamento e instalações para injeção de água

Para o bombeamento de água, são utilizadas estações e instalações de bombeamento, baseadas principalmente em unidades de bombeamento de pistão centrífugo (Fig. 1.4.1).

Fig.1.4.1 Instalação de eletrobomba centrífuga submersível a para abastecimento de água de formação: 1 motor elétrico submersível; 2 - bomba submersível; 3 - equipamento de cabeça de poço; 4 - cabo de alimentação; 5 - equipamentos complexos; 6 - transformador; b - para bombeamento de água: 1 - poço; 2 - conduto de distribuição; 3 - aparelhos submersíveis com bomba elétrica; 4 - instrumentação; 5 - conduto de injeção; 6 - dispositivo complexo; 7 - transformador

Até várias dezenas de poços injetores estão conectados a estações de bombeamento, chamadas de estações de bombeamento de cluster (CPS). O maior desenvolvimento foi recebido por estações de bombeamento cluster de design de bloco. Existem estações de bombeamento em bloco (BKNS) baseadas em bombas centrífugas 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 e CNS-500. A composição do BKNS dependendo do número de bombas é dada na Tabela 1.4.1.

Descrição do design e princípio de operação do BKNS

A unidade de bombeamento inclui como elementos principais bombas seccionais multiestágio centrífugas do tipo TsNS-180 ou TsNS-500, cujos principais indicadores, dependendo do número de estágios, são dados na Tabela 1.4.1. A unidade de bombeamento inclui um acionamento elétrico da bomba (tipo síncrono da série STD com excitação estática ou tipo assíncrono da série APM), uma instalação de óleo para a unidade de bombeamento, um ventilador axial com acionamento elétrico, um posto de controle local com um botão de parada de emergência, um suporte de instrumentos, válvulas de fechamento e controle da unidade de bombeamento, tubulações tecnológicas.

No esquema tecnológico típico do BKNS (Fig. 1.4.2), os números indicam: 1, 2, 7 - armários de transformadores, respectivamente, entradas de cabos e controle de bomba de drenagem; 3 - estação de controle; 4 - aparelhagem de baixa tensão; 5, 6 - quadros de instrumentos e estações gerais; 8, 13, 23 - bombas 1STsV, TsNSK e TsNS180; 9, 11, 21 - válvulas, respectivamente: retenção, elevação e retenção; 10, 19, 26, 28 - válvulas, respectivamente: fechamento, solenóide, controle, ângulo; 12, 14, 16, 17, 20 - válvulas de gaveta ZKL e elétricas; 15 - filtro; 18 - resfriador de óleo; 22 - tanque de óleo; 24 - embreagem de marchas; 25 - motor elétrico; 27 - diafragma; I - unidades de bombeamento; II - bloco de bombas de drenagem; III - bloqueio de equipamentos de baixa tensão e controle; IV - bloco de coletores de pressão; V - quadro RU-6(10) kV; VI - subestação completa transformadora KTPN 66-160/6KK; VII - tanque de águas residuais.

O BKNS inclui dois tipos de unidades de bombeamento: NB-1 (unidade de bombeamento externa) e NB-2 - meio. O bloco NB-1 é obrigatório independentemente do número de unidades de bombeamento no BKNS. A diferença entre esses blocos está na execução de seu abrigo.

A linha de entrada da unidade de bombeamento está equipada com um filtro e uma válvula de gaveta manual do tipo ZKL2, a linha de descarga está equipada com uma válvula de retenção e uma válvula de gaveta elétrica do tipo V-403.

O bloco coletor de pressão (BG), projetado para contabilizar e distribuir o TJ proveniente da bomba através de tubulações de pressão, é colocado em uma caixa separada totalmente metálica a uma distância de pelo menos 10 m dos outros blocos. Inclui coletor de distribuição, coletor de retrolavagem, estação de controle, medidor de vazão com orifício, válvula de fechamento, ventilador, plataforma de manutenção, forno elétrico.

Arroz. 1.4.2 - Esquema tecnológico típico da BKNS

Uma direção promissora é o uso de bombas hidráulicas modulares com controle de vazão “absoluto”.

Fios e cabos elétricos são colocados em caixas de metal, tubos de aço, mangueiras de metal flexíveis. No BA, fios elétricos (apertados em feixes) e cabos são dispostos em bandejas sob o piso, cujo acesso é feito por escotilhas.

A estação funciona da seguinte forma. A água de processo é fornecida através da tubulação de sucção até a entrada da bomba centrífuga TsNS-180. Da bomba, através de uma tubulação de pressão, a água é fornecida ao BG, onde é distribuída para oito, cinco ou quatro condutos de pressão de água (dependendo do tipo de BG) e depois alimentada para poços de injeção.

Existe um coletor especial para a descarga de água das condutas durante a reparação do BG. Unidades de bomba com bombas CNS 180-1900 e CNS 180-1422 são equipadas com sistemas de óleo individuais que fornecem alimentação forçada de óleo para lubrificação e resfriamento da bomba e dos rolamentos do motor.

O sistema de refrigeração a água fornece:

Resfriamento de óleo durante a lubrificação forçada dos mancais da unidade de bombeamento NB;

Resfriamento de rolamentos ND com bomba TsNS-1050;

Fornecimento de água para resfriamento e travamento das gaxetas das vedações das bombas TsNS-180 em caso de queda de pressão na tubulação de sucção da bomba para 0,1 MPa, bem como resfriamento de motores elétricos com SCW.

As águas residuais são bombeadas periodicamente do reservatório pelas bombas principais BD TsNSK-60/254 para a entrada das bombas TsNS-180.

A BA está equipada com equipamentos que proporcionam o arranque, controlo dos principais parâmetros e funcionamento da estação, equipamentos de distribuição de energia, painéis de controlo do motor, bombas de aquecimento e drenagem. Medição, registro de pressão e fluxo de água. a entrada nos poços de injeção é produzida por medidores de vazão localizados em cada conduíte BG.

Como opção principal, consideraremos uma unidade de bombeamento com lubrificação forçada dos mancais da unidade de bombeamento LIGADA (a pressão na saída das bombas é superior a 10 MPa).

O NB tem:

Unidade de bombeamento ON, composta por uma bomba tipo TsNS-180 e um motor elétrico;

Instalação de óleo e tubulações do sistema de lubrificação com acessórios;

Condutas e acessórios para água de processo;

Tubulações e conexões do sistema de refrigeração;

Tubulações para remanso e resfriamento de caixas de gaxetas de bombas;

Tubulações de drenagem;

Posto de controle de botão para planta de óleo,

Poste de controle de botão para válvula de gaveta elétrica;

Caixa e tubos de fiação elétrica,

Botão de perigo;

Coluna de manômetro;

Os equipamentos instalados são montados e fixados nos trenós e estruturas de fechamento da unidade.

A bomba seccional centrífuga TsNS-180 tem uma capacidade nominal de 180 m 3 / h em uma pressão de projeto (nominal) na saída da bomba. É permitido alterar o fluxo de água de 50 para 180 m 3 /h a uma densidade de água igual a 1000-1001 kg/m 3 .

Para proteger a parte de fluxo da bomba de grandes impurezas mecânicas, um filtro é instalado no tubo de sucção.

Dois tipos de motores elétricos são usados ​​para acionar a bomba - síncrono e assíncrono. O resfriamento do ar em motores com CCW é realizado por água doce. Nos motores com RCV, os enrolamentos do estator são resfriados pelo ar da casa de máquinas.

O sistema de óleo ON é composto por um tanque de óleo com capacidade de 0,6 m 3 , uma bomba de óleo de engrenagem com acionamento elétrico com capacidade de 2,1 m 3 /h e pressão de 0,27 MPa, um resfriador de óleo com filtros e um sistema de tubulação com válvulas de fechamento.

Uma válvula de guilhotina do tipo ZKL2 e um filtro são instalados na tubulação de sucção de água de processo. Uma válvula de retenção e uma válvula de acionamento elétrico V-407E são instaladas na tubulação de pressão. Uma válvula de purga de ar é instalada na parte superior da tubulação de pressão.

As tubulações do sistema de arrefecimento destinam-se ao fornecimento de água de resfriamento para o resfriador de óleo e resfriadores de ar dos motores com SCW. A água é fornecida do sistema de refrigeração para travar e resfriar as vedações da caixa de vedação da extremidade da bomba quando a pressão cair abaixo de 0,1 MPa no tubo de entrada da bomba.

Quando a bomba opera com uma pressão na tubulação de entrada de 0,6 a 3,0 MPa, as caixas de gaxeta são descarregadas e a água é drenada através das vedações da bomba para um tanque sem pressão. A água é drenada da câmara do pé hidráulico da bomba para a tubulação de sucção. A drenagem das vedações finais da bomba é feita em um tanque de drenagem instalado no DU.

O controle local dos parâmetros tecnológicos e operacionais da operação das unidades de bombeamento, a configuração dos sensores de alarme são realizados de acordo com os manômetros e as leituras do amperímetro do circuito de excitação do motor tipo STD.

Após a partida com o botão "start" do painel de controle instalado no BA, a bomba de óleo é ligada e quando a pressão no final da linha de óleo atinge 0,05 ... 0,1 MPa, a bomba principal é acionada. a válvula na linha de descarga se abre. Após abrir a válvula dentro de 60 segundos, a bomba entra na operação de estado estacionário.

Na unidade de bombeamento com sistema de isolamento de vibração para unidades de bombeamento, a unidade de bombeamento com a estrutura é montada em amortecedores de borracha-metal fixados ao trenó. Juntas de expansão são instaladas nas tubulações de sucção e pressão da bomba e mangas de borracha são instaladas nas tubulações para fornecimento de lubrificantes e caixas de vedação.

Durante a operação da estação, devido aos amortecedores e inserções elásticas de compensação nas tubulações, a transmissão de vibração da unidade de bombeamento para as tubulações, estruturas de suporte, bases de blocos e fundações é reduzida, e a transmissão de ruído também é reduzida.

Instalado no banco de dados:

2 unidades de bombeamento com bombas TsNSK-60/264;

Tanque de drenagem;

2 bombas autoescorvantes 1STsV-1,5M;

4 unidades de fornos PET-4;

Caixas de fiação elétrica de proteção;

Tubulações e conexões para água de processo.

As bombas 1STs8-1.5M são projetadas para bombear água de um tanque de drenagem para um tanque de águas residuais. As bombas do tipo TsNSK-60/264 são usadas para bombear água do tanque de esgoto para a tubulação de sucção NB.

1 bomba está em espera. O bloco coletor de pressão (BG) é utilizado para distribuir água de processo para os poços do sistema de manutenção de pressão do reservatório. Seis tipos de bloco coletor de pressão foram desenvolvidos dependendo do número de conduítes e do tipo de dispositivo de medição de vazão de água.

BG tem:

Bloco de tubulações;

Dispositivo de medição de vazão;

Área de serviço;

Elementos de ventilação e aquecimento,

Cabine de controle;

Posto de controle de ventilação com botão de pressão.

O bloco de tubulação consiste em um coletor de pressão com válvulas de controle, conduítes de alta pressão, coletor de descarga, válvulas e dispositivo de medição de vazão. A mudança no fluxo de água do processo é realizada por válvulas de controle instaladas no coletor de pressão.

Dependendo do número de condutas, os blocos de colectores de pressão são divididos em condutas de 8, 5 e 4 águas. Blocos coletores de pressão de 5 e 4 vias podem ser fornecidos separadamente da estação. De acordo com o tipo de dispositivo de medição de vazão de água, os blocos pente são fornecidos com: um dispositivo de estreitamento completo com uma blindagem de manômetros diferenciais; equipamento Electron-2M; sensor de fluxo DRK 1-100-50-5.

Ao instalar o equipamento Electron-2M e o sensor de fluxo DRK 1-100-50-5, os dispositivos primários são instalados diretamente nas tubulações de pressão no BG e os dispositivos secundários são instalados em racks em uma unidade de instrumento separada (OP) . Para aquecer a unidade, são instalados 3 fornos a óleo com potência de 2 kW cada um com controle de temperatura. A ventilação é feita levando o ar através de um duto de ar localizado no piso da unidade, por um ventilador axial tipo B-06-300 No. 5H1C, instalado no painel lateral.

A Tabela 1.4.3 mostra as características técnicas dos quatro principais grupos de estações de bombeamento cluster modulares: BKNS¥100; BKNS¥150, BKNS¥200; BCNS ¥500.

Bombas centrífugas seccionais, tipo CNS

As bombas do tipo TsNS são bombas centrífugas seccionais: G - para bombear água com temperatura de 45-105 ° C (óleos - 2-60 ° C), M - para bombear óleo, UN - para bombear vazamentos de óleo, após os números a versão climática e a categoria de colocação são indicadas bomba durante a operação de acordo com GOST 15150-69. A fração de massa permitida de impurezas mecânicas é de até 0,1% e o tamanho das partículas sólidas não é superior a 0,1 mm. A pressão na entrada da bomba ao bombear água deve ser de pelo menos: - 0,1 MPa e 0,07-0,015 MPa ao bombear óleo. A pressão máxima permitida na entrada de todos os tipos não é superior a 0,3 MPa. Uma vista geral da bomba seccional centrífuga (CNS) é mostrada na fig. 1.4.3.

Na tabela. 1.4.4 mostra as características técnicas das bombas seccionais centrífugas com capacidade de 38 e 60 m 3 /hora. Na tabela. 1.4.5 mostra as características técnicas das bombas seccionais centrífugas com capacidade de 105, 180 e 300 m 3 / hora.

As unidades CNS 300-120…540 e CNS 105-98…441 são projetadas para bombear óleo saturado de gás inundado e comercializável com uma temperatura de 0-45 ° C, uma densidade de 700-1050 kg / m 3, um teor de parafina de não superior a 20%, impurezas mecânicas com tamanho de partícula sólido de até 0,2 mm e concentração volumétrica de 0,2%, corte de água não superior a 90%. A pressão na entrada da bomba é 0,05-0,6 MPa.

Figura 1.4.3. - Visão geral da bomba seccional centrífuga

Tabela 10.4.1

Composição dos blocos BKNS

* Com ventilação de ciclo fechado.

** Não incluído na entrega de fábrica.

Continuação da mesa.

Características técnicas do sistema nervoso central com capacidade de 30 e 60 m 3 / hora

Tabela 10.4. 5

Características técnicas do sistema nervoso central com capacidade de 105, 180 e 300 m 3 / hora

Continuação da mesa.

10.4. 5 Características técnicas do sistema nervoso central com capacidade de 105, 180 e 300 m 3 / hora

10.5. Tanques de decantação

Nos objetos de coleta e preparação de óleo para purificação e preparação de águas residuais de campos petrolíferos, são utilizados vários tipos de estruturas, instalações e aparelhos, dispostos de acordo com diferentes esquemas tecnológicos. Os principais equipamentos dessas usinas e os parâmetros do efluente após tratamento e preparo são apresentados na Tabela. 10.5.1 e 10.5.2.

Tabela 10.5.1

Os principais equipamentos para o tratamento e preparação de águas residuais de campos petrolíferos

10.6. Equipamento de poço de injeção

O equipamento do poço de injeção inclui:

Equipamento de terra:

Acessórios de pressão;

Tubulação do poço.

Equipamento subterrâneo:

tubulação;

A cabeça do poço de injeção é equipada com conexões padrão projetadas para a pressão máxima esperada durante a injeção do agente de trabalho.

As válvulas são projetadas para vedar a boca de poços de injeção no processo de injeção de água no poço, realizar trabalhos de reparo, tomar medidas para aumentar a injetividade da formação e realizar trabalhos de pesquisa realizados sem interromper a injeção. As partes principais dos acessórios são a cabeça do tubo e a árvore de Natal.

O cabeçote de tubulação destina-se a vedar o anel, pendurar a coluna de tubulação e realizar algumas operações tecnológicas, pesquisas e trabalhos de reparo. Consiste em uma cruz, travas e um engate rápido.

A árvore é usada para bombear o líquido através da coluna de tubulação e consiste em válvulas de haste, um T, válvulas laterais e uma válvula de retenção.

As características técnicas das conexões de cabeça de poço para poços de injeção são fornecidas na Tabela. 10.6.1.

Arroz. 10.6.1. - Projeto de poço de injeção

Tabela 10.6.1

Características técnicas de conexões de cabeça de poço para poços de injeção

As conexões de injeção são amarradas com a linha de injeção do poço (Fig. 10.6.1).

Os seguintes requisitos são impostos ao projeto de poços de injeção:

1. O equipamento de cabeça de poço de injeção deve estar de acordo com o projeto, cujo desenvolvimento deve levar em consideração a composição, propriedades físicas e químicas do agente injetado e as pressões máximas de injeção esperadas;

2. poços de injeção, independentemente das propriedades físicas e químicas do agente injetado, devem ser equipados com uma coluna de tubulação e, se necessário, um dispositivo packer que forneça proteção e isolamento da coluna de produção do impacto do agente injetado sobre ela ;

3. Para evitar o congelamento da água nas conexões do poço e no sistema de injeção durante as paradas, é necessário providenciar a remoção completa da água das conexões e do sistema de alimentação do agente de trabalho e encher o equipamento especificado com um líquido anticongelante.

O princípio de funcionamento do poço de injeção

A água do VRB (VRG) é fornecida através da linha de injeção do poço e do T da cabeça do poço para a tubulação, e através deles entra no reservatório. A escolha dos parâmetros da tubulação dos poços de injeção é realizada com base nas condições de resistência mecânica e perdas de pressão permitidas durante a injeção de TJ. A vazão do fluido de processo injetado no poço de injeção é regulada por um encaixe (5) ou um regulador de vazão (ver Fig. 10.6.2). Para controlar o processo de injeção de água, as conexões do poço são equipadas com válvulas de alta pressão (9 e 12).

Arroz. 10.6.2 - Conexões de descarga ANK 1 com tubulação do poço 1 - conexão rápida; 2 - válvula com manômetro; 3 - válvula central; 4 - tee; 5 - encaixe; 6 - flange; 7 - tubulação; 8 - válvula de tubulação; 9 - válvula para medição de Ru; 10 - válvula anular; 11 - válvula secante; 12 - válvula para medir o funcionamento (linear)

Manutenção de poços de injeção

A manutenção dos poços de injeção é realizada pelos operadores para manter a pressão de trabalho. Os poços de injeção são atendidos diariamente.

Ao fazer a manutenção de poços de injeção, o seguinte é controlado:

Pressão de trabalho (linear) e de cabeça de poço;

Operação de instrumentação e equipamentos;

Condição das válvulas e conexões de flange;

Status dos dispositivos de proteção;

Condição (presença) do acessório ou dispositivo de controle.

Reparação de poços de injecção

A necessidade de reparo do poço de injeção é determinada pelos serviços geológicos e tecnológicos da oficina de manutenção de pressão com base nos resultados da pesquisa. A necessidade de reparo do equipamento de solo é determinada pelo capataz do TsPPD e confirmada pelo chefe da oficina.

O reparo dos poços de injeção é realizado pelas equipes de recondicionamento e revisão. A equipe de recondicionamento de poços subterrâneos (atual) substitui as válvulas de corte, e a equipe de recondicionamento realiza trabalhos de reparo e isolamento, elimina vazamentos na cadeia de produção, elimina diversos tipos de acidentes, coloca poços em operação e trabalha para aumentar a injetividade do poço. O reparo dos poços de injeção é realizado com base em um plano de trabalho, que indica o tipo de reparo, o procedimento para matar o poço e realizar o trabalho, equipamentos a serem baixados, etc. O poço deve primeiro ser preparado para reparo.

A preparação de poços para workover é de responsabilidade do operador para manter a pressão do reservatório, e o seguinte escopo de trabalho deve ser realizado:

As vias de acesso ao poço são verificadas, se necessário, a estrada é aterrada;

Um local para a equipe de reparo está sendo preparado (planejado), no inverno é limpo de neve com a ajuda de equipamentos especiais. O tamanho do site deve ser de pelo menos 40x40m.

As conexões de injeção de poços estão sendo preparadas. As conexões flangeadas nas conexões de injeção devem ter um conjunto completo de fixadores, as válvulas gaveta e as válvulas de alta pressão devem estar em boas condições, não é permitido vazamento do agente de trabalho através das conexões flangeadas.

As válvulas secantes e de tubulação das conexões de injeção são fechadas, a pressão na linha de injeção do poço é liberada para a pressão atmosférica.

Conclusão do regime e estudo de poços de injeção

O objetivo de trazer o poço de injeção para o modo é alinhar a pressão de operação e o fluxo de fluido com os parâmetros do modo. A saída do poço para o modo é realizada com base no modo tecnológico de operação dos poços de injeção, aprovado pelo engenheiro-chefe da empresa.

A tarefa do operador para manter a pressão do reservatório ao levar o poço à produção é controlar a pressão de trabalho e a quantidade de agente de trabalho injetado.

A saída para o modo é realizada da seguinte forma:

O operador RPM mede diariamente a pressão e o fluxo do agente de trabalho. Após o início do poço, durante os primeiros 2-3 dias a uma pressão de injeção relativamente baixa, observa-se um grande consumo do agente de trabalho, devido a uma diminuição da pressão na zona do fundo do poço após o reparo;

Após a estabilização da pressão de trabalho, o modo de operação do poço é regulado. Ao selecionar o diâmetro do estrangulamento ou seção de fluxo do dispositivo de controle, a pressão de trabalho e a taxa de fluxo ao longo do poço são alinhadas com os indicadores de regime.

O poço é considerado levado ao regime se 3 medições da vazão do agente de trabalho no poço durante o dia corresponderem aos indicadores do regime a uma pressão de injeção constante.

Durante a operação de poços, utilizando instrumentos de fundo de poço e de superfície, deve ser realizado monitoramento constante da injetividade, pressão de injeção e cobertura dos reservatórios por inundação em espessura. A pressão do reservatório, os parâmetros de filtração da formação e os coeficientes de injetividade do poço são determinados pelo estudo de poços usando métodos de queda de pressão de fundo de poço e injeções de teste estáveis.

A interação dos poços e as formas de movimentação da água injetada através do reservatório são estudadas pela dinâmica da pressão em diferentes trechos do reservatório, os resultados dos estudos pelo método de teste de interferência, métodos geofísicos, adição de indicadores aos agua. A avaliação da eficácia das medidas para regular a injeção de água ao longo da seção é realizada com medidores de vazão de fundo de poço, método de isótopos radioativos ou termômetros de alta sensibilidade.

A frequência e o escopo dos trabalhos de pesquisa em poços de injeção são estabelecidos pelo empreendimento de acordo com o conjunto obrigatório aprovado de estudos geofísicos e hidrodinâmicos de campo, levando em consideração os requisitos do documento de projeto tecnológico para desenvolvimento.


A questão é aprovada pelo Decreto do Ministério do Trabalho e Desenvolvimento Social da Federação Russa de 14 de novembro de 2000 N 81

Operador de manutenção de pressão do reservatório

§ 28. Operador para manutenção da pressão do reservatório da 3ª categoria

Descrição do trabalho. Manutenção de equipamentos de poços injetores operando em pressões de até 10 MPa (100 kgf/sq.cm) e volume de injeção de água de até 3600 metros cúbicos. m/dia. Drenagem de condensado de separadores de água, monitorando os equipamentos de cabeça de poço de poços de injeção, separadores de água e participando de seu reparo. Monitoramento do bom estado da tubulação de baterias em cabines de distribuição. Bypass sistemático das tubulações principais e de trabalho e poços de injeção, monitorando a manutenção de sua condição e participação em reparos. Participação em trabalhos de melhoria da injetividade de poços. Observação de leituras de instrumentos de registro e manutenção de registros de leituras. Participação na instalação e desmontagem de tubulações. Amostragem de poços de injeção e conduítes. Manter um registro de rotação da injeção de um agente de trabalho no reservatório.

Deve saber: descrição do campo em desenvolvimento e métodos de sua exploração; métodos de manutenção da pressão do reservatório; finalidade e regras para operação de equipamentos para condutas principais de água de poços injetores; os principais requisitos para a qualidade da água, gás e ar injetados nos reservatórios; diagrama de conexão da tubulação; arranjo de baterias de distribuição; informações básicas sobre o projeto e finalidade da instrumentação (medidores de vazão, medidores de água, manômetros, etc.).

§ 29. Operador para manutenção da pressão do reservatório da 4ª categoria

Descrição do trabalho. Manutenção de equipamentos de poços injetores operando com pressão de 10 a 12,5 MPa (100 - 125 kgf/sq.cm) e volume de injeção de água de 3600 a 7200 metros cúbicos. m/dia. Participação na realização de trabalhos de restauração e manutenção da injetividade dos poços injetores. Regulação do fornecimento do agente de trabalho aos poços. Participação na instalação, desmontagem e manutenção de equipamentos de superfície de poços de injeção. Participação nos trabalhos de estabelecimento do regime de poços de injeção, comutadores. Eliminação de pequenas falhas nos meios de automação e instrumentação de proteção nos pontos de distribuição.

Deve saber: processo tecnológico de produção de petróleo, gás e condensado de gás; métodos básicos de investigação de poços de injeção; diagrama detalhado de conexão da tubulação; dispositivo, finalidade, regras de manutenção para equipamentos de poços de injeção e instrumentação utilizada.

§ 30. Operador para manutenção da pressão do reservatório da 5ª categoria

Descrição do trabalho. Manutenção de equipamentos de poços injetores operando a uma pressão de 12,5 MPa (125 kgf/sq.cm) e mais e um volume de injeção de água superior a 7200 metros cúbicos. m/dia, comutadores e conduítes. Realização de trabalhos para restaurar e manter a injetividade dos poços de injeção. Realização de trabalhos de controle-medição e ajuste em pontos de medição de injeção. Controle sobre a operação de meios de proteção contra corrosão para tubulações e equipamentos de poços. Participação na preparação de poços de injeção para reparos de capital e correntes. Aceitação de poços de injeção de reparo, desenvolvimento e colocação em operação. Controle sobre a operação de automação, telemecânica e instrumentação. Controle sobre a manutenção do registro de turno e documentação primária para contabilização da injeção de um agente de trabalho. Gestão de relógios.

Deve saber: descrição do campo que está sendo desenvolvido; sistemas para influenciar um depósito de petróleo; finalidade e disposição dos equipamentos subterrâneos e terrestres; esquema de tubulação para uma estação de bombeamento, aparelhagem, poços de injeção; tipos de reparos atuais e de capital de poços de injeção; métodos para aumentar a injetividade de poços, desenvolvimento e pesquisa de poços injetores; finalidade, dispositivo, regras para operação de sistemas de automação, telemecânica, dispositivos de software.

O trabalho mais popular na parte norte da Rússia é realizado de forma rotativa. Uma grande quantidade de recursos naturais está concentrada no norte, então você sempre pode encontrar um emprego adequado aqui. Se você tem um ensino superior e é bem versado em algum setor, sempre pode conseguir um emprego bem remunerado. É possível trabalhar em turno no norte sem experiência, que também é bem remunerado. Nesta parte da Federação Russa, muitas indústrias e governos estão se desenvolvendo. Uma grande variedade de vagas de empregadores diretos pode ser encontrada nas indústrias de transporte, carvão e mineração. Altos salários são recebidos por trabalhadores de empresas madeireiras e petrolíferas.

Trabalho por turnos no norte: as vagas mais atuais

As vagas mais procuradas e populares nas empresas produtoras de carvão e petróleo. Além disso, empregos bem remunerados são oferecidos por empresas envolvidas na mineração de diamantes e ouro. As empresas das regiões do norte da Federação Russa empregam engenheiros de petróleo, perfuradores, motoristas de equipamentos rodoviários e agrícolas, geólogos e mecânicos. Esta é uma lista das profissões mais procuradas na parte norte da Rússia. Se você possui uma educação especial e está interessado em trabalhar como trabalhador por turnos sem experiência, é garantido que encontrará uma vaga que atenda a todos os critérios. Uma das indústrias promissoras e em desenvolvimento na região norte é a construção civil, especialmente a construção e reconstrução de rodovias. Trabalhar no Norte de empregadores diretos garante rendimentos estáveis ​​e pleno emprego. Russos e ucranianos podem contar com altos rendimentos aqui.

As profissões mais procuradas no norte

As profissões de motoristas, operadores de escavadeiras e faz-tudo são especialmente populares. Muitas vezes, os residentes dos países da CEI são empregados nesse trabalho. Para eles, o trabalho por turnos no Norte é uma oportunidade de ter um nível salarial europeu, num ambiente familiar com uma mentalidade familiar. As pessoas que vêm para a parte norte da Rússia têm a oportunidade de ganhar experiência útil, desenvolver suas habilidades e habilidades profissionais e receber remuneração adequada por seu trabalho. Para bielorrussos e ucranianos, o trabalho por turnos na Rússia tem outra vantagem - a ausência de uma barreira linguística que existe na Europa ou nos EUA. Os visitantes sentem-se em casa, porque não têm de se habituar às tradições, à gastronomia, etc.

Trabalho por turnos no norte para mulheres

Entre as muitas vantagens de trabalhar em regime de rodízio no Norte, quem vem aqui para ganhar dinheiro deve estar ciente das difíceis condições de trabalho. Geralmente pessoas fortes e saudáveis, geralmente homens, podem trabalhar aqui. Mas também há especialidades femininas que são procuradas e bem pagas. Este é um médico, um cozinheiro, uma lavadeira, um vendedor e todas aquelas profissões que proporcionam condições normais de vida. O trabalho em turno no norte pode ser encontrado em nosso site, todos os dias publicamos informações confiáveis ​​e publicamos apenas novas vagas de empregadores diretos. A atualização regular do nosso banco de dados de vagas permitirá que você escolha o emprego certo na especialidade em que está interessado. Colocamos informações completas sobre a empresa e as condições de trabalho para informar o potencial funcionário com a maior precisão possível.

Operador de manutenção de pressão de reservatório 3ª categoria

Descrição do trabalho.

1. Manutenção de equipamentos de poços de injeção operando em pressões de até 10 MPa
(100 kgf/sq. cm) e um volume de injeção de água de até 3600 metros cúbicos. m/dia.
2. Drenagem de condensado de separadores de água, monitorando os equipamentos de cabeça de poço de poços de injeção, separadores de água e participando de seu reparo.
3. Monitoramento do bom estado da tubulação da bateria nos estandes de distribuição.
4. Bypass sistemático das tubulações principais e de trabalho e poços de injeção, monitorando a operacionalidade de sua condição e participação em reparos.
5. Participação em trabalhos de melhoria da injetividade dos poços.
6. Observação de leituras de instrumentos de registro e registro de leituras.
7. Participação na instalação e desmontagem de dutos.
8. Amostragem de poços de injeção e conduítes.
9. Manter um registro de turnos da injeção de um agente de trabalho no reservatório.

Deve saber:

Características do campo desenvolvido e métodos de exploração;
- métodos de manutenção da pressão do reservatório;
- finalidade e regras de funcionamento dos equipamentos das principais condutas de água dos poços de injecção;
- os principais requisitos de qualidade da água, gás e ar injetados nos reservatórios;
- diagrama de conexão da tubulação;
- disposição das baterias de distribuição;
- informações básicas sobre o projeto e finalidade da instrumentação (medidores de vazão, medidores de água, manômetros, etc.).

Operador de manutenção de pressão de reservatório 4ª categoria

Descrição do trabalho.

1. Manutenção de equipamentos para poços injetores operando com pressão de 10 a 12,5 MPa (100 - 125 kgf/sq.cm) e volume de injeção de água de 3600 a 7200 metros cúbicos. m/dia.
2. Participação na execução dos trabalhos de recuperação e manutenção da injetividade dos poços injetores.
3. Regulamentação do fornecimento do agente de trabalho aos poços.
4. Participação na instalação, desmontagem e manutenção de equipamentos de superfície de poços de injeção.
5. Participação nos trabalhos de estabelecimento do regime de poços injetores, comutadores.
6. Eliminação de pequenas falhas nos meios de automação e instrumentação de proteção nos pontos de distribuição.

Deve saber:

Processo tecnológico de produção de petróleo, gás e condensado de gás;
- métodos básicos de investigação de poços de injeção;
- diagrama detalhado de conexão da tubulação;
- dispositivo, finalidade, regras de manutenção para equipamentos de poços de injeção e instrumentação utilizada.

Operador de manutenção de pressão de reservatório 5ª categoria

Descrição do trabalho.

1. Manutenção de equipamentos de poços injetores operando a uma pressão de 12,5 MPa (125 kgf / sq. cm) e mais e um volume de injeção de água superior a 7200 metros cúbicos. m/dia, comutadores e conduítes.
2. Realização de trabalhos para restaurar e manter a injetividade dos poços de injeção.
3. Realização de trabalhos de controle-medição e ajuste nos pontos de medição de injeção.
4. Controle da operação dos meios de proteção contra corrosão de dutos e equipamentos de poços.
5. Participação na preparação de poços de injeção para reparos de capital e correntes.
6. Aceitação de poços de injeção de reparo, desenvolvimento e colocação em operação.
7. Controle da operação de automação, telemecânica e instrumentação.
8. Controle sobre a manutenção do registro de turno e documentação primária para contabilização da injeção de agente de trabalho.
9. Gestão do trabalho do relógio.

Deve saber:

Características do campo desenvolvido;
- sistemas de influência sobre o depósito de petróleo;
- nomeação e disposição de equipamentos subterrâneos e terrestres;
- esquema de tubulação da estação de bombeamento, comutadores, poços de injeção;
- tipos de reparos atuais e de capital de poços de injeção;
- métodos para aumentar a injetividade de poços, desenvolvimento e pesquisa de poços injetores;
- finalidade, dispositivo, regras para operação de sistemas de automação, telemecânica, dispositivos de software.

padrão profissional por profissão - .

Educação por profissão - .

Notícia

Coordenação de programas de treinamento ferroviário

Os requisitos para as profissões que determinam os padrões profissionais e o desenvolvimento de tecnologias estão em constante mudança, em conexão com isso, o processo de mudança, ajuste e atualização dos currículos, em particular para as profissões ferroviárias, está constantemente em andamento. Na semana passada, recebemos programas de treinamento acordados e aprovados pelo Ministério dos Transportes e pela Agência Federal de Transporte Ferroviário para as profissões:

Aprendendo a operar um guindaste ferroviário

Na semana passada, foi concluído o treinamento teórico de um operador de guindaste ferroviário. Foram os operadores de gruas ferroviárias que estudaram, tendo em conta todas as especificidades: manobras, sinalização e regras de segurança na via férrea... aumento da capacidade de carga até 125 toneladas.

Na próxima semana, os alunos irão para o nosso campo de treinamento, onde colocarão em prática seus conhecimentos teóricos sob a orientação de instrutores experientes.

Introdução à produção de petróleo e gás

De onde vem o petróleo? Como é extraído e em que é processado? Como as sondas de perfuração são construídas, perfuradas e completadas os poços?

Tudo isso foi discutido no curso "Introdução à produção de petróleo e gás", que foi ministrado por especialistas da divisão de petróleo e gás da PromResurs na semana passada.

Embora o curso tenha terminado, ficaremos felizes em repeti-lo para você.

O curso será útil para você se:

Estudamos: Treinamento de galvanizadores

Há um pouco mais de pessoas que dominam uma especialidade qualificada, Hooray!

Nossos especialistas realizaram mais um treinamento para os funcionários da galvanoplastia com a organização de aulas teóricas e práticas. No decorrer dos exercícios práticos, trabalhou-se para cobrir partes de formas complexas.

Agora, a galvanoplastia poderá executar independentemente o trabalho declarado, e a empresa não gastará um tempo inestimável em treinamento no processo de trabalho em peças produtivas e reduzirá o nível de defeitos em sua produção.

Aguardamos todos que ainda não concluíram o treinamento!

Recrutamento do grupo Operador de Guindaste Ferroviário em julho

Amigos, no final de julho terá início a formação na profissão de "Operador de Guindaste Ferroviário".

A formação será composta por 2 partes: Teórica e Prática.

A parte teórica é realizada de 31 de julho a 18 de agosto de 2017. O treinamento abordará temas como construção de guindastes, operação, carga e descarga, sinalização ferroviária e noções básicas de manobras.

19.02.2020 Alexander Khurshudov

Obrigado, Konstantin Lyubnardovich! Também me parece que chegou a hora de se afastar da política e se envolver em negócios reais de petróleo .....

18/02/2020 NIKULSHINA NATALIA DVVOVNA GEÓLOGA MOSCOU

Caros organizadores, quero lembrá-los que este ano 21 de junho é o aniversário da descoberta do primeiro petróleo industrial em Shaim. Os descobridores são Rovnin, Ervie, Shalavin, Urusov e outras pessoas interessantes. Quero observar que Salmanov não tem NADA a ver com essa descoberta, mesmo indiretamente.Meu telefone. 89032705910. Posso enviar-lhe um documentário de 1964. O caminho para o primeiro óleo. Sverdlovsk Film Studio. Não nos filmes, mas você encontra na Internet, também tenho o filme Chief Geologist. Foi exibido na TV UGRA.

18/02/2020 Sinitsa Vladislav Vladimirovich, designer e inventor

As palavras são belas e corretas, mas onde estão as ações? Só eu sei fazer levantamentos sísmicos de fundo na plataforma de forma robótica; apenas meu projeto de uma sonda de fundo automatizada pode perfurar poços sem pessoas (para mais detalhes, veja Aviagr LiveJournal). Centenas de outras invenções - e todas elas não são procuradas por VINKS, que gastam dinheiro em "instruções para comer salsicha" - as chamadas. "digitalização". Mas com números, como se fosse com a palavra de Deus, você não pode perfurar um poço, não pode bombear petróleo, não pode livrá-lo de água e impurezas mecânicas - você precisa de FERRO! Eficiente, confiável e barato. Palavras não vão ajudar em nada...

14/02/2020 Radaeva Nina Eduardovna, 64 anos

Estou indignado que as redes para triagem de plástico tenham sido removidas. Aparentemente o Sr. Moore está muito preocupado com sua posição e tem medo de entrar em contato com os donos da usina (que está inativa). E todos os nossos tribunais cantam na melodia dos líderes da região.
Para mim, pessoalmente, separar o lixo não é difícil. Havia até algum orgulho por Tyumen ter começado a se aproximar de países civilizados.

Não preciso me apresentar neste site.
Concordo plenamente com Oleg Alexandrovich Anisimov.
Só posso acrescentar de mim mesmo, e que outra mensagem se poderia esperar do diretor do "CENTRO DE INVESTIMENTOS AMBIENTAIS" - apenas esta: "... .".

31/12/2019 Goppe Lyubov Ivanovna, nascido em 1955

Caro Vladimir Alexandrovich, parabenizo sinceramente você e sua maravilhosa família pelo Ano Novo! Felicidades para você por todos os anos! Assim designado pelo destino, todas as dúvidas - para baixo! "Alegra-te com tudo!" - Os sábios dizem isso. Peço-lhe, caro Vladimir Alexandrovich, que me ligue o mais rápido possível. Meu telefone é 8-913-800-95-98.

29/12/2019 Potseluev Alexey Valerievich, 31.

Artigo muito útil, obrigado. Cheio de significado e digno de atenção! Uma conclusão muito correta reflete a realidade.

28/12/2019 Ampilov Yury Petrovich

Campo deles. Dinkov "separou" de Rusanovsky, descoberto há 30 anos, anteriormente considerado um. As reservas totais acabaram sendo menores do que antes em um único Rusanovskoye. Nyarmeyskoye também foi um pouco decepcionante. Pelo menos 150 estavam esperando aqui. O mesmo com muitas outras descobertas

24/12/2019 Potapov Victor

O autor é muito cauteloso em sua análise da realidade russa em relação ao Acordo de Paris.
Não existem 4 desses grupos na Rússia, mas muito mais. Uma das principais entre elas é a Gazprom e outras empresas de petróleo e gás. Junto com os listados no artigo, todos esses grupos de "bicos abertos" aguardam "créditos de carbono" externos nos termos do artigo 6º do Acordo de Paris, como foi o caso do artigo 6º do Protocolo de Kyoto. Todos esses grupos experimentaram a participação offshore no esquema cinza de venda de direitos de emissão russos (na ausência de uma lei sobre o procedimento para a circulação desses direitos na Rússia) por um valor total de mais de 2,5 bilhões de dólares americanos. Mas se sob o Protocolo de Kyoto a Rússia tinha o direito de vetar sua entrada em vigor, permitindo sua venda, então sob o Acordo de Paris (PS) a Rússia não tem tais oportunidades. Além disso, os países em desenvolvimento, incluindo China, Índia, Brasil, simplesmente não permitirão que a Rússia ganhe dinheiro com sua participação no PS, o que é confirmado pelos resultados da 25ª Conferência das Partes da UNFCCC em Madri.
A exceção será a Gazprom e a Rosenergoatom, que, ao exportar seus produtos para outros países, podem lucrar devido à presença de taxas de carbono nesses países. Mas parece que o orçamento e a economia russos não verão essas receitas, como foi com a participação das subsidiárias da Gazprom no "mercado de carbono" da UE e de outros países...